消防管道安裝驗收操作規(guī)程一、總則為規(guī)范消防管道安裝與驗收工作，確保消防給水系統(tǒng)（含消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)等）性能可靠、運行安全，依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB____）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實際，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑消防管道安裝工程的施工與驗收，其他類消防管道工程可參照執(zhí)行。二、安裝前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：施工單位應(yīng)聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位對消防管道施工圖進(jìn)行會審，重點核查管道走向、管徑、坡度、設(shè)備接口位置等是否符合現(xiàn)場條件，明確特殊部位（如吊頂內(nèi)、管井內(nèi)）的安裝要求。2.施工方案編制：結(jié)合工程特點編制專項施工方案，內(nèi)容涵蓋材料選型、施工工藝、質(zhì)量控制要點、安全措施等，經(jīng)審批后向施工人員交底。3.技術(shù)交底：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組詳細(xì)交底，明確管道連接方式、支吊架間距、試驗參數(shù)等關(guān)鍵要求，確保施工人員熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.材料檢驗：管材（鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管等）進(jìn)場時，檢查質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗報告），外觀應(yīng)無變形、裂紋、銹蝕，鍍鋅層均勻完整；采用游標(biāo)卡尺抽檢壁厚，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。閥門、法蘭、管件等配件需核對型號、規(guī)格，閥門應(yīng)逐批（或按比例）進(jìn)行強(qiáng)度試驗（試驗壓力為公稱壓力的1.5倍）和嚴(yán)密性試驗（試驗壓力為公稱壓力的1.1倍），穩(wěn)壓時間分別不小于10min和5min，無滲漏為合格。消防水泵、報警閥組、噴頭等設(shè)備，需檢查外觀完整性，核對技術(shù)參數(shù)與設(shè)計要求一致，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。2.材料存放：管材、配件應(yīng)分類存放于干燥、通風(fēng)的場地，鍍鋅管材避免與腐蝕性物質(zhì)接觸；閥門、設(shè)備應(yīng)采取防潮、防塵措施，防止損壞。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.作業(yè)環(huán)境清理：清理管道安裝區(qū)域的雜物、障礙物，確保作業(yè)面平整、通道暢通；管井、吊頂內(nèi)等封閉空間需提前檢查照明、通風(fēng)條件。2.測量放線：根據(jù)施工圖，使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具放線，標(biāo)記管道走向、支吊架位置、設(shè)備基礎(chǔ)軸線，確保安裝精度。3.支吊架預(yù)制：按設(shè)計或規(guī)范要求預(yù)制支吊架，采用角鋼、槽鋼等材料，切割、鉆孔后進(jìn)行防腐處理（如刷防銹漆兩遍），焊接部位需打磨平整。三、安裝施工流程（一）管道敷設(shè)1.干管安裝坡度控制：消火栓系統(tǒng)管道坡度不應(yīng)小于0.002，自動噴水滅火系統(tǒng)管道坡度不應(yīng)小于0.003，坡向泄水裝置（如閥門井、泄水口）。采用水平尺、拉線法控制坡度，局部倒坡處應(yīng)增設(shè)排氣閥。連接方式：螺紋連接：適用于DN≤100的鍍鋅鋼管，絲扣加工應(yīng)飽滿、無斷絲，連接后外露絲扣2~3扣，纏麻或生料帶時避免堵塞管道；焊接連接：適用于無縫鋼管，焊縫表面應(yīng)平整，無夾渣、氣孔，焊后需清除焊渣并做防腐處理（鍍鋅管焊接后應(yīng)二次鍍鋅）；法蘭連接：法蘭密封面應(yīng)平整，螺栓對稱緊固，外露絲扣一致，墊片選用符合介質(zhì)要求（如消防水系統(tǒng)用橡膠墊片）。2.支管安裝消火栓支管應(yīng)從干管下方或側(cè)面引出，與干管夾角不小于90°，支管長度超過1.5m時應(yīng)設(shè)固定支架；自動噴水系統(tǒng)噴頭支管管徑不應(yīng)小于DN25，長度不宜超過1.2m，與噴頭連接前需加裝活接頭。管道穿越樓板、墻體時，應(yīng)設(shè)套管（套管管徑比管道大兩號，套管與管道間填充防火封堵材料），套管頂部高出地面≥20mm（衛(wèi)生間≥50mm）。（二）支吊架安裝間距要求：水平管道支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范：DN50鍍鋅鋼管≤5m，DN100≤6m；垂直管道支吊架間距≤2m，且每根立管不少于2個固定點。安裝要求：支吊架應(yīng)固定牢固，與管道接觸緊密；滑動支架應(yīng)保證管道自由伸縮，導(dǎo)向支架限制管道橫向位移；承重支架（如水泵進(jìn)出口）需計算荷載，采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)。（三）閥門與設(shè)備安裝閥門安裝：閥門應(yīng)按流向標(biāo)記安裝，手柄朝向便于操作，報警閥組應(yīng)垂直安裝，距地面高度1.2m左右，前后設(shè)控制閥門和壓力表。水泵安裝：水泵基礎(chǔ)應(yīng)平整，采用水平儀找平，地腳螺栓緊固后二次灌漿；水泵進(jìn)出口應(yīng)設(shè)柔性接頭、壓力表、止回閥，與管道連接時避免強(qiáng)行對口。（四）管道防腐與保溫防腐處理：非鍍鋅鋼管（如焊接鋼管）外表面應(yīng)刷防銹漆兩遍，埋地管道需做加強(qiáng)防腐（如三油兩布）；鍍鋅鋼管損壞的鍍鋅層應(yīng)補(bǔ)刷鋅粉漆。保溫施工：寒冷地區(qū)或露天管道需做保溫，采用橡塑保溫管、巖棉等材料，保溫層厚度按設(shè)計要求，接口處嚴(yán)密無空隙，外纏防水膠帶或鋁箔。四、壓力試驗與沖洗（一）水壓試驗1.試驗壓力：消火栓系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于1.4MPa；自動噴水系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa（或設(shè)計壓力的1.5倍，取較大值）。2.試驗流程：注水排氣：從最低處注水，打開管道高點排氣閥，待水充滿后關(guān)閉排氣閥。穩(wěn)壓測試：消火栓系統(tǒng)穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa；自動噴水系統(tǒng)穩(wěn)壓1h，壓降≤0.03MPa，同時檢查管道、接口無滲漏。嚴(yán)密性試驗：工作壓力下穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。（二）管道沖洗沖洗應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行，水流方向與設(shè)計一致，流速≥1.5m/s，連續(xù)沖洗至出水與進(jìn)水顏色、透明度一致（可接樣對比）。沖洗后將管道內(nèi)積水排凈，必要時采用壓縮空氣吹干。五、驗收流程與標(biāo)準(zhǔn)（一）資料驗收施工單位應(yīng)提交以下資料：施工圖紙、設(shè)計變更、洽商記錄；材料、設(shè)備的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場檢驗記錄；隱蔽工程驗收記錄（管道埋地、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)安裝）；水壓試驗、沖洗記錄；水泵、報警閥組等設(shè)備的調(diào)試記錄。（二）現(xiàn)場驗收1.外觀檢查：管道走向符合設(shè)計，支吊架安裝牢固、間距均勻，防腐保溫層完整，閥門、設(shè)備標(biāo)識清晰。2.尺寸檢查：管徑、坡度、支吊架間距偏差符合規(guī)范（如管道坡度偏差≤1/3設(shè)計值），套管安裝符合要求。3.功能性測試：水泵啟動：主泵、備泵切換正常，運行壓力、流量符合設(shè)計；閥門啟閉：手動、電動閥門動作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；噴頭模擬試驗：末端試水裝置放水，報警閥組、水流指示器、壓力開關(guān)動作正常，消防泵啟動及時。（三）驗收結(jié)論驗收組根據(jù)資料審查和現(xiàn)場檢驗結(jié)果，判定工程是否合格。存在問題的，施工單位應(yīng)限期整改，整改完成后重新驗收，直至符合要求。六、質(zhì)量問題處理與維護(hù)（一）常見問題處理滲漏：螺紋連接處滲漏可重新纏麻或生料帶，焊接處滲漏需補(bǔ)焊（鍍鋅管補(bǔ)焊后二次鍍鋅），法蘭處滲漏檢查墊片或螺栓緊固度。坡度不符：局部倒坡處調(diào)整支吊架高度，重新拉線找坡，增設(shè)排氣或泄水裝置。支吊架松動：加固支吊架，更換損壞的膨脹螺栓，調(diào)整間距至規(guī)范要求