1、技術(shù)交付記錄項目名丹縣蘭亭結(jié)構(gòu)單元成都建筑工程集團公司披露職位外墻裝飾進程名GRC裝飾線工程披露時間披露摘要：GRC裝飾線安裝工程披露內(nèi)容：本技術(shù)交底適用于單君蘭亭商住樓外墻GRC裝飾線的施工。一、施工準(zhǔn)備1.材料制備(1)玻璃纖維增強復(fù)合材料部件：包括：線路板、門窗套等。強度C20，外形尺寸滿足設(shè)計和優(yōu)化圖紙要求；必須有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告；力學(xué)性能：抗拉強度：7.5 9.0兆帕(極限強度)；抗彎強度：15.020.0兆帕(極限強度)；韌性：彎曲破壞韌性比普通砂漿高30120倍；沖擊強度：用擺錘法測量，150 200牛頓/平方毫米。物理性能：密度1.92.1g/cm2，吸水率10 1

2、5%；抗凍性：在-10重復(fù)凍融循環(huán)15次，無分層和開裂；耐熱性不應(yīng)超過80；它具有高抗?jié)B性和在潮濕條件下的高抗?jié)B性。(2)其他材料：防銹漆、膨脹螺栓、穿墻螺栓、連接桿、焊條、水泥、珍珠巖等。2.設(shè)備準(zhǔn)備吹風(fēng)機、電鉆、電錘、切割機、電焊機、角磨機、錘子、掃帚、刷子等。3.操柞件(1)外墻抹灰作業(yè)已完成并驗收合格；(2)架子搭設(shè)完成并檢查合格；(3)各種材料已通過檢驗；4.其他事項：正式施工前，必須制作一段樣板，經(jīng)各方驗收后，方可進行大規(guī)模施工。二。工藝流程基層清理彈線試排鉆孔掛板校正固定補孔和填縫清理密封膏刷防水涂料。三、安裝和施工：1.建筑材料：除了玻璃鋼產(chǎn)品、膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸粘合劑

3、、密封劑、防銹漆、焊條等。以及建筑的支撐材料。2、施工機械：切割機、鉆孔機、電焊機、水平儀、卷尺、粉筆線盒、角尺、直尺、塞尺、麻繩、手鋸、鋸片、浮子、灰刀、壁紙刀、剪刀、掃帚、線板、2m直尺、電動攪拌器、鋼絲刷、砂紙等。3.由于部件是在現(xiàn)場外制造的，進入現(xiàn)場的部件質(zhì)量必須得到保證。根據(jù)零部件加工企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)外觀和尺寸偏差進行現(xiàn)場檢驗。進場的構(gòu)件必須有外觀合格證，不合格的構(gòu)件嚴(yán)禁使用4.構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進行處理，并清除混凝土基礎(chǔ)上的污垢、砂漿塊、垃圾及其他附著物。如果有些地方有突出的地方，就要鑿出來。檢查基層質(zhì)量是否符合要求，確保其平整牢固。5.如果構(gòu)件表面有遺漏棱角等微小缺

4、陷，安裝前應(yīng)使用膨脹水泥砂漿進行修補。6、安裝前應(yīng)彈出水平、垂直和構(gòu)件中心控制線。它必須是水平的、平坦的和垂直的。7、安裝線應(yīng)采用M10膨脹螺栓或10鋼筋固定，如采用膨脹螺栓，螺栓伸入墻體的有效長度不小于100毫米；如果用鋼筋固定，鋼筋進入墻體的有效長度不小于100毫米，與墻體的傾角約為120度。當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時，用10鋼筋制作墻體桿件和構(gòu)件預(yù)埋件進行焊接和固定。由于本工程GRC構(gòu)件自重較大，固定點間距不得大于300毫米。8.單位裝飾面的平整度誤差 2mm/1m，總誤差20mm；如果安裝應(yīng)平穩(wěn)，誤差超過2，應(yīng)打磨；構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留間隙，并按設(shè)計要求處理。對有防水要求的部位，應(yīng)進行防水處理，并采

5、取必要的防凍措施。9、暴露在空氣中的配件和焊縫應(yīng)進行防腐處理。10.安裝GRC產(chǎn)品時，上層11.焊接連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不得小于鋼筋直徑的5倍，單面焊縫長度不得小于鋼筋直徑的10倍。焊縫高度不小于3，焊縫等級不小于2級，禁止點對點、點對點的焊接方法。12.使用的緊固件應(yīng)鍍鋅。預(yù)埋件、連接鐵件、鋼筋和焊縫的外露部分應(yīng)進行防腐處理。一般情況下，防銹漆應(yīng)刷兩遍。13、控制鉆孔的直徑和深度，嚴(yán)格控制膨脹螺栓的嵌入深度，符合設(shè)計要求。必要時進行拔出測試。14.應(yīng)注意新粘合GRC部件的維護。如遇雨天，新安裝的GRC線應(yīng)覆蓋彩色布，以防雨水沖刷，不被人踩踏。15、線路安裝應(yīng)在外墻抹灰施工驗收完成

6、后進行。16、已安裝管線的上部不得有積水。17.填縫施工工藝：由于GRC構(gòu)件的接縫(懸空)易產(chǎn)生裂縫，這是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，接縫和接縫應(yīng)采用硫鋁酸鹽水泥、中砂(含水量0.5%)、108膠、UEA高效膨脹劑和聚丙烯纖維混合物填充。18、當(dāng)截面尺寸小于800毫米800毫米時，直接在混凝土墻上用8100膨脹螺栓與GRC構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定(預(yù)埋件與膨脹螺栓的焊接點不得小于4個，并每500設(shè)置一個固定點)。19.特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時，應(yīng)用8鋼筋將墻體桿件和GRC構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。20.安裝窗簾。在墻上，膨脹螺栓或墻桿應(yīng)與構(gòu)件的預(yù)埋件焊接在一起，單個構(gòu)件(窗蓋、側(cè)墻和窗下平臺)2000

7、毫米內(nèi)的固定點不應(yīng)小于4個，2000毫米以外的固定點不應(yīng)小于6個。21、花飾、桃形板、柱頭等大型構(gòu)件安裝。墻體上的GRC構(gòu)件和8100膨脹螺栓用鋼筋焊接固定。(線條輪廓見GRC優(yōu)化圖)四、構(gòu)件安裝檢驗及質(zhì)量要求：1.GRC組件、配件和連接器的型號、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。GRC部件的強度符合設(shè)計要求，表面無裂紋。檢驗方法：檢查構(gòu)件的出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查水泥砂漿試塊的強度報告。觀察并檢查部件表面。2、GRC構(gòu)件的安裝方法和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固無松動。檢查方法：觀察并檢查，用手輕輕搖動。檢查隱藏的收據(jù)。3、接縫砂漿強度符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，構(gòu)件粘結(jié)牢固，無裂縫。

8、檢驗方法：檢查接縫砂漿強度試塊報告。觀察和檢查。4.防水結(jié)構(gòu)和做法符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。由于GRC線路與主建筑不是一個整體結(jié)構(gòu)，線路的上部開口應(yīng)該是防水的。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書。觀察和檢查。5.GRC組件的安裝表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a。表面應(yīng)清潔，接縫應(yīng)緊密匹配。b .不允許出現(xiàn)裂縫；C. 33，360 l 20 mm，缺邊，每個單一部件不超過2個零件；蜂窩麻面：的總面積小于1%，每個面積小于0。5%；閃光毛刺厚度：不超過3毫米。6.GRC構(gòu)件的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：標(biāo)高、位置和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。線路安裝的水平和垂直接縫應(yīng)平整光滑，陰陽角應(yīng)自然。(注：GRC線安裝各工序完成

9、后，必須通知監(jiān)理和項目部管理人員驗收后，方可進行下一工序)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目：(1)玻璃鋼構(gòu)件的材料和規(guī)格應(yīng)滿足1、作業(yè)各種工具、材料等。小心輕放，不要碰撞、損壞和污染墻面。2、施工中嚴(yán)禁踩踏窗戶，嚴(yán)禁在窗戶或窗框等上搭腳手架。3.在墻體上鉆孔后，應(yīng)及時清除施工后附著在墻面上的灰塵和廢渣。4.每道工序應(yīng)按照正常程序施工。后道工序不得隨意破壞前道工序的結(jié)果。5.起吊物品時，垂直運輸機械應(yīng)遠離外墻表面，以免損壞GRC成品裝飾線條。6.GRC成品裝飾線條表面不得隨意開孔。嚴(yán)禁撞擊重物和尖銳物體。七、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、構(gòu)件安裝不水平，線角不直：原因：施工前水平和垂直控制線沒有打或復(fù)核；安裝沒有

10、掛起。玻璃纖維增強復(fù)合材料組件不標(biāo)準(zhǔn)，尺寸偏差大；由于不穩(wěn)定的固定等引起的變形。預(yù)防措施：施工前必須根據(jù)外檐裝飾圖和GRC構(gòu)件詳圖進行彈線，質(zhì)量檢查員或測量員應(yīng)在鉆孔和固定前檢查控制線。施工時，掛線、找平、找正。加強材料進場檢驗和檢驗程序，對不合格的外觀構(gòu)件進行退貨，確定不在工程中使用；安裝前，膨脹螺栓必須通過圖紙測試后才能安裝。在正式安裝前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范檢查和選擇隔板，按照設(shè)計模式在平臺上組裝，檢查合格后進行編號。2、GRC組件安裝不牢固、松動：原因：由于鉆孔直徑大、鉆孔深度不夠、鉆孔邊緣混凝土坍塌等原因，膨脹螺栓固定不牢。固定鐵件未經(jīng)鍍鋅或防銹防腐處理。安裝過程中振動過大等。預(yù)防措施：檢查鉆孔深度，必須滿足設(shè)計或方案中規(guī)定的深度要求；選擇合適的鉆頭；鉆頭應(yīng)垂直于墻面，以避免混凝土坍塌。檢查鉆孔深度，使其符合要求；鋼筋和固定鐵件應(yīng)刷防銹漆兩遍，特別注意接頭和焊接接頭的防銹處理。在防銹漆干燥之前，不得進行部件的安裝和施工。安裝過程中應(yīng)避免過度振動。八。安全措施1、嚴(yán)