1、1.材料除濕2。除濕方法機械除濕法通過過濾、擠壓、吸入、離心等方法去除濕氣，牙齒方法適用于不需要完全去除溶劑的情況。物理化學除濕法用吸濕性材料(如石灰、無水氯化鈣等)吸收水分。這種方法成本高，操作麻煩，因此只適用于從少量固體物質(zhì)的除濕或氣體中去除水分。熱能除濕法借熱將溶劑從材料中溶解，去除生成的蒸汽，去除濕氣。第四章通過干燥、加熱方法汽化水分或其他溶劑，去除固體物質(zhì)濕氣的工作稱為固體干燥。去除的濕氣在固體上轉(zhuǎn)移氣相(固相是干燥的材料，氣相是干燥的介質(zhì))。除濕過程中，濕分相變，能源消耗大，費用高，但濕分去除比較徹底。干燥過程的本質(zhì)，3，干燥，4。產(chǎn)業(yè)干燥過程的應用實例，儲存：藥品含水量有效期限，

2、運輸：煤含量凈煤運輸量運費，加工：塑料原體水分整形時產(chǎn)生氣泡，使用：染料或紙張水分過高，產(chǎn)量：產(chǎn)品水分過高，凈產(chǎn)量，5，根據(jù)工作方式，干燥過程的分類：連續(xù)連續(xù)：生產(chǎn)能力大，熱效率高，能得到比較均勻的產(chǎn)品。間歇性：基礎(chǔ)設(shè)施成本低，操作控制方便，能適應多種材料，干燥時間長，生產(chǎn)能力小。根據(jù)熱能轉(zhuǎn)移到濕材料的方式，輻射干燥熱以電磁波的形式轉(zhuǎn)化為熱能，蒸發(fā)水分加熱，達到干燥的目的。傳導干燥間接加熱干燥。加熱蒸汽，以傳導熱的方式通過金屬壁傳入濕材料，使?jié)癫牧系乃制?。對流干燥直接加熱干燥。干燥介質(zhì)將熱量輸送到直接接觸的濕材料上，提供濕材料水分氣化所需的熱量，并去除水蒸氣。干燥介質(zhì)通常是熱空氣。董潔干燥

3、，優(yōu)良干燥方法，干燥物在密封條件下可以在常溫下長期保存，沒有添加劑。優(yōu)點：冷凍干燥物結(jié)構(gòu)多孔性脆，使用時復水快，復水后物品的顏色、香味、味道、形狀和活性幾乎沒有變化。缺點：結(jié)構(gòu)復雜，運行繁瑣，能耗大。巨大的能源消耗、高額的維持費、運營職員的技術(shù)水平成為制約因素。干燥過程：材料的干燥過程是傳熱與傳導相結(jié)合的過程。干燥過程進行條件：干燥過程的條件，干燥材料表面產(chǎn)生的水蒸氣分壓pw大于干燥介質(zhì)中的水蒸氣分壓P，壓差越大，干燥過程就越快。牙齒章節(jié)的重點：濕空氣特性；所有干燥計算都包括潮濕空氣的性質(zhì)。固體材料干燥過程的相平衡；恒定干燥條件下的干燥曲線和干燥速度曲線；基本干燥工藝計算、干燥過程的物料平衡、熱平衡、對流干燥在工業(yè)中應用最廣。主要介紹以空氣為干燥介質(zhì)，以水為濕分的對流干燥過程。要確定工藝、設(shè)備，必須計算空氣使用量、熱消耗、干燥時間等。第一節(jié)濕空氣的性質(zhì)，濕空氣：含有濕氣的空氣是常用的干燥介質(zhì)。一般來說，干燥是在大氣壓力或減壓下進行的，所以這種狀態(tài)下的潮濕空氣可以用理想氣體處理?；鶞剩焊稍?/p>