x×學(xué)生公寓1~3#樓施工組織設(shè)計(jì)第一部分編制說明第一章編制說明本《施工組織設(shè)計(jì)》是指導(dǎo)×xx學(xué)生公寓1~3棟工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時(shí)對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。第二章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：二、xx×建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)號為xx×的×xx學(xué)生公寓1~3棟土建、水電全套施工圖紙，以及圖紙會審記錄。三、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書)。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、現(xiàn)行廣西自治區(qū)有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件。六、現(xiàn)行xxx有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件。第三章適用范圍一、施工范圍包括建設(shè)單位提供圖紙的全部內(nèi)容。包括建筑、結(jié)構(gòu)、消防、給排水、電氣等工程。施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。二、其他內(nèi)容1.施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置。2.為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。3.施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全和環(huán)境保護(hù)等措4.施工期間防洪、防雨、防火、防臺風(fēng)等措施。第四章編制目的推廣應(yīng)用新技第二部分施工部署第一章工程概況2.工程規(guī)模級，設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面防水等級為三級，按七度抗震烈度設(shè)防。結(jié)構(gòu)安全等級4.工期及計(jì)劃開工日期：工期為257d,計(jì)劃開工日期為2006年月第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)要求2.內(nèi)墻：廁所、浴室貼瓷磚，高2000mm;其余內(nèi)墻用20mm厚M5混合砂釉面磚。5.頂棚：采用20mm厚M5混合砂漿打底抹平，面層刮白色仿瓷6.門窗及油漆：門采用木門，窗采用鋁合金窗，白鋁，5mm厚第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求1.基礎(chǔ)：1.東2棟采用鉆孔灌注樁，樁直徑700,樁、基礎(chǔ)承臺混凝土，墊層采用C10混凝土。3棟采用M5筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)(放大腳部分混凝土為C25)。2.上部結(jié)構(gòu)材料：主要采用磚混結(jié)構(gòu)，局部為框架結(jié)構(gòu)。鋼筋KZ1.KZ2采用C25混凝土，其余梁、柱底層及二梁25mm,第三節(jié)給排水設(shè)計(jì)要求(1)冷水給水管材：當(dāng)管徑〈DN50mm時(shí)，采用PVC給水管，(2)熱水給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。(3)消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。零件(5)排水立管PL-29采用鑄鐵排水管，水泥接口。第四節(jié)電氣工程設(shè)計(jì)要求樓內(nèi)配電系統(tǒng)明裝，高高度2.2m;風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)明裝，高度1.5m。3.室內(nèi)配電線路采用銅心塑料線穿塑料線槽沿墻頂，明裝。4.防雷及電氣保護(hù)接地共用一接地系統(tǒng)，利用地下基礎(chǔ)梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路，作為水平接地極，并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內(nèi)鋼筋焊成電器通路，利用部分柱內(nèi)對角兩根主筋焊成垂直通路，其上端與屋面避雷帶焊連，下端與水平地極焊連，經(jīng)過各層時(shí)與樓板鋼筋焊連，并用40×4扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢，門窗及金屬構(gòu)件就近與端子板連接，天面所有外露金屬物應(yīng)就近與避雷帶焊接。5.接地系統(tǒng)的接地電阻要求不大于4Ω。第二章工程總目標(biāo)一、工程質(zhì)量總目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃使該工程達(dá)到以下要求：六個分部有五個及以上達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)詳見表2-1。為了達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵時(shí)候重獎重罰，使每個項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個項(xiàng)目員工以以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量二、工期確保施工合同要求工期257d。三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”,即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒。四、機(jī)械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)，達(dá)到市級文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。1土方〉902鋼筋〉913砌石〉904混凝土〉905鋼筋〉906混凝土〉907磚砌體〉908基層〉909隔熱層〉9010樓地面〉9011內(nèi)墻裝修工程〉90外墻飾面〉9013管道安裝〉90給排水工程衛(wèi)生器具設(shè)備工程〉9015電氣器具設(shè)備工程〉9016線路敷設(shè)工程〉9017避雷及接地工程〉90電氣工程安裝及調(diào)試〉9019觀感均達(dá)到“好”工地人員的教學(xué)秩序，杜絕治安事故發(fā)生。第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況由項(xiàng)目部制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的諸多特點(diǎn)，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的浪費(fèi)。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1.調(diào)查工作(1)本工程工期要經(jīng)過雨期、臺風(fēng)期、冬期施工，x×x屬于亞熱帶氣候，夏季較長，雨期期多為4~11月，雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分尤其是基礎(chǔ)施工。(2)本工程基礎(chǔ)施工時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?3)物資運(yùn)至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。2.組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。3.編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。4.做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1.材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計(jì)劃。(2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。(3)對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2.構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。3.施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：(1)混凝土攪拌機(jī)4臺，砂漿攪拌機(jī)4臺。(2)井字架6臺，主要用于砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾等的垂直運(yùn)輸。(3)反鏟挖土機(jī)1臺。以上機(jī)械以及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無自卸汽車在土方工程施工時(shí)需要臨時(shí)租用。四、施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設(shè)備安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。五、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。2.現(xiàn)場“三通一平”(1)施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整，在待建公寓樓的南側(cè)場地準(zhǔn)備修建辦公室等需要局部進(jìn)行平整，基坑西側(cè)及東南等堆放周轉(zhuǎn)材料部位，臨時(shí)設(shè)施等需要重新進(jìn)行再平整。(2)修建現(xiàn)場臨時(shí)道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時(shí)道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時(shí)道路全線貫通，直到加工區(qū)。(3)布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電。第四章總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃，是完成任務(wù)的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。土建工作遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。本工程為三棟學(xué)生公寓組成的一個建筑群體。由于地質(zhì)條件存在因此基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和工程量各不相同，東1棟、東2棟采用東3棟采用獨(dú)立柱基和毛石條形基礎(chǔ)，地面以上工程的建筑、結(jié)構(gòu)、水電均相同，因此，可確定本工程的施工順序和施工流水段，將三棟學(xué)生公寓分成三個單體建筑，每個單體建筑作為一個流水施工段，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋安裝，模板搭設(shè)，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時(shí)間安排上要相互錯開，主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到四層時(shí)，可插入室內(nèi)粗抹灰工程，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂，屋面工程完工后，完成室內(nèi)粗抹灰，之后進(jìn)行外墻飾面，室內(nèi)刮膩?zhàn)庸ぷ?，水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，在總體控制網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下，有組織有達(dá)到緊張有序，忙而不亂，文明施工。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃按照合同要求，在工程開工后257d竣工交付使用，按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排，這些分項(xiàng)工程之間有密切的邏輯關(guān)系，它們符合施工技術(shù)要求和工程的實(shí)際情況。各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃分別安排如下：1.施工準(zhǔn)備5d;2.土方工程共10d;3.鉆孔灌注樁工程40d;4.毛石條形基礎(chǔ)40d;5.主體結(jié)構(gòu)工程施工共90d7.屋面工程20d;8.外墻裝飾工程共70d;9.室內(nèi)裝飾工程共70d;10.預(yù)埋、安裝項(xiàng)目從基礎(chǔ)施工開始穿插進(jìn)行。詳細(xì)見附圖二。第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。本公司將根據(jù)本項(xiàng)目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點(diǎn)，組成一個強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選懂技術(shù)、會管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。一、公司選派一名國家二級項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。二、選派一名高級工程師作為項(xiàng)目總工程師，對工程施工中重大問題進(jìn)行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行總體控制。三、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)以下職能部門和人員：1.工程技術(shù)組：由各分項(xiàng)工程工長組成，具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實(shí)施方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底，指導(dǎo)工人施工，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，檢查施工質(zhì)量等工作。2.質(zhì)量安全組：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量、安全檢查、驗(yàn)收和評定，質(zhì)量記錄的收集、整理工作以及現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄，由安全主任和質(zhì)量檢查員組成。3.材料組：負(fù)責(zé)編制物資采購計(jì)劃及采購工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作。4.預(yù)算員：負(fù)責(zé)編制預(yù)、決算工作及工程進(jìn)度款申報(bào)、勞動力工資核算工5.財(cái)務(wù)員：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)及成本核算工作。6.設(shè)備組：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)工作。7.測量放線員：從事施工測量及放線工作，由測量工程師負(fù)責(zé)。8.資料室：負(fù)責(zé)工程資料的整理收集、文件發(fā)放、原材料送檢等工作。9.后勤組：負(fù)責(zé)管理保衛(wèi)、防火、食堂、住宿等行政工作。序號職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師4質(zhì)檢員助理工程師5施工員助理工程師6施工員助理工程師7施工員助理工程師8安全員助理工程師9資料員助理工程師10預(yù)算員助理工程師11測量員工程師12水電設(shè)備員助理工程師14焊工15起重工16架子工負(fù)責(zé)人18抹灰工負(fù)責(zé)人19鋼筋工負(fù)責(zé)人20混凝土工負(fù)責(zé)人第七章施工現(xiàn)場平面布置本工程需搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施如下：建設(shè)單位辦公室、乙方辦公室、監(jiān)理辦公室、醫(yī)務(wù)室、電工室、保衛(wèi)室、浴室、工人宿舍、工人食堂、大門、施工圍墻、倉庫系統(tǒng)、施工道路、供水供電系統(tǒng)、混凝土攪拌系統(tǒng)、砂漿攪拌系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、鋼筋加工棚、材料堆場、工地養(yǎng)護(hù)池、周轉(zhuǎn)材料堆場等，詳見附圖。第一節(jié)主要材料的組織及進(jìn)場計(jì)劃為加快施工進(jìn)度，保證按期完工，我公司決定按每棟配置二層主體所需的周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算，編制了主要材料的進(jìn)場計(jì)劃，詳見表2-3第二節(jié)材料的采購與驗(yàn)收1.材料采購訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。按品數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。2.材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量驗(yàn)收(1)要對加工訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。嚴(yán)格的審(2)市場采購材料質(zhì)量把關(guān)。序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1水泥425號t15716月初陸續(xù)進(jìn)場6磚標(biāo)準(zhǔn)千塊13046月底陸續(xù)進(jìn)場7鋼模kg756月初陸續(xù)進(jìn)場10防水卷材m2189410月中11竹腳手板m23077月初12竹腳手桿統(tǒng)級根39007月中供銷單位的批量產(chǎn)品時(shí)，除(1)雙控把關(guān)(2)聯(lián)合驗(yàn)收把關(guān)質(zhì)量人員(3)收料員驗(yàn)收把關(guān)商標(biāo)是否齊全完好。(4)所有進(jìn)場材料都必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。第三節(jié)施工現(xiàn)場的材料管理1.施工前的準(zhǔn)備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時(shí)，已考慮到施工進(jìn)入高峰時(shí)的堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，以靠近使用點(diǎn)為原則，減少二次倒運(yùn)的搬遷。對臨時(shí)料庫、料棚等制訂符合防雨、防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。2.施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責(zé)任制?，F(xiàn)場料具要有嚴(yán)格按平面布置圖堆放，劃區(qū)分片，包干負(fù)責(zé)，要有責(zé)任區(qū)、責(zé)任人，并有明顯標(biāo)牌。加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置的管理。根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)計(jì)變更等情況，及時(shí)調(diào)整堆料現(xiàn)場位置，保持道路通暢，減少二次搬嚴(yán)格按平面布置圖堆放料具，成堆成線；經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持場地、道路、工具及容器清潔。并及時(shí)回收剩余材料?，F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時(shí)對施工隊(duì)進(jìn)行檢查材料的使用情3.材料清退及轉(zhuǎn)場(1)根據(jù)工程主要部位(結(jié)構(gòu)、裝修)進(jìn)度情況，組織好料具清退與轉(zhuǎn)場。一般在結(jié)構(gòu)或裝修施工階段接近80%左右時(shí)，要檢查現(xiàn)場存料，估計(jì)未完工程用料量，調(diào)整原用料計(jì)劃，削減多余，補(bǔ)充不足，以防止剩料過多，為工完場清創(chuàng)造條件。(2)施工垃圾及包裝容器的處理。對于現(xiàn)場的施工垃圾設(shè)立分檢站，回收、利用及清運(yùn)做到及時(shí)集中分檢，包裝容器要及時(shí)回收組織清退。第九章主要機(jī)具使用計(jì)劃根據(jù)本工程的施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)構(gòu)及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以2.場內(nèi)材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式3.混凝土及砂漿均采用機(jī)械攪拌?，F(xiàn)場設(shè)2個混凝土攪拌站，內(nèi)設(shè)2臺JZC350攪拌機(jī)，另設(shè)2個砂漿攪拌站，共配備4臺UJZ200砂漿攪拌4.鋼筋機(jī)械5.木工機(jī)械3臺，可滿足施工要求。另設(shè)2臺刨床、2臺鉆床。6.其他機(jī)械和機(jī)具為各分項(xiàng)第十章勞動力安排計(jì)劃管理員、材料管理員、安全管理員，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理整個工程的施工。(1)主要施工技術(shù)人員及勞動力需用量，按如下配備：主體結(jié)(2)主要施工技術(shù)人員及勞動力需用量，按如下表：焊工、起序號2井字架H=24m座67月初3卷揚(yáng)機(jī)F=2t臺67月初45砂漿攪拌機(jī)UJZ200臺46月底6鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺16月初7鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4/4臺16月初8鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺16月初9插式振搗器ZX-50套86月初10平板振搗器ZW-50臺46月初11小園鋸φ300臺36月初13打夯機(jī)HW-20臺27月中14自卸汽車5t輛16月初15潛水泵QY25臺56月初16手推車自制輛1006月初重工等。2)專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工隊(duì)組，施工隊(duì)組設(shè)隊(duì)長，全面負(fù)勞動力計(jì)劃表2-5人數(shù)序號工種名稱最高人數(shù)基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段1混凝土工4030402泥工2008080200第三部分主要分部分項(xiàng)工程施工方法1.測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)(坐標(biāo)及高程),施關(guān)規(guī)范。2.在施工場地南面的山丘上埋設(shè)一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺。3.建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取每棟樓的1,B為主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。4.軸線測設(shè)測量由主軸線交點(diǎn)開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時(shí)倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正，倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。5.高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個測回測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對基鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)和施工現(xiàn)場的標(biāo)高控制樁，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高測量和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊采用30m鋼尺向上引測，引測時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正(十)米數(shù)的此方法進(jìn)行引6.沉降觀測做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。7.垂直觀測包括房間垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項(xiàng)工作結(jié)合軸線測量投點(diǎn)一并進(jìn)行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm,并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時(shí)以準(zhǔn)確的底層觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施。第二章土方工程施工方法1.機(jī)械選擇：本工程土方主要為東1棟、東2棟樁承臺、地梁土方、3棟基坑、溝槽土方，土方工程量約為6500m3,根據(jù)實(shí)際施工順序及現(xiàn)場情況，采用大型反鏟挖機(jī)一臺，12t自卸汽車5輛。2.挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備(1)地上、地下障礙清除；(2)測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，挖的邊線。3.挖土施工方法OJ×O12-O14→OA-○黨×_-O14。設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm~30cm的土方采用人工開挖，其4.土方回填采用降水整個基坑開挖時(shí)，應(yīng)在坑頂離坑邊1m處四周30cm,深30cm(最淺處),坡向場地排水系統(tǒng)處?；娱_挖后，基坑四布第三章毛石條形基礎(chǔ)施工方法砂：用中砂，含泥量不得超過3%。2.工作條件為4級，2~2剖分為2級，將基礎(chǔ)的每級高度、寬度投影到基坑邊壁上，以便3.操作工藝能與先砌間填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石，斧刃石和過橋石。毛石砌體的灰縫厚度宜為20~30mm,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊，應(yīng)選擇比較方法的，石塊的大面朝下，先座漿后砌石，放平放穩(wěn)。階梯形毛石基礎(chǔ)，上段階梯的石塊應(yīng)至少砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭砌。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個階梯砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。毛石砌體必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，毛石基礎(chǔ)同皮內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊；上、下層拉結(jié)石要錯開?；A(chǔ)接槎要不得留直槎。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。基礎(chǔ)中孔洞要根據(jù)水施圖紙事先留出，不得事后打鑿。第四章鉆孔灌注樁施工方法(1)施工前準(zhǔn)備工作1)場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。2)設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線保護(hù)樁校核護(hù)3)挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格黏土或膨潤土。4)接通水、電源。5)機(jī)架就位：機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁6)泥漿指標(biāo)：密度1.1~1.2左右。(2)鉆孔漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超2)鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔3)經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。4)小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)。5)經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，查找原因，采取相應(yīng)措施處理好。6)嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。7)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。(3)清孔1)鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。2)清孔方法是用原漿換漿法清孔，當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，使鉆機(jī)尺，同時(shí)射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出，(或以手觸覺)即可認(rèn)為清孔已合格。4)清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)(4)鋼筋籠制作與安裝1)鋼筋進(jìn)場必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢2)鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)3)鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，4)鋼筋籠用升降機(jī)吊放，且人工扶正。5)鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出樁孔頂部。(5)澆筑水下混凝土1)用法蘭盤連接導(dǎo)管澆筑水下混凝土。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)(0.3MPa),15min不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫和隔水栓。最深不超過4m,最淺不小于1m,導(dǎo)管提升速度要慢，要避免碰動鋼筋籠。3)開管前要備足相應(yīng)的混凝土數(shù)量以滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求。5)混凝土要連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間不超過30min,澆筑過程中要采取有效措施防止鋼筋籠上浮。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上。6)施工中應(yīng)保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。(6)樁頭處理采用空壓機(jī)風(fēng)鎬的方法破碎樁頭。先將標(biāo)高線準(zhǔn)確測出，在樁上做出明顯標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。第五章模板工程施工方法構(gòu)的質(zhì)量工程部位模板體系梁、板、柱膠合板、50mm×100mm木方樓梯膠合板梁、柱接頭木模1)投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸2)標(biāo)高測量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高模板安裝位置。在無法直接引測時(shí)，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3)找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)(2)材料準(zhǔn)備1)木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2)支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均2.模板的支設(shè)方法(1)方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：1)柱模與梁連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；2)支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4)柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。5)梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2)梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時(shí)，起拱0.3%,懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→安裝兩側(cè)梁?！匆?guī)范要求起拱→復(fù)核梁模尺寸，位置→與相鄰梁模連1)梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木2)起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3)樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：1)單塊就位組拼時(shí)，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2)模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。3)檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞1.2N/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2.梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下：拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3.拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如1.組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。2.各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3.模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，第六章鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1.鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2.彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；(2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹(3)調(diào)直鋼筋時(shí)，采用_級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,_級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。_、_級鋼筋末端作90°或135°彎曲時(shí)，_級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±二、鋼筋構(gòu)造水池25mm。2.鋼筋接頭(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1)底層框架柱縱筋。2)梁支座負(fù)筋在支座邊緣LO/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中LO/3范圍內(nèi)的接頭(LO/3為梁凈跨)3)直徑大于22的鋼筋。(3)受力鋼筋綁扎接頭1)受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.72)搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其(4)框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm,搭接600mm,接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋應(yīng)滿扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2.梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋(馬丁筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的(5)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，2)受拉區(qū)域內(nèi)，_級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(7)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)(8)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬600予以支撐。(9)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目(1)鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。2.基本項(xiàng)目(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(2)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。第七章混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備1.做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2.為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、3.注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施穩(wěn)定性及對木模板澆水，5.對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請工級別、直好隱蔽工程記混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求)現(xiàn)場施效率(或工期)。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比2.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3.材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保4.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5.天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土的拌制1.根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2.裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。3.混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。1.混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用手推車。2.混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。在樓板施凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30-50cm厚一層同等級水泥砂2.梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝3.在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度于施工的以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于進(jìn)行，處理方法如下：(1)清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2)在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3)施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。六、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1.斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2.插點(diǎn)采用"行列式"或"交錯式",間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3.振動時(shí)間為20～30秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不表面泛灰漿為搗實(shí)。七、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，頭3d在無積水的情況下白少于14d,同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48×3.5mm鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接第八章砌體工程施工方法致有出廠合2.水泥：一般采用42。55號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。5.石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6.其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)二、技術(shù)要求現(xiàn)場取樣咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm,每邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無混凝土柱時(shí))施工時(shí)應(yīng)先時(shí)，沿柱高每隔500mm在柱寬內(nèi)預(yù)留26mmU形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨200mm,伸出墻柱外皮300mm。4.砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁頂離梁底距離)小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱(墻)垛之間應(yīng)井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。(1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4個時(shí)內(nèi)使用完畢。2.組砌方法(1)砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26@500通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。3.砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排的長度尺(2)選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過桿的磚層和標(biāo)(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個磚都要穿線看(5)砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要土砌塊與磚操數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊(7)門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm;當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋號必須符合設(shè)2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。第九章外腳手架施工(1)材料選用竹(楠竹),用(有輕度裂紋的竹桿可用14號~16號鋼絲加箍補(bǔ)強(qiáng)后使用。)(2)桿件小頭直徑小橫桿的小頭不小于9cm。(3)綁扎材料竹腳手架用塑料篾綁扎。2.作業(yè)條件(1)搭架位置已進(jìn)行場地清理。(2)對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行了強(qiáng)化處理。(3)根據(jù)竹桿粗細(xì)、長短、材質(zhì)、外形等進(jìn)行合理的挑選分類，決定其用途及使用部位。(4)根據(jù)建筑物的平面幾何形狀的搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺架等的位置。3.搭設(shè)施工程序確定立桿位置→挖立桿坑→豎立桿→綁大橫桿→綁頂桿→綁頂桿→鋪腳手板→綁欄桿→綁拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。4.竹外架搭設(shè)構(gòu)造要求(1)外架構(gòu)造參數(shù)本工程竹架沿建筑物外墻布置，其參數(shù)如表3-2所示。立桿間距用途里立桿離墻面距離橫向縱向距小橫桿挑向墻(2)搭設(shè)操作要點(diǎn)1)基底處理：腳手架的立桿、拋撐和最下一步斜撐的底端均要埋設(shè)深度視土質(zhì)情況而定，一般立桿埋深應(yīng)不小于50cm,拋撐20~30cm。埋桿時(shí)應(yīng)先將坑底夯實(shí)，并墊以磚石塊，以防下沉。2)立桿：立桿先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿依次進(jìn)行。立桿立好后，應(yīng)縱向成行，橫向成方，桿身垂直。其彎曲面應(yīng)順縱向方向。即不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿與立桿接觸良好。相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯開一步架。接頭的搭接長度，均應(yīng)跨兩根橫桿并不小于1.5m,綁扎不少于3道。為了使接長后的立桿重心在一條垂直線上，搭保持重心平3)大橫桿：腳手架兩端大橫桿的大頭應(yīng)朝外。綁扎第一步架的應(yīng)檢查立桿是否埋正、埋牢。同一步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)一致，上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)相反，以增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。大橫桿一般應(yīng)綁在立桿里側(cè)，力求做到平直；兩桿接頭應(yīng)置于立桿處，并使小頭壓在大頭上。搭接長度：竹桿應(yīng)跨兩根立桿并且不小于2m,綁扎不少于3道。接頭位置要上下里外錯開，即同一步架里外兩根大橫桿的接頭，不宜在同一跨間內(nèi)，上下相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開一根立桿(見立桿和橫桿接頭布置4)小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜綁在立桿上。雙排腳手架的小橫桿，靠墻的一端應(yīng)離開墻5~15cm,小橫桿伸出立桿部分不應(yīng)小于30cm。5)剪刀撐：剪刀撐設(shè)置在腳手架的外側(cè)，是與地面成45°~60°的從下至上與腳手架其他桿件同步搭設(shè)。桿件的交叉點(diǎn)要互相綁扎，與立桿相交處的綁扎點(diǎn)的間距不得大于4.5m。腳手架的端頭、轉(zhuǎn)角和中間每隔10m設(shè)置一道剪刀撐，寬度為4倍立桿縱距?？梢愿鶕?jù)需要設(shè)置間斷式剪刀撐或縱向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐的最大跨度不得超過4倍的立桿縱距，剪刀撐的斜桿底腳埋入土中深度不得小于0.3m。腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、拋撐、斜撐6)連墻桿：連墻桿設(shè)備在立桿與橫桿交點(diǎn)附近，將腳手架連接連接處即承受拉力也在承受壓力。兩排連墻桿的垂直距離為2~3步架高，但不大于4m,兩排連墻桿的水平距離不大于4倍立桿縱距。轉(zhuǎn)角的兩側(cè)立桿和頂排架必須設(shè)置連墻桿隨搭架隨即設(shè)置連墻點(diǎn)與墻牢固錨拉。7)腳手板：腳手板鋪設(shè)在小橫桿上。操作層腳手板必須滿鋪，每塊腳手板用鋼絲或竹篾綁扎牢固。對頭鋪設(shè)的腳手板搭必須在小橫桿上，板腳手板端伸出小橫桿的長度為100~150mm,靠墻邊的腳手板離開墻面8)特殊部位的處理：過門洞時(shí)，可挑空1~2根立桿，并將懸空的立桿用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。9)綁扎注意事項(xiàng)在立桿與大橫桿、小橫桿的相交處，宜綁扎對角的兩個扣，剪刀撐、斜撐、拋撐與立桿相交處僅綁一個扣。在根桿子相交時(shí)，不能同時(shí)綁三根，應(yīng)每兩根一綁。在桿件相交處綁扎篾扣時(shí)要注意桿件的蹺向，采用蹺箍綁扎法。扎篾每纏繞二圈必須收緊一次，每扣應(yīng)用雙篾纏繞4~6圈。第十章樓地面磚施工1.材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3%。2.作業(yè)條件墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣管理安裝等已完成。基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。面磚先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚要予以剔除。面磚在使用前1d浸泡并晾干。3.工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→20mm厚1:2水泥砂漿找平層→3~4mm厚水泥膠結(jié)合層→8~10mm厚地磚，素水泥漿擦縫。4.操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)選用先掃水泥漿一度，鋪1:3干硬性水泥砂漿，厚約20mm,用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后用純水泥漿(稠度為6~8mm)作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪。注意面磚與墻面間要留有約3mm左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h,用素水泥漿灌縫2~3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)禁止上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處應(yīng)用整磚切割，不得用碎塊拼湊，應(yīng)做到嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)格的規(guī)定，邊角整齊、光滑。6.注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后，房間不得水泥漿結(jié)合層與磚鋪貼同時(shí)操作，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)高低差：對面磚未進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制?？p線不直不勻：操作前應(yīng)挑選磚塊，長寬相同的用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分隔縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層污染：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。第十一章室內(nèi)裝飾工程第一節(jié)內(nèi)墻抹灰本工程抹灰工程主要工序?yàn)殛庩柦钦曳健O(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整。表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞是否密實(shí)。應(yīng)將表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，緊跟用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況，地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。陰陽角垂直方正：為便于做角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查、糾正，陰角并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，做護(hù)角線時(shí)，用1:2水泥砂抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。房間方正：小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間要在地面上先彈出十字線，以基準(zhǔn)線在離墻角約100mm部位，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)餅及沖筋。第二節(jié)膩?zhàn)邮┕?.操作工藝膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少從z水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮文佔(zhàn)舆^面及修整→第二次膩?zhàn)舆^面及修整。要求抹灰基層必須潔凈、干燥、無水影、無砂粒、浮灰。膠水要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm左右。要求刮出來的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。2.施工注意事項(xiàng)(1)膩?zhàn)拥呐浔纫m宜，攪拌要均勻。(2)基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無抹紋。(3)膩?zhàn)右却虻?即刮糙),一天以后才能進(jìn)行面層施工。(4)面層施工時(shí)，先薄刮一道，然后待膩?zhàn)颖砻娉跄胰猿食睗駹顟B(tài)時(shí)，用膩?zhàn)优磸?fù)沾水批抹，直至表面無批紋、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑潔凈為止。(5)膩?zhàn)邮┕r(shí)光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無抹紋和無波浪現(xiàn)象為止。(6)膩?zhàn)邮┕みM(jìn)在門窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線條平直和對門窗框邊進(jìn)行保護(hù)。(7)潮濕天氣和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?。第三?jié)內(nèi)墻面磚施工水泥：采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥。有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)合格試驗(yàn)單。砂：中砂，含泥量不大于3%,顆粒堅(jiān)硬、干凈，無有機(jī)雜質(zhì)。2.作業(yè)條件墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。做好內(nèi)隔墻，水電管線套管已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，對鋁合金門窗要做好保護(hù)。統(tǒng)一彈出墻面上+50cm線。基層處理：要剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻108膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷并澆水濕潤基層。1:2水泥砂漿打底，要分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹子搓毛。待底層灰干時(shí)，按圖紙要求、面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。用廢磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。貼面磚前，要將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。抹水泥漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。4.施工注意事項(xiàng)面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求，所用面磚要事先挑施工前要排磚彈線，非整磚只能出現(xiàn)在次要部位或不顯眼處。面磚鑲貼必須粘牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、花型圖案對接吻合，穿墻套管處應(yīng)用整磚切割，不得用小塊磚拼湊。陽角磚要將接面打磨成45°斜面空鼓、脫落：基層表面偏差較大時(shí)應(yīng)作處理。砂漿配合比應(yīng)控制好稠度，砂子含泥量不能過大。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平：結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸應(yīng)控制好，裝修前對基層作認(rèn)真的處理，合格后方可進(jìn)行下道工序。墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污可用棉絲蘸稀洗潔精刷洗，然后用自來水沖凈，切不可用鹽酸水清洗，防止面磚面返黃。第十二章外墻面磚施工1.材料要求水泥：有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砂：中砂，用前過篩。面磚：面磚表面要光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。其他材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過驗(yàn)收。預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)密，并設(shè)置成品保護(hù)措施。陽臺欄桿已施工完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵嚴(yán)實(shí)，并壓實(shí)抹平。挑選面磚，分類存放備用。先做大樣，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可以進(jìn)行大面積施工。3.工藝流程清理基層→排磚→浸磚→施工測量→拉通線，做標(biāo)志→底層刮糙→抹砂漿結(jié)合層→彈線、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。4.操作工藝基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于光滑的混凝土表面進(jìn)理”,先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10%堿水將混凝土表面隨之用清水把堿液沖凈，待混凝土表面干了，用1:1水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻108膠用掃帚將砂漿甩到墻上(或噴),終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線打直；橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，要全部是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時(shí)，以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層做到橫平豎直，并做好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。打底層砂漿：先刷一道摻水重10%的108膠水泥漿，打底要分層分遍進(jìn)行抹砂漿，第一遍厚度宜5mm,抹后用木抹子搓平、掃毛，待有6~7成干時(shí)，可抹第二遍，厚度8~12mm,隨抹隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。彈線分格、排磚：待基層部位要是整磚。同時(shí)還要進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行要排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，要注意一致對稱；施工中要利用調(diào)整縫寬等方法盡量避免非整磚出現(xiàn)。要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進(jìn)行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。勾縫、擦縫：用1:1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面3mm;當(dāng)橫縫為干擠縫，或縫隙小于3mm的，要用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、棱角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一流水坡向正確，滴水線順直。6.施工注意事項(xiàng)面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求，所用面磚要事先挑選。施工前要排磚彈線，非整磚只能出現(xiàn)在次要部位或不顯眼處。面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、花形圖案對拉接吻合?？展摹⒚撀洌夯鶎颖砻嫫钶^大時(shí)應(yīng)作處理。砂漿配合比應(yīng)控制好稠度，砂子含泥量不能過大。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平：結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸應(yīng)控制好，裝修前應(yīng)對基層認(rèn)真的處理，合格后方可進(jìn)行下道工序。墻面臟：主要原因是溝完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污可用棉絲蘸稀洗潔刷洗，然后用自來水沖凈，切不可用鹽酸水清洗，防止面磚面返黃。第十三章鋁合金門窗施工鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場前要先對鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔掉。2.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果不符要及時(shí)處理。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面操作、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3.施工操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線附或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm水平線為準(zhǔn)，向上反量出窗下反標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。(2)防腐處理粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。安裝鋁合金門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件要用鍍鋅鐵件，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(3)鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。(4)鋁合金門窗的固定當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把鋁合金門窗的鐵腳與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵時(shí)，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。(5)門窗框與墻體間隙的處理鋁合金門窗的安裝固定后，要先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙?？刹捎玫V棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填曲水泥漿或細(xì)石混凝土。(6)門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗框安裝框安裝固定后，將配好玻璃的門窗整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。(7)安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。第十四三章木門安裝1.門框安裝(1)本工程門框采用后裝法施工。(2)施工前，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。(3)將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)。(4)用吊線附校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。(5)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1~2mm。每塊木磚要釘兩處。2.門扇的安裝(1)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。四邊畫線。(2)刨去多余部分。修刨時(shí)要先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時(shí)，要先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。并注意楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。3.小五金的安裝(1)所有小五金必須用木螺栓固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用先用手錘釘入全長1/3,接著用螺栓刀擰入。當(dāng)木門為硬木時(shí)，先鉆孔徑為螺栓直徑0.9倍的孔，孔深為木螺栓全長的2/3,然后再擰入木螺栓。(2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭。安裝后必須開關(guān)靈活。(3)門鎖距地面約高0.9~1.05m,并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。(6)門扇開啟后碰墻的門，為了固定門扇要安裝門碰頭。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第十五章油漆施工1.材料要求所采購的成品油漆有出廠合格證，且在使用期限內(nèi)。2.工作條件施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水電工程等全部完工后，再進(jìn)行油漆工程。油漆工程施工時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必須干燥。大面積施工前，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先制作樣板，經(jīng)有關(guān)人員和建設(shè)單位代表認(rèn)可后才能進(jìn)行施工。2.施工工序流程清掃、起釘、除污垢→鏟去脂囊修補(bǔ)平整→磨紗紙→打底→局部刮油灰磨光→第一遍滿刮油灰→磨光→第一遍油漆→復(fù)補(bǔ)油漆→磨光→濕布擦凈→第二遍油漆。3.施工要點(diǎn)刷底油時(shí)，材料表面、門窗玻璃口四周須涂刷均勻，不可遺漏。同時(shí)也不允許粘污到其他材料上。刮油灰時(shí)，對于寬縫、深油要深入壓實(shí)，抹平刮光。磨紗紙要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。涂刷油漆時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯均勻一致，涂刷順序應(yīng)先內(nèi)后外，按木紋方向理平理直。油漆時(shí)要求油漆表面透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，大面積要光亮、光滑均勻一致，顏色一致，刷紋通順，五金、玻璃表面潔凈。第十六章屋面防水施工1.施工組織及管理防水施工必須由防水施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負(fù)責(zé)。2.防水施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定屋面工程防水施工過程中必須做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。雨后進(jìn)行。如無雨下，可做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h。3.屋面找平層施工操作全面復(fù)核并澆水濕潤后進(jìn)行找平層施工。找平層鋪筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測控制標(biāo)高、貼標(biāo)點(diǎn)灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、剪力墻等)的連接處，以及轉(zhuǎn)角處(水落口、天溝等)陰陽角，均應(yīng)抹成園弧。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)抹灰找坡坡度不小于5%。找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光。澆水覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時(shí)砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度，使其符合設(shè)計(jì)要求。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12h后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。4.防水卷材施工方法基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：(1)基層必須干凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層處理(2)要使用SBS改性瀝青防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯用或混(3)必須根據(jù)所用膠粘劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試(4)鋪貼防水卷材時(shí)，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，(5)嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。(6)卷材搭接技術(shù)要求1)上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。2)平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。密封：應(yīng)選用材性相容的密封材料封嚴(yán)。疊層鋪設(shè)：疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采取叉接法，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。(7)卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水