1、第一章 編制說明及編制依據(jù)- 3 -第二章 工程概況及施工特點- 5 -2.1 工程范圍- 5 -2.2 當(dāng)?shù)仉娏?、水源、地材分布情況- 5 -2.3 施工特點- 5 -第三章 施工準(zhǔn)備工作- 6 -3.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備- 6 -3.2 工料機準(zhǔn)備- 6 -3.3 技術(shù)準(zhǔn)備- 7 -第四章 主要施工方法- 9 -4.1 級配碎礫石底基層施工- 9 -4.2 水泥穩(wěn)定級配碎礫石基層施工- 11 -4.3 水泥混凝土面層施工- 15 -第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施- 19 -5.1 質(zhì)量保證體系- 19 -5.2 質(zhì)量管理制度及質(zhì)量崗位責(zé)任制- 20 -5.3 施工質(zhì)量技術(shù)控制措施- 21 -第六

2、章 確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施- 23 -6.1 安全管理計劃措施- 23 -6.2 安全技術(shù)保證措施- 24 -6.3 員工安全培訓(xùn)- 24 -6.4 現(xiàn)場安全記錄- 25 -6.5 施工安全許可制度- 25 -第七章 確保工期技術(shù)組織措施- 26 -7.1 確保工期組織措施- 26 -7.2 雨季施工措施- 28 -第八章 確保文明施工技術(shù)組織措施- 29 -8.1 文明施工保證措施- 29 -8.2 環(huán)境保護(hù)保證措施- 30 -第九章 擬投入本工程的主要施工機械計劃- 32 -9.1 施工機械設(shè)備計劃- 32 -9.2 主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備計劃（見表9.2.1）。- 33 -第十章

3、 勞動力需用量計劃及確保民工工資支付措施- 34 -10.1 各工種主要勞動力配備計劃（見表10.1.1）。- 34 -10.2 保障勞務(wù)工資支付計劃- 34 -第十一章 施工進(jìn)度計劃- 36 -11.1 編制原則- 36 -11.2 工期安排說明- 36 -第十二章 施工現(xiàn)場總平面布置- 37 -12.1 生活及辦公用房- 37 -12.2 臨時供電- 37 -12.3 臨時供水- 37 -第一章 編制說明及編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制目的是為該項目提供系統(tǒng)的技術(shù)文件，籍此指導(dǎo)該工程的技術(shù)和施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明地完成該項工程的施工任務(wù)。1、安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編

4、制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，施工強化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，控制成本,降低工程造價。3、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，按網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主的要求。4、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織上按科學(xué)配置人員、設(shè)備，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，專業(yè)化施工隊伍施工。投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，建設(shè)資金做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、

5、設(shè)備的科學(xué)合理配置。5、合理用地的原則從節(jié)省臨時占地、滿足施工需要、搞好排水、排污設(shè)施，認(rèn)真實施科學(xué)施工、文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)、生活場地、房屋布置。工程完成后，及時清理、平整、恢復(fù)場地。6、保障有力的原則制定周密詳細(xì)的工期保證措施。如冬雨季、節(jié)假日施工措施、物資設(shè)備保證措施、資金保證措施、勞動力保障措施等。有力的保障施工的正常進(jìn)行。7、協(xié)調(diào)一致的原則在施工全過程中，將服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，聽從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的指令，并確保指令得到有效的實施。第二章 工程概況及施工特點2.1 工程范圍 硬化堆煤場的約35600平米；廠區(qū)道路：9米寬路880m，7米寬路1340m，5米寬路

6、65m；主入口大門建筑面積39.01平米；次入口大門建筑面積38.5平米；防塵抑塵網(wǎng)圍護(hù)中長度452.6m；洗浴臨時彩板房65平米；加固圍墻980m；拆除舊圍墻重新砌筑磚圍墻440m；食堂餐廳改造202平米；煤泥水收集沉淀池1500平米等。2.2 當(dāng)?shù)仉娏?、水源、地材分布情況本工程施工及生活用電由業(yè)主指定位置進(jìn)行T接，引至施工現(xiàn)場供生產(chǎn)及生活使用。生活用水由業(yè)主引至施工現(xiàn)場的供水點引入生活區(qū)，施工用水在溪溝挖蓄水池蓄水采用水泵抽水。本工程所用砂和石料等均可就近購買。2.3 施工特點本工程施工工期較緊，施工面大，管理工作稍復(fù)雜。我公司將加強工程的全面管理，搞好計劃安排，合理組織資源，儲備充足的后

7、備力量，以保證工程所需。成立“交叉作業(yè)協(xié)調(diào)辦公室”，執(zhí)行現(xiàn)場巡查制度和現(xiàn)場技術(shù)人員全過程監(jiān)控重要工序施工的制度，并對工人進(jìn)行安全文明施工和工程質(zhì)量崗前培訓(xùn)，使項目部職工人人都能自覺履行職責(zé)。第三章 施工準(zhǔn)備工作3.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時，即組織施工人員開始施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要應(yīng)做好以下幾項工作： 1、復(fù)查和了解現(xiàn)場 復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源（料場）、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)以及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。 2、確定工地范圍 根據(jù)施工圖紙測出分界線、設(shè)立標(biāo)志。 3、作好現(xiàn)場規(guī)劃按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、加工廠；安裝供水管線、架設(shè)供電線路；修筑臨時道

8、路和臨時排水設(shè)施等。3.2 工料機準(zhǔn)備 3.2.1 施工隊伍的組織 本工程施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前落實勞力來源、按計劃適時組織進(jìn)場，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。組織施工隊伍時應(yīng)做好以下工作： 1、嚴(yán)把素質(zhì)關(guān) 民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊伍要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀(jì)律、技術(shù)過硬、服從領(lǐng)導(dǎo)的隊伍；應(yīng)選擇參加類似本工程施工、具有一定施工經(jīng)驗的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。 2、簽訂好施工合同 在市場經(jīng)濟(jì)條件下，要使工人安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來，必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，按法律辦事。合同內(nèi)容應(yīng)包含

9、人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。 3.2.2 機具設(shè)備的準(zhǔn)備所有施工機械設(shè)備進(jìn)場前，要保養(yǎng)、檢測、維修，檢驗合格方許進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工過程中，我們將組織專業(yè)維修人員對所有進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 3.2.3 材料準(zhǔn)備 主要材料來源及進(jìn)場方式： 水泥：可就近采購興山水泥廠水泥，通過汽車運至施工現(xiàn)場，但質(zhì)量必須檢驗合格后方可使用。 砂：施工用砂擬就近購買中（粗）砂，通過汽車運到施工現(xiàn)場。 石料：工程所需石料就近購買，通過汽車運至施工現(xiàn)場。上述各種材料按進(jìn)度要求有計劃地分批進(jìn)場。既要保證質(zhì)量滿足施工，還要方便貯藏與保管。3.3 技術(shù)準(zhǔn)

10、備 3.3.1 熟悉圖紙和文件 我公司將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。 1、設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)，我公司和全體施工人員將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。 2、我公司將組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底和圖紙會審中提出，請設(shè)計部門解答。 3、設(shè)計交底和圖紙會審中，要著重解決以下幾個問題： 設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。 設(shè)計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求，我公司能否實現(xiàn)和解決。 設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求，是否符合國家的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 施工圖設(shè)計與其它專業(yè)相互之間有無矛盾，圖紙及說明是否

11、齊全。 圖紙上的尺寸、高程和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。 3.3.2 技術(shù)交底 技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程隊長、作業(yè)班組長逐級組織進(jìn)行。 施工階段詳實的施工組織設(shè)計完成后，我公司將先由技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)工程隊、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，最后由項目經(jīng)理向參加施工的班組長和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真討論貫徹落實。第四章 主要施工方法4.1 級配碎礫石底基層施工底基層級配碎礫石施工采用自卸汽車

12、運至現(xiàn)場，采用人工或平地機進(jìn)行攤鋪，拌和采用穩(wěn)定土拌和機拌和，拌和均勻后采用平地機進(jìn)行整平和整形。4.1.1 施工工藝流程施工工藝流程如下圖4.4.1.1所示?；靥罨鶎域炇帐┕し艠蛹习韬图线\輸、攤鋪碾壓成型圖4.1.1.1 底基層施工工藝流程圖4.1.2 材料準(zhǔn)備材料的粒徑要求級配碎礫石最大粒徑不超過53mm（方孔篩），壓碎值不大于35%，碎石壓實度不小于96%。未篩分碎石底基層級配范圍見表4.1.2.1。表4.1.2.1 未篩分碎石底基層級配范圍（方孔篩）通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）液限塑性指數(shù)5337.531.5199.54.752.360.60.07525%610085-

13、10069-8840-6519-4310-308-256-180-10計算未篩分碎石和砂礫的配合比根據(jù)各路段的寬度、厚度及規(guī)定的壓實干密度，按照確定的配合比分別確定各段需要未篩分的碎石和砂礫的用量，并計算每車料的堆放距離。4.1.3 拌和集料級配碎石混合料拌和采用拌和站集中拌和。未篩分碎石和砂礫按預(yù)先確定的配合比在拌和站用強制式拌和機拌和。4.1.4 運輸和攤鋪集料集料運輸采用20t的自卸汽車，并保證每車料的數(shù)量基本相等。卸料由遠(yuǎn)及近堆放，并嚴(yán)格控制堆放距離，避免料不夠或過多，導(dǎo)致攤鋪不均勻。集料堆放好后，應(yīng)及時組織攤鋪施工，一般不宜超過2天。事先應(yīng)通過試驗確定材料的松鋪系數(shù)以確定松鋪厚度。采

14、用人工攤鋪，其松鋪系數(shù)可取1.41.5。攤鋪表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱。檢查松鋪層的厚度情況，必要時應(yīng)進(jìn)行減料或補料工作。4.1.5 機械碾壓成形整形后，立即用12t以上振動壓路機進(jìn)行碾壓，底基層可采用一次性碾壓成形，直線段由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓，在有超高的路段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完整個路面寬度時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止，一般需碾壓6-8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。壓路機碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7Km/h為宜，以后用2.02.5Km/h為宜。碾壓過程應(yīng)注意：路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍；嚴(yán)禁壓路機

15、在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車；含土的級配碎石，應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，直到無多余的細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的漿應(yīng)清除干凈；碾壓過程中應(yīng)隨時注意材料的干濕情況，必要時應(yīng)隨壓隨灑水，保持最佳含水量；碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干后換含水量合適的材料后再行碾壓；4.1.6 橫縫的處理兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下未碾壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓；4.1.7 縱縫的處理本工程因場坪較寬，必須分幅施工。分幅施工時，縱縫必須垂直相接，不能斜接，并作如下處理在前一段攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做

16、支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石層的壓實厚度相同；在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；接縫處應(yīng)搭接拌和。前一幅碾壓密實，在后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的前一幅邊部約30cm搭接拌和，整平后一起碾壓密實。4.2 水泥穩(wěn)定級配碎礫石基層施工本工程采用水泥穩(wěn)定級配碎礫石基層，厚20cm?；鶎臃忠淮螖備?、壓實?；鶎拥氖┕け仨氃诘谆鶎域炇蘸细癫⒔?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。其施工方法采用集中拌和混合料、攤鋪機進(jìn)行機械化攤鋪施工。4.2.1 材料要求水泥水泥采用325號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，終凝時間較長（宜在6h以上），快硬、早強及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。級配碎石按JTJ058-2000標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試

17、驗時，碎石最大粒徑不大于26.5mm，集料壓碎值應(yīng)不大于35%。水水應(yīng)清潔不含有害雜質(zhì)。集料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的要求，集料級配組成見表4.2.1.1。表4.2.1.1 水泥穩(wěn)定集料級配組成表通過下列圓孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）最大粒徑（mm）液限塑性指數(shù)4.752.360.07526.525%610524.2.2 混合料組成設(shè)計開工前，將擬用于本工程的材料樣品委托監(jiān)理工程師確認(rèn)有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行混合料設(shè)計，混合料應(yīng)按JTJ057-94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行實驗。應(yīng)至少作3組不同水泥劑量的混合料擊實試驗，并按最佳含水量和計算所的的干密度制備試件，進(jìn)行強度試驗。試件需在規(guī)定溫度下養(yǎng)生6天，浸水1天，其

18、7天浸水抗壓強度不應(yīng)小于2.0Mpa。具體設(shè)計步驟可按下列方法進(jìn)行：可按下列五種水泥劑量配置同一種土樣、不同水泥劑量的混合料：3、4、5、6、7；確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度；按規(guī)定的壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度；按最佳含水量和計算得到的干密度配置試件；試件在規(guī)定的溫度下保濕養(yǎng)生6天，浸水24小時后，按照公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTJ057）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度試驗；分析試驗結(jié)果，選定最小水泥劑量，并保證最小水泥劑量不小于4。4.2.3 施工方法4.2.3.1 施工工藝流程如圖4.2.3.1.1所示。下承層準(zhǔn)備施工放樣集料拌和及運輸攤鋪 碾壓接頭和調(diào)頭處處理

19、養(yǎng) 生圖4.2.3.1.1 水泥穩(wěn)定級配碎礫石基層施工工藝流程圖4.2.3.2 下承層準(zhǔn)備下承層表面應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，壓實度符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.2.3.3 施工放樣首先在事先確定的分區(qū)內(nèi)放出中線和邊線，直線段每1520米設(shè)一樁，曲線上每l015米設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面邊部外側(cè)設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用紅筆標(biāo)出基層虛鋪的標(biāo)高，并拉線。4.2.3.4 拌和與運輸基層水泥穩(wěn)定集料采用廠拌法拌和，主要的機械設(shè)備有生產(chǎn)能力60m3/h的混合料廠拌設(shè)備1套。按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料配合比生產(chǎn)基層混合料，拌和時的含水量應(yīng)比最佳含水量大0.5%1.0%，以補償施工過程中水分蒸

20、發(fā)損失；實際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗確定劑量多0.5%。拌成的混合料應(yīng)盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。如運距較遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過多損失。卸料時，應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪的厚度、寬度相適應(yīng)，拌和后的混合料應(yīng)盡快攤鋪。第一次在拌和機內(nèi)加水拌和到完成壓實工作的時間不應(yīng)超過2小時，并小于終凝時間。4.2.3.5 攤鋪采用人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪前應(yīng)對墊層上的車轍或松軟部位、壓實不足的地方進(jìn)行整形，灑水壓實至規(guī)定的壓實度和線形、坡度等，并清除墊層上所有浮土、雜物，再嚴(yán)格整形和壓實，過于干燥段路段應(yīng)適當(dāng)灑水，過濕段需晾曬。攤鋪前事先確定攤鋪的松鋪系數(shù)，采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)可取1.531.58，據(jù)此先進(jìn)

21、行試驗路段施工，以確定松鋪厚度、混合料適宜的含水量、寬度以及壓實遍數(shù)等參數(shù)。攤鋪時應(yīng)有工人對松鋪層邊緣進(jìn)行修整，并對攤鋪不均勻的地方及時進(jìn)行人工補料，確保攤鋪平整。攤鋪時應(yīng)跟蹤測量并隨時檢查松鋪層情況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。4.2.3.6 碾壓根據(jù)路寬和壓路機的輪寬以及輪距，制定碾壓方案，保證各部分的碾壓次數(shù)盡量相同，并使兩側(cè)多碾壓23遍。其它可參照底基層的碾壓方法進(jìn)行施工、處理。壓路機碾壓，應(yīng)遵循先輕后重的原則；碾壓時應(yīng)控制混合料的含水量處于或略高于最佳值。碾壓應(yīng)及時并連續(xù)地進(jìn)行，并邊檢測壓實度，直到全寬、全厚范圍都均勻地達(dá)到要求為止。完成壓實后的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材

22、料。其全寬、全厚范圍都均勻地壓實到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓實度為止。任何混合料離析處均應(yīng)在碾壓前挖除，含水量過大或過小的混合料均不得進(jìn)行攤鋪碾壓。4.2.3.7 橫接縫和調(diào)頭處的處理當(dāng)天兩工作段銜接處，應(yīng)搭接拌和，即先施工的前一段尾部留5-8米不進(jìn)行碾壓，待第二段施工時，對前段留下未壓實部分要再加部分水泥重新拌和，并與第二段一起碾壓；應(yīng)注意每天最后一段末端（即工作縫）的處理，工作縫和調(diào)頭處可按下述方法處理：a 在碾壓完成的水泥穩(wěn)定土的末端，沿水泥穩(wěn)定土挖一道橫穿鋪筑層全寬的槽，槽寬約30cm，并挖到下承層的頂面。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直，并放置兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的

23、方木緊貼垂直面，并用原挖出的素土回填槽的剩余部分。b 若機械須在穩(wěn)定土層上調(diào)頭，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)穩(wěn)定層。一般可在調(diào)頭處810m長的穩(wěn)定土層上鋪一層厚塑料布，然后再在上面鋪一層厚10cm的土或砂。c 第二天，待鄰接段混合料拌和后，除去方木并用混合料回填。在靠近方木一側(cè)的一小段（約30cm），采用人工進(jìn)行補充拌和。并在整平時，使得接縫處的混合料稍高于鄰近已完成的鋪筑層約5cm，便于碾壓時接縫平順。4.2.3.8 縱縫的處理縱縫應(yīng)按下述方法進(jìn)行處理：在前一幅施工，在靠近中央的一側(cè)用方木或鋼模板作支撐，方木或鋼模板的厚度與混合料的壓實厚度相同?；旌狭习韬徒Y(jié)束后，靠近支撐方木一側(cè)的部分，采用人工進(jìn)行補

24、充拌和，然后再整形碾壓。養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑下一幅前，將支撐木（板）拆除。第二幅混合料拌和后，靠近第一幅的部分，應(yīng)采用人工進(jìn)行補充拌和，然后進(jìn)行整形碾壓。4.2.3.9 養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不得延誤；在整個養(yǎng)生期間都應(yīng)使水泥穩(wěn)定碎石層保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈；在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定碎石層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通；在采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定碎石層上不能封閉交通時，其他車輛車速不得超過30Km/h。4.3 水泥混凝土面層施工本合同段水泥路面面板采用20cm厚水泥混凝土結(jié)構(gòu)。水泥混凝土采用廠拌，自卸汽車運輸，人工攤鋪。4.3.1 施工工藝流程

25、施工工藝流程如圖4.3.1.1所示。備料和砼料配比調(diào)整測量放樣基層檢驗和整修支立模板和安設(shè)拉桿、傳力桿混凝土拌和、運輸混凝土攤鋪、振搗表面修整接縫處理混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫圖4.3.1.1 面層施工工藝流程圖4.3.2基層準(zhǔn)備和放樣面層鋪筑前，應(yīng)對基層的厚度、密實度、平整度、路拱等進(jìn)行檢查；基層若有坎不平、松散、坑槽等，必須在面層鋪筑前整修完畢，并應(yīng)清理干凈；根據(jù)設(shè)計圖紙放出路中線、邊線、設(shè)置脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。4.3.3模板安裝模板采用鋼模板，長度35米，接頭處拼裝配件應(yīng)牢固，模板高度與混凝土面層板厚度相同；模板兩側(cè)每米設(shè)置一處支撐固定裝置，模板底面與基層頂面緊貼；模板安裝

26、后進(jìn)行檢驗，必須符合路面施工規(guī)范要求；模板安裝后，涂刷脫模劑，安裝拉桿、傳力桿和脹縫構(gòu)造鋼筋；鋼筋安裝位置必須準(zhǔn)確，拉桿安裝可在模板上穿孔或螺栓連接等方法；傳力桿安裝可用鋼筋支架固定。模板安裝應(yīng)注意以下事項：支模前應(yīng)對模板安裝位置及攤鋪位置進(jìn)行測量放樣，每20m設(shè)一個樁，每100m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點；核對路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫的位置確保正確無誤。模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板接縫應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板安裝驗收合格后，應(yīng)在靠近砼的表面涂刷脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等予以密封。4.3.4混凝土的拌和及運

27、輸用于水泥混凝土的各種材料均應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。水泥混凝土拌制采用攪拌站集中拌合，配合比經(jīng)試驗室試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所有原材料經(jīng)電子控制系統(tǒng)自動計量，自動上料，水泥混凝土拌合數(shù)量根據(jù)工程量和施工進(jìn)度配置。砼運輸，采用自卸汽車運輸至澆筑地點，卸料后，可采用人工對局部出現(xiàn)離析的砼進(jìn)行二次拌和，以保證混凝土質(zhì)量。4.3.5攤鋪及振搗混凝土采用人工攤鋪。每次攤鋪寬度按照縱縫的設(shè)置寬度進(jìn)行控制?；炷恋恼駬v先采用插入式振搗棒振搗，再用振動梁勻速緩慢拖振。養(yǎng)護(hù)57d后，方可允許攤鋪相鄰車道。4.3.6混凝土表面防滑處理水泥混凝土攤鋪完畢或表面經(jīng)精整平后，宜使用鋼支架拖掛1

28、3層疊合麻布、帆布或棉布，灑水濕潤后作拉毛處理。布片接觸路面的長度以0.71.5m為宜。人工整平表面時，宜使用木抹。用鋼抹修整過的光面，應(yīng)再次拉毛處理。對于本工程砼路面，可采用硬刻槽方式進(jìn)行防滑處理。采用刻痕機等間距或不間距刻槽，尺寸宜為：槽深35mm，槽寬3mm，槽間距可在1224mm之間隨機調(diào)整?？滩蹜?yīng)在砼抗壓強度達(dá)到40后進(jìn)行，并宜在兩周內(nèi)完成?？滩酆髴?yīng)立即沖洗干凈，并恢復(fù)砼的養(yǎng)生。4.3.7接縫處理縱向縮縫根據(jù)設(shè)計，本工程縱縫間距有3.75m、4.5m、5.0m三種，因攤鋪寬度可隨縱縫的間距進(jìn)行調(diào)整，所以縱向縮縫可與縱向施工縫重合，并按照設(shè)計要求進(jìn)行處理。本工程縱縫均采用拉桿假縫的形式

29、，即用鋸鋸切縱向縮縫，拉桿在攤鋪過程中用專用的拉桿插入裝置插入。橫向施工縫每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫位置重合，施工縫采用平縫加傳力桿形式，具體參照設(shè)計圖紙執(zhí)行。當(dāng)施工縫位置不能與脹縫或縮縫重合時，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口形式，具體參照設(shè)計圖紙執(zhí)行。橫脹縫橫脹縫按圖紙規(guī)定設(shè)置，縫壁與路面中心線垂直。縫隙寬度一致，縫中無連漿。縫隙上部澆注填縫料, 下部設(shè)置脹縫板。傳力桿活動端交錯布置，固定后平行于板面和路面中心線，與縫壁垂直。傳力桿固定端錨固于混凝土中，活動端涂瀝青，并加塑料套，允許滑動。橫縮縫本工程橫縮縫間距有：4m、4.5m、5.5

30、m、6.0m四中形式。橫縮縫按圖紙規(guī)定設(shè)置，當(dāng)面板混凝土達(dá)到設(shè)計強度的25%時，采用切縫機切割。填縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填塞，填縫前保持縫內(nèi)干燥清潔，采取措施防止雜物掉入縫內(nèi)。填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，灌注深度按照設(shè)計要求進(jìn)行控制，填縫料在充分硬結(jié)后，再開放交通。4.3.8混凝土的養(yǎng)護(hù)水泥混凝土鋪筑完畢后，及時采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般在1421d。砼養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強度40后，行人方可通行。第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量保證體系5.1.1 建立健全項目的質(zhì)量保證體系 本工程實施項目法管理，組織一個懂技術(shù)，懂管理，團(tuán)結(jié)

31、協(xié)作的項目經(jīng)理部，組建一只技術(shù)水平高，質(zhì)量意識強，整體素質(zhì)好，遵章守紀(jì)的施工隊伍，項目經(jīng)理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，實施全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 5.1.2 設(shè)立質(zhì)量管理機構(gòu)及運轉(zhuǎn)方式質(zhì)量保證體系圖如圖5.1.2.1所示：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師施工隊長班組長施工隊工程師班組質(zhì)檢員圖5.1.2.1 質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)，負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。由施工隊負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級自檢體系。配備強有力的質(zhì)檢技

32、術(shù)力量，以質(zhì)安部為龍頭，組織中心試驗室、工程技術(shù)部實施各工序的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級自檢體系。質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權(quán)，事中檢查權(quán)，事后驗收權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，項目部質(zhì)安部直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，不受任何人、任何事干擾。專職質(zhì)檢人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能擔(dān)任。5.2 質(zhì)量管理制度及質(zhì)量崗位責(zé)任制5.2.1 建立完善的質(zhì)量管理制度實行質(zhì)量否決制。發(fā)現(xiàn)不符合施工技術(shù)要求，不能滿足設(shè)計意圖的施工方法和操作，質(zhì)量檢查員應(yīng)令其停止作業(yè)，并要求其查找原因，提出改進(jìn)措施后繼續(xù)施工。加強基層（施工作業(yè)隊、班、組）施工質(zhì)量控制，堅持實行

33、“自檢、互檢和交接檢”三級檢查制度和隱蔽工程檢查簽證制度。建立執(zhí)行項目的技術(shù)管理制度，做好質(zhì)量檢測儀器使用前的鑒定工作，保證其精確性定期復(fù)測，并定期校核測量平面控制點和水準(zhǔn)點。建立外來材料物資的采購工作制度和驗收制度。建立工地試驗室管理制度, 做好材質(zhì)試驗報告、工程試驗報告、質(zhì)量檢查臺帳和各種驗收評定資料的存檔工作。 5.2.2 質(zhì)量崗位責(zé)任制5.2.2.1 項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)對所承建工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；主持質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的批準(zhǔn)和檢查實施情況；負(fù)責(zé)工程缺陷責(zé)任期內(nèi)的服務(wù)工作；負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、投資等方面的管理；負(fù)責(zé)審閱批準(zhǔn)本項目經(jīng)理部各部門、各崗位質(zhì)量職責(zé)并組織實施；5

34、.2.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標(biāo)，組織制定本工程質(zhì)量保證措施。主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。主持制定和實施工程的質(zhì)量檢驗制度，加強施工過程的控制，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”關(guān)，杜絕因技術(shù)管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故。主持組織推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的管理并建立工程質(zhì)量記錄。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，主持對關(guān)鍵工序的施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，編寫施工技術(shù)總結(jié)。5.2.2.3 質(zhì)量檢查員職責(zé)負(fù)責(zé)執(zhí)行工程質(zhì)量計劃，編寫工程質(zhì)量保證措施，并對計劃和措施的實行進(jìn)行監(jiān)督。定期對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識。嚴(yán)格按照

35、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)要求對分部分項工程進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定和驗收。負(fù)責(zé)檢查施工層各崗位質(zhì)量制度落實情況，總結(jié)經(jīng)驗，查找問題，及時向項目經(jīng)理匯報并提出改進(jìn)意見。5.3 施工質(zhì)量技術(shù)控制措施5.3.1 施工測量放線的控制5.3.1.1 開工前，復(fù)核業(yè)主移交的平面控制點、高程控制點，并做好保護(hù)措施；5.3.1.2 在施工區(qū)周邊建立足夠的施工控制點，各控制點均應(yīng)為永久性的座標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，分別編號，繪制控制點平面布置圖報監(jiān)理方審查，施工期間定期校合，及時更正誤差，如有損毀應(yīng)及時補設(shè)。5.3.1.3 填筑過程中，每個單元完成后進(jìn)行平面及高程的測量，繪制成平面圖報監(jiān)理方和業(yè)主。5.3.1.4 工程

36、完工后測繪已完工程的平面圖和縱橫斷面圖，將測量成果繪成圖表，并將測量原始記錄、計算成果、繪制圖表等及時整理、校核、分類、裝訂成冊妥善保管。5.3.2 施工質(zhì)量控制5.3.2.1 鋪料工序控制嚴(yán)格控制鋪料厚度，每一層碾壓完成后，進(jìn)行高程測量。鋪料厚度檢測方法按10m10m方格網(wǎng)控制，每單元不少于10點。粗粒徑砂礫料、塊石料必須分散處理，避免架空。鋪料的縱橫接縫必須平直，不得彎曲或彎折，接縫處的鋪料坡度不應(yīng)陡于1:3，鋪料與岸坡的接合部位應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。鋪料時派專人清除粘土塊、雜物、草根等。5.3.2.2 灑水工序控制灑水必須充分，并保證充分的吸水時間，灑水量控制在鋪料體積的10%25%之間

37、；5.3.2.3 碾壓工序控制采用25t以上的振動碾，鋪料厚度（松鋪）不得超過80cm，采用20t的振動碾，鋪料厚度（松鋪）不得超過70cm，先靜壓2遍，再動壓8遍（堆石碾壓10遍）；邊角部位采用20t以下的碾壓設(shè)備，鋪料厚度控制在30cm，蛙夯不超過20cm；5.3.2.4 水泥穩(wěn)定層質(zhì)量控制取樣和試驗水泥穩(wěn)定集料在施工現(xiàn)場按技術(shù)規(guī)范“水泥穩(wěn)定土基層原材料的試驗項目”規(guī)定的頻率進(jìn)行取樣和試驗。所有取樣試驗應(yīng)按監(jiān)理工程師指示辦理，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批，合格后才能鋪筑其上面結(jié)構(gòu)層。無側(cè)限抗壓強度試驗應(yīng)在壓實作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣。所進(jìn)行的濕度密度關(guān)系試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。外觀鑒定表面平

38、整密實、無坑洼、用重型壓路機碾壓無明顯輪跡；且表面不得有軟彈或松散脫皮現(xiàn)象；施工接茬平整、穩(wěn)定。路面彎沉值檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求檢測。第六章 確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施6.1 安全管理計劃措施6.1.1 項目經(jīng)理是本工程施工安全的主要第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作。安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在計劃、布置、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。6.1.2 建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。下設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程開工前針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃，并限期實施。沒有

39、安全保障措施的項目，不準(zhǔn)開工，直到訂出安全措施計劃為止。6.1.3 每月召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開一次各部門參加的安全會議，檢查一周的安全工作。專職安全員每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報告。6.1.4 完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：高空安全操作規(guī)程，機械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報告制度等。6.1.5 實行安全目標(biāo)管理，層層分解落實安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。6.1.6 成立一支隨時聽從專職安全員指揮的緊急救援隊，并進(jìn)行應(yīng)

40、急救援預(yù)演，以便對突發(fā)事件做出快速反應(yīng)。6.1.7 配齊必要的勞動防護(hù)用品，如安全帽、救生衣等。所有人員進(jìn)入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用具。工地內(nèi)醒目位置設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語。6.1.8 工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物品。6.2 安全技術(shù)保證措施6.2.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行湖北省廳頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的文件并經(jīng)常檢查落實。6.2.2 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，用電用火要防止觸電及火患。6.2.3 密切注意天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收及公布制度。6.2.4 所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置，戶外用電設(shè)備應(yīng)有防雨措施。6.2.5 對施工安

41、全設(shè)備、施工架、欄桿等，都必須進(jìn)行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載以作備查。6.2.6 施工機具、設(shè)備、車輛等應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)性能檢測。經(jīng)鑒定合格，防護(hù)裝置齊全，制動裝置可靠，方可進(jìn)場使用。特種設(shè)備應(yīng)做好定期檢查計劃，并對施工中可能出現(xiàn)的問題，編制應(yīng)急管理預(yù)案；6.2.7 做好勞動保護(hù)工作，按照我公司有關(guān)規(guī)定和要求，配置各種必需的安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)圍欄、防滑板、安全繩、防風(fēng)繩、救生設(shè)施、滅火設(shè)施等）；發(fā)放個人勞動保護(hù)用品。6.2.8 組建一支24小時工作的工地保安隊負(fù)責(zé)整個工地的保安事宜，在進(jìn)出工地的位置設(shè)置崗哨。6.2.9 開展經(jīng)常性的安全檢查，做到作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后均有檢查，實行定期檢查、動態(tài)檢查

42、、專項檢查等多種檢查形式相結(jié)合；針對檢查出的安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，加以認(rèn)真整改。6.2.10 編制應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練，以確保在發(fā)生事故時減低事故損失。6.3 員工安全培訓(xùn)6.3.1 根據(jù)規(guī)范規(guī)定和工程特點加強員工培訓(xùn)工作。6.3.2 開工前組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3 定期組織安全生產(chǎn)教育、安全知識培訓(xùn)，聘請有關(guān)專家授課，提高施工安全和健康意識，增強自我保護(hù)能力。積極開展“我不傷人，人不傷我，我不傷自己”的“三不傷害”活動。6.3.4 做好施工安全生產(chǎn)教育，確保關(guān)于施工安全拯救及健康方面的事宜廣為告知工地上所有人員。6.3.5 加強特

43、種作業(yè)人員的教育和培訓(xùn)工作，加強對培訓(xùn)人員的取證管理，對特種作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)定要求執(zhí)行持證上崗。6.3.6 正確處理安全生產(chǎn)與效率、效益的關(guān)系；嚴(yán)格實行獎懲制度。6.4 現(xiàn)場安全記錄現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會議臺帳、安全檢查整改臺帳、安全教育臺帳、安全培訓(xùn)臺帳、安全知識考試臺帳。以上安全記錄由專職安全工程師負(fù)責(zé)。6.5 施工安全許可制度分項工程施工技術(shù)交底必須同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須有現(xiàn)場專職安全工程師簽認(rèn)。每天開工前，所有施工班組必須進(jìn)行安全工作檢查，且記錄備查。各分項負(fù)責(zé)人每天檢查安全工作的執(zhí)行情況。第七章 確保工期技術(shù)組織措施7.1 確保工期組織措施7.1.1 指揮機構(gòu)及時到位為加快本

44、工程的實施，我公司成立強有力的項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。7.1.2 施工力量迅速進(jìn)點實施本合同的施工隊伍已經(jīng)選定，監(jiān)理部簽發(fā)開工令后即可迅速進(jìn)點，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。配置機械設(shè)備將隨同施工隊伍抵達(dá)，確保工程按時（或提前）開工。7.1.3 施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，并做好技術(shù)交底工作，預(yù)防一切質(zhì)量事故。積極配合建設(shè)方及有關(guān)單位辦理征地手續(xù)，主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時，將統(tǒng)籌安排，見縫插針，及時調(diào)整，確?？傮w工期。7.1.4 施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)

45、度和工期要求為依據(jù)，及時編制實施性施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。實際施工期間，則根據(jù)情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化、使工序銜接、勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。7.1.5 建立高效指揮系統(tǒng)建立從項目經(jīng)理部到各施工單位的高效指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題，對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制訂措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。7.1.6 實施網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)實施短期網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡(luò)計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點，運用

46、微機進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時掌握進(jìn)度，分析調(diào)整，使項目實施自始至終處于受控狀態(tài)。運用計算機建立數(shù)據(jù)庫進(jìn)行工程形象進(jìn)度管理與優(yōu)化計算，根據(jù)各項工程的特性及影響工程進(jìn)度的各項因素選擇最優(yōu)施工方案。7.1.7 強化施工勞動管理強化施工管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。在工程項目的實施過程中，工程部每周向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報工程進(jìn)度情況，當(dāng)實際工程進(jìn)度情況與計劃出現(xiàn)較大差異時，工程部將召集有關(guān)負(fù)責(zé)人一道分析原因，及時調(diào)整人力、物力資源與技術(shù)措施，重新制訂新的施工方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。加強現(xiàn)場調(diào)度：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)所需的人力、物力資源的調(diào)配

47、，當(dāng)某分項工程施工進(jìn)度滯后于計劃進(jìn)度時，則由項目經(jīng)理部組織人力、物力在確保質(zhì)量的前提下，重新制定分項工程進(jìn)度計劃，并在獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的條件下進(jìn)行突擊施工，以達(dá)到原定工期的目標(biāo)。7.1.8 由項目經(jīng)理部組織成立施工進(jìn)度檢查小組，對各施工隊的工程每周進(jìn)行一次進(jìn)度檢查，對關(guān)鍵工程每周進(jìn)行不少于二次的檢查，并結(jié)合工程施工質(zhì)量進(jìn)行評比，每月公布一次評比結(jié)果，進(jìn)度的快慢與參與施工的人員的報酬掛鉤。對于控制工期的工程，集中力量，除按正常工作時間施工外，在獲取工程師批準(zhǔn)的情況下晝夜施工，確保既定工期目標(biāo)的實現(xiàn)。7.1.9 執(zhí)行責(zé)任成本管理實行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完

48、成工作量掛鉤，做到多勞多得，最大限度調(diào)動單位、個人的積極性和創(chuàng)造性。7.1.10 安排好雨季施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有預(yù)見性的調(diào)整各項的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷地進(jìn)行。7.1.11 加強機械檢修保養(yǎng)工作切實做好機械設(shè)備的檢修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序儲備一定的的備用機械。7.2 雨季施工措施根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，本工程有部分工程需在雨季施工，為了保證工程質(zhì)量，特制定如下施工措施。雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：7.2.1 對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；7.2.2 修好施工便道并保證晴雨暢通；

49、7.2.3 修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；7.2.4 施工時作好天氣觀察及記錄，及時掌握天氣情況，雨季來時，提前作好施工防雨準(zhǔn)備，儲備足夠的工程材料和生活物資；7.2.5 雨季到來之前，做好施工現(xiàn)場及各種臨時設(shè)施的防洪排水工作，進(jìn)場的物資及怕水的材料要用蓬布蓋好。7.2.6 雨前將施工機械撤出現(xiàn)場，施工范圍內(nèi)禁止機械通行。對于必要的通行道路和人行道，可臨時鋪設(shè)木板或填以沙礫石料作為臨時道路；7.2.7 雨后立即進(jìn)行排水，以減少雨季對工程工期造成的影響。第八章 確保文明施工技術(shù)組織措施8.1 文明施工保證措施8.1.1 對進(jìn)場施工的隊伍簽訂文明施工的協(xié)議書，

50、建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任心。8.1.2 掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。8.1.3 采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不超標(biāo)排放。并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象，在多雨季節(jié)應(yīng)配足人員和抽水設(shè)備。8.1.4 現(xiàn)場布局合理，材料、機具堆放符合要求，作到工完料清。8.1.5 施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。8.1.6 加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏隊。8.1.7 創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，

51、同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。8.1.8 生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。8.1.9 施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。8.1.10 車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限超載；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。8.1.11 工地內(nèi)易燃易爆倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離。油庫、倉庫、宿舍、伙房以及木料堆放場等場所，必須配全備足各類相應(yīng)有效的滅火器材。8.1.12 加強對施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住

52、證。嚴(yán)禁接收三無盲流人員。做好防盜竊工作，落實防范措施，及時制止各類違法行為和暴力行為，同時報告公安部門，確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地區(qū)各行政管理部門的意見和建議，積極主動地爭取各行政管理部門的支持，自覺遵守當(dāng)?shù)馗黜椥姓芾碇贫龋愫蒙鐓^(qū)文明共建工作。8.2 環(huán)境保護(hù)保證措施根據(jù)工程項目的施工特點成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定環(huán)境保護(hù)方案，分別采取相應(yīng)的防治措施，將該標(biāo)段施工過程中環(huán)境保護(hù)工作始終處于受控狀態(tài)之中。8.2.1 環(huán)境保護(hù)方案8.2.1.1 成立以項目副經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作，并將環(huán)保

53、與文明施工結(jié)合起來。8.2.1.2 堅持“文明施工，保護(hù)環(huán)境；環(huán)保先行，造福后代”的宗旨安排施工，施工過程中采用有效措施，對環(huán)境污染源嚴(yán)格控制。8.2.1.3 環(huán)境保護(hù)組織機構(gòu)成立專門的環(huán)境保護(hù)組織機構(gòu)，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理但任組長，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實，使環(huán)保工作始終處于受控狀態(tài)。8.2.2 環(huán)境保護(hù)措施8.2.2.1 場地和進(jìn)廠便道采用混凝土硬化，并根據(jù)天氣情況安排灑水和養(yǎng)護(hù)。8.2.2.2 本工程駐地建設(shè)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，合理布局，美化場地。房屋周圍種植花草、移栽樹木，綠化環(huán)境。駐地設(shè)置排水管道，保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。8.2.2.3 施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道和水庫，采用滲井或其它措施進(jìn)行處理。工地垃圾及時運往指定地點或垃圾處理廠，清洗集料、機具或含有沉淀油污的操作用水采用過濾的方法或沉淀處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程序。8.2.3 大氣環(huán)境及粉塵的防治措施8.2.3.1 施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及時對農(nóng)作物的污染。8.2.3.2 在運輸水泥等易飛揚的物料時用蓬布覆蓋嚴(yán)密，不得超限運輸。8.2.3.3 在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)排放。