PAGE生產(chǎn)過程成本管理制度一、總則（一）目的本制度旨在加強(qiáng)公司生產(chǎn)過程成本管理，規(guī)范成本核算與控制流程，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門及與生產(chǎn)過程成本管理相關(guān)的各部門和崗位。（三）基本原則1.全面性原則：涵蓋生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量控制等，確保成本管理無死角。2.全員參與原則：公司全體員工均需參與成本管理，明確各自在成本控制中的職責(zé)，形成全員降本的良好氛圍。3.效益優(yōu)先原則：以提高經(jīng)濟(jì)效益為核心，通過成本管理實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，確保投入產(chǎn)出比最大化。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷完善成本管理制度和方法，適應(yīng)市場變化和公司發(fā)展需求，持續(xù)降低生產(chǎn)成本。二、成本管理職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。2.組織生產(chǎn)人員進(jìn)行成本意識培訓(xùn)，確保員工了解成本控制的重要性和方法。3.控制生產(chǎn)過程中的物料消耗、能源消耗等，及時(shí)反饋成本異常情況并采取措施解決。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。（二）采購部門1.負(fù)責(zé)原材料、零部件等物資的采購工作，在保證質(zhì)量的前提下，通過招標(biāo)、比價(jià)等方式降低采購成本。2.建立供應(yīng)商評估體系，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和管理，確保采購物資的性價(jià)比最優(yōu)。3.與供應(yīng)商協(xié)商價(jià)格、交貨期等條款，爭取有利的采購條件，降低采購成本。（三）財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)制定成本核算方法和流程，準(zhǔn)確核算生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)成本。2.定期編制成本報(bào)表，為管理層提供成本分析數(shù)據(jù)和決策支持。3.監(jiān)督成本管理制度的執(zhí)行情況，對成本控制效果進(jìn)行考核和評價(jià)。4.參與成本預(yù)算的編制和審核，協(xié)助各部門進(jìn)行成本控制和管理。（四）質(zhì)量部門1.制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本增加。2.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理，提出改進(jìn)措施，降低質(zhì)量成本。3.參與新產(chǎn)品的質(zhì)量成本分析和控制，協(xié)助優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。（五）研發(fā)部門1.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，充分考慮成本因素，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的制造成本。2.研究和開發(fā)新技術(shù)、新工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。3.與生產(chǎn)部門、采購部門等協(xié)同合作，確保新產(chǎn)品順利投產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低成本。三、成本核算（一）成本核算對象以產(chǎn)品品種為主要成本核算對象，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，也可按批次、步驟等進(jìn)行成本核算。（二）成本項(xiàng)目1.直接材料成本：指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料、輔助材料、備品備件等的采購成本。2.直接人工成本：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的工資、獎金、津貼、補(bǔ)貼等。3.制造費(fèi)用：指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，包括生產(chǎn)車間管理人員的工資、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、水電費(fèi)、物料消耗、勞動保護(hù)費(fèi)等。（三）成本核算方法1.品種法：適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如發(fā)電、采掘等行業(yè)。2.分批法：適用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，如船舶制造、重型機(jī)械制造等行業(yè)。3.分步法：適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如紡織、冶金等行業(yè)。公司根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇合適的成本核算方法，并保持相對穩(wěn)定。（四）成本核算流程1.材料成本核算采購部門將采購發(fā)票、入庫單等相關(guān)憑證傳遞給財(cái)務(wù)部門。財(cái)務(wù)部門根據(jù)采購發(fā)票和入庫單，核算原材料的采購成本，并按照實(shí)際領(lǐng)用情況，將領(lǐng)用材料成本計(jì)入生產(chǎn)成本。2.人工成本核算人力資源部門提供員工考勤記錄、工資計(jì)算表等資料給財(cái)務(wù)部門。財(cái)務(wù)部門根據(jù)工資計(jì)算表，核算直接人工成本，并按照產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)或產(chǎn)量等分配標(biāo)準(zhǔn)，將人工成本分配計(jì)入各產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3.制造費(fèi)用核算生產(chǎn)部門定期統(tǒng)計(jì)制造費(fèi)用發(fā)生情況，編制制造費(fèi)用明細(xì)表，并傳遞給財(cái)務(wù)部門。財(cái)務(wù)部門根據(jù)制造費(fèi)用明細(xì)表，核算各項(xiàng)制造費(fèi)用，并按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)，將制造費(fèi)用分配計(jì)入各產(chǎn)品生產(chǎn)成本。4.成本計(jì)算與結(jié)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部門根據(jù)上述成本核算資料，計(jì)算各產(chǎn)品的總成本和單位成本。期末，將完工產(chǎn)品成本從生產(chǎn)成本賬戶結(jié)轉(zhuǎn)到庫存商品賬戶，將在產(chǎn)品成本保留在生產(chǎn)成本賬戶。四、成本預(yù)算（一）預(yù)算編制原則1.以公司戰(zhàn)略目標(biāo)為導(dǎo)向，結(jié)合市場需求和公司實(shí)際情況，科學(xué)合理地編制成本預(yù)算。2.堅(jiān)持實(shí)事求是，確保預(yù)算數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，具有可操作性。3.遵循成本效益原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的前提下，努力降低成本。（二）預(yù)算編制流程1.下達(dá)預(yù)算編制通知：公司財(cái)務(wù)部門根據(jù)公司年度經(jīng)營計(jì)劃，下達(dá)成本預(yù)算編制通知，明確預(yù)算編制的范圍、內(nèi)容、方法、時(shí)間要求等。2.各部門編制預(yù)算草案：生產(chǎn)部門、采購部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門根據(jù)預(yù)算編制通知，結(jié)合本部門實(shí)際情況，編制本部門的成本預(yù)算草案，并提交給財(cái)務(wù)部門。3.財(cái)務(wù)部門審核與匯總：財(cái)務(wù)部門對各部門提交的預(yù)算草案進(jìn)行審核，檢查預(yù)算數(shù)據(jù)的合理性、準(zhǔn)確性和完整性。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)與相關(guān)部門溝通并調(diào)整。審核通過后，財(cái)務(wù)部門將各部門的預(yù)算草案進(jìn)行匯總，編制公司年度成本預(yù)算草案。4.預(yù)算審批與下達(dá)：公司年度成本預(yù)算草案經(jīng)公司管理層審批后，正式下達(dá)給各部門執(zhí)行。(三)預(yù)算執(zhí)行與控制1.各部門嚴(yán)格按照下達(dá)的成本預(yù)算組織生產(chǎn)經(jīng)營活動，確保預(yù)算的有效執(zhí)行。2.財(cái)務(wù)部門定期對成本預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)算執(zhí)行中的偏差，并向相關(guān)部門發(fā)出預(yù)警。3.各部門根據(jù)財(cái)務(wù)部門的預(yù)警信息，分析偏差原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整和糾正，確保成本預(yù)算目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）預(yù)算調(diào)整1.在預(yù)算執(zhí)行過程中，如遇市場環(huán)境、政策法規(guī)、公司戰(zhàn)略等重大變化，導(dǎo)致原成本預(yù)算無法執(zhí)行時(shí)，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)提出預(yù)算調(diào)整申請。2.預(yù)算調(diào)整申請應(yīng)包括調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容、調(diào)整后的預(yù)算指標(biāo)等，并附詳細(xì)的分析說明。3.財(cái)務(wù)部門對預(yù)算調(diào)整申請進(jìn)行審核，提出審核意見后報(bào)公司管理層審批。4.經(jīng)公司管理層審批通過的預(yù)算調(diào)整申請，由財(cái)務(wù)部門下達(dá)給各部門執(zhí)行，并相應(yīng)調(diào)整公司年度成本預(yù)算指標(biāo)。五、成本控制措施（一）原材料成本控制1.采購環(huán)節(jié)控制建立供應(yīng)商評估和選擇機(jī)制，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理。通過招標(biāo)、比價(jià)、詢價(jià)等方式，選擇最優(yōu)采購方案，降低采購成本。與供應(yīng)商簽訂長期合作協(xié)議，爭取有利的采購條款，如價(jià)格優(yōu)惠、交貨期保障等。2.庫存環(huán)節(jié)控制制定合理的原材料庫存管理制度，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和市場需求，科學(xué)確定原材料庫存水平，避免庫存積壓或缺貨。加強(qiáng)原材料庫存管理，定期盤點(diǎn)庫存，確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好，減少庫存損耗。優(yōu)化原材料采購計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和庫存情況，合理安排采購時(shí)間和數(shù)量，降低采購成本和庫存成本。（二）直接人工成本控制1.優(yōu)化生產(chǎn)流程：通過技術(shù)改造、工藝改進(jìn)等方式，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)工時(shí)，降低直接人工成本。2.合理安排人員：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和人員技能水平，合理安排生產(chǎn)人員，避免人員閑置或過度勞累，提高勞動生產(chǎn)率。3.加強(qiáng)員工培訓(xùn)：定期組織員工培訓(xùn)，提高員工技能水平和工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的次品率和返工率，降低人工成本。4.建立績效考核制度：建立科學(xué)合理的績效考核制度，將員工的工作績效與工資、獎金等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作效率，降低人工成本。（三）制造費(fèi)用控制1.設(shè)備管理加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期進(jìn)行設(shè)備檢修和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。合理安排設(shè)備購置和更新計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備使用情況，選擇性價(jià)比高的設(shè)備，避免盲目投資。2.能源消耗控制制定能源消耗定額，加強(qiáng)能源消耗管理，鼓勵員工節(jié)約能源，降低能源消耗成本。采用節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高能源利用效率，減少能源浪費(fèi)。3.物料消耗控制制定物料消耗定額，加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理，嚴(yán)格控制物料的領(lǐng)用數(shù)量和使用范圍，避免浪費(fèi)。加強(qiáng)物料回收利用，對生產(chǎn)過程中的邊角料、廢料等進(jìn)行回收再利用，降低物料采購成本。4.費(fèi)用審批與控制建立嚴(yán)格的制造費(fèi)用審批制度，明確費(fèi)用審批流程和審批權(quán)限，確保費(fèi)用支出合理合規(guī)。定期對制造費(fèi)用進(jìn)行分析和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)費(fèi)用異常情況并采取措施進(jìn)行調(diào)整，降低制造費(fèi)用水平。六、成本分析與考核（一）成本分析1.定期分析：財(cái)務(wù)部門每月定期編制成本分析報(bào)告，對公司生產(chǎn)過程成本進(jìn)行分析，包括成本構(gòu)成、成本變動趨勢、成本控制效果等方面的分析。2.專項(xiàng)分析：針對成本管理中的重大問題或異常情況，組織相關(guān)部門進(jìn)行專項(xiàng)成本分析，深入查找原因，提出改進(jìn)措施。3.分析方法：采用比較分析法、比率分析法、因素分析法等多種分析方法，對成本數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，找出成本變動的原因和影響因素。（二）成本考核1.考核指標(biāo)：建立成本考核指標(biāo)體系，包括成本降低率、成本利潤率、單位產(chǎn)品成本等指標(biāo)，對各部門和崗位的成本管理工作進(jìn)行考核。2.考核周期：成本考核按季度進(jìn)行，每季度末對各部門和崗位的成本考核指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和評價(jià)。3.考核方式：采用定量考核與定性考核相結(jié)合的方式，對各部門和崗位的成本管理工作進(jìn)行全面考核。定量考核以成本考核指標(biāo)完成情況