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1、.減速器模型說明1、h、b系列大功率減速器HB系列標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)齒輪箱功能:1.h,b大功率齒輪減速器采用通用設(shè)計(jì)方法,可根據(jù)客戶要求改造為行業(yè)專用齒輪箱。2.實(shí)現(xiàn)平行軸、正交軸、垂直、水平通用箱,零件種類減少,規(guī)格模型增加。3.吸聲箱結(jié)構(gòu)、大箱表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進(jìn)的磨削工藝,提高了整機(jī)的溫升、降噪、運(yùn)行可靠性,提高了傳動(dòng)功率。4.輸入方法:電動(dòng)機(jī)連接法蘭,軸輸入。5.輸出:具有平行鍵的實(shí)體軸、具有平鍵的母模仁軸、與擴(kuò)展輪關(guān)聯(lián)的母模仁軸、與云形線關(guān)聯(lián)的母模仁軸、與云形線關(guān)聯(lián)的實(shí)體軸和與凸緣關(guān)聯(lián)的實(shí)體軸。6.安裝方法:水平、垂直、擺動(dòng)基座、扭轉(zhuǎn)臂。7.h、b系列產(chǎn)品的規(guī)格為3
2、-26,減速驅(qū)動(dòng)器系列為1-4級(jí),速度比為1.25-450。與我們工廠r,k,s系列相結(jié)合,獲得了更大的速比。技術(shù)參數(shù):1.速度比范圍1.25-450扭矩范圍2.6-900kN3.功率范圍4-5000千瓦h(yuǎn)、b系列產(chǎn)品映射和產(chǎn)品示例:2、擺線針輪減速器標(biāo)記方法及使用條件1、顯示方法如下:2=2、使用條件適用于允許a、正向和反向操作的連續(xù)作業(yè)系統(tǒng)。b、輸出軸和輸入軸擴(kuò)展的關(guān)鍵點(diǎn)按GB/T1096常規(guī)平鍵樣式和大小。c、水平雙軸減速器輸出軸必須在水平位置工作,如果需要傾斜使用,請(qǐng)與制造廠聯(lián)系。d、垂直減速器輸出軸應(yīng)垂直向下使用。3,k系列弧齒錐齒輪減速器節(jié)省空間、可靠性和耐用性、可承受超負(fù)荷的高功
3、耗、高達(dá)200千瓦、低能耗、高性能、減速效率高達(dá)95%以上、振動(dòng)小,噪音小,剛性鑄鐵箱,齒輪表面經(jīng)過高頻破裂處理,精密加工,錐齒輪,錐齒輪技術(shù)參數(shù):功率:0.12KW至200KW力矩:10 nm到58500 nm輸出速度:0.08至263r/min結(jié)構(gòu)形式:k軸延伸,底腳安裝;KA-軸連接KF-軸延伸,安裝法蘭;KAF-軸,安裝凸緣KS-指示軸輸入型號(hào)如下:k37k 47 k57k 67 k87 k87 k177 k57k 57k 57k 17k 17k 167 k17k a37 ka47 ka47 ka67 ka87 ka97 ka97卡107卡107卡127卡127卡167卡167卡187
4、 kf37 kf37 kf67 kf77 kf77 kf87 kf87 kf9 7k f107格式代碼:4、s系列斜齒輪-蝸桿減速器簡(jiǎn)介:a,體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,承載能力強(qiáng)b、運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、低溫上升c,積木結(jié)構(gòu),組合方便,功能強(qiáng)大。技術(shù)參數(shù):功率:0.12KW至22KW力矩:10 nm到4890 nm輸出速度:0.12至397r/min結(jié)構(gòu)形式:s軸延伸連接;SA-軸組合連接SF-軸延伸,安裝法蘭;SAF-軸安裝,安裝凸緣SS-表示軸輸入5、r系列減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,運(yùn)行平穩(wěn),輸出速度選擇范圍大,通用性好,效率高達(dá)95%技術(shù)參數(shù):功率:0.12KW至160KW力矩:1.4
5、 nm到23200 nm輸出速度:0.06至1090r/min結(jié)構(gòu)形式:r:實(shí)心軸RF:安裝凸緣r.f:底部凸緣安裝RM:凸緣安裝皮帶延伸軸承箱RX:單層底部安裝RXF:單層凸緣安裝6、d系列錐齒輪減速器錐圓柱齒輪減速器(以下簡(jiǎn)稱減速器),用于輸入軸垂直于輸出軸放置的驅(qū)動(dòng)機(jī)。主要用于帶式輸送機(jī)和各種運(yùn)輸機(jī)器,還用于多種通用機(jī)器的傳輸機(jī)制,如煤、冶金、礦山、化學(xué)、建筑材料、輕工業(yè)、石油等。該產(chǎn)品具有高承載能力、低噪音、小尺寸、輕重量、高效率、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。模型標(biāo)準(zhǔn)減速器的模型由樣式代碼、公稱中心距離a(最終中心距離)、公稱齒輪比、裝配樣式代碼和輸入軸旋轉(zhuǎn)方向代碼組成。d型皮帶輸送機(jī)類別代碼、b-
6、1兩階段磁碟機(jī)、c-1三階段磁碟機(jī)、y-1硬齒側(cè)齒輪、z-1硬齒側(cè)齒輪和k-1輸出軸是中空軸形式。標(biāo)稱中心距離:以實(shí)際數(shù)字表示,單位為公厘。齒輪比:以標(biāo)稱齒輪比表示。組裝形式:羅馬數(shù)字l、ll、以和表示。輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向:s為輸入軸方向順時(shí)針,n為逆時(shí)針。DBY/DCY/DFY錐圓柱齒輪減速器適用于輸出輸入軸垂直放置的傳動(dòng)裝置。主要用于多種運(yùn)輸機(jī)械,如帶式輸送機(jī),也可用于冶金、礦山、建筑、水泥、輕工業(yè)、能源等多種普通機(jī)械的傳輸機(jī)制。產(chǎn)品分類:1、DBY是雙級(jí)硬化錐圓柱齒輪減速器;2、DBYK是雙級(jí)硬化錐圓柱齒輪空心軸減速器;3,DCY是3段硬化錐圓柱齒輪減速器。4、DCYK是三段硬化錐圓柱齒輪
7、空心軸減速器;5、DFY是4個(gè)硬化錐圓柱齒輪減速器。6、DFYK是4個(gè)硬化錐圓柱齒輪減速器。工作條件:1、輸入軸的最大轉(zhuǎn)數(shù)不大于1500r/min。2、齒輪圓周速度不大于20m/s。3、工作環(huán)境溫度-40 50時(shí),環(huán)境溫度低于0,啟動(dòng)前必須將潤(rùn)滑劑加熱到10 。技術(shù)參數(shù):1、DBY硬化錐圓柱齒輪減速器速比:8-14功率:23-2200千瓦2、DBYK硬化錐圓柱齒輪空心軸減速器速比:8-14功率:23千瓦-2200千瓦3、DCY硬化錐圓柱齒輪減速器速比333616-50電源:7KW-2850KW4、DCYK硬化錐圓柱齒輪空心軸減速器速比333616-50電源:7KW-2850KW5、DFY硬化錐
8、圓柱齒輪減速器速度比:90-500電源:1KW-800KW6、DFYK硬化錐圓柱齒輪空心軸減速器速度比:90-500電源:1KW-800KW7、z系列圓柱硬化齒輪減速器硬齒面圓柱齒輪減速器是按照中華人民共和國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/t 8853-1 999)生產(chǎn)的,主要適用于冶金、礦山、運(yùn)輸、水泥、建筑、化學(xué)、纖維、輕工業(yè)、能源等行業(yè)的ZDY(單層)、zry減速器高速軸速度n1,1 500 r/min。減速器工作環(huán)境溫度為-40 45 。低于0 ,啟動(dòng)前必須預(yù)熱潤(rùn)滑油。減速器的主要運(yùn)行特性(1)齒側(cè)硬度p rc54 62:(2)齒輪磨削工藝,高精度,接觸良好:(3)承載能力高,比研究牙齒表面減速器的承
9、載能力提高7倍:(4)驅(qū)動(dòng)器效率,單階段98%,第2階段96%,第3階段94%:(5)壽命長(zhǎng)。復(fù)蓋范圍包括:1、zdy/zry/zsy硬齒側(cè)正齒輪減速器快速軸旋轉(zhuǎn)1500轉(zhuǎn)/分鐘以下。2、齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒。3、工作環(huán)境溫度為-40 45,低于0 時(shí),引導(dǎo)前潤(rùn)滑劑必須預(yù)熱到0 以上,此減速器可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)行。產(chǎn)品特性:1、使用高強(qiáng)度低碳合金鋼(齒面硬度達(dá)到HRC58-62),齒面齒輪采用數(shù)控磨削工藝,精密、接觸性好。2,高波特率:?jiǎn)渭?jí)大于96.5%,雙級(jí)大于93%,三級(jí)大于90%。3、運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。4,體積小,重量輕,壽命長(zhǎng),攜帶能力高。5、拆裝檢查方便,安裝方便。減速
10、器型號(hào)、規(guī)格及其表達(dá):1、模型如下:ZDY/ZDZ單級(jí)圓柱齒輪減速器;ZLY/ZLZ雙級(jí)圓柱齒輪減速器;ZSY/ZSZ三級(jí)圓柱齒輪減速器;ZFY 4圓柱齒輪減速器。2、規(guī)格如下:?jiǎn)我粚蛹?jí):ZDY80、ZDY100、ZDY125、ZDY160、ZDY200、ZDY250、ZDY280、ZDY315、ZDY355、ZDY400、ZDY450、兩個(gè)級(jí)別:ZLY112、ZLY125、ZLY140、ZLY160、ZLY180、zl200、ZLY224、ZLY250、ZLY280、ZLY315、zy355、zy 355;級(jí)別3: ZSY160、ZSY180、zs200、ZSY224、ZSY250、ZSY2
11、80、ZSY315、ZSY355、zs400、ZSY450、ZSY500、zsy 500:ZFY180、ZFY200、ZFY224、ZFY250、ZFY280、ZFY320、ZFY360、ZFY400、ZFY450、ZFY500、ZFY560、zfy 5608、ZQ(JZQ)漸開線圓柱齒輪減速器產(chǎn)品概述ZQ是圓柱齒輪減速器,雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)。廣泛應(yīng)用于起重運(yùn)輸機(jī)械、礦山機(jī)械和一般化工行業(yè),工作溫度為-40C 45C,輸入速度低于1500轉(zhuǎn)/分鐘,齒輪傳動(dòng)圓周速度低于14米/秒,可正向和反向運(yùn)行。安裝、使用和維護(hù)1、齒輪使用封閉的傳動(dòng)器油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油的油高度用機(jī)器薄片上的圓形油表示,當(dāng)減速器停止
12、工作時(shí),油高度在油標(biāo)記范圍內(nèi)。2、潤(rùn)滑油一般使用HJ40-50機(jī)械油。也可以使用HL20-30齒輪油。3、減速器工作初期要特別注意清潔油,如果油臟了(特別是金屬泡沫混在一起),要立即換油,交換油的同時(shí)清除體內(nèi)的污物。必須定期檢查油的質(zhì)量(每6個(gè)月至少檢查一次)。4.嚙合工作面的狀態(tài)要定期檢查。特別是在工作初期,如果齒面擦傷,請(qǐng)?jiān)诓怀^齒面(沿齒和齒高)20%的范圍內(nèi),用油石或刮刀稍加修飾。5、如果需要打開蓋子進(jìn)行維修,應(yīng)在蓋子上涂上密封膠,如果有密封膠,可以用蓋子上的螺絲孔打開,不能敲緊接觸面,維護(hù)完成后,不要有搟面和緩沖器,要清潔密封膠渣??赡軙?huì)發(fā)生漏油。9、WB系列微擺線針輪減速器產(chǎn)品概述
13、:摘要:WB WD系列小型擺線減速器,高壓鑄鋁合金外殼,新的加工工藝,提高工件精度,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量更好,體積小,重量輕,外觀更美觀。全部使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,漏油不容易,用戶可以根據(jù)需要從任意角度安裝。齒輪:齒輪采用高質(zhì)量和純度合金膜20CrMnTiH滲碳、淬火和磨削制造。主軸:合金調(diào)質(zhì),軸采用高懸浮載荷能力;軸承:具有重載能力的牙輪軸承;油封:雙密封件、防塵和防漏油功能,潤(rùn)滑:使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,以提高轉(zhuǎn)向齒輪的效率和工作壽命。A.2周或100-200小時(shí)的初始使用,初始摩擦期,這之間的輕微金屬摩擦粉末,清潔內(nèi)部,更換潤(rùn)滑油。B.長(zhǎng)期使用時(shí),每6個(gè)月-1年或1000-2000小時(shí)更換潤(rùn)滑劑。建議使用全
14、效率齒輪油90度,超載高溫條件,全效率齒輪油120度。技術(shù)參數(shù):?jiǎn)屋S、雙水平軸、單垂直軸、雙垂直軸1、WB系列減速器使用范圍:WB系列微型擺線針輪減速器是用擺線齒輪嚙合降低速度的機(jī)器。該機(jī)器是冶金、礦山、建筑、化學(xué)、纖維、輕工業(yè)等行業(yè)的首選設(shè)備,以水平、垂直、雙軸和直聯(lián)式等組裝方式。2、WB系列微擺線針輪減速器技術(shù)參數(shù):電源:0.04千瓦至3千瓦扭矩:25Nm至250Nm3、WB系列減速器傳動(dòng)比:?jiǎn)螌樱?-87步驟2:121-18494、WB系列減速器型號(hào)、減速比及其表示:1、單級(jí)減速器速度比模型WB65類型、WB85類型、WB100類型、WB120類型、WB150類型;減速比分別為9、11、
15、17、23、29、35、43、59、71和87。第2、2階段減速比模型WBE1065、WBE1285、WBE1510、減速比分別為121、187、289、385、473、595、731、989、1225和1849。10、b、x系列擺線針輪減速器第一,擺線減速器在輸入軸上安裝從180開始偏離的雙偏心套,在偏心套上安裝兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)動(dòng)臂的滾子軸承,形成h機(jī)構(gòu),擺線輪兩個(gè)中心孔是偏心帽臂軸承的滾子,與擺線輪和針齒輪的齒圈齒輪組的齒嚙合,形成齒差為1的內(nèi)齒輪減速機(jī)構(gòu)(為了減少摩擦,在速度較小的減速器上有針齒)。二、擺線針輪減速器原理隨著偏心套,輸入軸旋轉(zhuǎn)一周,由于擺線齒輪齒輪的特性和受針齒輪齒的限制,擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為空轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng);如果輸入軸旋轉(zhuǎn)一周,偏心套也將旋轉(zhuǎn)一周,擺線輪向相反方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒,從而減慢速度,并使用w輸出機(jī)制將擺線輪的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過銷軸傳遞到輸出軸,從
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