PAGE化工車間衛(wèi)生制度一、總則1.目的為加強化工車間的衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工的身體健康，確?；どa(chǎn)的安全與正常運行，特制定本衛(wèi)生制度。2.適用范圍本制度適用于公司化工車間內(nèi)的所有員工、設(shè)備、設(shè)施及工作區(qū)域。3.衛(wèi)生管理原則遵循預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則，實行全員參與、分級負(fù)責(zé)的衛(wèi)生管理機(jī)制，確?；ぼ囬g衛(wèi)生符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.地面衛(wèi)生保持地面清潔，無雜物、無積水、無油污。每日生產(chǎn)結(jié)束后，必須對地面進(jìn)行清掃，清除散落的物料、垃圾等。定期使用合適的清潔劑對地面進(jìn)行拖地清潔，確保地面光亮、無污漬。對于油污較重的區(qū)域，需使用專用的油污清潔劑進(jìn)行處理。地面如有破損、坑洼等情況，應(yīng)及時修復(fù)，防止絆倒人員或影響正常生產(chǎn)操作。2.墻壁與天花板衛(wèi)生墻壁應(yīng)保持干凈，無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)、無污漬。定期對墻壁進(jìn)行擦拭，對于張貼的警示標(biāo)識、操作規(guī)程等，如有破損或污漬應(yīng)及時更換或清潔。天花板應(yīng)保持清潔，無積塵、無滲漏。定期檢查天花板，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止灰塵、雜物掉落影響車間衛(wèi)生及生產(chǎn)安全。3.門窗衛(wèi)生門窗玻璃應(yīng)保持明亮，無灰塵、無污漬。每日擦拭門窗玻璃，確保視野清晰。門窗框及窗臺應(yīng)保持清潔，無雜物堆積。定期清理門窗軌道，確保門窗開關(guān)順暢。車間門窗應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，防止灰塵、異味等進(jìn)入車間，同時防止有害氣體泄漏。4.通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生定期清理通風(fēng)管道、通風(fēng)口及空氣過濾器，防止積塵、雜物堵塞，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運行。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持清潔，無油污、無灰塵。定期對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)等部件的運行情況，確保通風(fēng)效果良好。根據(jù)車間生產(chǎn)工藝及環(huán)境要求，合理控制通風(fēng)量及通風(fēng)時間，保證車間內(nèi)空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。5.照明系統(tǒng)衛(wèi)生定期清潔燈具表面，去除灰塵、污漬，確保照明效果良好。檢查燈具是否正常發(fā)光，如有損壞應(yīng)及時更換。對于防爆燈具，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其防爆性能可靠。合理控制照明時間，避免能源浪費，同時根據(jù)車間不同區(qū)域的工作需求，調(diào)整照明亮度。三、設(shè)備衛(wèi)生要求1.設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)各類化工設(shè)備應(yīng)保持外觀清潔，無灰塵、無油污、無物料殘留。設(shè)備表面應(yīng)定期擦拭，做到光亮整潔。設(shè)備的管道、閥門、儀表等部位應(yīng)保持清潔，無泄漏、無堵塞。定期檢查管道連接部位，確保密封良好，防止物料泄漏污染環(huán)境。設(shè)備的傳動部件如皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等應(yīng)保持清潔，無油污、無雜物纏繞，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保傳動順暢。2.設(shè)備清潔周期日常生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)隨時保持設(shè)備的清潔，及時清理設(shè)備表面的物料飛濺、油污等。每班生產(chǎn)結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行全面的擦拭清潔，包括設(shè)備外殼、操作面板、儀表盤等。每周對設(shè)備進(jìn)行一次深度清潔，重點清理設(shè)備內(nèi)部的積塵、雜物、油污等。對于長期運行的設(shè)備，每月應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查和清潔維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。3.設(shè)備衛(wèi)生維護(hù)責(zé)任設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)所操作設(shè)備的日常清潔和維護(hù)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備衛(wèi)生符合要求。設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修工作，在維修過程中注意保持設(shè)備的衛(wèi)生，維修完成后及時清理現(xiàn)場。車間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備衛(wèi)生制度的執(zhí)行情況，定期檢查設(shè)備衛(wèi)生狀況，對不符合要求的情況及時督促整改。四、物料與產(chǎn)品衛(wèi)生要求1.物料儲存衛(wèi)生化工物料應(yīng)分類存放于指定的倉庫或儲存區(qū)域，并有明顯的標(biāo)識。物料儲存區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，防止物料受潮、變質(zhì)。儲存容器應(yīng)保持清潔，無泄漏、無破損。對于盛裝有毒有害、易燃易爆物料的容器，應(yīng)定期檢查其密封性和安全性，確保儲存安全。物料倉庫應(yīng)保持整潔，地面、貨架應(yīng)定期清掃，無雜物堆積。物料應(yīng)按照規(guī)定的堆放方式進(jìn)行擺放，便于取用和管理。2.物料搬運與使用衛(wèi)生物料搬運過程中，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止物料泄漏、灑落。搬運工具如叉車、手推車等應(yīng)保持清潔，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在使用物料時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免物料飛濺、泄漏。使用后的剩余物料應(yīng)及時清理回收，不得隨意丟棄。對于易產(chǎn)生粉塵、揮發(fā)有害氣體的物料，在搬運和使用過程中應(yīng)采取有效的防塵、防毒措施，如佩戴口罩、手套、通風(fēng)設(shè)備等。3.產(chǎn)品衛(wèi)生化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染。生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，操作人員應(yīng)穿戴清潔的工作服、工作帽、口罩等。產(chǎn)品包裝應(yīng)符合衛(wèi)生要求，包裝材料應(yīng)清潔、無毒、無害。包裝過程中應(yīng)注意防止產(chǎn)品受到外界污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品儲存應(yīng)按照產(chǎn)品特性選擇合適的儲存條件，防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞。儲存區(qū)域應(yīng)保持清潔，定期檢查產(chǎn)品的儲存狀況。五、個人衛(wèi)生要求1.著裝要求進(jìn)入化工車間的員工必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，工作服應(yīng)保持清潔，定期更換。工作服應(yīng)根據(jù)不同的工作崗位和生產(chǎn)工藝要求選擇合適的材質(zhì)和款式，確保具有防護(hù)功能，如防靜電、防酸堿、防火等。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲、背心等進(jìn)入化工車間，嚴(yán)禁在車間內(nèi)隨意脫換工作服。2.手部衛(wèi)生員工在操作前應(yīng)洗手，去除手部的污垢、細(xì)菌等。洗手應(yīng)使用流動水和肥皂或洗手液，按照正確的洗手方法進(jìn)行清洗，確保手部清潔。在接觸有毒有害、易燃易爆物料后，應(yīng)立即洗手，并更換手套。手套應(yīng)根據(jù)不同的工作需求選擇合適的材質(zhì)，如乳膠手套、丁腈手套等，手套應(yīng)保持清潔，定期更換。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、飲食，不得用手直接接觸食品。工作結(jié)束后，應(yīng)及時洗手，去除手上的物料殘留。3.面部與頭發(fā)衛(wèi)生員工應(yīng)保持面部清潔，不得化濃妝進(jìn)入車間。工作時應(yīng)佩戴口罩，防止口鼻吸入有害物質(zhì)。頭發(fā)應(yīng)梳理整齊，放入工作帽內(nèi)，不得外露。女性員工如有長發(fā)，應(yīng)將頭發(fā)盤起，避免頭發(fā)卷入設(shè)備或影響操作安全。4.個人衛(wèi)生習(xí)慣員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、勤換衣，保持身體清潔。不得在車間內(nèi)隨地吐痰、亂扔垃圾，保持車間環(huán)境整潔。定期修剪指甲，避免指甲過長藏污納垢，影響工作衛(wèi)生及操作安全。六、衛(wèi)生檢查與考核1.衛(wèi)生檢查組織成立車間衛(wèi)生檢查小組，由車間主任擔(dān)任組長，各班組組長為成員。衛(wèi)生檢查小組負(fù)責(zé)定期對車間的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、物料與產(chǎn)品衛(wèi)生、個人衛(wèi)生等進(jìn)行檢查。車間衛(wèi)生檢查小組應(yīng)制定詳細(xì)的檢查計劃，明確檢查時間、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)等，確保檢查工作有序進(jìn)行。2.衛(wèi)生檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境衛(wèi)生檢查內(nèi)容包括地面、墻壁、天花板、門窗、通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照本制度第二章的要求執(zhí)行。設(shè)備衛(wèi)生檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、管道閥門、儀表、傳動部件等，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照本制度第三章的要求執(zhí)行。物料與產(chǎn)品衛(wèi)生檢查內(nèi)容包括物料儲存、搬運與使用、產(chǎn)品包裝與儲存等，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照本制度第四章的要求執(zhí)行。個人衛(wèi)生檢查內(nèi)容包括著裝、手部、面部與頭發(fā)衛(wèi)生、個人衛(wèi)生習(xí)慣等，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照本制度第五章的要求執(zhí)行。3.衛(wèi)生檢查方式衛(wèi)生檢查小組應(yīng)采取定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的方式進(jìn)行檢查。定期檢查每周至少進(jìn)行一次，對車間的各個區(qū)域和環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢查；不定期抽查根據(jù)車間實際情況隨時進(jìn)行，重點檢查衛(wèi)生問題突出的區(qū)域或環(huán)節(jié)。檢查過程中，檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫衛(wèi)生檢查表，詳細(xì)記錄檢查時間、檢查部位、存在問題等信息。4.衛(wèi)生考核根據(jù)衛(wèi)生檢查結(jié)果，對各班組及個人進(jìn)行衛(wèi)生考核?？己私Y(jié)果與績效獎金掛鉤，對于衛(wèi)生工作表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人給予獎勵，對于衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的班組和個人進(jìn)行處罰。衛(wèi)生考核標(biāo)準(zhǔn)如下：環(huán)境衛(wèi)生：地面、墻壁、天花板等清潔無問題得滿分；發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣[X]分；發(fā)現(xiàn)多處嚴(yán)重不符合要求的，加倍扣分。設(shè)備衛(wèi)生：設(shè)備清潔符合標(biāo)準(zhǔn)得滿分；發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備不符合要求扣[X]分；設(shè)備存在嚴(yán)重衛(wèi)生問題影響生產(chǎn)安全的，加倍扣分。物料與產(chǎn)品衛(wèi)生：物料儲存、搬運與使用、產(chǎn)品包裝與儲存等環(huán)節(jié)均符合要求得滿分；發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣[X]分；因衛(wèi)生問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的，加倍扣分。個人衛(wèi)生：個人著裝、衛(wèi)生習(xí)慣等符合要求得滿分；發(fā)現(xiàn)一人不符合要求扣[X]分；多人存在嚴(yán)重個人衛(wèi)生問題的，加倍扣分。對于連續(xù)多次衛(wèi)生考核不達(dá)標(biāo)的班組或個人，車間將進(jìn)行重點督促整改，并視情況給予進(jìn)一步的處罰措施，如警告、調(diào)崗等。七、衛(wèi)生事故處理1.衛(wèi)生事故報告在化工車間內(nèi)發(fā)生衛(wèi)生事故（如物料泄漏污染環(huán)境、人員中毒等）后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告車間主任或相關(guān)負(fù)責(zé)人。報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、事故經(jīng)過、危害程度等詳細(xì)信息，以便及時采取措施進(jìn)行處理。2.衛(wèi)生事故應(yīng)急處理車間主任或相關(guān)負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即啟動衛(wèi)生事故應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行應(yīng)急處理。對于物料泄漏事故，應(yīng)迅速采取措施切斷泄漏源，防止物料進(jìn)一步泄漏擴(kuò)散。使用合適的吸附材料、中和劑等對泄漏物料進(jìn)行處理，清理現(xiàn)場污染物。對于人員中毒事故，應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方，解開衣領(lǐng)、腰帶等束縛物，保持呼吸道通暢。根據(jù)中毒情況，及時撥打急救電話，送醫(yī)院進(jìn)行救治。在應(yīng)急處理過程中，應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場，以便后續(xù)進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析。3.衛(wèi)生事故調(diào)查與原因分析衛(wèi)生事故處理完畢后，車間應(yīng)組織相關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查，查明事故原因。事故調(diào)查應(yīng)包括事故現(xiàn)場勘查、詢問當(dāng)事人、查閱相關(guān)記錄等，找出事故