1、一、工程概況1、本工程為航天工業(yè)部239廠093工程，建筑面積10000，主廠房單層，高14.8m，設(shè)有吊頂，高10.6m，北側(cè)輔樓一層，高5.4m，東側(cè)附樓主體四層，局部有電梯機(jī)房層，總高16.8m。2、本工程電氣工程包括供配電、照明、空調(diào)自控、防雷與接地系統(tǒng)。供電等級為二級，由三院動(dòng)力站引來二路6KW，電源至北側(cè)樓一層設(shè)立的變電所。由變電所配出的動(dòng)力，照明干線采用放射與樹干相結(jié)合結(jié)線方式 。由變電所配出的動(dòng)力，照明干線采用放射與樹干相結(jié)合的結(jié)線方式。消防值班室、空調(diào)控制中心、電梯機(jī)房采用雙電源末端互投自復(fù)裝置。配電間的出線回路采用帶分勵(lì)脫扣的斷路器，以便火災(zāi)時(shí)消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)切除非消防用電。低

2、壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-S制，電源入戶處需做重復(fù)接并與防雷接地裝置相連。電力配電115VAC和27VDC電源均采用插接式母線配給各配電箱，吊車采用安全式滑觸線供電。主廠房采用了塊板燈和混光光源，附樓照明以熒光燈為主塊板燈、熒光燈均帶電子鎮(zhèn)流器和補(bǔ)償裝置。本工程按三類防雷建筑物設(shè)防，主廠房利用金屬屋面作接閃器，輔樓在屋頂四周女兒墻設(shè)12鍍鋅圓鋼避雷帶，利用柱內(nèi)兩根對角主筋作引下線，基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，組成防雷接地系統(tǒng)。采用共用接地系統(tǒng)，低壓配電系統(tǒng)的保護(hù)接地，弱電系統(tǒng)工作接地，防靜電接地與防雷地共用一組接地裝置，并形成等電位聯(lián)接，接地電阻不應(yīng)大于1歐。在工藝及弱電要求的地方留出接地端子箱，

3、并與就近柱子上預(yù)埋的接地連接扁鋼焊接。3、本工程弱電部包括： 綜合布線系統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)。1）、綜合布線系統(tǒng)包括：主機(jī)房及綜合布線系統(tǒng)總配線架設(shè)于三層。2）、閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)：在指揮中心設(shè)置生產(chǎn)用的監(jiān)控電視系統(tǒng)。3）、有線電視系統(tǒng)： 有線電視網(wǎng)絡(luò)主干電纜由建筑物東側(cè)引入一層指揮中心。4）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)包括：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、消防聯(lián)動(dòng)控制。4、水系統(tǒng)包括：室內(nèi)給排水、采暖 、消防水噴淋、消火栓系統(tǒng)。 二、工程特點(diǎn) 本工程結(jié)構(gòu)要求達(dá)到長城杯，施工質(zhì)量要求相當(dāng)高，安裝工程施工中難點(diǎn)突出表現(xiàn)為主廠房安裝高度高安裝大部分屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)性大，安裝難度大，

4、與土建交叉作業(yè)多。因此我們集中力量抓緊抓好施工組織設(shè)計(jì)工作及分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底等工作，在工程質(zhì)量我們堅(jiān)持從頭抓起，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保長城杯。 三、施工管理機(jī)構(gòu)及人員配備(見附圖) 四、施工準(zhǔn)備工作 1、工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、預(yù)算員認(rèn)真熟悉施工圖，做好圖紙會(huì)審，并作好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)施工圖疑點(diǎn)，及時(shí)和工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，及早解決工程技術(shù)變更和洽商。 2 、根據(jù)工程進(jìn)度總體安排及施工圖工程量，編制施工預(yù)算。在總進(jìn)度下各分段進(jìn)度內(nèi)合理安排勞動(dòng)力及施工機(jī)具，并提出詳細(xì)材料計(jì)劃，充分配合安裝工程總進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)入現(xiàn)場后，熟悉施工平面，對施工用具、用料進(jìn)行合理安放。 五、

5、施工程序與施工方案 （一） 預(yù)留、預(yù)埋工作 本工程從長城杯工程質(zhì)量要求角度出發(fā)與土建密切配合，尤其是在預(yù)埋標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)向土建技術(shù)人員詢問有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，做好預(yù)埋工作。著重體熟悉土建結(jié)構(gòu)平面，墻體圖，并跟蹤土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度，從技術(shù)角度出發(fā)，按施工工圖及規(guī)范進(jìn)行預(yù)埋工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中過墻無完整的留洞圖，所有管線過墻均放設(shè)套管，所有預(yù)埋質(zhì)量做到一次性符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，軸線位置偏差嚴(yán)格控制，管線標(biāo)高，坡度套管放設(shè)嚴(yán)格符合規(guī)范規(guī)定要求，杜絕過濫剔鑿。 （二）根據(jù)本工程質(zhì)量要求高，工作量大的特點(diǎn)，合理安排勞動(dòng)力和調(diào)劑用工高峰，對所有預(yù)埋，預(yù)留進(jìn)行嚴(yán)密的復(fù)查，及時(shí)查漏補(bǔ)缺，確保工程質(zhì)量一流。同時(shí)對嚴(yán)把材料質(zhì)

6、量關(guān)，對所有主材必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)合格后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，嚴(yán)格按施工藝要求操作，不得馬虎草率，保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成。 （二） 水系統(tǒng)安裝工程 包括給排水、采暖、消防等系統(tǒng)。工藝流程安裝準(zhǔn)備工作-預(yù)留、預(yù)埋及管道預(yù)制加工-主、干管安裝-分支管安裝-管道試壓、各類試驗(yàn)-防腐、保溫-附件設(shè)備安裝-系統(tǒng)沖洗-調(diào)試收尾-竣工驗(yàn)收。 安裝原則先干主管，后分支管；先大管，后小管；先安裝排水管、無壓管，后有壓管，并在施工中合理安排交叉管線。 管材及連接1、建筑物給水引入管和室內(nèi)埋地給水管道，管徑DN65mm的采用鍍鋅鋼管，DN65mm的采用給水鑄

7、鐵管；2、室內(nèi)明裝的生活、生產(chǎn)給水管和熱水管，DN150mm的采用鍍鋅鋼管，DN150mm的采用焊接鋼管，飲用水采用鍍鋅鋼管；3、消火栓給水管道，DN65mm的采用鍍鋅鋼管，DN80mm的采用焊接鋼管；4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的給水管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，DN150mm的可采用焊接鋼管，須二次鍍鋅后再安裝；5、室內(nèi)排水管、雨水懸吊管采用UPVC塑料排水管；雨水立管及排水管：當(dāng)雨水口至排水口高差小于15m時(shí)，采用UPVC塑料排水管，大于15m時(shí)，采用UPVC塑料給水管，對于要求噪音底的采用芯層發(fā)泡ABS工程塑料管。室內(nèi)排水管也可采用排水鑄鐵管。出戶管宜用排水鑄鐵管；6、采暖管道采用普通焊接鋼管；7、給水鑄

8、鐵管的承插連接采用油麻石棉水泥接口或膨脹水泥接口，排水鑄鐵管采用石棉水泥接口；8、鍍鋅鋼管采用螺紋連接，非鍍鋅鋼管DN150mm的采用螺紋連接，DN150mm的采用焊接或法蘭連接；9、UPVC塑料排水管、芯層發(fā)泡ABS工程塑料管采用粘接、螺紋或法蘭連接； 10、管道螺紋連接工藝要求： 保證徑口質(zhì)量，首先避免徑口偏扣、細(xì)徑、缺扣、絲口過于松或緊等加工通病。套絲時(shí)應(yīng)分幾次進(jìn)口量，缺扣、斷扣不大于10%。 管線連接后，破壞鍍鋅層的徑口采取防腐措施。外露絲口不多于對口，并清除外露油麻。 11、管道焊接工藝要求： 首先對準(zhǔn)備焊接的管子按要求(包括坡口等事前處理) ，然后對稱在接口處點(diǎn)焊定位，并調(diào)直找正，

9、焊接采用電弧焊。 施焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接工藝進(jìn)行。操作環(huán)境溫度過低時(shí)，焊口應(yīng)預(yù)熱100200度，預(yù)熱長度200250mm。 其他質(zhì)量要求：坡口應(yīng)必須用氧氣切割，或機(jī)械切割，坡口氧化表皮和毛刺應(yīng)清除，并對不平處進(jìn)行機(jī)械打磨平整。焊口表面應(yīng)無焊穿、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口平直度應(yīng)控制在 1/4管壁厚并不超過 2mm，并杜絕焊縫咬邊現(xiàn)象。在規(guī)范之內(nèi)，焊縫距彎曲點(diǎn)不少于個(gè)管徑并不小于100mm，焊縫距支吊架邊緣不小于 50mm。對焊條的要求應(yīng)嚴(yán)格按照工藝，進(jìn)行選材和技術(shù)處理。 12、UPVC塑料管粘接工藝要求： 、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，所用粘接劑應(yīng)在其有效使用期限內(nèi)； 、粘接前，應(yīng)用

10、棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈；粘接后，外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)擦掉； 、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m； 、排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道施工 1、給水引入管、排水排出管與室外管道的連接應(yīng)與室外管道協(xié)同施工；預(yù)留套管、埋地管及沿墻暗裝的管道安裝必須與土建施工密切配合，協(xié)同進(jìn)行； 2、給水排水支管與用水設(shè)備的連接應(yīng)與設(shè)備的安裝配合進(jìn)行，并可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作必要的調(diào)整； 3、接至單個(gè)衛(wèi)生器具的給水支管管徑（除設(shè)計(jì)注明者外）一律采用DN15mm； 4、在施工中，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的吊頂型噴頭平面安裝位置應(yīng)與裝飾工

11、程相協(xié)調(diào)，若與燈具、風(fēng)口等相矛盾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)位，但噴頭間距應(yīng)符合規(guī)范GBJ84-85要求； 5、給水立管上閥門的安裝高度，在沒有具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般距地面1m； 6、室內(nèi)消火栓栓口的安裝高度距地面1.10m，有特殊要求時(shí)，也只允許降低，而不允許提高其安裝高度； 7、采暖管道伸縮器及固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 8、管道支架間距：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距(m)保溫管不保溫管1.52.52323.52.5434.53546464.56.55768UPVC塑料排水管最大支承距離管道直徑（mm）4050

12、7590110125160支托架的最大間距（m）立管懸吊干管橫管支管1.5-0.81.5-1.02.0-1.52.0-1.82.01.102.02.01.252.22.01.62.59、在施工中，如果不同管道在平面位置或標(biāo)高上相碰撞時(shí)，應(yīng)本著壓力管讓重力管、小管讓大管的原則，根據(jù)現(xiàn)場的具體條件加以調(diào)整。管道試壓 1、給水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa，消防給水管或生活、生產(chǎn)、消防合用的給水管，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格；2、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前

13、必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格；3、雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水為合格；4、一般熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa，5min內(nèi)壓降0.02MPa為合格。 管道沖洗 管道系統(tǒng)沖洗工作應(yīng)在管道及附屬設(shè)備安裝完畢、調(diào)試前進(jìn)行。1、給水和熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗。要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。 2、雨水和排水管道沖洗以管道暢通為合格。 管道防腐 金屬管道外表面

14、應(yīng)做防腐處理，首先應(yīng)除掉管道表面的污垢和鐵銹，要求防腐層涂刷均勻。 1、明裝管道：鋼管應(yīng)涂刷紅丹底漆兩道，干后再刷防腐面漆兩道；給水鑄鐵管刷面漆兩道；排水鑄鐵管刷紅丹底漆一道，面漆兩道； 2、埋地管道的防腐要求見具體設(shè)計(jì)，其做法應(yīng)符合GBJ242-82中第十一章的有關(guān)規(guī)定。管道保溫 1、在吊頂內(nèi)的給水管、排水管、消防給水管均應(yīng)做防結(jié)露保溫，保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和就地所能供應(yīng)的保溫材料，按照87S159進(jìn)行選用； 2、熱力入口處及設(shè)于樓梯間、吊頂內(nèi)等非采暖區(qū)域內(nèi)的采暖管道須設(shè)保溫，保溫材料采用難燃型聚乙烯管殼，厚度為20mm。器具安裝 1、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、衛(wèi)

15、生器具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。 3、散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4、各類支、托架的數(shù)量、構(gòu)造和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。 附屬設(shè)備安裝 包括生活泵、循環(huán)水泵、潛污泵、增壓泵、消防增壓穩(wěn)壓裝置、鋼板水箱等設(shè)備的安裝。安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，消火栓、消防水泵接合器、濕式報(bào)警閥、噴灑頭等安裝應(yīng)符合各分項(xiàng)工藝要求。系統(tǒng)調(diào)試工作 調(diào)試按下列步驟進(jìn)行： 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)主干管全系統(tǒng)分支管用戶設(shè)備 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在專業(yè)操作人員操作下作無負(fù)荷和帶

16、負(fù)荷調(diào)試，滿足要求方可進(jìn)行下道工序。 系統(tǒng)驗(yàn)收前，對管道各系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)色區(qū)分。驗(yàn)收后，作詳盡驗(yàn)收交工記錄。（三） 電氣系統(tǒng)安裝工程 電氣系統(tǒng)包括變電所、照明、動(dòng)力、接地、防雷、自控等系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)包括：綜合布線、消防報(bào)警、監(jiān)控、有線電視等弱電系統(tǒng)的預(yù)埋，在施工過程中，電氣預(yù)埋工作量大，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽工作量報(bào)監(jiān)現(xiàn)確認(rèn)。 1.對工程材料的要求 鋼管管壁厚薄均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 鐵制燈盒、開關(guān)盒等金屬板厚度應(yīng)不少于 1.2mm，鍍鋅無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全 絕緣導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 LC型夸線怡具有阻燃性

17、能舉指數(shù)為27%以上。 2.鋼管暗敷 各層的水平線及墻體厚度線彈好后開始施工。 暗敷鋼管宜沿最近的路線敷設(shè)，管子距表面凈距應(yīng)15cm。 管路的彎曲處彎曲半徑大于管外徑的 6倍，彎曲處不皺折，彎扁度小于10。 管子切斷口應(yīng)平齊，管口應(yīng)刮光。 采用套管連接時(shí)，兩管端頭應(yīng)處于套管中心位置，兩端需滿焊。 鋼管與接盒連接時(shí)采用點(diǎn)焊方法需焊跨接，焊接倍數(shù)大于6D，且雙面施焊。 進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)順直，排列均勻整齊，進(jìn)落地柜的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不少于50mm。 埋入地下的電線管路不宜穿越基礎(chǔ)，必須穿越的要加保護(hù)套管。 燈盒位置應(yīng)保持在一直線上，以便后安裝照明器具時(shí)更美觀。 3.電氣豎井內(nèi)配管 鋼管連接應(yīng)采用絲

18、扣連接，連接處兩端應(yīng)做接地跨接。 鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)、設(shè)備或箱盒邊緣距離為150-500mm。 豎直敷設(shè)的管路，裝設(shè)接線盒的距離為1.5m，每隔二至三層作一次等電位連接。 鋼管內(nèi)、外必須都刷防銹漆。 整個(gè)系統(tǒng)都必須可靠接地。 管徑在20mm以下的采用絲接，管徑在25mm以上鋼管可用管箍連接或套接焊。 管路過長時(shí)應(yīng)按規(guī)范設(shè)置過渡盒。 配電箱、柜盒、開孔不得使用氣焊，管子進(jìn)入盒、箱高度不得超過5mm，有絲母的絲扣外露2-4扣為宜，進(jìn)盒管長短要一致。 4、伸縮縫的處理 在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先把管子的一端固立在接線箱上，另一側(cè)接線盒底部在垂直方向開長孔

19、，其長孔長度不小于管子的2倍。過后做好補(bǔ)償?shù)鼐€的焊接。 5、管內(nèi)穿線 穿線前管口必須戴護(hù)口，以免損傷絕緣層。 導(dǎo)線端部應(yīng)留有足夠的余量。 線與線的連接應(yīng)采用壓接帽連接。 在垂直管中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自身重量產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。 穿線時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題 1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)但以下幾種情況除外。 （a）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路（c）同一花燈的幾個(gè)回路（d）同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不多于根。 6、照明器具

20、安裝 各型燈具型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及國標(biāo)要求，并有合格證。 成排燈具的中心線偏差不得超過mm，在確定燈具位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線高低差不大于mm。 木臺固定一定要安牢固與建筑物表面不能有間隙。木臺直徑在150 mm以上用三個(gè)固定點(diǎn)。 與裝修木結(jié)構(gòu)配合時(shí)應(yīng)注意采取防火措施。 開關(guān)盒內(nèi)應(yīng)清灰刷油，開關(guān)、插座表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物。開關(guān)距門邊150 mm -200 mm，拉線開關(guān)相鄰距離一般不小于20 mm。 開關(guān)、插座面板已上好，但盒子過深（大于2.5cm）加及時(shí)補(bǔ)上盒套。 同一房間的開關(guān)，插座的安裝高度不應(yīng)大于5mm，并列安裝的面板高差不大天0.5mm。7、配電箱、柜的安裝： 對配

21、電箱柜進(jìn)行檢查，收集合格證。 固定配電箱：明裝配電箱時(shí)采用暗配管及暗分線盒，和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物潔凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路相序，分支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引入箱內(nèi)或盤上，然后逐一壓接到端子上。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采取加固措施，如果是木質(zhì)材料還需進(jìn)行防火處理。 箱子是鐵制的箱體及箱門必需可靠接地。8、低壓電纜的安裝： 施工前檢查電纜規(guī)格，型號，截面，電壓等級，外觀是否破損。 敷設(shè)前對電纜進(jìn)行絕緣測試。 準(zhǔn)備好放線架，將滾輪提前安裝好，并組織人力，安排好各個(gè)拐彎處人員。 電纜在敷設(shè)層面應(yīng)排列整齊，拐彎處應(yīng)保證足夠的彎曲半徑。 垂直

22、敷設(shè)的電纜有條件最好是從上往下放，放線架應(yīng)設(shè)有剎車裝置。 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5mm，沿橋架式托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。 電纜施放完畢后應(yīng)掛牌，注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 電纜頭制作必須注意接地線焊接牢固，電纜芯線與鼻子壓接一定緊固，壓接時(shí)必須壓二道，剝?nèi)ル娎|外皮時(shí)應(yīng)注意不能損傷銅芯。9、封閉式母線的安裝： 封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣測試，并做好記錄。母線槽固定距離不得大于2.5m，水平敷須距地高度不應(yīng)小于2.2m。 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，外殼間必須可靠接地。 母線穿越防火墻，防火樓板時(shí)，應(yīng)采用防火隔離措施。 封

23、閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、滑觸線安裝：滑接線加工及安裝軟件電纜滑道及軟電纜安裝滑梯器安裝支架加工及安裝瓷瓶中螺栓的安裝滑接線測量安裝材料附件檢驗(yàn) 試運(yùn)行交驗(yàn)信號燈安裝材料及附件檢驗(yàn) 1）檢查所有附件是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)文件要求。 2）絕緣瓷瓶是否有裂紋。 測量定位 1）測量滑接線最低點(diǎn)。離地平面的距離不得少于3.5m在汽車通道中不得低于6m。 2）滑接線離其它設(shè)備，管道的距離不少于1.5m，與易燃?xì)怏w、液體管道距離不少于3m。一般管道距離不少于1m。 3）支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架距離滑接末端不應(yīng)大于800mm，當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接

24、器距離滑接線末端不應(yīng)少于200mm。 4）不得在伸縮處和起重機(jī)的軌道梁接頭處安裝支架。 瓷瓶安裝 1）瓷瓶使用8000（1360）型無軌電車絕緣瓷瓶，捻注前后測量絕緣電阻。 支架加工及安裝 1）應(yīng)適用好的型鋼加工，斷料應(yīng)用鋸不宜用汽焊切割。打孔均使用鉆床，孔徑不大于螺栓直徑1.5mm。 2）型鋼支架水平誤差不大于1mm，水平總誤差不大于10mm垂直誤差不大于2/1000。 滑觸線加工應(yīng)注意在接頭處焊接防止變形，保護(hù)地線一定要連接牢固并符合規(guī)范。11、防雷、接地系統(tǒng) 本工程防雷接地裝置利用基礎(chǔ)鋼筋做接地體，防雷引下線利用鋼筋混凝土柱的主筋，進(jìn)線處重復(fù)接地與防雷接地連接，接地電阻應(yīng)小于1歐姆。 接

25、地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊且雙面施焊。 接地體焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接倍數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 建筑物上的防雷網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部其它金屬物體連成一體。12、變電所安裝： 1）電力變壓器安裝。 工藝流層：設(shè)備點(diǎn)件檢查附件安裝變壓器穩(wěn)裝變壓器二次搬運(yùn)送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前檢查變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn) 設(shè)備清點(diǎn)檢查 a.按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件，本工程采用環(huán)氧樹脂干式變壓器。SCB9-1000/6。 b.檢查變壓器本體有無損壞及變形，油凌空好無損。環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷，缺陷及裂紋。 變壓器二次搬運(yùn)，應(yīng)使鏟車將其停放到基礎(chǔ)上，然后使用千斤頂進(jìn)行調(diào)整、穩(wěn)裝。 2) 高壓

26、開關(guān)柜安裝 a設(shè)備開箱清點(diǎn)，收集資料，技術(shù)文件。檢查柜子是否有損壞。 b型鋼支架制作應(yīng)保證基礎(chǔ)水平，型鋼與預(yù)埋件應(yīng)焊接牢固。 c將高壓柜移到基礎(chǔ)上，用螺栓固定，注意靠墻安裝的負(fù)荷開關(guān)，為了避免連桿觸墻可將底座墊高。 d引線安裝 e.設(shè)備與支架接地：高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的金屬支架均應(yīng)可靠接地。 3) 成套配電柜安裝 1設(shè)備開箱清點(diǎn)，收集資料，技術(shù)文件，檢查柜子是否有損壞。 2基礎(chǔ)槽鋼安裝時(shí)應(yīng)注意找平，基礎(chǔ)與接地線應(yīng)連接可靠，搭接倍數(shù)列位，并且至少有兩個(gè)接地點(diǎn)引入。 3柜子就位、找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)固定外柜與柜之間也應(yīng)固定。每個(gè)柜子必須與基礎(chǔ)型鋼可靠接地。12、電氣系統(tǒng)調(diào)試： 照明系統(tǒng)調(diào)試： 1

27、）對各個(gè)照明支路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測試，確保線路無短路、對地等現(xiàn)象，對各器具去進(jìn)行調(diào)試排除燈具故障，防止接線端子接觸不好。 2）對配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，對各干線的絕緣進(jìn)行測試，并做好記錄，在無任何問題的情況，關(guān)閉各分箱開關(guān)，對干線進(jìn)行送電，并對各分箱受電端進(jìn)行驗(yàn)電。 電動(dòng)設(shè)備調(diào)試 1）首先對動(dòng)力柜進(jìn)行空載調(diào)試，檢查各接線端是否連接牢固，壓線位置是否正確。核驗(yàn)無誤后，將動(dòng)力出線端暫時(shí)拆下，啟動(dòng)按鈕，觀察柜內(nèi)各繼電器動(dòng)作是否正確，如正確即可重新壓上出線端，準(zhǔn)備正式試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前對各機(jī)電設(shè)備仔細(xì)檢查，手盤動(dòng)電機(jī)是否有異響，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。如有堵轉(zhuǎn)則必須查清原因排除故障方可啟動(dòng)。 接地系統(tǒng)測

28、試 ： 1）對各個(gè)測試點(diǎn)進(jìn)行清理除去水泥砂漿，除去表面銹斑。 2）使用接地電阻測試儀進(jìn)行測試，并做好記錄。 應(yīng)固定。每個(gè)柜子必須與基礎(chǔ)型鋼可靠接地。 配電系統(tǒng)調(diào)試 1變壓器的交接試驗(yàn)。 1.1變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由供電部分許可的試驗(yàn)定進(jìn)行。 1.2變壓器交接試驗(yàn)內(nèi)容： a測量繞組連同套管的直流電阻。 b.檢查變壓器的三相結(jié)線組別。 c.測量繞組連同套管的絕緣電阻。 d.測量繞組連同套管的直流泄漏電流。 e.測量繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。 f.噪聲測量 2送電前檢查 2.1各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。 2.2變壓器、二次引線相位正確，絕緣良好。 2.3接地線良好。 2.4通風(fēng)設(shè)施施工完畢

29、。 2.5保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。 2.6變壓器護(hù)欄安裝完畢，各種標(biāo)志牌接好，門上好鎖。 3送電試運(yùn)行 3.1變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10mm無異常情況。 3.2變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。 3.3變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓溫度。并做好詳細(xì)記錄。 八、冬季施工措施 1.施工過程中要注意防滑、保溫，帶好必備的勞保用品； 2.冬季風(fēng)大氣溫低，因此在施焊過程中要注意在避風(fēng)處進(jìn)行，如有條件做好防風(fēng)措施； 3.施工用水要注意保溫防凍，以免凍壞而影響施工進(jìn)度； 4.職工宿舍要做好取暖、防火等工作

30、； 5.保護(hù)好土建的各種防凍設(shè)施，禁止私拿各種防凍器材； 6.管理人員要加強(qiáng)巡回檢查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。Agglutination, Brucella test 2. clinical and immunological analysis of external quality assessment and quality control, method and data analysis. To know: 1. fully-automatic calibration of microplate, standard operating, maintenance and servicing

31、. 2. full/semi-automatic immunological analyser calibration, standard operating, maintenance and servicing. 3 immunofluorescence test specimen preparation, using a fluorescent microscope operation and their own analysis on the examination results of antibody. (Vi) professional master of clinical microbiological examination of: 1. the commonly used staining of microorganisms. (Gram, resistance to acid, ink staining) 2. common nuclear collection, cultivation and identifica