1、A,1,1.流水線生產(chǎn)平衡 （1）生產(chǎn)線平衡的定義,生產(chǎn)線的平衡：要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定工作站數(shù)目，再將各工作單元分配到工作站，并使各工作站分配的工作量大致平衡，而每個操作工人在工作站上完成指定工作單元的工作，同時要使得生產(chǎn)線所需得工作地和用工人數(shù)最少的方案。 按薩爾凡森提出“在規(guī)定的裝配線速度下，使總的空閑時間最少，或使做一額定工作量的操作人數(shù)最少以使平衡延遲最少”的原則進行裝配線平衡調(diào)整。,A,2,為什么生產(chǎn)線平衡？,浪費時間資源； 忙閑不均，引起矛盾； 浪費人力資源。,節(jié)省時間； 提高效率； 降低成本。,生產(chǎn)線平衡,5分/件,A,3,裝配線平衡（工序同期化） 流水線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)

2、節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節(jié)拍基本相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系。,裝配線平衡步驟 確定裝配線節(jié)拍（生產(chǎn)周期） 計算裝配線上需要的最少工作站的數(shù)目 組織工作站（作業(yè)分配）,A,4,確定工作周期時間C C=H/Q 式中：H每天（計劃期內(nèi)）有效生產(chǎn)時間； Q每天在H時間內(nèi)要求的產(chǎn)量；,（2）生產(chǎn)周期的確定,例題1 某流水線計劃日產(chǎn)量為150件，采用兩班制，每班規(guī)定有21分鐘停歇時間，計劃不合格品率為2，計算該流水線的節(jié)拍。,A,5,（3）工作站數(shù)目的確定,確定最少工作站（工作地點）數(shù)目K， K= t /C 式中： K最少工作站數(shù)； t 完成作業(yè)所需時間總量。,組織工作站需滿足的條件： 保證各工

3、序之間的先后順序。 每個工作站的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。 每個工作站的作業(yè)時間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。 應(yīng)使工作站的數(shù)目最少。,A,6,工序同期化的措施有： 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率?？梢酝ㄟ^改裝設(shè)備、改變設(shè)備型號同時加工幾個制件來提高生產(chǎn)效率； 改進工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間； 改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時間；提高工人的工作熟練程度和效率； 詳細地進行工序的合并與分解。,A,7,例題 現(xiàn)擬在傳送帶上組裝某部件。該部件每天需組裝369臺，每天的生產(chǎn)時間480min。裝配順序及裝配時間如下表。根據(jù)周期時間和作業(yè)順序限制，求工作站數(shù)最少情況下的平衡流動及裝配線效率。

4、,表 某部件裝配順序,作業(yè) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 作業(yè)時間（s） 50 25 20 30 25 25 12 14 20 緊前工序 1 2 2 3.4 5 6 6 7.8 說明 吊運 裝入 放入前 放入 安裝 安裝 擰緊螺 擰緊螺 安裝 箱體定位 齒輪 浮動膜片 后膜片 后蓋 前蓋 栓螺母 栓螺母 連接盤,A,8,解 1) 畫出其先后次序圖和先后次序矩陣表。 依照裝配程序表的要求可以畫出先后次序圖。圖中圓圈為作業(yè)，箭頭為操作順序。,圖12 裝配前后次序圖,A,9,先后次序矩陣表。,圖13 先后次序矩陣圖,延后-1,領(lǐng)先+1,無先后關(guān)系0,A,10,2）完成位置權(quán)值矩陣 作業(yè)的位置權(quán)

5、數(shù)等于該作業(yè)及其后續(xù)作業(yè)（ +1 ）的時間總和。,圖14 位置權(quán)值矩陣,A,11,3）確定周期時間與最少工作站數(shù),周期時間C： C=H/Q=480*60/369=78 秒 用下式計算滿足周期時何要求的最少工作站數(shù)： K= t/C=(502520 302525121420)/78 =2.833 故最少需3個工作站。,A,12,4）分配各工作站的作業(yè)，進行裝配線平衡,按位置權(quán)值遞減的次序，在滿足先后次序限制的條件下，指派盡可能多的單元至一工作站，直至接近該站的周期時間。,工作站 K,1 1 2 2 2 3 3 3 3,單元 i,緊前單元,單元時間Ti,工作站時間Ti,位置權(quán)值,平衡延遲78-Ti,1 2 4 3 5 6 8 7 9, 1 2 2 3.4 5 6 6 7.8,221 171 126 116 96 71 34 32 20,50 25 30 20 25 25 14 12 20,50 75