1、光纖焊接技術(shù)簡介，名稱：姚亞偉，簡介，在通信領(lǐng)域，光纖傳輸具有傳輸頻率帶寬、通信容量、損耗減少、無電磁干擾、光纖電纜直徑減少、質(zhì)量輕量、原材料來源豐富等優(yōu)點(diǎn)。因此，近年來光纖通信在光纖中傳輸光時得到了廣泛的應(yīng)用，造成了損耗，牙齒損耗主要由光纖本身的傳輸損耗和光纖連接器上的焊縫損耗組成。光纖本身的傳輸損耗也基本確定，光纖連接器上的焊接損耗與光纖本身和現(xiàn)場施工有關(guān)。意味著通過減少光纖連接器的焊接損耗，可以增加光纖中繼擴(kuò)大傳輸距離，減少光纖鏈路的衰減量。因此，提高光纖的焊接質(zhì)量，減少焊接損失至關(guān)重要。牙齒文章介紹了光纖焊接技術(shù)。主要內(nèi)容、光纖焊接設(shè)備簡介光纖焊接階段光纖連接點(diǎn)損失測量影響光纖焊接損失

2、的主要因素減少光纖焊接損失的措施摘要、1光纖焊接設(shè)備簡介、光纖焊機(jī)主要用于光纖通信中光纜的施工和維護(hù)。主要是通過電弧發(fā)射熔化兩個光纖，同時利用準(zhǔn)職員利進(jìn)行平推，實(shí)現(xiàn)光纖模型場的耦合。光纖隆化器KL-300T，國外牌子一信，高崗，富士康，住友光纖隆化器，愛立信，康寧(西門子合并)國內(nèi)牌子電子41家，南京市基倫和迪威夫(兩個品牌相同的公司)，光纖隆化性能和光纖焊接損失(添加熱連接圖像處理系統(tǒng)，自動監(jiān)控焊接的整個過程，分析焊接過程中的熱圖像，0.02、全自動焊機(jī)，在電腦控制下進(jìn)行整個連接工作過程，在研究階段目前尚未普及，、目前主流、光纖切割機(jī)，目前RMB3000左右、刀片、合格光纖端面是焊接的必要條

3、件，2.1.1光纖涂層去除，光纖由圓柱介質(zhì)波由芯、包層、涂層三部分組成。剝之前，必須先用酒精棉織品清潔涂層，并戴上光纖熱收縮管，以便在下一個工序中使用。也就是說，纖維要平整，要擰緊左手拇指、食指和光纖，使其水平，防止滑動，防止滑動。也就是說，要快抓住纖維鉗。也就是說，要快剝纖維，纖維鉗要與光纖垂直，上部要向內(nèi)傾斜。一口氣剝下一般20-30毫米的涂層，2.1.2清潔裸纖維的兩個階段，仔細(xì)看： (1)光纖去除部分的涂層是否全部脫落，如果留下，是否需要再剝一次。(2)如果不容易脫的涂層是極少量的，可以在棉球上蘸適量的酒精擦掉。將棉花撕成扁平的扇形片，沾一點(diǎn)酒精，折疊成V字形，夾上脫落的光纖，沿著纖維

4、軸擦拭，努力成功一次，使用一片棉花23次后，要及時更換，每次都要使用棉花的不同部位和層。2.1.3裸體纖維切斷，(1)刀的選擇3360手動刀具操作簡單，性能穩(wěn)定，裸纖維短，但對環(huán)境溫差要求高。電動刀具適合在質(zhì)量高、室外寒冷的條件下工作，但操作復(fù)雜，工作速度恒定，裸體纖維要長。(2)操作規(guī)范3360操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉操作要領(lǐng)和操作規(guī)范。(3)端面防污染：熱收縮套管在光纖剝前必須穿透切口。在使用光纖端面制造中最重要的部分，精密、精密、精密、精密、精密、精密、精密A、放電實(shí)驗(yàn)之前，必須在焊接環(huán)境中至少放置15 min。特別是在布置和使用環(huán)境大不相同的地方(冬天)，要根據(jù)當(dāng)時的氣壓、溫度、濕

5、度等重置焊機(jī)的放電電壓和傳記位置，并調(diào)整V槽驅(qū)動器復(fù)位等，使焊機(jī)自動適應(yīng)現(xiàn)場實(shí)際放電條件。B光纖焊接、施工中使用的高精度全自動焊機(jī)、X、Y、Z 3D圖像處理技術(shù)和自動曹征功能、要焊接的光纖的端面檢測、定位和光纖對準(zhǔn)焊接過程中，焊機(jī)V槽、電極、物鏡、焊接室等也必須及時清洗，已焊接的兩種光纖的材料、型號是否一致、刀具和熔化機(jī)是否灰塵被污染2.3板塊纖維，圓盤纖維是技術(shù)和藝術(shù)?？茖W(xué)的圓盤纖維方法，光纖布置合理，附加損耗小，經(jīng)受時間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，避免擠壓引起的纖維現(xiàn)象的方法： (1)先將中間、兩側(cè)(即熱收縮的套管)一個接一個地放置在固定槽中，然后處理兩側(cè)剩余的纖維。(2)從一端開始圓盤纖維。也就是

6、說，在一側(cè)的光纖盤上固定熱收縮管，然后處理另一側(cè)的其馀纖維。(3)根據(jù)實(shí)際情況，靈活使用多種圖形磁盤纖維、剩余纖維長度和保留空間大小、圓、橢圓等多種圖形磁盤纖維，充分利用保留磁盤空間。3光纖連接點(diǎn)損失測量方法1:焊接接頭損失評估焊機(jī)自連接損失評估，直接顯示在屏幕上。依靠連接器及其損失評估獲得的連接損失可能與實(shí)際連接損失有很大差異。2:寬間距域反射測量儀(OTDR)，3.1焊接質(zhì)量控制，在光纖焊接時連接的兩個光纖的后向散射系數(shù)不同時，很可能發(fā)生在OTDR中測試的光纖連接器光力增加的現(xiàn)象。這是因?yàn)檫B接點(diǎn)的后端散射系數(shù)比前散射系數(shù)大小。雙向測量結(jié)果如下圖所示。雙向測量醫(yī)生增益和醫(yī)生衰退曲線，正向測量

7、時衰退值為A的醫(yī)生增益，反向測量時衰退值為A的醫(yī)生損失，3.2光纖故障分析溫度變化時，接合端面因大壓力而斷裂，熱收縮管內(nèi)纖維芯斷裂，反射功率大，曲線為鏡子反射，焊接時破壞端面的平度，外部破裂在準(zhǔn)備焊接光纖時光纖意外刮傷最終破裂2)連接器盒外破裂測試曲線仍如圖所示。熱收縮管外芯破壞衰減曲線，反射功率衰減非常不規(guī)則，反射強(qiáng)度弱，因此速度非?？?。3)末端纖維破裂顯示為一端光纖測試長度和工作參數(shù)匹配，但末端沒有鏡像反射特性，作為自然破壞特征出現(xiàn)。曲線仍然如上圖所示，光纜末端對應(yīng)的核心測試曲線通常發(fā)生在光纖面板連接器框內(nèi)，如左圖所示。，尾部纖維破壞衰減曲線，衰退過度消耗，光纖電纜受到過大壓力，或連接器盒內(nèi)光纖收縮、壓縮、彎曲半徑太小，衰減太大的曲線，影響4光纖焊接損失的主要因素很多，大致可分為光纖固有因素和非固定因素兩種。b、兩種光纖芯徑不匹配；c，公模仁剖面不是圓的。d、芯和包層同心度不好。牙齒過程中光纖模式場直徑不匹配影響最大。因此，為了減少連接損失，首先要確保光纖英尺數(shù)是好的一次性。鄭智薰本質(zhì)因素a軸前衛(wèi)b軸傾斜c端面分離d端面質(zhì)量e連接點(diǎn)附近的光纖物理變形簡單地說，在光纖連接中，它與材料質(zhì)量、焊接工藝、操作員的技術(shù)、工作經(jīng)驗(yàn)等密切相關(guān)，5減少光纖焊接損失的措施，(1)在光纜布置工程中進(jìn)行光纜和折疊、扭轉(zhuǎn)，(3)經(jīng)驗(yàn)豐富