1、.靜電除塵器安裝技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)范靜電除塵器工作原理：電除塵器室在兩個(gè)曲率半徑相差很大的陽(yáng)極板和陰極線上 ，通以高壓直流電， 維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽(yáng)離子， 吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，而使粉塵獲得荷電 。荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，便 向電極性相反的電極運(yùn)動(dòng)而沉積在電極上，以 達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。當(dāng)沉 積在電極上的粉塵厚度達(dá)到一定的厚度時(shí)，通 過(guò)振打使其以片狀脫落，被振落的 灰塵落入灰斗中，完成清灰過(guò)程。主要配套件：1 微機(jī)自控高壓供電裝置（整流變壓器、 高壓控制柜、高壓阻尼電阻）2高壓隔離開關(guān)柜 3.穿墻套管4.低壓微機(jī)自控柜 5.振打就地操作箱6

2、.頂部端子箱 7.檢 修 箱8.照 明 箱 9.低壓操作箱10.鉑熱電阻 11.陽(yáng)打減速機(jī)12.陰打減速機(jī) 13.分布板振打減速機(jī)14.電動(dòng)葫蘆 15.灰斗振動(dòng)器16.灰斗料位計(jì)安裝工藝及技術(shù)要求：一、 基礎(chǔ)驗(yàn)收：會(huì)同基礎(chǔ)施工單位，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收基礎(chǔ)強(qiáng)1. 預(yù)埋地腳螺栓無(wú)損傷,間距符合設(shè)計(jì)和安裝要求 ，地腳螺栓的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在 可調(diào)范圍之內(nèi)。2. 預(yù)埋件的位置 、尺寸和規(guī)格數(shù)量符合安裝圖紙要求 。預(yù)埋件埋設(shè)牢固可靠， 與混凝土結(jié)合緊密，用敲擊法檢查時(shí)無(wú)空聲。3. 基礎(chǔ)外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目允許偏差 mm柱距10m310m5對(duì)角線20 m620m8標(biāo)高3二、 鋼支架安裝1. 先將球面座按設(shè)計(jì)要

3、求放置，無(wú)誤后將地腳螺栓擰緊并點(diǎn)焊，將固定立柱立起用鉛垂線找正后加臨時(shí)斜撐或拉筋予以固 定，用同樣的方法安裝其余的立柱 并臨時(shí)固定，測(cè)量柱距、柱頂標(biāo)高、及對(duì)角線其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：名稱條件允許偏差（mm）柱距10m310m5對(duì)角線20 m620m8標(biāo)高以標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高5各柱相對(duì)3垂直度每個(gè)柱5然后在各柱之間加臨時(shí)拉筋 ，以保證安裝電除塵器底梁時(shí)立柱不發(fā)生們移或擺動(dòng)。三、 支承安裝及驗(yàn)收(滑動(dòng)支座)：1. 先在基礎(chǔ)外定出縱軸基準(zhǔn)點(diǎn) ，每端兩點(diǎn)為宜作為電除塵器的安裝基準(zhǔn) ，在以 后的安裝中以此基準(zhǔn)校正各部位坐標(biāo)。2. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座為基準(zhǔn), 安裝單向 和萬(wàn)向支承，

4、注意位移方向不得裝錯(cuò)。在每個(gè) 支承的上平面劃出中心十字線及底 梁擺放時(shí)的外廓線，照此中心位置測(cè)量各支承的中心距及對(duì)角線誤差。3. 安裝時(shí)，若各支承標(biāo)高誤差較大，可在柱頂和支承之間加墊鐵，墊鐵厚度 不超過(guò) 5mm，周邊與支承底板周邊相吻合，不得超出 ，焊接時(shí)必須把圈梁 、支承底 板及墊鐵板焊為一體。4. 支承標(biāo)高驗(yàn)收：相鄰支承的中心距不 大于3mm， 相鄰支承的對(duì)角線不大于 3mm，支承表面的水平度不大于 1mm，各支座標(biāo)高偏差 3mm。四、 圈梁安裝及驗(yàn)收：1. 安裝前對(duì)分段圈梁焊件進(jìn)行組焊，并對(duì)所有圈梁進(jìn)行檢驗(yàn) ，超標(biāo)時(shí)予以校正 至符合圖樣要求。2. 先吊裝邊梁，按底梁和底梁支承中心要求擺放

5、。3. 吊裝端底梁，端底梁與邊梁組成一個(gè)方框，測(cè)量其對(duì)邊、對(duì)角尺寸以后在 接縫處點(diǎn)焊。測(cè)量誤差，要求如下：對(duì)邊誤差 3mm 對(duì)角誤差 5mm4. 底梁與底梁支承必須接觸良好，安裝完成后，其上平面平面度允差3mm。5. 底梁各連接部位焊接時(shí)需采取措施，規(guī)定先后次序，防止焊接變形。五、 灰斗安裝及驗(yàn)收：由于灰斗不易于運(yùn)輸，一般為現(xiàn)場(chǎng)組裝。1 在組裝前盡量找一平整工作面，并利用槽鋼做一基準(zhǔn)平臺(tái)，并找平。2 然后利用平臺(tái)拼裝灰斗，并保證各邊對(duì)接平整均勻及加強(qiáng)筋板對(duì)齊無(wú)錯(cuò)牙現(xiàn)象。3 在灰斗內(nèi)的縱向、橫向加臨時(shí)支承，以免焊接、吊裝時(shí)變形。4. 檢查灰斗上法蘭口與圈梁內(nèi)壁尺寸上否 相符, 不 對(duì)時(shí)允許用火焊

6、修割, 灰 斗找正后施焊密封。5.灰斗擋風(fēng)板（阻流板）組焊時(shí)，注意擋風(fēng)板的方向。灰斗擋風(fēng)板與灰斗內(nèi) 壁可加若干支承的焊接要牢固。6.灰斗安裝驗(yàn)收：（1）焊縫必須嚴(yán)密，密封性可用 滲油法檢查，灰斗內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪 機(jī)磨掉。（2）灰斗內(nèi)壁各個(gè)角的弧形板是 便于灰塵流動(dòng)而設(shè)，其接縫處焊縫必須光滑 平整無(wú)疤痕，以免積灰。3）灰斗外壁的角鋼筋要對(duì)齊，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度。（4）灰斗上口對(duì)角線誤差不大于 5mm，各灰斗底部法蘭中心位置偏差不大于 6mm，組裝后灰斗高度誤差不大于 10mm。六、內(nèi)部走臺(tái)安裝及驗(yàn)收：1.塵中走道必須注意隨后安裝在其上的 陽(yáng)極板排、振打桿定位裝置,需符合圖紙要求。.

7、劃出電場(chǎng)中心線，在塵中走道上做標(biāo)記。2驗(yàn)收：塵中走道上的陽(yáng)極板排定位裝置與電場(chǎng)中心線偏差不大于3mm； 相 鄰定位裝置中心線偏差 1mm；相鄰電場(chǎng)內(nèi)部走臺(tái)對(duì)角線偏差不大于 5mm。七 本體安裝：殼體包括：立柱、大梁、墻板、頂蓋板 1. 立柱安裝及驗(yàn)收 （1）立柱檢查 由于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放等原因，有可能造成立柱的變形。安裝前，應(yīng)對(duì)單根立柱逐根進(jìn)行檢查 ，其直線度為 5mm，立柱端面與中心線的垂直度為 3mm，如出現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)予以校正。 檢查立柱型號(hào)及數(shù)量，符合圖紙的要求，不得裝錯(cuò)。 檢查立柱兩端端板螺孔中心線，應(yīng)分別與底梁和大梁孔組中心線相吻合。 （2）立柱的安裝 單根吊裝時(shí)，吊裝一根，臨時(shí)固定一根

8、，即將立柱底部端板與底梁用螺栓連接 或點(diǎn)焊并用型鋼或鋼絲繩拉住，以防傾倒。方法及要求：1用經(jīng)緯儀或鉛墜線找每根立柱的允許偏差千分之一 ，最大偏差不大于 10mm。允 許在立柱底面墊鐵板 ，所墊厚度不大于 5mm，而且要在底面分段墊實(shí) ，墊鐵外廓尺 寸與立柱底面周邊一致，不得縮進(jìn)或超出。2各立柱間距安裝偏差不大于立柱間距的千分之一，最大不超過(guò)10mm。 立柱與水平面的垂直度為立柱長(zhǎng)度的千分之一，最大不超過(guò) 10mm。 立柱頂部標(biāo)高相互差值不大于 5mm。（3）安裝立柱支撐：復(fù)查立柱柱距，對(duì)角線和柱頂標(biāo)高，若超標(biāo)時(shí)予以調(diào)整。 擰緊各部位螺栓，對(duì)施焊部位全部焊接且保證密封。吊裝要求 在立柱的內(nèi)側(cè)劃出

9、橫撐所在位置及斜撐的全部等高線，柱的外側(cè)劃出中心線。 吊裝時(shí)，先不摘鉤，待垂直度及標(biāo)高找正并裝上臨時(shí)支撐后，方可摘鉤。以后每吊一排組件應(yīng)檢查柱距、對(duì)角線和標(biāo)高，符合圖紙要求。 全部組件吊裝就位并檢驗(yàn)合格后，擰緊各部螺栓并按圖紙要求進(jìn)行焊接密封。2 墻板安裝及驗(yàn)收： 兩側(cè)墻板的安裝順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定。 首先現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接并校正墻板因搬運(yùn)造成的凹凸不平處，分段吊裝，找正位置 后施焊，焊縫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無(wú)焊瘤，全部焊縫應(yīng)做滲油試驗(yàn)。墻板垂直度為5mm，墻板應(yīng) 按圖紙要求進(jìn)行焊接，不得點(diǎn)焊或漏焊，檢查墻 板與立柱、加強(qiáng)筋連接處焊接的密封性最為重要。3.大梁安裝及驗(yàn)收：大梁安裝前應(yīng)做精度復(fù)查，超標(biāo)時(shí)應(yīng)予

10、以校正。 兩根大梁間的跨距，允許偏差不大5mm。各大梁相對(duì)標(biāo)高誤差不大于 5mm。 大梁中心線與立柱中心線偏差不大 3mm。整體框架精度檢查合格后,將立柱與 底梁、立柱與立柱支撐、立柱與大梁 等接 縫處全部焊接。所有焊縫要牢固可靠，密封、 不得有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要 求光滑、平整。4 頂蓋上下蓋板安裝與驗(yàn)收：頂蓋上蓋板待陰、陽(yáng)極系統(tǒng)安裝完畢 并檢查合格后方可安裝。并注意蓋板上 吊點(diǎn)開孔位置。八、進(jìn)口煙箱安裝及驗(yàn)收：1進(jìn)口煙箱主要由上 、下 、左 、右壁板 ，加強(qiáng)筋和連接板組成 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，確定煙箱組裝后還是單片吊裝。一般應(yīng)全部組裝好焊接完畢在吊裝，焊接時(shí)應(yīng)注意變形。2裝氣流分布板可在煙

11、箱下壁板上開工藝孔，進(jìn)口氣流分布板按圖紙規(guī)定的編號(hào)施工，安裝符合圖紙要求。3起吊時(shí)在中心位置臨時(shí)焊接三只吊耳 ，焊接前應(yīng)充分估計(jì)吊耳能承受得力足夠起吊重量。九、出口煙箱安裝及驗(yàn)收： 1.出口煙箱由壁板、連接板、加強(qiáng)筋等組成，吊裝與進(jìn)口煙箱吊裝方案相同。2. 按圖清點(diǎn)檢查零部件，校正運(yùn)輸變形。和進(jìn)口煙箱一樣起吊，與出口柱連接。3 焊接保證氣密性。出口槽型板裝置按圖紙要求安裝。十、陰、陽(yáng)極系統(tǒng)安裝及驗(yàn)收：陰、陽(yáng)極系統(tǒng)是電除塵器的關(guān)鍵部位，除塵效率的高低其安裝質(zhì)量的好壞是 主要因素，因此，施工和工程技術(shù)人員應(yīng)充分重視該部件的安裝質(zhì)量，如陽(yáng)極板、 陰極線發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)采取防雨措施，以保證其表面質(zhì)量。

12、1. 陽(yáng)極部分吊裝：1） 按圖紙要求檢查陽(yáng)極懸吊架質(zhì)量。2） 檢查校正陽(yáng)極板，使其平面度10mm，校正時(shí)嚴(yán)禁用金屬錘敲擊并采 用冷態(tài)校正。3） 陽(yáng)極懸吊梁架于大梁下翼緣 板，調(diào)整陽(yáng)極懸吊架的橫向中心線與墻板電場(chǎng)橫向中心線相吻合。水平偏差 3mm，每?jī)筛鶓业跫苤行木€距 4001mm。（4）陽(yáng)極懸吊架與陰極框架橫向中心線偏差3mm。（5）陽(yáng)極板吊裝，吊裝前極板長(zhǎng) 短調(diào)整夾、固定夾安裝就位，吊裝時(shí)應(yīng)采取 措施防止極板變形。（6）極板吊裝時(shí)，注意正反安裝 及吊掛點(diǎn)位置，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，不能裝錯(cuò)。（7）待板排安裝就位后，安裝陽(yáng) 極振打桿，注意振打桿下平面與走臺(tái)定位裝 置之間的距離應(yīng)嚴(yán)格保證圖紙要求,否

13、則進(jìn)行調(diào)整。（8）板排平面度為 8mm，對(duì)角線長(zhǎng)度相互差值不大于 5mm。（9）陽(yáng)極板排吊裝完畢，全部檢 查合格后，所有懸吊梁、所有螺母必須做焊 接，焊縫不允許有尖角和毛刺。（10）檢查異極間距，偏差為 20010mm，每個(gè)通道用“T”型量具，測(cè)量每根 極線，不合格時(shí)需校正，對(duì)每個(gè)通道二側(cè)在高度方向測(cè)量 10 個(gè)點(diǎn)，并做好紀(jì)錄。2.陰極部分吊裝：(1) 陰極懸吊系統(tǒng)安裝 a、陰極系統(tǒng)的安裝 ，特別是石英套管 ，在安裝前必須仔細(xì)檢查 ，不得有裂紋。 b、同一組四個(gè)套管應(yīng)調(diào)整到同一水平面，其平面度為 1mm，中心距偏差 1mm，對(duì)角線偏差 2mm c、絕緣套管中心線與吊桿中心線應(yīng)重合，其同軸度為

14、5mm。 d、套管下面加柔性墊板，每個(gè)套管的上平面保持水平，其傾斜度為 2mm。 e、陰極大框架在地面按圖紙要求組裝成一個(gè)整體起吊，注意同一電場(chǎng)大框架 的對(duì)稱，并注意安裝振打軸承座的大框架，不 得裝錯(cuò)。組裝后的尖角應(yīng)做導(dǎo)角或 圓角處理。f 技術(shù)要求：1同一電場(chǎng)兩個(gè)大框架的中心線在該電場(chǎng)沿氣流方向的中心平面內(nèi)，其極限偏差為 5mm。2同一電場(chǎng)兩個(gè)大框架懸掛同一小框架所對(duì)應(yīng)的型鋼在同一平面內(nèi)，其平面 度為 5mm.3大框架懸掛同一組小框架的懸掛點(diǎn)須在同一條與水平面垂直的直線上，其直線度為3mm。（2）陰極小框架安裝:a、陰極小框架在臨時(shí)平臺(tái)上組裝成一個(gè)整體框架，焊縫光滑無(wú)毛刺尖角，懸吊檢查其平面度

15、為6mm。b、極線校正符合圖紙要求后安裝在小框架上松緊度要一致、適中，極線上部 固定螺栓擰緊，下部用于極線膨脹的螺栓擰緊后松四分 之一圈，100%檢查合 格后 螺栓、螺母做止轉(zhuǎn)焊接,不允許有毛刺尖角。c、大框架上有一固定極 距（400mm）角 鋼（設(shè)有定位槽 ），待整個(gè)電場(chǎng)間距調(diào) 整好后（冷態(tài)升壓試驗(yàn)）合格后固定焊牢。十一、陽(yáng)極振打安裝及驗(yàn)收:1. 按圖紙固定軸承支撐。支撐架必須牢固，無(wú)晃動(dòng)。2. 安裝軸承及振打軸，振打軸聯(lián)接時(shí)，同軸度公差為3mm，相鄰軸承的同軸度為1mm，待調(diào)整后固定。3. 安裝錘頭，注意錘頭裝配逐個(gè)轉(zhuǎn)過(guò) 105,錘頭組與連板一定要卡緊，防止間隙過(guò)大脫落。錘頭（包括陽(yáng)極、陰

16、極、分布板 、槽板的錘頭）與承擊砧的接觸位置極限偏差在水平方向?yàn)?mm，在豎直方向?yàn)?mm。錘頭與承擊砧必須是線接觸，接觸長(zhǎng)度大于錘頭厚度的三分之二以上。每個(gè)錘頭必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡死、碰撞現(xiàn)象。4. 安裝陽(yáng)打傳動(dòng)系統(tǒng)，用連軸器與軸系聯(lián)接。5. 安裝完畢，按技術(shù)要求試車，試車時(shí)，注意軸的轉(zhuǎn)向。6. 安裝調(diào)試完畢，所有電場(chǎng)的螺栓必須點(diǎn)焊牢固。十二、陰極振打安裝及驗(yàn)收: 大銷輪與小銷輪相互嚙合的位置要正確。所有軸承支架應(yīng)焊接牢固。電瓷轉(zhuǎn)軸需擦干凈，正確的安裝在連接的中間，瓷轉(zhuǎn)軸能上下移動(dòng) 10mm。電瓷轉(zhuǎn)軸連軸器套筒上沿與傳動(dòng)軸同心。傳達(dá)軸與防塵套的中心線一致，其偏差不大于 5mm。陰極振打軸和振打

17、錘的安裝與陽(yáng)極振打裝置相同。十三、梯子平臺(tái)安裝及驗(yàn)收:為了施工方便及安全，在安裝電除塵器的同時(shí)，應(yīng)考慮接通上下層平臺(tái)、梯子及欄桿。梯子、平臺(tái)的安裝宜在電除塵器安裝過(guò)程中穿插進(jìn)行。1.梯子平臺(tái)安裝順序 1）電除塵器鋼支架安裝完畢， 即安裝地面至電除塵器第一層平臺(tái)的梯子及 平臺(tái)。（2）灰斗吊裝完畢后裝內(nèi)部塵中走道。（3）電除塵器側(cè)壁板安裝完畢后，裝通向頂部的梯子平臺(tái)。2 梯子平臺(tái)安裝（1）安裝梯子平臺(tái)用的支架可考慮在鋼架、立柱等部件起吊前予以按圖紙位置焊牢。（2）平臺(tái)安裝時(shí)標(biāo)高正確，平面需水平。（3）梯子平臺(tái)的焊接牢固，上層欄桿的焊縫磨光，拐角處圓滑過(guò)渡、整齊、美觀。（4）按要求涂刷防銹漆和面漆。

18、十四、保溫及外護(hù)板安裝及驗(yàn)收:1. 保溫材料的材質(zhì)和保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。2. 安裝時(shí)板與板之間搭接考慮水流方向，搭縫應(yīng)做到橫平豎直。3. 安裝完畢,做到外殼平整、牢固、美觀，并且不漏雨。十五、電氣安裝、調(diào)試:1. 配電裝置及二次系統(tǒng)a、 安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查高壓控制柜、低壓控制柜、低壓操作顯示臺(tái)和 低壓動(dòng)力柜型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，柜免設(shè) 備完好無(wú)損，柜內(nèi)器件齊全無(wú)損傷 和斷線現(xiàn)象，按電氣接線圖檢查接線的正確，插件接觸良好，接線牢固可靠。b、 設(shè)備檢查無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行安裝，高壓控制柜與整流變 壓器、電抗器同時(shí)配套安裝。c、 高低壓柜的接地牢固可靠,屏、柜、臺(tái)和箱安裝時(shí)垂直

19、。d、 電壓、電流反饋信號(hào)線使用屏蔽線，并采用同一接地點(diǎn)以防互相干擾。2. 高壓硅整流變壓器a、 高壓硅整流變壓器吊芯檢查。b、 檢查吸潮器完好無(wú)損，硅膠有無(wú)受潮現(xiàn)象.硅膠如吸潮變色 ，可在115 -120烘烤 15 20 小時(shí)，待全部指示劑呈天藍(lán)色時(shí)既可使用。c、 測(cè)量絕緣電阻，用 2500V 搖表測(cè)量高壓端對(duì)地取樣電阻，其正向電阻接近于零，反向電阻小于高壓電壓取樣，電阻值 100 兆歐。3電抗器 與高壓硅整流變壓器配套的油浸電抗器，應(yīng)全面檢查，瓷套應(yīng)完好無(wú)損，箱體 無(wú)滲油，密封良好。4電瓷部件:a、 高壓直流隔離開關(guān)柜安裝前應(yīng)作絕緣電組和耐壓試驗(yàn)合格方可安裝。b、 隔離開關(guān)安裝，按技術(shù)要求

20、進(jìn) 行，設(shè)備安裝牢固可靠，操作靈活，行程滿足要求，分和準(zhǔn)確到位，觸點(diǎn)接觸良好，閉鎖可靠。c、 隔離開關(guān)安裝完畢后，應(yīng)在動(dòng)靜點(diǎn)涂抹上中性凡士林油，機(jī)械傳動(dòng)部分加 上足量潤(rùn)滑油。5振打電加熱器:a、 振打裝置上的電機(jī)，安裝前應(yīng) 進(jìn)行檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻測(cè)試 合格.b、 檢查核對(duì)電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)與設(shè)計(jì)是否符合，安裝前，外觀檢查完好無(wú)損，絕緣電阻測(cè)試合格，安裝牢固可靠。6接地裝置 ： 電除塵器本體的接地電阻應(yīng)小于 2 歐姆，達(dá)不到要求時(shí)增設(shè)專用接地網(wǎng)。高壓控制柜、整流變、高壓電纜終端盒都必須可靠接地。十六、設(shè)備調(diào)整: 除塵器在投運(yùn)前，對(duì)機(jī)械和電氣部分要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1. 機(jī)械部分

21、的調(diào)整內(nèi)容:a、放電極系統(tǒng)和集塵集系統(tǒng)安裝 好后，除間距要進(jìn)行調(diào)整外同時(shí)清除所有雜 物，要進(jìn)行“空載通電升壓試驗(yàn) ”，并有記錄，做I、V曲線圖。室眼前，檢測(cè)接地線是否牢固，接地電阻為2 歐姆，人員全部撤離到安全地帶，然后進(jìn)行并升試 驗(yàn)，按 ZBJ88001-88 標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)電場(chǎng)大于60KV為合格,單升達(dá)60KV為合格(螺旋線配置68KV為合格、芒刺線按此規(guī)定執(zhí)行)若達(dá)不到要求，對(duì)極間距進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到要求。試驗(yàn)時(shí)，要高度重視安全，嚴(yán)防觸電等人身事故發(fā)生。b、放電極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)的調(diào)整 放電極系統(tǒng)和集塵極系統(tǒng)不僅僅是極間距進(jìn)行調(diào)整，而且對(duì)極排面也要調(diào)整，保證平面度，各極振打砧頭端面保持在一條直

22、線上。極板偏心懸掛后，要形成垂直狀態(tài)，否則要進(jìn)行調(diào)整，直到合格。c、放電極振打和集塵極振打采用程序控制，程序可調(diào)。初步確定振打時(shí)間如下：（分鐘）電場(chǎng)一電場(chǎng)二電場(chǎng)三電場(chǎng)振打系統(tǒng)集塵極放電極集塵極放電極集塵極放電極振打時(shí)間2.752.752.75停止時(shí)間81015202525上述振打停止時(shí)間在運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,調(diào)到最佳效果為止。所有振打裝置必須安裝牢固，活動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，所有振打裝置要連續(xù)工作24小時(shí)，然后對(duì)振打裝置和陰陽(yáng)極系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)調(diào)整。d灰斗料位計(jì)按說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整定位。e灰斗振動(dòng)器是防止灰斗壁存灰，在工作過(guò)程中，鐵芯和銜鐵不允許碰撞，試車中振幅是否夠。使

23、用振動(dòng)器時(shí)同時(shí)打開排灰裝置，若長(zhǎng)期不使用，要采取保護(hù)措施，勿受潮。固定振動(dòng)器的螺栓牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)動(dòng)，不可兩側(cè)同時(shí)使用，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不超過(guò)30秒f氣體分布板、槽型板的振打錘要安裝在正確的位置上，各部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每次振打2分鐘，停止時(shí)間在30分鐘到3小時(shí)可調(diào)，初定為1小時(shí)。g各保溫箱要進(jìn)行恒溫控制，溫控范圍90120，低于90報(bào)警，高于120停止加熱。電氣部分的調(diào)整見電氣說(shuō)明書。十七、試運(yùn)轉(zhuǎn)：整個(gè)設(shè)備安裝完畢后全面檢查，全面清除雜物，并將滑動(dòng)支座的工藝螺栓完全拆除。為了保證電除塵器的可靠運(yùn)行，在正式投產(chǎn)前或長(zhǎng)期停機(jī)后再重新使用前都需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)按一下步驟進(jìn)行：a、

24、將高壓隔離開關(guān)放到接地位置。b、 檢查本體各部分是否處于良好狀態(tài)。c、 極間距是否準(zhǔn)確。d、 電場(chǎng)內(nèi)清掃干凈無(wú)雜物。e、 各傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。f、 各部分接地是否可靠。g、 危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)是否無(wú)人，必要時(shí)人頭點(diǎn)名查數(shù)。h、 人孔們?cè)谒碗娗瓣P(guān)閉并且密封良好。i、 所有絕緣子、絕緣軸清潔，無(wú)損壞和開裂。j、 用2500V兆歐表測(cè)量并記下各電場(chǎng)導(dǎo)線的讀數(shù)，如讀數(shù)為無(wú)窮大，則不合格。k、 檢查變壓器是否漏油，檢查油溫高低和溫度，并加以紀(jì)錄。l、 用兆歐表，按對(duì)高壓線，既整流變壓器高壓套管的測(cè)量方法，測(cè)量二極管組的正向和反向電阻，并加以紀(jì)錄，關(guān)于測(cè)量程序和合格讀數(shù)請(qǐng)參閱變壓器/整流器說(shuō)明書。m、 用500V

25、兆歐表冊(cè)是所有電動(dòng)機(jī)，電加熱器和整流變壓器一次繞組的對(duì)地電阻。n、 對(duì)整個(gè)連鎖系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，進(jìn)行一次完整的鎖定和解鎖操作循環(huán)。o、 開放排灰裝置一小時(shí)，并檢查排灰裝置工作情況。p、 開動(dòng)振打裝置二小時(shí)，檢查各環(huán)節(jié)是否正常。q、 檢查主回路各部電氣接線是否正確。r、 檢查電源網(wǎng)路電壓是否正確。s、 按照電氣操作說(shuō)明的要求對(duì)整流變壓器進(jìn)行通電前試驗(yàn)（不接電場(chǎng)）。t、 保溫箱內(nèi)電加熱器通電四小時(shí)，達(dá)到露點(diǎn)溫度10到20攝氏度以上恒溫。u、 人孔門全部關(guān)閉，完成通電的連鎖程序，人員撤到安全區(qū)。v、 按照啟動(dòng)和停機(jī)中的要求以及電氣使用說(shuō)明書中的說(shuō)明給除塵器通電，使電壓緩慢上升，各電場(chǎng)的電壓應(yīng)該是穩(wěn)定的。應(yīng)對(duì)每個(gè)電場(chǎng)的一次電流、電壓，二次電流、電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行紀(jì)錄。電除塵器的操作、維護(hù)及故障處理一、電除塵器操作的一般要求：除塵器在投入運(yùn)行前應(yīng)作如下檢查：1. 電除塵器殼體內(nèi)、保溫箱內(nèi)確無(wú)雜物，各人孔門均以關(guān)閉嚴(yán)密。2. 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好（包括振打裝置、排灰裝置等），轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各潤(rùn)滑點(diǎn)均有足夠的潤(rùn)滑油。