1、箱型涵洞施工方案河北省石安改擴(kuò)建XJ5合同中鐵十二局集團(tuán)第四工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年三月通道、涵洞施工方案第一章 編制依據(jù)及編制原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)施性施組二、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGJ F50-2011）三、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)四、以往施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場調(diào)查實(shí)際情況五、當(dāng)?shù)厝嗣裾捌渌鶎儆嘘P(guān)部門在施工安全、工地治安、人員健康、環(huán)境保護(hù)及土地租用等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 編制原則為確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期完成工程，本施工方案編制原則如下：一、施工人員：組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)勞務(wù)人員。

2、二、施工組織：精細(xì)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，安全有序生產(chǎn)，滿足業(yè)主的工期要求。三、施工工藝和質(zhì)量控制：推進(jìn)全面質(zhì)量管理，對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，安全、質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)。吸取已往施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，細(xì)化施工工藝，交底到操作一線，落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)質(zhì)量管理人員全過程監(jiān)控。四、本方案適用范圍：河北省石安改擴(kuò)建XJ5標(biāo)K295+374.7處箱型涵洞施工。第二章 工程概況第一節(jié) 工程數(shù)量本鋼筋混凝土箱型涵洞類型為64m，與主線交角為120度，涵長為86.19延米。6%石灰土箱體地基處理用量為599.9方，箱體基礎(chǔ)墊層C20砼用量為62.8方，涵身混凝土

3、采用C30砼，共計(jì)936.4方，涵身鋼筋共計(jì).6kg。第二節(jié) 自然條件一、地理位置本涵洞位于河北省石家莊市所轄欒城縣岳家莊。二、地形地貌該區(qū)域?qū)儆谌A北平原的西部邊緣帶，屬太行山山前沖積平原，局部路段地勢略高。沿線地勢自東北向西南逐步升高，但起伏極小，絕對(duì)高程在44.4m左右，沿線地形平坦、村鎮(zhèn)密集。三、地質(zhì)條件本標(biāo)段范圍內(nèi)地形平坦而略有起伏，地表植被以農(nóng)田為主。據(jù)鉆探及工程地質(zhì)調(diào)繪，互通區(qū)地層有第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）及第四系上更新統(tǒng)沖洪積（Q3al+pl）物組成，第四系地層為黃褐色、褐黃色粉質(zhì)粘土、粉土與灰白色沙層交替堆積。第四系全新統(tǒng)Q4底板標(biāo)高約在-26米左右，其下為第四系上

4、新統(tǒng)Q3。地層分布相對(duì)較均勻，但埋深及厚度有一定變化，地層構(gòu)成主要為黃土狀粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土及粉砂、細(xì)砂、中砂、鈣質(zhì)膠結(jié)層。黃土狀粉質(zhì)粘土具有非自重濕陷性。四、地震參數(shù)根據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）劃分，路線所經(jīng)區(qū)域按50年超越概率10%的設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目區(qū)地震動(dòng)峰值加速度（地震基本烈度）為0.10g，地震基本烈度度。五、氣象條件項(xiàng)目地處中緯度歐亞大陸東緣，屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候。太陽輻射的季節(jié)變化顯著，地面的高低氣壓活動(dòng)頻繁，四季分明，寒暑懸殊，雨量集中，干濕期明顯，夏冬季長，春秋季短。春季氣候干燥，降水量少，常有5、6級(jí)偏北風(fēng)或偏南風(fēng)；夏季，受海洋溫濕氣流影響，6

5、、7、8三個(gè)月降水占全年降水量的63%-70%。項(xiàng)目所在地年平均氣溫13.5，一月平均氣溫-2.3，四月平均氣溫13.214.5，七月平均氣溫26.3，十月平均氣溫12.713.6，極端最低氣溫-22.4，極端最高氣溫43.3；平均降水量558.7mm，雨量多集中在七、八月份；年日照24472871小時(shí)；無霜期165210天；平均凍深56cm。六、水文地質(zhì)區(qū)域內(nèi)地下水深度一般介于2030m之間，儲(chǔ)水層為第四系沖擊層砂礫層，地下水13m為淺層咸水，200m以下儲(chǔ)水豐富，為淡水，水質(zhì)良好。底層中存在幾層高液限粘土和中液限粘土薄層，深度大約在13m之間，起到隔水板作用，如遇到降水，上面將存在上層滯水

6、，其厚度根據(jù)降雨量大小而定。水文地質(zhì)條件發(fā)育良好。第三章 施工總體方案第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排1、施工組織機(jī)構(gòu)1.1組織機(jī)構(gòu)詳見圖3.1.1 組織機(jī)構(gòu)框圖現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員技術(shù)員項(xiàng)目總工：鄭丙憲項(xiàng)目經(jīng)理：何建斌材料員機(jī)械員倉管員鋼筋班組模板班砼班組圖3.1.1 組織機(jī)構(gòu)框圖1.2組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)要求各個(gè)崗位各司其職，積極做好職責(zé)范圍內(nèi)的工作，詳見表3.1.1 表3.1.1 工程施工組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)序 號(hào)職位姓名職位姓名1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人張文浩現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人王棟梁2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人于立恒現(xiàn)場安全員齊小偉3現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人趙 軻現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人向宏召4現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人馮春光設(shè)備維

7、修工6人5施工隊(duì)負(fù)責(zé)人張志宏普通工人40人6機(jī)械司機(jī)2人2、施工隊(duì)伍安排根據(jù)我公司現(xiàn)有施工管理水平和投入的機(jī)械設(shè)備情況，項(xiàng)目部計(jì)劃投入1個(gè)橋涵箱涵施工隊(duì)進(jìn)行本涵洞施工，總?cè)藬?shù)為40人，施工中將根據(jù)工程實(shí)際情況和業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整。3、勞動(dòng)力組織計(jì)劃1）勞動(dòng)力素質(zhì)構(gòu)成及特點(diǎn)（1）本標(biāo)段參建隊(duì)伍將抽調(diào)思想好、身體健康、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的職工組成。（2）工人、員工均從事過類似工程的施工，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、素質(zhì)高。（3）管理層人員精干高效、年富力強(qiáng)，在以往類似工程施工中工作優(yōu)異，多次受到業(yè)主的表彰。（4）技術(shù)人員均具有較高的理論水平和深厚的技術(shù)功底，接受能力強(qiáng)，工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，廉潔負(fù)責(zé)。（5）進(jìn)場人員先

8、進(jìn)行安全生產(chǎn)、質(zhì)量意識(shí)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、治安消防、法律法規(guī)、文明施工、安全維護(hù)、環(huán)境保護(hù)等教育和培訓(xùn)。根據(jù)需要配備的特種作業(yè)人員全部持證上崗。2）勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)物工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)管理理論，以充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng)積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質(zhì)量，結(jié)合工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，安排有類似地質(zhì)條件施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)投入本標(biāo)段的施工。施工隊(duì)將以熟練技術(shù)工人為骨干組成，工種配置合理齊全。全部工程根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機(jī)械作用

9、。3）勞務(wù)隊(duì)人員分工根據(jù)勞務(wù)隊(duì)人員的基本技能分為模板班、鋼筋班和混凝土班，模板班為10人，鋼筋班為20人，混凝土班為10人，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。第二節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，設(shè)備功能需全面滿足工程需要的原則，分批從我集團(tuán)公司就近施工工地調(diào)入。擬配備本涵洞的主要施工機(jī)械設(shè)備見表3.2.1。 表3.2.1 K295+374.7箱涵的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率或 生產(chǎn)能力廠牌及出廠時(shí)間備 注1吊車QY25臺(tái)225t徐工，20082混凝土攪拌樓HZS120臺(tái)2120 m3/h四川現(xiàn)代，20093混凝土運(yùn)輸車SY5290GJB臺(tái)48m3三一重工，20094自

10、卸汽車ND3260S1F臺(tái)226t北方奔馳，20095裝載機(jī)ZL50C臺(tái)23m3柳工，20086數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)LHG-16臺(tái)1山東，20097數(shù)控鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺(tái)3四川，20098數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12臺(tái)3沈陽，20099挖掘機(jī)CAT320臺(tái)2美國，200910發(fā)電機(jī)250KVA臺(tái)2250KVA汾西，200811小型夯實(shí)機(jī)具H401 臺(tái)1咸寧，2009第三節(jié) 大臨工程的分布及總體設(shè)計(jì)1、施工總體平面布置原則臨時(shí)設(shè)施本著“綜合利用、便于管理、注重環(huán)保、服務(wù)施工”的原則進(jìn)行布置。生產(chǎn)設(shè)施、電力、供水、便道等設(shè)施滿足施工高峰期需求，一次建設(shè)成型；其余臨時(shí)用地使用要精心規(guī)劃，在滿足工程需要的

11、前提下，確定經(jīng)濟(jì)合理的使用面積和使用期限，使用后按要求做好恢復(fù)。2、施工臨時(shí)設(shè)施布置及規(guī)劃（1）施工便道施工便道已全部貫通，可直接進(jìn)入施工現(xiàn)場。場內(nèi)便道設(shè)置在線路左側(cè)，便道頂寬4m，采用碎石路面。施工便道設(shè)置寬度及深度均為50cm的排水溝，保證排水通暢;便道路口設(shè)置提醒、限速標(biāo)志;施工便道與建筑物、G308國道等轉(zhuǎn)彎處設(shè)置警示裝置或可視鏡;跨越（臨近）道路施工設(shè)置警告標(biāo)志。本涵洞處于改路路段，施工前修一條臨時(shí)便道，距基坑邊10m，寬3m，改路處放置指示牌。（2）混凝土拌合站混凝土由位于主線K296+200左側(cè)20米處的混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。拌合站面積12375m2。拌

12、合站附屬設(shè)施完備，并已經(jīng)過業(yè)主驗(yàn)收合格。（3）鋼筋加工場鋼筋加工場本著使用便利的原則，在緊鄰拌合站西側(cè)設(shè)鋼筋加工廠一座，面積6000m2，場地采用10厚C20砼硬化,搭設(shè)四周封閉的輕型鋼結(jié)構(gòu)棚；設(shè)置矩形排水溝，溝底采用砂漿抹面，并設(shè)不小于1.5%的排水縱坡，與廠區(qū)外排水溝等連通，確保場內(nèi)排水系統(tǒng)完善。鋼筋場儲(chǔ)料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)嚴(yán)格區(qū)分。（4）臨時(shí)用電施工用電就近從地方電力線路T接。（5）施工用水施工用水抽取機(jī)井水，所有使用水經(jīng)過水質(zhì)檢測并檢測合格。第四節(jié) 施工計(jì)劃本涵洞計(jì)劃開工時(shí)間為2013年3月，竣工時(shí)間為2013年11月30日，根據(jù)總工期要求，涵洞施工計(jì)劃開工時(shí)間為2013年3月15日，

13、完工時(shí)間為2013年8月31日。第四章 施工方案第一節(jié) 工藝流程涵洞施工工藝詳見圖4.1.1地基檢驗(yàn)墊層施工測量放樣基坑開挖墻身、頂板鋼筋綁扎內(nèi)側(cè)、頂?shù)啄０灏惭b加固底板混凝土澆筑檢查驗(yàn)收進(jìn)出口施工防水層及沉降縫處理測量放樣底板鋼筋綁扎安裝外側(cè)模板安裝墻身、墻頂混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生臺(tái)背回填圖4.1.1 箱型涵洞（通道）施工工藝第二節(jié) 原材料1、原材料準(zhǔn)備1.1 水泥（甲控）：河北太行山P.O42.5水泥。經(jīng)檢驗(yàn)合格。1.2 砂：正定縣騰飛砂場產(chǎn)中砂。經(jīng)檢驗(yàn)合格 。1.3 集料：贊皇鵬達(dá)石料廠產(chǎn)5-10mm、10-20mm碎石。經(jīng)檢驗(yàn)合格。1.4 鋼筋（甲控）：唐鋼產(chǎn)的HPB2358和10光圓鋼筋

14、，宣化鋼鐵產(chǎn)的 HRB33512、16、20，承德鋼鐵生產(chǎn)的12、22、25螺紋鋼筋。經(jīng)自檢檢驗(yàn)合格已報(bào)監(jiān)理工程師。1.5 外加劑（甲控）：河北青華建材有限公司生產(chǎn)的聚羧酸高效減水劑。已經(jīng)外委試驗(yàn)。1.6 所需各種原材料已按要求進(jìn)場，自檢或已外委檢驗(yàn)，并已報(bào)駐地監(jiān)理工程師批復(fù)。水泥質(zhì)量控制： 水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的出場合格證和檢驗(yàn)報(bào)告外，試驗(yàn)室還進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出場批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的儲(chǔ)罐中，不得混裝。集料的質(zhì)量控制： 砂必須采用水洗砂，砂進(jìn)場后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、含泥量及泥塊含量試驗(yàn)、表觀

15、密度等試驗(yàn)。碎石進(jìn)場前或進(jìn)場進(jìn)行水洗，后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、針片狀顆粒含量試驗(yàn)、含泥量及泥塊含量試驗(yàn)、壓碎值試驗(yàn)、密度等試驗(yàn)。儲(chǔ)料場對(duì)不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的集料分別堆放，并有明顯的標(biāo)示。C30混凝土的配合比已由駐地辦、總監(jiān)辦復(fù)核批復(fù)完成。擬才用下列配合比進(jìn)行施工。1.7 配合比C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)配比為，水泥用量 234kg/m3，水膠比為0.42，混凝土坍落度14-18cm，施工配合比根據(jù)實(shí)測集料含水量進(jìn)行調(diào)整。材 料水泥砂碎石水粉煤灰礦渣粉外加劑材料用量（kg/m3）234687122215172543.242、原材料進(jìn)場2.1材料進(jìn)場后，物資部及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料檢驗(yàn)

16、、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。未經(jīng)檢驗(yàn)及不合格的原材料不允許使用。22試驗(yàn)室接到物資部通知后，及時(shí)取樣試驗(yàn)，對(duì)于無出廠質(zhì)量證明書或不合格的原材料必須清退并報(bào)告安全環(huán)保或總工程師。原材料試驗(yàn)結(jié)果必須以書面形式通知物資部、安全環(huán)保部。2.3原材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必須保管得當(dāng)。鋼筋需存放在干燥地點(diǎn)，存放距地面50cm，不得沾污油脂酸堿鹽等有害物質(zhì)；沙石料需分類存放于料倉；外加劑需存放于外加劑庫房；第三節(jié) 鋼筋混凝土箱涵1、測量放樣施工前由測量班對(duì)涵洞的軸線及基礎(chǔ)邊線測量放樣。技術(shù)人員依據(jù)測量放樣點(diǎn)返算基礎(chǔ)下挖深度，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。放樣后用石灰標(biāo)出平面位置，用木樁定出基礎(chǔ)底高并用紅油漆標(biāo)注。2、基礎(chǔ)開挖開挖

17、基坑前，根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度，確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖的同時(shí)，將涵端口八字墻基坑一并挖好。基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土堆放在遠(yuǎn)離基坑位置，必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度,并堆放整齊?；油诘浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基

18、底被水浸泡，機(jī)械開挖至基礎(chǔ)底面高程20cm時(shí)，由人工開挖至設(shè)計(jì)高程底。基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長。3、基底檢驗(yàn)當(dāng)基底達(dá)到換填高度的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)現(xiàn)場技術(shù)員自檢及時(shí)報(bào)請(qǐng)測量監(jiān)理工程師到現(xiàn)場復(fù)核，同時(shí)試驗(yàn)室試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，并填寫基坑工程檢查證，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行下道工序施工。4、基礎(chǔ)處理按照設(shè)計(jì)要求對(duì)箱涵基礎(chǔ)進(jìn)行分層回填灰土并壓實(shí)處理?；彝敛捎寐钒铏C(jī)拌合，首先將土攤平，在其上用石灰撒出方格，每個(gè)方格內(nèi)放置定量的石灰，嚴(yán)格按照6%質(zhì)量比控制，拌合遍數(shù)一般控制在23遍，要求攪拌均勻、顏色一致并通過滴定試驗(yàn)檢測合格

19、。壓實(shí)后的厚度控制在100-200mm。最后一層壓實(shí)厚度不得小于100mm。 5、鋼筋加工及安裝1）鋼筋的選購嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求，不合格鋼筋禁止進(jìn)場。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告。每批鋼筋須具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該鋼筋的證明，以備檢驗(yàn)。提供鋼筋時(shí)須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得使用于工程中。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。2）進(jìn)場后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60T為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。如果有一個(gè)試驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)

20、。如果兩個(gè)試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。3）焊接接頭時(shí)，先進(jìn)行試焊確定焊接工藝（參數(shù)），并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接。還應(yīng)對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，逐批取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)。4）鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)上，并使其不受機(jī)械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列，搭接焊接長度均應(yīng)滿足要求，即雙面焊接長度為5倍的鋼筋直徑，單面焊接長度為10倍的鋼筋直徑，綁扎搭接長度為30倍的鋼筋直徑,搭接長度還需再加起弧與落

21、弧長度各1cm。5）焊接接頭，熱軋鋼筋采用電弧焊。所有焊工在開始工作之前考核和試焊，合格后持證上崗。所有焊點(diǎn)徹底檢查，焊縫飽滿密實(shí)，無焊皮。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，必須參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人必須考核合格后持證上崗。6）鋼筋加工在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行，全部采用數(shù)控機(jī)具下料，加工完的半成品由平板車運(yùn)到工地。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見表4.3.1、表4.3.2。表4.3.1 鋼筋彎制彎曲直徑及平直部分長度彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180HPB235，HPB300622，2.5d3dd為鋼筋直徑135HRB335625，3d5d2840，4d50，5dH

22、RB400625，4d2840，5d50，6dRRB400625，3d2840，4d90HRB335625，3d10d2840，4d50，5dHRB400625，4d2840，5d50，6dRRB400625，3d2840，4d中間彎鉤90以下各類鋼筋20d表4.3.2 鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸57）為保證砼保護(hù)層的必要厚度，鋼筋與鋼模間采用M40砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面，互相錯(cuò)開，梅花型布置。墊塊采用梅花型，厚度為5cm，底板及頂板墊塊每平米不少于6個(gè)，側(cè)墻

23、每平米不少于4個(gè)，保護(hù)層厚度必須滿足90%的合格率。8）鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72mm鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形分布）交錯(cuò)扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。9）綁扎底板及墻身鋼筋時(shí)在墊層上畫刻度線，確保鋼筋間距均勻。墻身預(yù)埋筋綁扎時(shí)在上部綁扎一根水平鋼筋以保證鋼筋在混凝土澆筑過程中不移位。頂板與翼墻的鋼筋綁扎是在鋼筋上標(biāo)注刻度線，以保證鋼筋綁扎質(zhì)量。10）鋼筋綁扎就位后，仔細(xì)檢查，并作記錄，如有差錯(cuò)，立即糾正。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見表4.3.3。表4.3.3 鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率受力鋼筋間距兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁

24、、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或直徑5鋼筋的彎起位置20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5尺量：構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板36、模板、支架制作及安裝本處鋼筋混凝土箱涵采用兩次澆筑混凝土施工工藝，第一次澆筑底板及墻身至底板以上30cm處，第二次澆筑剩余部分。因此鋼筋混凝土箱涵模板采用大塊組合鋼模拼裝，模板采用90cm*150cm標(biāo)準(zhǔn)模板，倒角處根據(jù)倒角大小采用異形模板，長度均為1.5m。模板拼裝前用磨光機(jī)將模板進(jìn)行打磨，直至模板表面光滑

25、、平整及無鐵銹。拼裝時(shí)要求接縫嚴(yán)密，無錯(cuò)臺(tái)，支架采用碗扣架搭設(shè)。模板安裝時(shí)牢靠穩(wěn)固，無錯(cuò)臺(tái)，安裝時(shí)必須用腳手架臨時(shí)固定。模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程須符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系牢固。模板加固采用12鋼筋做對(duì)拉螺栓，用硬質(zhì)PVC管作套管，模板打孔須與PVC管外徑統(tǒng)一，拉桿必須全部穿出模板，便于螺栓拔出。中間采用碗扣架支架作支撐，間距布置為90cm*90cm。支架要求搭設(shè)牢靠穩(wěn)固，施工時(shí)，須隨時(shí)檢查模板接縫處的膠條，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換，每次施工完畢后對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、損壞的及時(shí)修復(fù)、更換。模板制作安裝須符合表4.3.4、表4.3.5要求。表4.3.4 模板、支架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允

26、許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架尺寸5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和寬+0，-1肋高5面板端傾斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距+0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度1表4.3.5 模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)15柱、梁10墩臺(tái)10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2

27、，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或307、混凝土澆筑鋼筋混凝土箱涵混凝土澆筑分兩次澆筑，第一次澆筑至墻身混凝土澆筑至底板頂面30cm處（零彎矩處），考慮到施工縫處理，此處多澆筑5cm，第二次澆筑前在底板頂面30cm處混凝土面彈墨線后采用切割機(jī)進(jìn)行切縫，切除完成后再進(jìn)行鑿毛；第二次澆筑剩余部分混凝土。墻身、頂板同時(shí)澆筑，混凝土施工時(shí)采取相應(yīng)措施，盡量縮短澆筑時(shí)間。砼在拌合站統(tǒng)一拌合，由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送入模?；炷练謱訚仓?，分層厚度不大于30cm。混凝土

28、振搗采用插入振搗棒振搗。振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出，并及時(shí)調(diào)整模板縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場制作足夠數(shù)量的砼試件，并及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。8、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后安排專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，并填寫?zhàn)B護(hù)記錄。混凝土采用土工布加聚乙烯塑料布覆蓋，同時(shí)設(shè)置容量1000L儲(chǔ)水桶，并安裝定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)設(shè)備，以保證混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量

29、。9、拆模拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于以下要求：非承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%以上；承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。拆模順序?yàn)?，端?墻身外模-內(nèi)模。10、防水層及沉降縫處理此涵洞每隔6m設(shè)置一道變形縫，中央分隔帶處設(shè)置一道沉降縫，采用瀝青麻絮填塞，必須塞滿填實(shí)，并保證其豎直，寬度一致?；滓c30cm高的墻體一次澆筑完成。箱涵兩外側(cè)從箱底面到頂面涂瀝青防腐層兩層，厚度控制在2-5mm。涂刷前須保證涵身表面整潔，無蜂窩麻面、油污等雜物。箱涵底墊層及頂板50cm寬范圍內(nèi)需要做防水層，具體為三層瀝青兩層油毛氈，涂刷時(shí)至少涂刷3遍，要求涂刷均勻，鋪設(shè)整齊。沉降縫用涂瀝

30、青漿膏板做成，箱涵底板提前放置瀝青油毛氈，三層瀝青兩層油毛氈箱底防水做好后固定涂瀝青漿膏板，注意不要污染鋼筋，填縫時(shí)切割砼不能觸及鋼筋，填塞材料采用瀝青麻絮，必須塞滿填實(shí)，并保證其豎直，寬度一致。沉降縫填縫前，必須清掃干凈，并保持干燥，不得有雜物和積水。沉降縫施工必須保證其縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、外表光潔，不得滲水。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師和一名副經(jīng)理為副組長，項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)涵洞施工的全面質(zhì)量管理工作。質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)技術(shù)交底和工藝培訓(xùn)，圖紙核對(duì)與施工方案審定，質(zhì)量缺陷控制與糾正等。施工現(xiàn)場由質(zhì)

31、檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)控和存在問題的處理。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖5.1.1。為了確保工程質(zhì)量，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使工程質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)和否決權(quán)。調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，選派高素質(zhì)的管理人員參與施工管理。成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。專設(shè)質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)堅(jiān)決返工。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1技術(shù)保證1.1 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)工作定期或不定期組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)

32、定。技術(shù)和現(xiàn)場管理人員必須接受支架施工工藝流程、操作規(guī)程及要點(diǎn)等內(nèi)容的培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗。加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對(duì)一些重點(diǎn)工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，加大控制力度，對(duì)關(guān)鍵性的重點(diǎn)工藝組織技術(shù)攻關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 副經(jīng)理 工 程 管 理 部 物 資 設(shè) 備 部 財(cái) 務(wù) 部 作業(yè)人員作業(yè)工班安 全 質(zhì) 量 部 試 驗(yàn) 室 計(jì) 劃 合 同 部 測 量 隊(duì) 作業(yè)組負(fù)責(zé)人 圖5.1.1 質(zhì)量管理組織

33、機(jī)構(gòu)圖1.2 建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體施工進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工中的注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員

34、驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動(dòng)，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評(píng)比，年有總結(jié)獎(jiǎng)懲。堅(jiān)持原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度。對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資人員及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度。各種檢測儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人

35、負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地試驗(yàn)室指定專人管理。堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，合格后將檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字，才能進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量缺陷申報(bào)制度。對(duì)進(jìn)場的原材料、工程半成品、成品的質(zhì)量缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)制定處理方案，及時(shí)處理。不因怕承擔(dān)責(zé)任而隱瞞不報(bào)。施工資料管理制度。施工原始資料由主管技術(shù)人員準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)填寫，設(shè)專人負(fù)責(zé)積累和保管，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方，并按規(guī)定留存一份。堅(jiān)持持證上崗制。主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核

36、，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2機(jī)械設(shè)備及檢測儀器的質(zhì)量保證措施從設(shè)備硬件上選用了先進(jìn)的全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)（HL120拌合樓），生產(chǎn)率高，計(jì)量精確；混凝土輸送車為大容量砼車（6m3）；泵車選用長距泵車，作業(yè)半徑大，減少移位時(shí)間，為混凝土澆筑提供品質(zhì)保證。保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。配備足量的、高精度要求的測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀測量誤差在1范圍內(nèi)），定期檢查、校正儀器避免由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。3材料質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制高性能混凝土原材料質(zhì)量。對(duì)拌合站各類甲控原材進(jìn)行盤點(diǎn)與質(zhì)量檢查，混凝土原材料應(yīng)提前儲(chǔ)備

37、，且確?，F(xiàn)澆梁混凝土原材料為同一批次，確保混凝土拌合質(zhì)量與供應(yīng)。材料采購前，對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格廠商的材料不予采購。每批材料運(yùn)到工地后（使用前）均需按規(guī)范要求對(duì)產(chǎn)品出廠證合格證，產(chǎn)品材料質(zhì)量保證書、產(chǎn)品說明書進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收，抽樣檢測。建立標(biāo)準(zhǔn)的材料倉庫，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類堆放，并采取防水、防潮等措施，確保材料質(zhì)量。混凝土原材等需外委試驗(yàn)的，提前送檢，確保滿足規(guī)范要求。4.施工質(zhì)量通病預(yù)防及措施4.1墊塊痕跡明顯改進(jìn)墊塊形狀，減小與模板接觸面積；保持墊塊濕潤；合理布設(shè)綁扎墊塊。4.2蜂窩、麻面、波紋痕做混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，盡量選用泌水率低的水泥，并嚴(yán)格控制粗集料的公稱粒徑，嚴(yán)格

38、進(jìn)行水洗、過篩；選用水灰比較小的設(shè)計(jì)配合比。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸車內(nèi)或在澆筑混凝土過程中加水。振動(dòng)棒振搗時(shí)，要快插慢拔，無氣泡上翻為止，防止過振與漏振。嚴(yán)格控制澆筑工序和前后工序的銜接時(shí)間間隔。表面污漬嚴(yán)重：模板使用前，要多次進(jìn)行打磨，直至出現(xiàn)光亮面，及時(shí)涂刷專用脫模漆，支設(shè)前后均應(yīng)覆蓋，防止污染。模板拆除后，及時(shí)清理打磨，涂刷脫模劑；尤其是冬休期等長時(shí)間停工，要做好模板保養(yǎng)，復(fù)工前必須再次進(jìn)行打磨后方可使用(包括底板)。粘模：嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，特別是低溫和冬期施工時(shí)，防止粘模。加強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度期的覆蓋及養(yǎng)生。第六章 安全環(huán)保措施1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和

39、操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。2）從事特種作業(yè)的機(jī)械操作手、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等特殊工種持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。3) 現(xiàn)場人員一律戴安全帽，吊裝鋼筋時(shí)不得站在機(jī)械臂活動(dòng)半徑范圍內(nèi)。4）起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。作業(yè)成績前必須有嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行起吊。5）吊車不得超負(fù)荷使用。6）起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度，操作人員持證上崗。九不吊：未試吊不吊；起重超跨度不吊；非指揮人員指揮不吊；信號(hào)不明不吊；吊鉤不對(duì)重物中心不吊；長6米以上和闊大物件無牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓、相鉤、相夾不吊；吊鉤直接掛在物件上不吊。七禁止：禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過；禁止站在死角和敞車車幫上；禁止站