1、脫硫系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)訓(xùn)練，一、工藝流程及其構(gòu)成，一、流程圖和概要、脫硫系統(tǒng)流程圖、FGD裝置運(yùn)行時(shí)，煙氣通過(guò)吸收塔中部的入口煙道進(jìn)入塔內(nèi)。 煙進(jìn)入塔內(nèi)后，在淋浴部向上流動(dòng)，與用逆流方式噴霧的石灰石漿液接觸。 煙中的SO2被石灰石漿吸收，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在吸收塔下部的反應(yīng)槽內(nèi)被起泡的空氣強(qiáng)制氧化，最終生成石膏結(jié)晶。 在吸收塔上部，脫硫后的排煙用除霧器除去液滴后，從上部離開(kāi)吸收塔，最后進(jìn)入煙囪。 (200mg/m)FGD裝置所需的石灰石吸收劑漿料是通過(guò)石灰石粉漿制造得到的，用泵送到吸收塔進(jìn)行吸收反應(yīng)。 脫硫反應(yīng)后產(chǎn)生的石膏漿被泵送至石膏漿回轉(zhuǎn)站，一次脫水后的漿被送至真空帶脫水，生成含水率不到10%的石

2、膏。 包括在整個(gè)FGD流程中的主要流程子系統(tǒng)是： (1)煙系統(tǒng)(2)吸收塔系統(tǒng)(3)石灰石制漿和石灰石漿液供給(4)流程水系統(tǒng)給整個(gè)FGD系統(tǒng)供水。 和工業(yè)水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)設(shè)備冷卻水和密封沖洗水。 (5)石膏脫水系統(tǒng)設(shè)置石膏一級(jí)及二級(jí)脫水系統(tǒng)。 (6)漿液排出系統(tǒng)(7)壓縮空氣系統(tǒng)/氧化風(fēng)系統(tǒng)、2、排煙系統(tǒng)2.1排煙系統(tǒng)的作用：提供排煙通過(guò)FGD系統(tǒng)所需的壓力的2.2主要設(shè)備：構(gòu)成排煙系統(tǒng)的設(shè)備如下： FGD入口擋板(風(fēng)扇入口擋板) FGD出口擋板擋板擋板風(fēng)扇，2.3過(guò)程說(shuō)明：發(fā)電站鍋爐的原煙從風(fēng)扇出口出來(lái)后排煙進(jìn)入吸收塔，二氧化硫和其他酸性氣體(參照后述)在吸收塔內(nèi)被除去。 干凈的冷煙離開(kāi)

3、吸收塔，最后通過(guò)煙囪排出到大氣中。 煙道采用鋼制的圓形或矩形煙道。 原煙段煙道煙溫度高，無(wú)需防腐處理。 吸收塔前的原煙煙道考慮采用玻璃片樹(shù)脂涂層的吸收塔后的純煙道全部用玻璃片樹(shù)脂涂層防蝕隔離。 (防火工作的重量)、吸收塔襯里、煙道玻璃鱗片、2、吸收系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)是排煙濕式脫硫裝置的核心部分，SO2脫化學(xué)反應(yīng)在吸收塔內(nèi)完成。 SO2吸收系統(tǒng)由吸收塔(框體和淋浴層、除霧器)、漿液循環(huán)泵和管線、吸收塔排水泵和管線等組成。 2.1作用：煙氣吸收系統(tǒng)的作用是從煙氣中除去二氧化硫和其他酸性氣體，把吸收塔內(nèi)形成的亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，生成容易脫水的石膏結(jié)晶，分離出夾在煙氣中的水滴。 2.2主要設(shè)備：構(gòu)成

4、排煙吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔(10*30/11*31 )攪拌系統(tǒng)(型號(hào)： 20SV25M-5.67電動(dòng)機(jī)： 15kW，葉輪材質(zhì)： SAF2507，主軸材質(zhì)： 1.4529進(jìn)口)漿循環(huán)泵(型號(hào)： 400DT-A65 型號(hào)： 500DT-A70； 馬達(dá)： ykk 400-4，355/400/400 kw )氧化風(fēng)扇(根式，型號(hào)： SR20L-1，馬達(dá)： jjm 250 m-4，55kw； 型號(hào)： SR20L-3、Q=2200Nm3/h、P=95kPa、馬達(dá)： y2-315s-4、110kw )、吸收塔排出泵/石膏排出泵(型號(hào)： 40DT-A17、馬達(dá)： Y132S2-2； 型號(hào)： 40DT-A2

5、5ZV、離心式Q=40m3/h、H=50m、電動(dòng)機(jī)： y180m-2、22kw )石灰石漿泵(離心式、型號(hào)： 65DT-A30、電動(dòng)機(jī)： y160l-4、15kw； )工藝泵(變頻器離心式、型號(hào)： 100DT23-A45、馬達(dá)： Y250M-4、Q=130m3/h、55kW； 逆變器離心式，型號(hào)： 100DT23-A45，Q=120m3/h，電動(dòng)機(jī)： yp 250 m-4，55kw )，吸收塔漿液中的pH值選擇在5.56.2之間，pH值超過(guò)該值時(shí)，吸收塔發(fā)生水垢問(wèn)題，pH值低于該值吸收塔的下部漿液槽中的大部分漿液用吸收塔循環(huán)泵循環(huán)，剩馀的漿液從漿液槽中提取，排出到石膏水力旋流器中。在漿池中配置

6、了氧化空氣系統(tǒng)，設(shè)置了高水平的溢流裝置(也稱為吸收塔溢流管，比原煙道低)，防止?jié){液進(jìn)入煙道。 淋浴層設(shè)置在吸收塔上部的煙區(qū)。 各吸收塔循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各層噴淋層，噴嘴采用耐磨性優(yōu)異的SiC材料旋轉(zhuǎn)空錐霧化噴嘴。 吸收塔循環(huán)泵將漿液輸送到噴嘴中，通過(guò)噴嘴把漿液細(xì)噴到煙區(qū)。 (77/107 )、2.3過(guò)程概要排煙通過(guò)誘導(dǎo)風(fēng)扇增壓，進(jìn)入吸收塔上升的石灰石漿從吸收塔循環(huán)泵輸送到各噴淋層的霧化噴嘴，向吸收塔的下方以霧罩形狀噴射(最上層向一方向向下，第一、第二層雙向上下)，霧的高度重疊漿液液滴快速下降，均勻上升的煙和快速下降的漿液形成逆流，煙中含有的大部分污染氣體被漿液清洗，與漿液中的浮游石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

7、而除去。 這樣通過(guò)將石灰石作為吸收反應(yīng)劑來(lái)消耗，煙中的SO2、SO3、HCI和HF被分離，煙中含有的灰、煤煙等固體的大部分被液體清洗后從煙中分離出來(lái)。 在吸收塔上部設(shè)置了二段除塵器，通過(guò)洗滌脫硫凈化的帶有液滴的濕煙，用設(shè)置在吸收塔頂部的除塵器除去大部分液滴后，從吸收塔頂部被引出，通過(guò)煙道從煙囪排出到大氣中。 在吸收塔的最上面設(shè)置兩級(jí)除霧器，除霧器將夾在煙中的大部分漿液液滴分離出來(lái)。 煙出口含有霧75mg/Nm3。 除霧器由清洗程序控制，清洗方式是脈沖式的。 除霧器的清洗使用工藝水，清洗有兩個(gè)目的。 另一方面，防止除霧器結(jié)垢。 另一方面，通過(guò)排煙飽和來(lái)補(bǔ)充輸送的水分，維持吸收塔內(nèi)所要求的液位。

8、吸收塔內(nèi)下部的漿池有池分離器、氧化空氣分布管和脈沖懸浮架，將漿池分為上下兩個(gè)區(qū)域，促進(jìn)SO2的吸收和石灰石的溶解，脈沖懸浮系統(tǒng)使?jié){保持流動(dòng)狀態(tài)，保證脫硫有效物質(zhì)(CaCO3固體微粒)在漿中的均勻懸浮狀態(tài)向除霧器、吸收塔漿液槽供給充分的氧/空氣，將亞硫酸鈣當(dāng)場(chǎng)氧化成石膏(即從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣)。 氧化空氣由每塔兩臺(tái)氧化風(fēng)扇(一用一臺(tái))供給。 氧化空氣通過(guò)氧化空氣分布管噴出到吸收塔漿液槽。 吸收塔排出泵(1用1備用/塔)設(shè)置在吸收塔的旁邊。 石膏漿液排出泵通過(guò)管道將石膏漿液從吸收塔輸送到旋風(fēng)站。 吸收塔排出泵也可用于將吸收塔漿液槽排出到事故漿液槽中。 3、吸收塔漿排放系統(tǒng)3.1的作用：石

9、灰石排放系統(tǒng)的作用是在檢查吸收塔漿池需要排放時(shí)，儲(chǔ)存吸收塔石膏漿。 吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)，漿液可以作為FGD啟動(dòng)時(shí)的種子。 收集吸收塔系統(tǒng)、石灰石制造系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)的排放漿液。 把收集到的漿液放回FGD系統(tǒng)。 3.2石膏排放系統(tǒng)的主要設(shè)備：從吸收塔區(qū)集水坑石灰石漿到排水坑石膏脫水區(qū)排水坑事故漿罐3.3工藝概要檢查吸收塔漿罐時(shí)，吸收塔的石膏漿被石膏排放泵送到事故漿罐中儲(chǔ)存。 下次FGD啟動(dòng)時(shí)，用事故漿液回泵把事故漿液罐的漿液回吸收塔，作為再啟動(dòng)的種子。 FGD裝置的罐、漿液管道、漿液泵等需要在停運(yùn)時(shí)清洗，其清洗水被集中到吸收塔區(qū)、石膏脫水區(qū)、石灰石制造區(qū)設(shè)置的集水坑附近，在工藝中被回收利用。二、

10、吸收塔的反應(yīng)機(jī)制，一、吸收塔中SO2、SO3、HF和HCl的溶解通過(guò)吸收塔內(nèi)的充分氣液接觸，在氣液界面產(chǎn)生傳遞過(guò)程，煙中氣體的SO2、SO3等溶解而轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的酸性化合物：煙中的其他酸性化合物，例如HF和HCl等，煙溶解有、2、酸的解離SO2的亞硫酸通過(guò)pH值迅速用下式解離：(低pH值)(高pH值) H2SO4和溶解的HCl和HF也相應(yīng)地解離，在解離反應(yīng)中產(chǎn)生h，因此pH降低。 在解離反應(yīng)中產(chǎn)生的h必須去除，以使?jié){液能再吸收SO2。 h通過(guò)與石灰石進(jìn)行中和反應(yīng)而去除。 為了與石灰石的反應(yīng)能實(shí)現(xiàn)中和反應(yīng)，在漿液中添加了石灰石吸收劑。 石灰石溶解后，CaCO3除了與可溶性酸反應(yīng)生成CaSO4、Ca

11、F2、CaCl2和Ca(HSO3)2外，反應(yīng)中生成的Ca2還可以如下式生成可溶性亞硫酸鈣。 因?yàn)闊熤械腟O2少，所以該部分的漿液的pH值高。 這顯著降低了HSO3-濃度，提高了脫硫效率，減少了淋浴吸收區(qū)的結(jié)垢問(wèn)題。 但是，在淋浴吸收區(qū)的下部，低pH值顯著降低了SO32-濃度。 在這個(gè)地區(qū)，吸收漿中含有少量的亞硫酸鈣，可溶的亞硫酸氫鈣較多。 脫硫效率除了取決于pH值和氣液接觸之外，還取決于上述中和反應(yīng)的速度和石灰石的溶解速度。 石灰石的溶解量依賴于h濃度，隨著pH下降而上升。 鈣離子、氯離子和硫酸離子不利于石灰石的溶解。 氯離子通過(guò)煙和回流水進(jìn)入吸收塔系統(tǒng)，鈣離子被吸收劑輸入到系統(tǒng)中，硫酸離子被

12、亞硫酸氧化，漿液中的氯離子含量受廢水排放量控制。 4、氧化反應(yīng)和結(jié)晶過(guò)程中生成的亞硫酸氫根在淋浴吸收區(qū)被漿液中的氧氧化。 剩馀的亞硫酸氫根在氧化區(qū)內(nèi)在反應(yīng)槽內(nèi)充分起泡，可以氧化。 可知該工藝在PH為4和4.5的情況下反應(yīng)最好，同時(shí)從上式中產(chǎn)生很多h。 這些離子與漿液中含有的過(guò)剩的CaCO3進(jìn)行中和反應(yīng)，結(jié)果，連續(xù)生成微溶的CaSO4:CaSO4導(dǎo)致溶液過(guò)飽和，生成石膏結(jié)晶：通過(guò)將漿液的固體成分保持在一定范圍，優(yōu)化結(jié)晶過(guò)程，新生成的石膏可以在現(xiàn)有的石膏結(jié)晶的核上生長(zhǎng)最終生成的石膏從系統(tǒng)中排出。 完成石膏生產(chǎn)，三、脫硫系統(tǒng)容易發(fā)生問(wèn)題，3.1脫硫容易發(fā)生泄漏，設(shè)備磨損快引起泄漏(循環(huán)泵入口管道、原煙道上升力