1、目錄1、編制依據(jù)- 1 -2、工程概況- 2 -3、施工安排- 3 -4、施工準(zhǔn)備- 4 -5、施工方法、技術(shù)措施- 6 -1.1施工組織設(shè)計1.2土建施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要1.3施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20112國家砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20113國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014國家蒸壓加氣砼砌塊GB11968-20065圖集蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1046圖集加氣混凝土砌塊（內(nèi)蒙古省標(biāo)） 05J3-47圖集建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-18其它現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)

2、定2、工程概況樓號建筑面積（）建筑高度（m）戶數(shù)層高（m）地下地上地下二層地下一層首層二層標(biāo)準(zhǔn)層5#1876.218899.856.151283.53.04.54.22.96#799.823388.976.751713.53.02.92.92.911#438.713370.276.75963.53.02.92.92.912#1929.126389.579.351923.53.04.54.22.9砌體原材料要求加氣塊種類及強度內(nèi)墻A3.5、外墻A5；干密度等級B06砂漿種類及強度M7.5專用砂漿各樓層墻底部材料、種類及高度外墻、衛(wèi)生間等遇水部位采用C25素混凝土翻高200mm各樓層墻頂部材料、種

3、類及高度斜砌普通磚（離梁板10mm采用發(fā)泡劑）水平圈梁位置或標(biāo)高高度超過4m的墻體中部砼強度C25厚度180mm墻寬配筋情況4C10，A6200構(gòu)造柱間距4m砼強度C25配筋4C12，A6200與墻體拉結(jié)筋2A6500過梁門洞過梁均預(yù)制過梁尺寸及配筋詳見結(jié)通-01（六、填充墻第2條）剪力墻與填充墻的拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)沿高度每500預(yù)埋2A6通長。3、施工安排3.1施工組織及職責(zé)分工分工項目姓名職責(zé)項目部砌筑總負(fù)責(zé)人葉海軍負(fù)責(zé)砌筑施工的總體協(xié)調(diào)和生產(chǎn)安排項目部材料采購負(fù)責(zé)人胡斌杰負(fù)責(zé)砌體工程各種相關(guān)材料的采購項目部材料保管負(fù)責(zé)人嚴(yán)洪堂負(fù)責(zé)各種材料的驗收、保管和發(fā)放項目部安全及防護負(fù)責(zé)人胡震州負(fù)責(zé)施工現(xiàn)

4、場的安全文明施工及防護項目部專職質(zhì)檢員王向鋒負(fù)責(zé)砌體工程各環(huán)節(jié)的檢查、驗收和報驗項目部專職試驗員倪小棟負(fù)責(zé)砌塊、砂漿的檢驗、取樣、復(fù)試工作分包隊砌筑總負(fù)責(zé)人黎光富負(fù)責(zé)施工班組的每日安排、協(xié)調(diào)和交底分包隊專職質(zhì)檢員黎光富負(fù)責(zé)施工過程中的隨時質(zhì)量檢查和報驗?zāi)０逯Р鹆_招得鋼筋綁扎黃太貴砼澆筑黎光富4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)測量放線：由項目部測量員依據(jù)施工圖，在樓面放出二次結(jié)構(gòu)墻體的軸線、邊線、控制線、構(gòu)造柱及門洞口位置線，并經(jīng)項目質(zhì)檢員和監(jiān)理驗線合格。(2)根據(jù)各層層高和不同部位，事先畫出各面墻體的砌塊排布圖，并據(jù)此和進場的砌塊實際尺寸用3040的木方制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要標(biāo)出每皮砌塊高度、水

5、平灰縫厚度、洞口標(biāo)高、過梁高度等相關(guān)尺寸。4.2材料、機具、勞動力準(zhǔn)備4.2.1材料準(zhǔn)備及要求 (1)加氣砌塊1)加氣塊品種、強度等級（外墻A5.0、內(nèi)墻A3.5）、干密度（B06）必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致，并有出廠合格證或檢測報告。2)所有進場砌塊均按照加氣砼砌塊及出廠合格證進行驗收，并按規(guī)定進行進場復(fù)試檢驗，同一生產(chǎn)廠家每一萬塊抽測1組復(fù)試。3)所有砌塊的出廠齡期均不得少于28d，最好超過35d。4)砌塊均進行外觀檢查，見下表。項目指標(biāo)優(yōu)等品（A）一等品（B）合格品（C）尺寸允許偏差（mm）長L1345寬B123+3/-4高H123+3/-4缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）012最大尺寸不大于

6、（mm）07070最小尺寸不大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數(shù)，不多于（條）012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的尺寸的01/31/3貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許5)裝卸砌塊時嚴(yán)禁傾卸丟擲，下部墊高不小于200mm，分規(guī)格分等級堆放，堆放高度不得超過1.6m，并在堆垛上設(shè)好標(biāo)識，做好排水和防雨措施。(2)砂漿1)根據(jù)設(shè)計要求采用專用砂漿，強度等級為M7.5。2)所選砂漿生產(chǎn)企業(yè)必須建委備案的。3)砂漿進場時檢驗其提供的法定檢測部門出具的、

7、在有效期限內(nèi)的型式檢驗報告和生產(chǎn)廠家檢測部門出具的出廠檢驗報告，并出具生產(chǎn)日期證明。生產(chǎn)廠家還要提供相應(yīng)的使用說明書，包括砂漿特點、性能指標(biāo)、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項。4)使用時要按廠家提供的使用說明書進行拌制，不得自行添加某種成分來變更干拌砂漿的用途和等級。5)室內(nèi)儲存，要有必要的防雨、防潮措施，存放期自生產(chǎn)日起不得超過90d，超過90d要重新取樣進行檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)使用。6)砌筑砂漿要具有良好的和易性，砂漿稠度控制在6090mm之間。砂漿要隨拌隨用，拌成后3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，要求在拌成后2h內(nèi)使用完畢，過夜砂漿嚴(yán)禁使用。7)砂漿試塊按每一樓

8、層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。(3)鋼筋1)二次結(jié)構(gòu)所用鋼筋與主體結(jié)構(gòu)要求相同，必須按要求進行進場復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 (4)砼1)本工程二次結(jié)構(gòu)中砼的強度等級均為C25細(xì)石混凝土，采用小車、電梯人工倒運至工作面。2）砼澆筑前，由技術(shù)部向攪拌站提出技術(shù)要求，包括：原材料要求、初終凝時間、坍落度、外加劑。4.2.2材料、機具進場計劃序號名稱數(shù)量進場日期1手推車24輛2014年4月20日2小型切割機8臺2013年10月20日3皮數(shù)桿(30mm40 mm)40個2014年4月25日4人貨電梯4臺5#、12#樓2014年5月15日5加氣混

9、凝土砌塊500m3隨工程進度6M7.5專用砂漿2000t隨工程進度4.2.3勞動力配備計劃工種人數(shù)進場時間瓦工40人2014年3月20日鋼筋工10人2014年3月20日木工8人2013年9月20日砼工8人2013年9月20日5、施工方法、技術(shù)措施5.1構(gòu)造要求5.1.1構(gòu)造柱(1)墻端自由端及拐角處和沿墻長不超過4m設(shè)置構(gòu)造柱。(2)構(gòu)造柱斷面尺寸為，墻厚240mm，配筋為4C12,A6200，砼強度等級C25。(3)本工程主體施工時未預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋，現(xiàn)場施工時構(gòu)造柱上下與結(jié)構(gòu)之間均采用植筋方法錨固, 植入結(jié)構(gòu)梁、板內(nèi)深度由專業(yè)植筋公司計算確定。(4)墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，從每層構(gòu)造柱

10、的柱腳開始，先退后進，形成50mm寬、250mm高的凹凸槎口，并在墻柱之間沿高度每隔500mm在灰縫中設(shè)置2根A6通長拉結(jié)筋。(5)構(gòu)造柱主筋采用搭接連接，搭接長度600mm，箍筋在上下600mm范圍內(nèi)加密，加密間距100mm。5.1.2墻體水平圈梁(1)在和高度超過4m的墻體中部通長設(shè)置。(2)圈梁斷面尺寸為墻厚180mm,內(nèi)配4C10,A6200，砼強度等級C25。(3)圈梁與剪力墻采用植筋錨固，植入結(jié)構(gòu)內(nèi)深度由專業(yè)植筋公司計算確定，搭接長度500mm。5.1.3砌塊墻構(gòu)造柱、拉結(jié)筋詳圖拉結(jié)筋采用植筋錨入剪力墻內(nèi)長度由專業(yè)植筋公司計算確定。5.3施工方法5.3.1組砌方法采用錯縫搭砌。5.

11、3.2砌筑施工要點(1)砌筑施工前由測量員在樓面上測設(shè)出墻的中心線、邊線、控制線、構(gòu)造柱、門窗洞口位置線和樓面標(biāo)高1m線。(2)由測量員配合在墻體的拐角、十字交叉點、丁字交叉點立皮數(shù)桿，使得皮數(shù)桿上的500mm線與構(gòu)造柱主筋上500mm線對齊，并調(diào)整垂直后固定牢固。(3)所有砌塊砌筑前表面污物均要清理干凈。(4)加氣砼砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，當(dāng)不能滿足時在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋。(5)砌筑時不得混砌其它材料。拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。(6)砌筑時，灰縫中擠出的砂漿與空腔槽內(nèi)掉落的砂漿，要在砌筑后及時清理。(8)加氣砼砌塊的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分

12、別控制在35mm，拉結(jié)筋處水平灰縫是8mm，具體由現(xiàn)場情況確定。(9)水平和豎向灰縫均采用原漿及時做勾縫處理，要橫平豎直，全部灰縫均要鋪填砂漿，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(10)整道墻盡量一次砌筑完畢，避免分次砌筑，臨時間斷處要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。 (11)當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處采用磚斜砌。(12)配電箱盒需切割砌塊時，要用專用工具切割，不得用斧或瓦刀隨意劈砍。(13)風(fēng)井部位砌體還要隨砌筑隨將井內(nèi)壁抹灰。5.3質(zhì)量要求(1)砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。(2)砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。(3)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎

13、，其它部位留斜槎。(4)上下砌體錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。(5)接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處灰縫小于5mm或透亮缺陷不超過5個。(6)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、頂部構(gòu)造均符合設(shè)計要求。(7)允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2樓面標(biāo)高15 mm水準(zhǔn)儀和尺量檢查3砌體垂直度5 mm用2m托線板檢查4砌體表面平整度5 mm用2m靠尺、楔形尺檢查5門窗洞口高、寬5mm經(jīng)緯儀、吊線尺量檢查6水平灰縫平直度7mm拉10m線，尺量檢查7水平灰縫厚度7 mm與皮數(shù)桿比較尺量檢查（5皮累計）8豎向灰縫寬度10 mm尺量（水平方向5塊累計）9鋼

14、筋綁扎骨架長10 mm尺量10鋼筋綁扎骨架寬、高5mm尺量11箍筋間距10 mm尺量連續(xù)5個間距12鋼筋保護層厚度3mm尺量13砼結(jié)構(gòu)位置5mm尺量14砼結(jié)構(gòu)寬、高3 mm尺量檢查15砼結(jié)構(gòu)垂直度5mm經(jīng)緯儀、吊線尺量16砼結(jié)構(gòu)表面平整度3mm2m靠尺、塞尺17角線3mm拉線、尺量18預(yù)留孔洞中心線10mm尺量19預(yù)埋件中心線位移2mm尺量20預(yù)制門套垂直度5mm吊線尺量5.5冬季施工措施(1)冬季施工不得使用水浸后受凍的砌塊，砌筑前清除冰雪等凍結(jié)物。(2)冬季施工時如四周幕墻未封閉，使用草簾被和彩條布進行圍擋封閉，內(nèi)部使用電暖氣等取暖，保證室內(nèi)溫度不低于5。(3)冬季施工時采用抗凍砂漿，抗凍

15、砂漿使用的外加劑摻量需經(jīng)試驗確定，并不得隨意改變摻量，砂漿的強度等級要比常溫施工提高一級。(4)拌合砂漿時，水的溫度不得超過80,砂漿使用溫度不得低于5,采用在現(xiàn)場每臺攪拌機處設(shè)置1臺電熱鍋爐進行水的加熱。(5)每日砌筑后，要使用保溫材料覆蓋新砌砌體。(6)冬期施工砂漿試塊的留置，除按常溫規(guī)定要求外，還需增留不少于 1 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗 28d 強度。5.6成品保護措施(1)二次結(jié)構(gòu)砌筑施工中，在砂漿運輸中不得在樓板結(jié)構(gòu)面上遺灑，如有遺灑及時清除干凈，必要時鋪廢竹膠板保護。砌筑時不得向暴露的結(jié)構(gòu)面遺灑砂漿，掉下的砂漿及時清理，做到活完底清。(2)禁止在樓板結(jié)構(gòu)面上直接進行人工

16、拌制砂漿，如需要時要在拌合地鋪墊鋼板或廢竹膠板。(3) 運至樓面的砌塊嚴(yán)禁集中超量堆放，要分散堆在有梁的頂板處，并不得超過結(jié)構(gòu)的設(shè)計允許荷載。(4)注意對施工工人的教育，不得對綁好的鋼筋和其它機電管線進行破壞。5.7安全文明施工措施(1)砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不得超過1.6m。(2)現(xiàn)場的砂漿攪拌站要用砌塊進行砌筑，封閉嚴(yán)密，防止噪音超標(biāo)。(3)砌體砌筑采用雙排腳手架和移動架，不得在砌體墻上留任何腳手眼。(4)砌體在墻上支撐壓帶、腰帶模板時，防止撞動最上一皮磚。(5)支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜

17、物。(6)墻體的拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。(7)砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。(8)砌筑時作到工完場清，碎磚和垃圾要及時清運出去。(9)使用低壓電源照明，注意安全用電，使用電箱到位，嚴(yán)禁電線亂拉亂接，值班電工必須跟班作業(yè)，地下室保持良好的照明。(10)進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。(11)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。(12)從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。(13)外用梯運輸材料時，嚴(yán)禁超載，必須在電梯停穩(wěn)后方可進入，每層電梯上料平臺的防護門要隨手關(guān)閉。(14)在同一

18、垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。高空作業(yè)必須戴好安全帶。(15)不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻上進行砌筑，用移動腳手架，以免將墻體碰撞倒塌造成安全事故。(16)已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿。(17)在砌塊砌體上，不得吊掛重物，也不得作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如確實需要時，要采取有效的構(gòu)造措施。（18）做好樓層外圍的安全防護，不得隨意拆除。外腳手架的拉墻桿未經(jīng)項目部同意和采取有效的加固措施不得拆除。5.8質(zhì)量控制及通病預(yù)防措施質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防措施一、砂漿強度不符合要求A、原因分析（1）砂漿遇水或受潮結(jié)塊（2）拌合不到位（3）配合比控制不好，和易性差B、預(yù)防措施（1）

19、專用砂漿進場后須堆放在干燥防雨防潮處。（2）嚴(yán)禁在樓地面上進行拌合，機械拌合時間要嚴(yán)格控制。拌制砂漿要有計劃，做到隨拌隨用，拌制成品需在3小時內(nèi)使用完畢。（3）按規(guī)范要求留置砂漿試塊。二、砌筑幾何尺寸不符合設(shè)計要求A、原因分析（1）磚的幾何尺寸不規(guī)格。（2）砌體水平灰縫及豎向灰縫控制不到位。（3）砌筑過程中示設(shè)皮數(shù)桿，掛線不準(zhǔn)。（4）構(gòu)造柱、窗臺板帶、過梁等澆筑質(zhì)量不符合要求。B、預(yù)防措施（1）對每批進場的加氣塊進行尺寸規(guī)格檢驗，超出規(guī)范要求的退場。（2）正確制作及使用皮數(shù)桿。（3）水平灰縫和豎向灰縫的砂漿均應(yīng)飽滿，技術(shù)負(fù)責(zé)人在砌筑前對班組長帶班及作業(yè)人員進行技術(shù)交底，施工員對砌筑過程進行巡視

20、及抽查檢驗，確立質(zhì)量責(zé)任制。（4）砌筑過程應(yīng)進行雙面掛線。（5）混凝土澆筑前，在磚塊表面澆水濕潤，垃圾清理干凈；支模要牢固，混凝土分層澆筑，30振動棒不可接觸墻體。三、組砌方法不正確A、原因分析（1）撂底排磚不正確。（2）半頭磚集中砌筑造成通縫。（3）未按皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層。（4）砌體留槎錯誤。（5）組砌方法不正確。B、預(yù)防措施（1）控制好擺磚撂底，在保證灰縫的前提下考慮到磚垛、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。（2）加強對操作人員的質(zhì)量意識教育，砌筑時要認(rèn)真操作，墻體中磚縫搭接不得小于1/3磚長；墻體的組砌形式應(yīng)該根據(jù)砌筑部位的受力性質(zhì)而定。（3）確定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，混凝土翻邊或磚砌翻邊的高度一定要控制好。（4）構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進，臨時間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。（5）制定質(zhì)量責(zé)任制及獎罰措施，對帶班及作業(yè)人員加強班前教育。施工員加強巡視。四、水平及豎向達(dá)縫飽滿度不合格A、原因分析（1）砌