1、目 錄 1、編制依據(jù).2 2、工程概況.2 2.1、工程建設(shè)概況一覽表.2 2.2、結(jié)構(gòu)概況一覽表.2 2.3、工程施工條件說明.2 3、施工進度計劃.5 4、施工安排.5 4.1 、項目管理組織 .5 4.2、施工順序.6 4.3、重難點說明及管理、技術(shù)措施.6 4.3.1、組織管理重點分析及應(yīng)對措施.6 4.3.2、施工技術(shù)難點分析及應(yīng)對措施.6 5、施工準備及資源配置計劃.6 5.1、施工準備計劃.6 5.1.1、技術(shù)準備.6 5.1.2、現(xiàn)場準備.7 5.2 、資源配置計劃 .7 6、施工方法及施工工藝流程.7 6.1、施工工藝流程.7 6.1.1、PHC 管樁進場.7 6.1.2、樁

2、位測量定位.9 6.1.3、樁機就位進行吊樁.9 6.1.4、壓第一節(jié)樁.9 6.1.5、焊接接樁.10 6.1.6、壓第二節(jié)樁.11 6.1.7、送樁.12 6.1.8、終壓及檢查驗收.12 6.1.9、復(fù)壓.12 6.1.10、施工記錄.12 7、樁基檢測及質(zhì)量評定.12 8、安全注意事項.13 1、編制依據(jù) 序號文件名稱編號類別 1居逸天賦領(lǐng)墅工程地勘報告 22011 年 7 月 28 日樁基圖紙 3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409 4預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB21/T1565-2007 5建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2003 6建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008 2、工程

3、概況 2.1、工程建設(shè)概況一覽表 工程名稱營口居逸天賦領(lǐng)墅工程工程地址營東新城 4#地塊 工程類別住宅勘察單位 遼寧金海建筑設(shè)計 研究院有限公司 建設(shè)單位營口居逸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位 營口天正建設(shè)監(jiān)理 有限公司 設(shè)計單位沈陽都市建筑設(shè)計有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門老邊區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 質(zhì)量要求省優(yōu) 工程主要功能或用 途 商品房 2.2、結(jié)構(gòu)概況一覽表 埋深4m持力層 7 層粉細 砂層 承載力標(biāo) 準值 1100KN 地基基礎(chǔ) 樁基類型： PHC 管樁 樁長： 19m 樁徑400mm 備注管樁控制值為 2750KN（2.5 倍承載力設(shè)計值） 2.3、工程施工條件說明 1) 本工程位于營口市營東新城 4#

4、地塊（南鄰渤海大街，北臨緯六路，西靠經(jīng) 二路，東臨新東路） ，根據(jù)營口市歷年天氣狀況，7-8 月即進入雨季。本工程地下水 埋深為 0.8m，凍土層厚度為 1.1-1.2m。 2）本工程橫跨 63 路，途徑新東路景觀橋，位于景觀河南側(cè)。 3）鑒于營口地區(qū)土質(zhì)軟弱，土體承載能力低，無法滿足靜力壓樁施工要求，因 此本工程施工前，須對打樁區(qū)域（每邊寬出基礎(chǔ)外邊沿 5000mm）進行回填，回填厚 度為 800mm（考慮 300mm 的沉降量） ，具體回填位置如下圖所示： 3、施工進度計劃 本工程擬從 2011 年 7 月 31 日開始進行正式工程樁施工，采用兩臺靜力壓樁機 施工，計劃 20 天內(nèi)將 PH

5、C 管樁施工完畢，1#5#樓樁基施工進度如下： 棟號最早開始時間最晚結(jié)束時間備注 1#樓2011.7.312011.8.5 2#樓2011.8.8 2011.8.13 3#樓2011.8.52011.8.10 4#樓2011.8.112011.8.17 5#樓2011.8.152011.8.20 4、施工安排 4.1 、項目管理組織 項目管理組織機構(gòu)圖如下所示： 商務(wù)部安全部工程部 執(zhí)行經(jīng)理：胡建中 商務(wù)負責(zé)人：霍雷技術(shù)負責(zé)人：楊春 安全總監(jiān)：鄒永貴 項目經(jīng)理：王俊平 4.2、施工順序 本工程計劃將 1#3#樓劃分為 A 區(qū)，4#5#樓劃分為 B 區(qū)，A、B 區(qū)分別各組 織一臺靜力壓樁機同時進

6、行施工，施工順序分別如下表所示： A 區(qū)施工流向：3#樓2#樓1#樓，各單體施工時從中間向兩頭施工。 B 區(qū)施工流向：4#樓5#樓，各單體施工時從中間向兩頭施工。 4.3、重難點及管理、技術(shù)措施 4.3.1、組織管理重點分析及應(yīng)對措施 序號組織管理重點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人 1打樁進度工期緊24 小時不間斷作業(yè)李永波 4.3.2、施工技術(shù)難點及應(yīng)對措施 序號施工技術(shù)難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人 1雨季接樁（焊接）焊縫質(zhì)量及冷卻時間加強過程監(jiān)控李永波 2山皮石上定樁位表面有間隙，無法定樁位掛通線、打釘楊春 5、施工準備及資源配置計劃 5.1、施工準備計劃 5.1.1、技術(shù)準備 1）技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗

7、收計劃表 序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人 1 工程定位測量放線基礎(chǔ)平面位置楊春 2 PHC 管樁焊接連接焊縫及冷卻時間譚軍、李永波、 5.1.2、現(xiàn)場準備 1）施工設(shè)施準備計劃 序號設(shè)施名稱種類 數(shù)量 （或面 積） 規(guī)模（或可 存儲量） 設(shè)施構(gòu)造完成時間責(zé)任人 1 現(xiàn)場通電、 通水 四通 一平 2011.7.20 譚 軍 李永波 2 道路山皮石 回填 四通 一平 2011.7.20 譚 軍 李永波 3 基礎(chǔ)回填山 皮石 四通 一平 2011.7.25 譚 軍 李永波 4 辦公室板房臨建2 間 2011.7.20 胡建中 5.2 、資源配置計劃 本季節(jié)為營口市樁基施工高峰期，因此

8、必須提前與樁廠溝通做好現(xiàn)場樁源儲備。 6、施工方法及施工工藝流程 6.1、施工工藝流程 樁位測量定位樁機就位吊樁對中壓第一節(jié)樁焊接接樁壓第二節(jié)樁 送樁終壓（檢查驗收）（截樁）轉(zhuǎn)移樁機復(fù)壓。 6.1.1、PHC 管樁進場 1）進場要求 PHC 管樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠質(zhì)量證明書和合格證。并附帶 相關(guān)的試驗檢測報告（2011 年有效期內(nèi)的）等資料。 樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放，應(yīng)布置在打樁作業(yè)的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打 樁方向，避免轉(zhuǎn)向。樁堆放層數(shù)不超過 2 層，支點墊木的位置應(yīng)根據(jù)吊點的位置確 定，各層墊木應(yīng)在同一垂直線上。 2）外觀質(zhì)量檢查 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準 項 目內(nèi) 容 粘皮和麻

9、面 局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外表面積的 0.5%，每處粘皮和麻面的深度不 得大于 5mm，且應(yīng)修補 樁身合縫漏漏漿深度不應(yīng)大于 5mm，每處漏漿長度不應(yīng)大于 300mm，累計漏漿長度不得大于管 漿樁常德的 10%，或?qū)ΨQ漏漿的大姐長度不得大于 100mm，且應(yīng)修補 局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于 5mm，每處面積不得大于 5000，且應(yīng)修補 2 mm 內(nèi)外表面漏 筋 不允許 樁端面平整 度 管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面 斷筋、脫頭不允許 表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限 漏漿漏漿深度不應(yīng)大于 5mm，漏漿長度不得大于樁周長的

10、 1/6, 且應(yīng)修補 樁頭和樁套 箍與樁身結(jié) 合 空洞和蜂窩 6.1.2、樁位測量定位 根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用 系紅線鐵釘作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為防止樁機就位 時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁 定位偏差控制在 10mm 以內(nèi)。 6.1.3、樁機就位進行吊樁 樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，吊點設(shè)置在 0.29L（L 為樁長） 處（如下圖所示） ，起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角 （并盡量減少吊臂促出長度） ，緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平

11、穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn) 運過程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進行。 6.1.4、壓第一節(jié)樁 當(dāng)樁尖進入土層 500mm1000mm 后，用兩臺（個）互成 90的經(jīng)緯儀或鉛垂 線調(diào)整樁機樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距 樁機 15m 以外，DJ6 型經(jīng)緯儀即可） ，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁 長的 1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過 0.5%） ，即可壓樁，并在壓樁 過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證 樁身不裂，必要時排拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，

12、排除故障，以沙土回 填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 6.1.5、焊接接樁 1）管樁拼接成整樁采用端板焊接（即本工程 PHC 管樁接頭屬于包鋼板連接接 頭）連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。接樁時必須采用 CO2 氣體保護焊或手工電弧焊，如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面 之間的間隙不大于 2mm。焊接時，應(yīng)將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊 接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。 2）焊縫焊接層數(shù)為 3 層，焊接時內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外一層，焊縫 應(yīng)飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施

13、工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）要求 3）接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避免停打時間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。 拼縫允許偏差表 序號偏差名稱允許偏差值 1樁身彎曲度 L/1200 2樁兩端之間間隙 2mm 3坡口錯位 2mm 4電焊高度 1mm 4）焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，做好隱蔽工程驗收，待焊縫降溫冷卻 8min 后再行壓樁（必要時須做好焊縫探傷檢測）嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。 6.1.6、壓第二節(jié)樁 1）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。同一承臺 樁的接頭位置應(yīng)相互錯開。 2）壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁身垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及 壓入

14、深度。應(yīng)隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。 3）施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度（0.5%），避免對樁身產(chǎn)生 較大的次生彎矩。 4）壓樁過程中，除機械故障外，不得停止沉樁施工。如因操作必須，中途停 歇時間不得超過 2 小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。 5）靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，不能用力過猛，抬架時也要輕 抬輕放。否則一是造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。 6）遇到下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁，并及時與地質(zhì)、設(shè)計、業(yè)主等有關(guān)方 研究處理：a.壓力值突然下降，沉降量突然增大；b.樁身混凝土剝落、破碎；c.樁 身突然傾斜、跑位，樁周涌水；d.地面明顯

15、隆起，鄰樁上浮或位移過大；e.按設(shè)計 圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達到設(shè)計值；f.單樁承載力已滿足設(shè)計值，壓樁長度 未達到設(shè)計要求。 7）樁壓好后樁頭高出地面的部份應(yīng)及時截除。截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴禁 用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。 6.1.7、送樁 1）送樁時要用專制鋼質(zhì)送樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器。 2）施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。 3）送樁結(jié)束后，應(yīng)及時用碎石或黃砂回填密實，以免樁機行走時引起地面沉 陷同時必須拉上警戒線，防止行人踩空掉入。 6.1.8、終壓及檢查驗收 1）壓樁終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以標(biāo)高控制為主、 送樁壓力控制為輔或者相反

16、。 2）終壓時連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超過 3 次，只有施壓入土深度超過 8 米的超短樁時，復(fù)壓的次數(shù)可增至 35 次。當(dāng)條件 許可時宜采用超載施壓法，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法。 3）復(fù)壓時每次穩(wěn)壓時間不宜超過 10s。 4）終壓力值不宜超過樁身允許抱壓力的 1.1 倍。 5）終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準儀認真控制，其偏差為50mm。 6）靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設(shè)計標(biāo)高 時，宜保持穩(wěn)壓 12 分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。 6.1.9、復(fù)壓 管樁全部沉樁到位后。為確保樁底不發(fā)生疏松和涌樁，須抽取一定數(shù)量的樁 (特別是大面積群樁

17、)進行復(fù)壓，壓樁力可減至靜載荷載驗值。二次復(fù)壓時，送樁深 度不宜超過 1.5 米。 6.1.10、施工記錄 記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填， 以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)，以防錯打和漏打。 7、樁基檢測及質(zhì)量評定 靜載試驗和動測工作須在管樁復(fù)壓完畢 10d 后進行；組織設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、甲 方及施工方，確認靜載試驗以及動測的數(shù)量和樁號；預(yù)應(yīng)力管樁施工結(jié)束后，應(yīng)對 樁基做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢測。承載力檢測的樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的 1%，且不應(yīng) 少于 3 根。其樁體質(zhì)量檢測不應(yīng)少于總數(shù)的 20%，且不應(yīng)少于 10 根。焊接接樁按照 10%進行焊縫探傷檢測。 2）檢驗（驗收）控制：樁基