1、各工種操作規(guī)程各工種操作規(guī)程 目目 錄錄 崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 -1 隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程 -1 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 -2 木工安全操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程 -3 鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程 -4 砼工安全操作規(guī)程砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）（含砼攪拌司機(jī)） -5 電工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程 -6 電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程 -7 氣焊工安全操作規(guī)程氣焊工安全操作規(guī)程 -8 鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程 -9 動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 -9 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

2、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程-12 土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程-12 中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程-12 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程管道工安全技術(shù)操作規(guī)程-13 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程防水工安全技術(shù)操作規(guī)程-14 油庫工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程油庫工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程-14 司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程-15 施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-16 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程-16 推土機(jī)安全操作規(guī)程推土機(jī)安全操作規(guī)程-18 裝載機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)安全操作規(guī)程-19 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程-20

3、 汽車一般安全技術(shù)要求汽車一般安全技術(shù)要求-20 載重汽車安全操作規(guī)程載重汽車安全操作規(guī)程-22 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程-22 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程-23 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程-24 變壓器安全操作規(guī)程變壓器安全操作規(guī)程-25 混凝土泵安全操作規(guī)程混凝土泵安全操作規(guī)程-27 混凝土泵車安全操作規(guī)程混凝土泵車安全操作規(guī)程-28 插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程-29 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程【2】【2】 -30 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程-30 泥漿泵安全操作規(guī)程泥

4、漿泵安全操作規(guī)程-30 潛水泵安全操作規(guī)程潛水泵安全操作規(guī)程-31 高壓油泵安全操作規(guī)程高壓油泵安全操作規(guī)程-32 附著式、附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程-32 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程-33 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程-33 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程-34 卷板機(jī)安全操作規(guī)程卷板機(jī)安全操作規(guī)程-35 點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程-35 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程-36 焊、焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定割設(shè)備一般安全規(guī)定-37 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程-38 木工圓鋸機(jī)安全操

5、作規(guī)程木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程-39 木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程-40 金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程-41 摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程-41 萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程-42 烘箱安全操作規(guī)程烘箱安全操作規(guī)程-42 崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷揚(yáng)機(jī)、裝碴機(jī)、鉆孔臺(tái)車、襯砌 臺(tái)車、電瓶車等操作人員，嚴(yán)格遵守“崗位責(zé)任制”，做到責(zé)任明確，任務(wù)落實(shí)，緊 密配合，團(tuán)結(jié)

6、協(xié)作，安全生產(chǎn)。 2、所有進(jìn)洞人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是充電工、電焊工、砼噴射手 等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品，所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有 關(guān)部門驗(yàn)收后才能使用。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)洞工作。 3、電爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在，電雷管兩極引線要短路連接，放炮 工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān)，起爆網(wǎng)絡(luò)要經(jīng)班長檢查確保無誤。爆破后進(jìn)行通風(fēng) 30 分鐘后方可進(jìn)入爆破面檢查，檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象，瞎炮未經(jīng)處理，禁止進(jìn)行 下道工序作業(yè)；每班必須有專職人員在放炮后進(jìn)行撬幫工作，對(duì)井壁松動(dòng)的巖石、浮 石進(jìn)行清理。松動(dòng)危巖未清除徹底之前，禁止進(jìn)行下道工序作業(yè)；爆破器材加工和爆 破

7、作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行國際爆破安全規(guī)程。 4、初噴混凝土施作砂漿錨桿后，立即安設(shè)格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無漏焊、 開焊，焊縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼 拱架的連接點(diǎn)及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近，留 2- 3cm 間隙作混凝土保護(hù)層。當(dāng)鋼拱架和圍巖的間隙過大，噴射砼充填密實(shí)，不得用木 材、片石等物塞填。 5、襯砌使用的臺(tái)架應(yīng)安設(shè)牢固，其承重不得超過設(shè)計(jì)能力。灌筑混凝土前，應(yīng) 先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機(jī)具，設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。 6、洞內(nèi)三管兩線和廂架，必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝，及時(shí)清除障礙物， 保持洞內(nèi)清潔、整齊。 7

8、、巖溶段施工認(rèn)真進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前探水，嚴(yán)格按注漿工藝施工，嚴(yán)格 按配合比計(jì)量，確保注漿質(zhì)量。 8、隧道斷層帶施工中加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導(dǎo)施工，施工 中根據(jù)炮眼鉆進(jìn)速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對(duì)前方地質(zhì)情況作出判斷，查明施工 前方有無溶洞及地下水情況，杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。 9、硬巖巖爆段施工根據(jù)地應(yīng)力測(cè)試，預(yù)測(cè)巖爆的等級(jí)，施工中降低一次爆破用 藥量，短進(jìn)尺、多循環(huán)；實(shí)施光面爆破，開挖后對(duì)圍巖進(jìn)行噴霧和高水壓沖洗。 10、軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量，短進(jìn)尺、多循環(huán)。 11、煤系地層段施工嚴(yán)禁火種、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)與通風(fēng)、設(shè)備防爆。保證洞內(nèi)的瓦 斯和煤塵

9、濃度不超標(biāo)，同時(shí)采取濕潤煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施，降低煤塵濃 度，確保施工安全。 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、爆破工應(yīng)符合下列條件： a 年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作； b 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)； c 具有初中以上文化程度； d 體檢合格； e 按爆破員培訓(xùn)大綱的要求，進(jìn)行過培訓(xùn)并考試合格。 2、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破工作。 a. 有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)； b. 支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞； c. 通道不安全或通道阻塞； d. 爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求； e. 距工作面 20m 內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超

10、過 1%，或有沼氣突出征兆； f. 工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常； g. 危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施； h. 危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒； i. 光線不足或無照明； j. 未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。 3、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。 4、在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面和水下爆破。遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)， 并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。 5、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定： a. 裝藥前應(yīng)對(duì)硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收； b. 大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)； c. 使用木質(zhì)炮棍裝藥； d. 裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊； e

11、. 深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅 或木制長桿處理； f. 禁止煙火； g. 禁止用明火照明； h. 禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。 6、堵塞工作必須遵守下列規(guī)定： a. 裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴(kuò)壺 爆破除外)； b. 禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔； c. 填塞要十分小心，不得破壞起爆線路； d. 禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包； e. 禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。 7、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線。 8、炮響完后，露天爆破不少

12、于 5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于 15min(經(jīng) 過通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。 9、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無冒頂、危石、支 護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。 10、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。 11、處理盲炮必須遵守下列規(guī)定： a. 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè) 明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施； b. 難處理的盲炮，應(yīng)請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理； c. 處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)

13、內(nèi)禁止進(jìn)行其 他作業(yè)； d. 禁止拉出或掏出起爆藥包； e. 電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路； f. 盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘 留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施； g. 每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片 木工安全操作規(guī)程木工安全操作規(guī)程 1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛 在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。 3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后， 方可進(jìn)行作業(yè)。 4、立模時(shí)，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、

14、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動(dòng)過大，撞物 傷人。 5、模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可 摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。 6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加 墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐 攀登上、下。 9 整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體 性，否則中途不得停止作業(yè)。 10 使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)通知對(duì)方避開鉆頭和螺栓

15、孔的位置，以防鉆頭 和螺栓桿撞傷人。 11 模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位 置應(yīng)安全可靠。 12、拆除模板時(shí)，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán) 禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí)，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員 應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定 地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。 13、搭設(shè)臨時(shí)房屋（值班房、操作室）時(shí)，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或 采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。 鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程 1

16、、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。 2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、 護(hù)目鏡、口罩等。 3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的 防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等， 雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行 作業(yè)。 4、多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。 上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。 5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng) 牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)

17、還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi) 的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。 6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。 7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如 有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)， 確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)， 可要求重新交底，不得盲目操作。 9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線 而觸電傷人。 10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時(shí)，必須

18、遵守安全操作規(guī)程，對(duì)防水板和盲管要有 防護(hù)措施，及時(shí)落實(shí)看火人和滅火器，以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。 11、焊割鋼筋頭時(shí)，臺(tái)架下面的電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶必須進(jìn)行防護(hù)或移開，任 何人員不得在下面停留。 12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好，作業(yè)臺(tái)架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)?要及時(shí)清理，以免掉落傷人。 13、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。 14、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作 業(yè)人員上方牢靠處。 15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。 16、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必

19、要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、 支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。 必須待骨架降落到距地面（或底模）1m 以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤， 以防鋼筋骨架傾倒傷人。 17、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。 18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成 斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手 把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意 減少支架或馬凳。 20、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)

20、擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成 90， 并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。 21、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要 先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。 砼工安全操作規(guī)程砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）（含砼攪拌司機(jī)） 1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技 術(shù)要求和安全操作規(guī)定。 2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠 鞋、手套等。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速 漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)

21、符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。 4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。 5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照 明和安全電壓工作燈。 6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行 后，方可進(jìn)行作業(yè)。 7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備 的安全使用要求等。 8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時(shí)， 嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng) 2m 以上，坡道應(yīng)在 10m 以上，不

22、得 在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷 人。 10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊 斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車船行速不宜過快， 發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。 11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工 作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。 12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。 13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載 機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不

23、得在工作的皮帶上站立或跨越， 也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位 置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。 14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。 15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提 升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源 切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。 16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。 17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)， 速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料

24、，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。 電工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架 設(shè)。 3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使 用泡沫滅火器或干砂滅火。 5、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 6、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺 孔。 7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高

25、。 8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩 側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。 9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上 時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。 10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全 可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋 扔。 11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。 調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。 12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線 時(shí)，導(dǎo)線

26、下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。 13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢 轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打 彎。雷雨時(shí)停止架線操作。 14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)， 另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；?試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。 16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，

27、懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。 17、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或 感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。 18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。 19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。 20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。 21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人 監(jiān)護(hù)。 22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)： （1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 （2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，

28、在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相 分別驗(yàn)電。 （3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。 （4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、 接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。 （5）接地線應(yīng)使用截面不小于 25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法， 進(jìn)行接地和短路。 （6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。 23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿 戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電

29、 網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金 屬線代替保險(xiǎn)絲（片） 。 26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于 2.5 m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。 27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞 在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其 它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有 接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，

30、機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置， 移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。 29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。 電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。 2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng) 站在絕緣膠板或木板上。 5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有

31、孔口 打開。 7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁 向容器內(nèi)輸入氧氣。 8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地 線接頭，必須連接牢固。 10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及 時(shí)排除。 14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電

32、壓不應(yīng)大于 36V。 15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施 焊。 18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。 氣焊工安全操作規(guī)程氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。 2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或 液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。 3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割 工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

33、 4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明 火的距離，不得少于 10 米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。 7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。 8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱 解凍，不準(zhǔn)用火烤。 9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和 氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 10、不得手持連接膠管的焊槍爬

34、梯、登高。 11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將 所有孔、口打開。 13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn) 無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。 15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬 運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。 16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。 17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。 鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程 1、使用

35、銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋， 不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。 2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向 不得有人。 3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。 4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng) 使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行 程的三分之二。 6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要一面靠墻。 7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或

36、手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、容易傾倒的設(shè) 備，一定要墊實(shí)、撐牢。 8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊 鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 10、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過 的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理， 并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 一、內(nèi)燃機(jī)一、內(nèi)燃機(jī) 1、 內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)

37、大于 20m。 2、搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖 轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。 3、溫度過高而需打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。 二、發(fā)電機(jī)二、發(fā)電機(jī) 1、 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。 2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在 絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。 3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。 三、空氣壓縮機(jī)三、空氣壓縮機(jī) 1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)

38、，嚴(yán)禁日光曝曬和高 溫烘烤。 3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。 4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常， 發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等 情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。 5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。 四、低壓蒸汽鍋爐四、低壓蒸汽鍋爐 1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處 在完好狀態(tài)。 2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。 3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保

39、持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察 看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)， 應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。 4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力 80%以上時(shí)，應(yīng)使 安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。 5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表 2/3 的位置。 6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐： （1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升； （2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降； （3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件

40、全部失靈者。 （4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。 7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故， 嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。 運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般要求一、一般要求 1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁 酒后開車。 2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。 3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無 障礙物后，方可鳴號(hào)起步。 4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。 5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛

41、前進(jìn)檔，并將前 后輪楔牢。 6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。 7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。 二、載重汽車二、載重汽車 1、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于 0.25Mpa 時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于 0.4Mpa 時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。 2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人 車輛的安全裝置必須良好。 3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂 20，高度從地面算起 不得超過 4m，長度前后共不得超過 2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固， 如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。 4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的

42、設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必 須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。 三、自卸汽車三、自卸汽車 1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。 2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí)， 駕駛室內(nèi)不得有人。 3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車 斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。 4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。 5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人 6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。 四、牽引車四、牽引車 1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。 2、經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確

43、保安全可靠。 3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時(shí)速不超過 5km/h,通過平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持交通 秩序。 五、機(jī)動(dòng)翻斗車五、機(jī)動(dòng)翻斗車 1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。 2、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。 3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理， 剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大 錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。 4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指

44、定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。 5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。 7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用 支架墊穩(wěn)。 8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。 9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。 10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律 不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。 土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般要求一、一般要求 1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無人和無障礙物 時(shí)，方可作業(yè)。 2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不 準(zhǔn)空檔滑行。 3、停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。 二、裝載機(jī)二、裝載機(jī) 1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。 2、行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。 三、推土機(jī)三、推土機(jī) 1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。 2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。 3、向邊坡推土，刀片不得超