2025年大學(xué)大一（材料成型及控制工程）鑄造工藝學(xué)階段測試試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個正確答案，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.鑄造工藝中，模樣的作用是（）A.形成鑄件的內(nèi)腔B.形成鑄件的外形C.確定鑄件的尺寸精度D.提高鑄件的表面質(zhì)量2.下列哪種鑄造方法適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的鑄件（）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造3.鑄造工藝參數(shù)中，鑄件的最小壁厚主要取決于（）A.鑄件的材質(zhì)B.鑄造方法C.鑄件的尺寸D.澆注溫度4.在砂型鑄造中，型芯的作用是（）A.形成鑄件的內(nèi)腔B.增加鑄件的強(qiáng)度C.提高鑄件的表面質(zhì)量D.便于鑄件的取出5.鑄造合金的流動性越好，越容易（）A.產(chǎn)生澆不足缺陷B.獲得形狀復(fù)雜的鑄件C.產(chǎn)生氣孔缺陷D.產(chǎn)生裂紋缺陷6.下列哪種鑄造缺陷是由于液態(tài)金屬在型腔中凝固收縮時得不到補(bǔ)充而產(chǎn)生的（）A.氣孔B.砂眼C.縮孔D.裂紋7.為了減少鑄造應(yīng)力，鑄件在鑄造后應(yīng)進(jìn)行（）A.正火處理B.回火處理C.退火處理D.淬火處理8.鑄造工藝中，澆注系統(tǒng)的作用不包括（）A.平穩(wěn)地導(dǎo)入液態(tài)金屬B.控制液態(tài)金屬的流動速度C.使液態(tài)金屬充滿型腔D.提高鑄件的硬度9.下列哪種鑄造方法的生產(chǎn)效率最高（）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造10.鑄造工藝設(shè)計時，分型面的選擇原則不包括（）A.應(yīng)使鑄件全部或大部分位于同一砂型內(nèi)B.應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量C.應(yīng)盡量使分型面為平面D.應(yīng)使鑄件的加工余量最小第II卷（非選擇題，共70分）1.填空題（每題2分，共10分）答題要求：請在橫線上填寫正確的答案。（1）鑄造工藝過程包括______、______、______、______等環(huán)節(jié)。（2）鑄造合金的收縮包括______、______、______三個階段。（3）砂型鑄造中，常用的造型材料有______、______、______等。（4）鑄造工藝參數(shù)主要有______、______、______、______等。（5）鑄件的清理包括______、______、______等工序。2.判斷題（每題2分，共10分）答題要求：判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯誤的打“×”。（1）鑄造是一種液態(tài)成型方法。（）（2）熔模鑄造的尺寸精度比砂型鑄造低。（）（3）鑄造合金的流動性只與合金的成分有關(guān)。（）（4）鑄件的壁厚越厚，越容易產(chǎn)生縮孔缺陷。（）（5）為了提高鑄件的質(zhì)量，應(yīng)盡量提高澆注溫度。（）3.簡答題（每題10分，共30分）答題要求：簡要回答問題，語言要簡潔明了。（1）簡述砂型鑄造的工藝流程。（2）影響鑄造合金流動性的因素有哪些？（3）如何防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷？4.分析題（每題10分，共20分）答題要求：閱讀以下材料，回答問題。材料：某工廠在生產(chǎn)一批鑄鐵件時，發(fā)現(xiàn)部分鑄件表面有砂眼缺陷。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于造型時型砂緊實度不夠?qū)е碌?。?）請分析型砂緊實度不夠會導(dǎo)致砂眼缺陷的原因。（2）針對型砂緊實度不夠的問題，提出改進(jìn)措施。5.設(shè)計題（10分）答題要求：根據(jù)以下要求設(shè)計一個鑄造工藝。要求：設(shè)計一個簡單的箱體鑄件的鑄造工藝，包括造型方法、澆注系統(tǒng)、型芯設(shè)計等。答案：第I卷：1.B2.B3.A4.A5.B6.C7.C8.D9.D10.D第II卷：1.（1）模樣制造、造型、造芯、合型、澆注、落砂、清理（2）液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮（3）石英砂、黏土、水（4）鑄件尺寸公差、機(jī)械加工余量、起模斜度、收縮率（5）去除澆冒口、清除型芯、表面清理2.（1）√（2）×（3）×（4）√（5）×3.（1）砂型鑄造工藝流程：模樣制造→造型→造芯→合型→澆注→落砂→清理。（2）影響鑄造合金流動性的因素：合金成分、澆注溫度、澆注壓力、鑄型條件等。（3）防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的措施：提高型砂透氣性、控制澆注速度、去除液態(tài)金屬中的氣體等。4.（1）型砂緊實度不夠，型腔強(qiáng)度不足，液態(tài)金屬在澆注時容易沖壞型腔，使型砂進(jìn)入鑄件內(nèi)部，形成砂眼。（2）改進(jìn)措施：提高型砂緊實度，采用合適的造型設(shè)備和工