1、q/lsan浙江龍盛集團股份有限公司安諾分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/lsan j 08606-2004羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程20040730 發(fā)布 20040801 實施浙江龍盛集團股份有限公司安諾分公司 發(fā)布q/lsan j 08606-2004羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程1總則1.1 本規(guī)程適用于化工廠常用的羅茨鼓風(fēng)機的維護檢修使用。1.2 主要結(jié)構(gòu)簡述：羅茨鼓風(fēng)機由主油箱、齒輪部、后軸承座部、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部、前軸承座部、調(diào)整墊片、副油箱組成。2 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零部件2.1.1 零部件齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準(zhǔn)確。2.

2、1.3 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。2.1.4 設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。2.1.5 設(shè)備的防腐完整有效。2.2 設(shè)備性能2.2.1 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油脂符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。2.2.2 設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。2.2.3 各項運行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。2.2.4 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或插定能力。2.3 技術(shù)資料2.3.1 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。2.3.2 設(shè)備運行時間和累計運行時間有統(tǒng)計記錄。2.3.3 設(shè)備易損配件有圖樣。2.3.4 設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)

3、程齊全。2.4 設(shè)備環(huán)境2.4.1 設(shè)備應(yīng)清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。2.4.2 設(shè)備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。2.4.3 設(shè)備周圍排水溝暢通，無積渣。3. 主要技術(shù)性能規(guī)范3.1 風(fēng)機型號 l4w(l)dl10wd3.2 流量(m3min) 58203.3 升壓（kpa） 9.8983.4 口徑（mm） 1259002. 4. 檢修間隔期檢修類別小修中修大修檢修間隔期，檢修內(nèi)容5.1 小修q/lsan j 08606-20045.1.1 檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設(shè)備局部缺陷。5.1.2 清洗油箱，更換潤滑油。清洗冷卻水

4、管路。5.2 中修5.2.1 包括小修內(nèi)容。5.2.2 解體檢查各部件磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。5.2.3 檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達到規(guī)程要求。5.3 大修5.3.1 包括中修內(nèi)容。5.3.2 檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。5.3.3 檢查調(diào)整機殼水平。5.3.4 檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。5.3.5 設(shè)備與管道防腐。6 檢修質(zhì)量要求型號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙l4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15l5系列0.

5、280.370.200.300.200.300.300.400.130.16l6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18l7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20l8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28l9系列0.700.900.600.800.600.750.700.850.250.30l10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.406 使用與維護保養(yǎng)6.1 試車及運轉(zhuǎn)6.1.1 試車前的準(zhǔn)備工作6.1.1.1 檢查

6、各部分連接是否緊固良好。6.1.1.2 檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。6.1.1.3 打開油箱上的通氣裝置，注入潤滑油，油面既不能高于油位線，更不能低于油位線。6.1.1.4 搬動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象，檢查各部工作間隙是否符合要求。6.1.1.5 向油箱注入規(guī)定牌號的機械油于二條油位線中間。潤滑油夏季用n100號機械油，冬季用n68號機械油6.1.1.6 開冷確水，冷卻水溫不高于25，冷卻水量10l/min.6.1.1.7 開進、出口管道上的閘閥，以防鼓風(fēng)機負(fù)載啟動。6.2 鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)6.2.1 新安裝或大修后的鼓風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，如有異常，經(jīng)調(diào)整后再試，只至完

7、全穩(wěn)定為止。6.2.2 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應(yīng)調(diào)節(jié)潤滑油量。6.2.3 試運轉(zhuǎn)2030分鐘后，檢查有無不正?，F(xiàn)象。6.2.4 空負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)；加載應(yīng)逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以免損壞機器。6.2.5 當(dāng)輸送介質(zhì)為煤氣或其它腐蝕性介質(zhì)時，停機前，必須設(shè)法清除或稀釋煤氣或其它腐蝕性介質(zhì)，q/lsan j 08606-2004使停機冷卻后不至于在風(fēng)機內(nèi)形成粘結(jié)硬狀物。6.2.6 風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁關(guān)閉進、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。6.2.7 羅茨鼓風(fēng)機不允許長時間地將

8、出口氣體直接回流入進口，以免影響鼓風(fēng)機的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采取冷卻措施。6.3 維護與保養(yǎng) 6.3.1 班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象。6.3.2 鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。6.3.3 鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。6.3.4 注意潤滑和冷卻情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行是否有雜音。6.3.5 每天應(yīng)注意各部潤滑油的油量，各部溫度變化情況，電流變換情況，并應(yīng)做好記錄。6.3.6 添加潤滑脂的密封部位，每天必須加油一次。6.3.7 要注意進、出口壓力，軸承溫度和電流的增加趨勢，以判斷機器運轉(zhuǎn)是否正常。6.3.8 拆卸機器前應(yīng)對

9、機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來的配合要求。6.3.9 新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時后更換全部潤滑油。7 故障原因及處理故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風(fēng)量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調(diào)整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統(tǒng)壓力變化a.進口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成負(fù)壓a.檢查后排除b.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調(diào)整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與

10、輪轂緊固件松動發(fā)生位移，1超值1調(diào)整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導(dǎo)致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或結(jié)垢5清除雜質(zhì)或結(jié)垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調(diào)整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 檢查超載原因后排除q/lsan j 08606-2004故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調(diào)整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2 消除雜質(zhì)和結(jié)垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振 動 超 限1轉(zhuǎn)子平衡精度過低1校正2轉(zhuǎn)子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件