1、目錄第一章工程概況1一、指標(biāo)的位置和范圍12、樁基設(shè)計(jì)概況13、工程地質(zhì)24、水文地質(zhì)3五、有工程地區(qū)的氣候環(huán)境3第二章人工挖孔樁的施工方法和技術(shù)要求31 .施工工藝流程32、施工方法和技術(shù)措施4第三章整體施工安排8第四章施工資源配置91 .設(shè)備裝備計(jì)劃和保證措施92 .勞動(dòng)力部署計(jì)劃和保證措施10第五章鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)11第六章安全措施和應(yīng)急措施121、雨季施工安全措施122 .安全防止措施13三、事故預(yù)防和處理144 .緊急資源配置15第七章文明施工要求17第一章工程概況一、指標(biāo)的位置和范圍東莞市快速軌道交通R2線2307標(biāo)段位于東莞市南城區(qū)，從東莞街和西平二十字路口的西平站沿東莞街

2、從東北向西南方向走，經(jīng)過(guò)西平三十字路口，經(jīng)過(guò)城路高架橋、宏北十字路口，到達(dá)東莞街和宏三十字路口的蛤蜊站。 西平站位于東莞街和西平二路相交的東莞街的輔助道和綠化帶之下，區(qū)間在行駛距離YDK19 395YDK19 413上設(shè)置中間風(fēng)井。 工程平面的位置如圖1-1所示。哈地站西平站圖1-1標(biāo)準(zhǔn)段工程位置圖2、樁基設(shè)計(jì)概況根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工情況，本工程抗拔樁采用人工挖孔樁。 樁的直徑均為1200mm，樁身的嵌裝深度為8m。 本工程抗拔樁總量為4根，樁身采用C30(P8 )混凝土，抗拔樁的最大設(shè)計(jì)軸力為5830KN。 樁的位置配置如圖1-2所示圖1-2抗拔樁的位置配置圖樁徑和樁長(zhǎng)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表1.1表1.1

3、樁基尺寸表抗拔樁號(hào)樁徑(m )樁的長(zhǎng)度(m )備注KB011.28KB021.28KB03年1.28KB04年1.283、工程地質(zhì)在風(fēng)井范圍內(nèi)霸地層主要是第四系統(tǒng)的新人工填充土，洪積粉質(zhì)粘土、砂土、第四系統(tǒng)的殘留砂質(zhì)粘性土，下伏基巖是震旦系紺山群混合片麻巖。 特殊巖土為人工填土、軟土、殘土和風(fēng)化巖。 風(fēng)井主體結(jié)構(gòu)的抗拔樁在10-4微風(fēng)化混合片麻巖中。 巖樣在淺灰色、灰色、藍(lán)灰色、灰白色中，中粗粒呈晶體結(jié)構(gòu)、塊狀結(jié)構(gòu)。 礦物成分主要是石英、長(zhǎng)石、云母，發(fā)展微小的裂縫。 巖石致密堅(jiān)硬，錘子脆，合金很難進(jìn)入。 核心完整，多呈柱狀，部分呈塊狀，柱狀節(jié)長(zhǎng)一般為1070cm，最長(zhǎng)節(jié)長(zhǎng)達(dá)100cm。4、水文

4、地質(zhì)標(biāo)段范圍內(nèi)的地表水不發(fā)育。 地下水主要有第四系孔隙水、巖盤(pán)裂隙水。 第四系孔隙潛水主要賦予沖洪積砂層和沿線砂質(zhì)粘土層。 地下水位深度為1.69.3m，以空隙潛水為主。 人工填土層中存在上層滯水，殘土孔隙水的性質(zhì)，地下水水量豐富，混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。5、工程所在地區(qū)的氣候環(huán)境東莞市氣候是亞熱帶季風(fēng)氣候，熱量豐富，日照時(shí)間長(zhǎng)。 這個(gè)地區(qū)降水量多，雨量豐富。 年平均相對(duì)濕度為77%，氣候和降雨量隨冬天和夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化，每年59月為雨季，雨季的持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。第二章人工挖孔樁的施工方法和技術(shù)要求1 .施工工藝流程制定方案的施工準(zhǔn)備是，開(kāi)放線鉆孔土間支設(shè)保護(hù)壁模板質(zhì)量檢查注入保護(hù)壁混凝土

5、(檢查保護(hù)臂模板)繼續(xù)挖掘(循環(huán)到設(shè)計(jì)深度)樁孔標(biāo)高檢查鋼筋筐設(shè)置(鋼筋筐制作)鋼筋筐檢查混凝土注入(混凝土質(zhì)量管理)阻力樁檢查詳細(xì)地說(shuō)，施工過(guò)程的流程如圖2-1所示。循環(huán)保護(hù)壁型框線檢查制定計(jì)劃工程準(zhǔn)備測(cè)定放射線挖樁子支設(shè)保護(hù)墻模板質(zhì)量檢查澆擋土墻混凝土。取下模板繼續(xù)施工施工安全控制樁孔高程檢測(cè)鋼筋籠的安裝鋼筋籠的檢查混凝土管流樁基檢測(cè)鋼筋籠制作混凝土質(zhì)量控制圖2-1人工挖孔樁施工過(guò)程流程圖2 .施工方法和技術(shù)措施(1)定位和鎖定端口測(cè)定樁的中心位置，根據(jù)樁徑尺寸制作井環(huán)(采用C20現(xiàn)澆混凝土)，在井環(huán)上引出樁心十字線，挖第一節(jié)樁孔，支撐第一節(jié)保護(hù)壁模架，澆筑墻混凝土。 井環(huán)比地面高20cm

6、，容易停水定位。 孔環(huán)的中心線必須與樁孔的軸線一致，與軸線的偏差必須在20mm以下。(2)挖掘支護(hù)人工挖孔樁采用分節(jié)挖土、分節(jié)保護(hù)的施工方法。 根據(jù)地質(zhì)情況(主要是保持直立狀態(tài)的能力)，一般地層認(rèn)為1.0m為1節(jié)，軟土地層認(rèn)為0.5m為1節(jié)。保護(hù)壁用C20澆混凝土，厚度為15cm。 為了防止施工過(guò)程中保護(hù)壁脫落，保護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)八字重疊，重疊長(zhǎng)度為50mm以上。 保護(hù)壁的模板采用工具式鋼模板，模板由四個(gè)塊構(gòu)成，模板之間用銷(xiāo)連接。人工挖樁子的孔，扔掉土放入吊瓶中，用簡(jiǎn)易升降機(jī)提升到地面上，放入手推車(chē)送到臨時(shí)儲(chǔ)存場(chǎng)。圖2-2孔樁挖掘、支持段圖(單)單位： mm )鉆孔、支護(hù)段如圖2-2所示。(

7、3)鉆孔灌注樁造孔的質(zhì)量控制和允許偏差鉆孔前的樁的位置必須正確地定位放樣，從樁的中心位置向周?chē)鷾y(cè)量樁的中心控制點(diǎn)。 第一節(jié)的樁孔被挖掘，設(shè)置保護(hù)壁的模板時(shí)，要用樁的中心點(diǎn)修正模板的位置，在第一節(jié)的混凝土保護(hù)壁上設(shè)置十字控制點(diǎn)，各節(jié)的保護(hù)壁的模板的設(shè)置要用樁的中心點(diǎn)修正模板的位置，檢查保護(hù)壁的厚度。鉆孔灌注樁造孔必須滿足表2.1所示的允許偏差。表2.1人工挖孔樁的施工允許偏差序列號(hào)。項(xiàng)目容許偏差(mm )1順樁列軸線方向樁位1002垂直樁列軸線方向樁位503直角0.5%L4樁徑- 50，505有效樁長(zhǎng)- 0，100注： l為挖孔樁的長(zhǎng)度挖好樁孔后，立即注入保護(hù)壁混凝土，注入保護(hù)壁混凝土?xí)r，用鋼蠟

8、或木棒反復(fù)推壓，確?；炷磷⑷氲闹旅苄浴Ｗ罱K孔時(shí)，請(qǐng)去除保護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、垃圾和積水。 檢查合格后，必須馬上使用封底，安裝鋼筋筐，注入樁基混凝土。(4)鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠不需要設(shè)置平臺(tái)，直接在平地上焊接。 建立鋼筋籠骨架，加加固帶，加固帶施工后焊接主筋，蓋上箍筋。 箍筋、鉤必須進(jìn)行主筋和梅形點(diǎn)焊。 在周?chē)闹鹘钌虾附永咦鳛楸Ｗo(hù)層塊。在鋼筋筐上設(shè)置兩根吊筋，作為吊點(diǎn)，控制鋼筋筐的水平。 采用25t一體吊。 鋼筋筐懸掛時(shí)請(qǐng)勿觸摸保護(hù)壁。 在鋼筋籠的制作和吊裝過(guò)程中，要注意控制以下幾點(diǎn)鋼筋籠的制作允許偏差按照表2.2的規(guī)定實(shí)施。表2.2鋼筋籠的制作和保護(hù)層的允許偏差序列號(hào)。項(xiàng)目檢查項(xiàng)

9、目容許偏差檢查方法1主項(xiàng)目主筋間隔(mm )10用尺量2長(zhǎng)度(毫米)50用尺量1一般項(xiàng)目鋼筋材質(zhì)檢查規(guī)范要求抽樣檢查。2箍筋間隔(毫米)20用尺量3直徑(毫米)10用尺量鋼筋籠的主筋網(wǎng)保護(hù)層不在70mm以下，允許偏差為20mm。鋼筋籠采用25T滾筒吊裝。 抗拔樁鋼筋筐的詳細(xì)情況如圖2-4所示。(5)水下混凝土澆筑本工程挖孔樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)簽為C35(P8 )，混凝土崩塌度為20020 mm。水下混凝土澆筑采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管采用D=250的圓形螺旋快插接頭型，前端安裝漏斗，導(dǎo)管安裝、抬起，混凝土澆筑采用起重機(jī)?；炷翝沧⒁獪y(cè)定崩塌度，必要時(shí)取試驗(yàn)片，進(jìn)行試驗(yàn)片的標(biāo)養(yǎng)作業(yè)。在混凝土澆筑過(guò)程中，

10、要在汽車(chē)的每一混凝土上填寫(xiě)澆筑記錄，嚴(yán)格控制管道埋在混凝土中的深度，嚴(yán)禁拔掉管道進(jìn)行澆筑。圖2-4抗拔樁鋼筋籠配筋圖第三章整體施工安排本工程有4根人工挖孔樁，地質(zhì)情況為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化和微風(fēng)化巖層剖面邊界，計(jì)劃從2012年4月20日起分4個(gè)工作面挖掘，平均尺寸為1m/根.日，2012年4月30日完成鋼筋籠卸下和混凝土澆筑。抵制樁子施工工期的安排4.204.214.224.234.244.254.264.274.284.294.30做井圈，挖樁孔。擋土墻制作、挖掘到設(shè)計(jì)樁的底部在鋼筋筐上安裝混凝土注入裝置第四章施工資源配置1 .設(shè)備裝備計(jì)劃和保證措施(1)設(shè)備配備計(jì)劃設(shè)備裝備遵循原則：按照個(gè)別施工

11、技術(shù)要求和施工作業(yè)條件決定設(shè)備選定的工程進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配置設(shè)備臺(tái)數(shù)，也考慮生產(chǎn)能力充裕的突發(fā)事件所需的工程應(yīng)急措施。主要設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)表4.1。表4.1主要工程機(jī)械設(shè)備表序列號(hào)。設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格形式工作績(jī)效指標(biāo)。使用地方1混凝土攪拌站臺(tái)2400L攪拌墻上的混凝土2風(fēng)鎬臺(tái)4G10挖3風(fēng)鉆臺(tái)8YT28挖4反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1s40s300.8 m3/斗土外運(yùn)輸車(chē)5電動(dòng)壓縮機(jī)。臺(tái)46 m3/min挖掘和通風(fēng)6電動(dòng)單級(jí)離心清水泵臺(tái)42.2千瓦積水7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1GW40B40鋼筋籠加工8鋼筋切割機(jī)臺(tái)1FGQ40A40鋼筋籠加工9交流氬弧焊機(jī)臺(tái)4BX1-500500安培鋼筋籠加工10插入式振蕩器臺(tái)4ZN10

12、0混凝土搗好11電動(dòng)升降機(jī)臺(tái)44KW三十米/分鐘挖墻12混凝土運(yùn)輸泵。臺(tái)160M3/H往樁子上澆沙子13氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)2有毒有害氣體的檢測(cè)14風(fēng)機(jī)臺(tái)4DCSF5225離心式交流通風(fēng)15奪走防寒服3進(jìn)行應(yīng)急治療16氧氣瓶子1進(jìn)行應(yīng)急治療(2)設(shè)備保證措施機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)特別要做以下工作所有入場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備都要滿足種機(jī)械設(shè)備的要求，并且狀況良好，性能優(yōu)良。所有機(jī)械設(shè)備的司機(jī)都必須持有監(jiān)控證，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作。所有機(jī)械設(shè)備都按照保養(yǎng)手冊(cè)制作履歷文件，定期制定保養(yǎng)計(jì)劃，合理利用每月安排的機(jī)械保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)檢查，保證計(jì)劃的有效實(shí)施。設(shè)備保養(yǎng)的保養(yǎng)人員必須通過(guò)訓(xùn)練才能上班，人數(shù)滿足要求。機(jī)器的正常

13、保養(yǎng)，各使用部門(mén)嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)定。2 .勞動(dòng)力安排計(jì)劃和保證措施(1)人力資源配置人工挖孔樁計(jì)劃投入管理層，作業(yè)層計(jì)劃配置91人，隨著施工的進(jìn)行，作業(yè)工人有所增減。 人事安排計(jì)劃見(jiàn)表4.2表4.2施工者配置表：序列號(hào)。工種人數(shù)備注1管理層52鉆孔灌注班123鋼筋班84混凝土組。105電工班36機(jī)器修理組2小計(jì)40(2)勞動(dòng)力保證措施這項(xiàng)工程組織了精致、高效、充滿創(chuàng)造性和活力的專(zhuān)業(yè)化管理層和工作層。在本工程工作的主要管理者和施工者，在地鐵和人工挖洞工程的施工經(jīng)驗(yàn)豐富。重視員工技能培訓(xùn)，施工人員具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能優(yōu)勢(shì)，能勝任自己的工作。節(jié)日期間，本工程施工正常，項(xiàng)目經(jīng)理人員實(shí)行輪休制，工作班組

14、成不休息，施工正常。建立多勞多得的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，把員工的收入和工作成績(jī)結(jié)合起來(lái)，激發(fā)員工的工作熱情。充分發(fā)揮工會(huì)的作用，關(guān)心員工的思想動(dòng)態(tài)和生活狀況，維護(hù)員工的合法權(quán)益。第五章鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)1 .在人工挖孔過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工要求建造鋼筋混凝土保護(hù)墻，挖掘一部分保護(hù)墻，直到最后，特別是第一層保護(hù)墻要認(rèn)真建造。 比自然地面高20厘米，墻壁厚度在15厘米以上，保護(hù)墻必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配筋。2、挖洞運(yùn)到地面上的泥石要暫時(shí)堆在離洞邊2米的地方，堆高不得超過(guò)1米，必須立即運(yùn)到，裝載車(chē)不得進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。3、擋土墻混凝土按配合比計(jì)量材料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，不要太大。 施工時(shí)要用機(jī)器攪拌，澆筑時(shí)

15、要用錘子和蠟壓實(shí)混凝土，使混凝土的崩塌度、易性、均勻性和密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、嚴(yán)格控制脫模前保護(hù)壁的質(zhì)量要求，能夠認(rèn)真檢查保護(hù)壁的強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上，進(jìn)行脫模。5、多孔同時(shí)挖孔施工的時(shí)候，必須采用隔開(kāi)間隔挖孔的方法。 相鄰的樁子不能同時(shí)挖孔或造孔。 需要在相鄰的樁孔中注入混凝土，然后再挖洞，以保證土壁穩(wěn)定。 洞壁的土很軟，保護(hù)壁和洞壁的粘合力不足，可以用錨定法加固墻。 洞墻緩慢掉落形成凹陷，必須采用密集板，在板后填塞稻草加固，或用鋼制保護(hù)筒強(qiáng)制使保護(hù)壁下沉來(lái)施工。6 .采用爆破方法穿過(guò)孔內(nèi)弧石或挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)仔細(xì)制作爆破設(shè)計(jì)，充分考慮爆破對(duì)孔壁體和保護(hù)壁的不良影響，避免爆破造成的孔塌陷。 嚴(yán)禁作業(yè)人員在孔內(nèi)直接開(kāi)槍?zhuān)仨毚_保全員離開(kāi)樁孔在地面起爆。 平時(shí)施工時(shí)要注意孔內(nèi)的各種動(dòng)作。 特別是在孔內(nèi)被爆破后，發(fā)現(xiàn)保護(hù)壁的龜裂變形、流沙、漏水等不良情況時(shí)，施工作業(yè)人員必須迅速脫離作業(yè)面，向施工現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)者報(bào)告適當(dāng)?shù)奶幚怼?、澆筑樁基混凝土?xí)r，相鄰10m以?xún)?nèi)的挖孔作業(yè)停止，不得在孔底留下人。 樁孔被爆破時(shí)，所有孔中的人員都必須到地面避難。8 .在挖孔過(guò)程中，根據(jù)需要檢查間隙尺寸和平面位置，保持孔壁的垂直和圓度，使孔壁平衡力，防止塌方。9、挖樁孔時(shí)，如果有透水立即排水，及時(shí)保護(hù)墻壁，使土質(zhì)變軟，用水沖洗土體，防止塌方。第六