工程機械修理工中級工_第1頁
工程機械修理工中級工_第2頁
工程機械修理工中級工_第3頁
工程機械修理工中級工_第4頁
工程機械修理工中級工_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精品 料推薦2009 年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目工程機械修理工中級中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心1精品 料推薦工程機械修理工中級試題目錄試題一、更換氣門導管試題二、測量氣缸套的圓柱度試題三、檢測連桿軸承試題四、發(fā)動機不供油的處理試題五、觀察高壓油泵的出油閥溢油試題六 、分配泵供油量的調(diào)整試題七、鉸削氣門座試題八、鑲氣門座試題九、調(diào)整齒條式高壓油泵油量試題十、分配器單向閥清洗更換試題十一、測量汽缸套的圓度2精品 料推薦試題一、 更換氣門導管1、準備要求( 1)材料準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1專用沖頭個12手錘0.9kg(2lb)把13專用壓力機個12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說

2、明:1) 氣門導管應清潔,無損傷。2) 壓出舊氣門導管。3)壓出新氣門導管,并且到位。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對更換氣門導管的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 15min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表3精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(1)準考證號:

3、試題名稱:更換氣門導管序考核評分要素號項目1準備穿戴勞動保護用品2工作正確選擇工具3拆卸將氣缸蓋放在平臺上,壓出工作氣門導管4清潔氣門導管5將新氣門導管外壁涂機油潤滑壓入或用沖頭沖入氣門導6管,其凸出缸蓋的高度,進安裝氣端排氣端均應符合要求工作氣門導管的外徑與導氣管座7孔為過盈配合氣門導管與氣門桿的間隙達到本車型車要求8新導管壓入后無損傷9新導管壓到底安全10文明安全操作文明施工施工合計 100 分姓名:性別:單位:15min配評分標準檢測扣得備分結果分分注5 未穿戴整齊,扣 5 分5 選錯漏選,扣 5 分打出氣門導管,扣5 分5用沖頭打出,不扣分10 不清潔,扣 5 分5 不涂機油潤滑,扣

4、5 分導管壓入,其凸出缸蓋的高度10進氣端尺寸不合要求,扣5 分排氣端尺寸不合要求,扣5 分10選配不適合本車型要求,扣5 分1.無間隙,扣 10 分155 分2.間隙不合要求,扣10 損傷新氣門導管,扣 10 分10壓入時不正或不到位,各扣5 分1.違反操作規(guī)程一次,扣5 分152.施工工具配件擺放不規(guī)范,扣5 分3.未達到工完料凈廠場地清,扣5 分考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站4精品 料推薦試題二、 測量氣缸套的圓柱度1、準備要求( 1)材料準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1內(nèi)徑百分表50-160mm個12外徑千分表100-125mm個13外徑千分表125-150mm

5、個12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 清潔氣缸套盒百分表。2) 校對百分表。3)測量氣缸套上部一點(第一道活塞環(huán)在上止點時的部位)。4)測量汽缸套下部一點(活塞環(huán)在下止點時的部位)。5) 3,4 項直徑之差即為氣缸套的圓柱度。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對測量汽缸套的圓柱度的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 15min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前

6、完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表5精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(2)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:測量氣缸套的圓柱度15min序考核評分要素號項目1準備穿戴勞動保護用品2工作正確選擇工具3清潔清潔氣缸套和百分表工作4校正百分表5測量須在同一平行線上進行測量方法測量測量缸套上部一點 (第一道活工作塞環(huán)在上止點時的部位)的直6徑測量氣缸套下部二點 (活塞環(huán)在下止點的部位)的直徑,兩直徑位差就是圓柱度配檢測扣得備評分標準分結果分分注10 未穿戴整齊,扣 5 分10 選錯漏選一件,扣 5 分101.缸套內(nèi)徑清潔

7、不凈,扣5 分2.百分表清潔不凈,扣5 分10101.缸套內(nèi)表面有劃痕和擦傷,扣5 分2.上下點的測量位置不對,扣5 分3.氣缸套的圓柱度為 0012mm 測取35時,兩個側點有誤差,扣5 分誤差在 0.0010.002 范圍內(nèi),扣10 分誤差在 0.0020.004 范圍內(nèi),扣15 分誤差大于 0.005mm,不得分安全1.違反操作規(guī)程一次,扣5 分7 文明安全操作文明施工15 2.施工工具配件擺放不規(guī)范,扣5 分施工3.未達到工完料凈廠場地清,扣5 分合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站6精品 料推薦試題三、 檢測連桿軸承1、準備要求( 1)材料準備。序號名稱規(guī)

8、格單位數(shù)量備注1外徑千分尺70-100mm把12外徑千分表10-125mm把13內(nèi)徑量表50-160mm個14扭力扳手300mm把15套筒10-27n.m套12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 清潔連桿軸承。2) 目測表面質量。3)用內(nèi)徑千分尺測圓度及圓柱度。4)手感觀察貼合的緊密程度。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對檢測連桿軸承的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 10m

9、in。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表7精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(3)準考證號:試題名稱:檢測連桿軸承序考核項目評分要素號1準備工作穿戴勞動保護用品2正確選擇工具3清潔工作清潔連桿軸承軸承表面連桿軸承面內(nèi)表無合金4斷裂塊狀削落或較深質量的環(huán)狀劃痕測量軸承內(nèi)徑圓度和5測量工作圓柱度姓名:性別:單位:10min檢驗扣得備配分評分標準結果分分注10 未穿戴整齊,扣 5 分10 選錯漏選一件,扣 5 分10 連桿軸承清潔不凈,扣 5 分軸承內(nèi)表面的合金層有斷裂 削15

10、 落或較深的環(huán)狀劃痕等缺陷,查不出來,裝配時,各,扣5 分軸承內(nèi)徑不合要求,扣20 分軸承圓度和圓柱度均為0.01mm20分大于 0.01mm,扣 10小于 0.01mm,扣 10 分技術要求貼合面的分布201.貼合面積小于85,扣 10 分6軸承鋼背表面與座孔的2.貼合松礦,扣20 分冷卻貼合面積不得小于851.違反操作規(guī)程一次,扣 5分安全文明安全施工2.施工工具、 零部件配件擺放不規(guī)范,扣 5 分7文明操作15施工3.未達到工完料凈廠場地清,扣5 分合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站8精品 料推薦試題四、 發(fā)動機不供油的處理1、準備要求( 1)材料準備。序號名

11、稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1開口扳手8-10mm把12開口扳手12-14mm把13開口扳手14-17mm個14開口扳手17-19mm把15平口螺絲刀152mm套12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 使用油尺檢查油位。2) 打開柴油箱開關,用手油泵泵油,放出低壓油路中的空氣。3)松開高壓泵的放空螺釘,用手壓泵泵油,然后上緊放空螺釘。4)松開高壓管,目測噴油情況。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明: 該項目主要測試考生對發(fā)動機不供油處理的操作熟練

12、程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 30min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表9精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(4)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:發(fā)動機不供油的處理序考核評分要素配評分標準檢驗扣得備號項目分結果分分注1準備穿戴勞動保護用品10未穿戴整齊,扣5 分2工作正確選擇工具10選錯漏選一件,扣5 分觀察燃油裝置,用油尺測量1.測油位,不能用油尺測量油平面,3測量油箱的油位,打開柴油箱開30扣 10 分工作關;用手油泵泵

13、油放出低壓2.不打開柴油箱開關,扣10 分油路的空氣3.松開紋空螺絲,不放空,扣10 分松開高壓泵的放空螺釘,用1.用手壓排空氣, 空氣排不凈, 扣 7排空輸油泵的手壓泵泵油排凈高415分氣壓泵空氣,使油中沒有空氣,2.排油螺釘擰不緊,扣8 分上緊放室螺釘起動將油門放在最大位置,發(fā)動不著,5發(fā)動將手柄油門放在最大位置10扣 10 分機6檢查松開高壓管,觀察高壓泵的10高壓油管無油噴出,扣5 分工作供油情況1.違反操作規(guī)程,一次,扣5 分安全安全施工2.施工工具、零部件配件擺放不規(guī)7文明15范,扣 5 分文明操作施工3.未達到工完料凈廠場地清,扣5分合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑

14、路職業(yè)技能鑒定站10精品 料推薦試題五、 觀察高壓油泵的出油閥溢油1、準備要求( 1)材料設備準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1高壓泵試驗臺專用架12玻璃管 10 mm-100mm個13開口扳手10-27mm套14塑料管10 mm1000mm個12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 聽診氣缸體上部優(yōu)清脆的“當當”響,確定敲缸位置。2) 吊下發(fā)動機及附件。3)解體發(fā)動機,抽出敲缸的活塞連桿組。4)更換活塞與缸套。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考

15、試說明:該項目主要測試考生對觀察高壓油泵的出油閥溢油的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 15min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表11精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(5)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:觀察高壓油泵的出油閥溢油15min序考核評分要素號項目1準備穿戴勞動保護用品2工作正確選擇工具拆卸3清洗下高壓油管并清潔工作4將手動油門手柄放在停止供油位置或最大油門位置上5觀察進行出油閥偶件密封性試驗6工作用輸油泵的

16、手壓泵泵油靜等 1min 左右7觀察高壓油泵頂部的油管接頭孔溢油出油8閥座出油閥座的密封錐形面不準的要有刻痕,凹坑等缺陷求安全安全施工9文明文明操作施工配檢驗扣得備評分標準分結果分分注10 未穿戴整齊扣 5 分10 選錯漏選一件扣 5 分1.卸高壓油管動作不規(guī)范扣5 分102.不清潔或清潔不凈扣5 分手動油門沒按要求位置放置扣1010 分10 沒進行密封性試驗扣 10 分10 沒等 1min 左右扣 10 分15 觀察不準扣 15 分出油閥座的密封錐形面有刻痕10凹坑等缺陷各扣5 分1.違反操作規(guī)程一次扣5 分2.施工工具、 零部件配件擺放不15 規(guī)范扣 5 分3.未達到工完料凈廠場地清扣5分

17、合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站12精品 料推薦試題六、 分配泵供油量的調(diào)整1、準備要求( 1)材料設備準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1開口扳手10-12mm把12開口扳手14mm-17mm把13開口扳手17-19mm把14螺絲刀152 mm把15鉗子127 mm把12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 拆卸花鍵套螺釘。2) 調(diào)整控制板。3)觀察分配泵的滲漏情況。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主

18、要測試考生對分配泵供油量的調(diào)整的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 20min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表13精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(6)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:分配泵供油量的調(diào)整20min序考核評分要素號項目1準備穿戴勞動保護用品2工作正確選擇工具拆卸松開兩個花鍵套的螺釘,使3花鍵套的缺槽朝向泵的檢視工作窗口調(diào)整轉動控制板,改變控制板與4分配轉子的相對位置,改變工作柱塞行程按柱塞行程的大小控制油量

19、5的大小安全安全施工6文明文明操作施工合計配檢驗扣得備評分標準分結果分分注10 未穿戴整齊,扣 5 分10 選錯漏選一件,扣 5 分花鍵套缺槽對不正檢視窗口,扣105 分1.柱塞行程的變化與供油量的需要一致,不一致,扣15 分302.分配轉子高速運轉后,螺釘不擰緊,扣15 分1.測試供油量不精確,扣7 分25 2.供油達不到要求,扣 8 分3.分配泵漏油,扣 10 分1.違反操作規(guī)程一次,扣5 分2.施工工具、零部件配件擺放不15 規(guī)范,扣 5 分3.未達到工完料凈廠場地清,扣5 分100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站14精品 料推薦試題七、 鉸削氣門座1、準備要求( 1

20、)材料設備準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1開口扳手10-27mm套12氣門鉸刀75mm把13氣門鉸刀15mm把14氣門鉸刀45 mm把15深度尺200mm把12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 粗鉸 45 度斜面,直到消除磨損和燒痕為止。2) 用 75 度或 15 度鉸刀鉸削,保證接觸帶寬度。3)精鉸 45 度斜面。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對鉸削氣門座的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5mi

21、n。( 2)操作時間: 15min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表15精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(7)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:鉸削氣門座15min序考核評分要素配評分標準檢驗扣得備號項目分結果分分注1準備穿戴勞動保護用品10未穿戴整齊,扣5 分2工作正確選擇工具10選錯漏選一件,扣5 分1.鉸銷時,鉸刀不正直,扣 10 分粗鉸 45度斜面消除磨損和用力不均衡,扣10 分3燒痕302.粗鉸 45 度斜面,磨損和燒痕未消除,銚削扣 10 分工作用 7

22、5 度或 15 度鉸刀鉸削,座圈與氣4保證接觸帶寬度20門的接觸面大于2.5mm,扣 10 分接觸面小于 1.5mm,扣 10 分1.精鉸斜面后,沒用砂紙打磨,扣75精鉸 45度斜面15分2.鉸銷氣門的下沉量不在 052.0mm范圍內(nèi),扣 8 分安全1.違反操作規(guī)程一次,扣 5 分安全施工2.施工工具、 零部件配件擺放不規(guī)范,6文明15文明操作扣 5 分施工3.未達到工完料凈廠場地清,扣5 分合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站16精品 料推薦試題八、 鑲氣門座1、準備要求( 1)材料設備準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1手錘0.91kg(2lb)把12沖子根據(jù)氣門口

23、大小個13氣門座專用工具套14加溫爐200 型個12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 氣門導管應清潔、無損傷。2) 壓出舊氣門導管。3)壓出新氣門導管,并且到位。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對鑲氣門座的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 20min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表17精品 料推

24、薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(8)準考證號:試題名稱:鑲氣門座序號考核評分要素項目1準備穿戴勞動保護用品2工作正確選擇工具3拆卸除掉舊氣門座圈工作4加熱將 氣 缸 蓋 熱 至工作200300 度用專用工具將新氣門5座圈打入氣缸蓋的氣鑲氣門孔門座圈過過盈配合6 程熱鑲時 0.200.25mm 冷鑲時 0.110.15mm姓名:性別:單位:20min配扣得備評分標準檢驗結果分分分注10 未穿戴整齊,扣 5 分10 選錯漏選一件,扣 5 分除舊氣門座圈,損壞座孔,扣1010 分1.溫度不到200 度,扣 5 分102.溫度超過300 度,扣 5 分1.沒用

25、專用工具操作,扣5 分102.打壞氣門座,扣 5 分1.沒按規(guī)定間隙鑲入,扣20 分2.冷鑲時大于0.1mm0.15mm ,20 扣 10 分過盈量過大時,扣 10 分過盈量過小時,扣 10 分7冷卻慢慢冷卻氣缸蓋15用冷水澆扣 15 分1.違反操作規(guī)程一次,扣5 分安全安全施工2.施工工具、零部件配件擺放8文明15不規(guī)范,扣 5 分文明操作施工3.未達到工完料凈廠場地清,扣 5 分合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站18精品 料推薦試題九、 調(diào)整齒條式高壓油泵油量1、準備要求( 1)材料設備準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1專用試臺12 型架12專用扳手把13平口螺

26、絲刀20cm把14劃針把12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 打開高壓泵邊蓋,拆下齒條,松開分泵扇形齒的固定螺釘。2) 調(diào)整扇形齒與柱塞的轉動角度。3)拉開油門搖臂及熄火器搖臂,檢查是否靈活。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對調(diào)整齒條式高壓油泵油量的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 15min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間

27、按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表19精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(9)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:調(diào)整齒條式高壓油泵油量15min序考核評分要素配評分標準檢驗扣得備號項目分結果分分注1準備穿戴勞動保護用品10未穿戴整齊,扣5 分2工作正確選擇工具10選錯漏選一件,扣5 分1.打開高壓泵的邊蓋齒條零件拆卸打開高壓泵邊蓋拆下齒條;亂放,扣 10 分3工作松開分泵扇形齒的固定螺釘202.松螺釘時,沒用專用工具,扣10 分1.扇形齒與柱塞的轉動角度不4調(diào)整調(diào)整扇形齒與柱塞的轉動角25準,扣 15 分工作度2.扇形齒和齒條的螺釘沒緊固扣 10

28、 分緊固5工作1.組裝齒條時裝錯齒,扣5 分旋緊螺釘,裝好齒條上好邊蓋5 分2.螺釘不緊固,扣拉 動 油 門 搖 臂 及 熄 滅 器 搖20有卡3.齒條與扇齒滑動不靈活,臂試驗齒條及柱塞的靈活性滯,扣 10 分1.違反操作規(guī)程一次,扣 5分安全2.施工工具、 零部件配件擺放不安全施工6文明15 規(guī)范,扣 5 分施工文明操作3.未達到工完料凈廠場地清,扣5 分合計100考評員:記錄員:年月日中國石油遼河筑路職業(yè)技能鑒定站20精品 料推薦試題十、 分配器單向閥清洗更換1、準備要求( 1)材料設備準備。序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1開口扳手10-30mm套12隨車專用工具套13油盆個14毛刷50 mm

29、個12、操作程序規(guī)定及說明( 1)操作程序說明:1) 拆下后蓋,取出單向閥。2) 清洗閥孔,放入鋼球,沖出接觸面。3)更換單向閥,上緊后蓋。( 2)考核規(guī)定說明:1)如違章操作該項目終止考試;2)考核采用百分制, 60 分為及格。( 3)考核方式說明:該項目為實際操作,以操作過程和評分標準進行評分。( 4)技能考試說明:該項目主要測試考生對分配器單向閥清洗更換的操作熟練程度。3、考核時限( 1)準備時間: 5min。( 2)操作時間: 15min。( 3)從正式操作開始計時。( 4)考試時,提前完成操作不加分,超時規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表21精品 料推薦中國石油遼河職業(yè)技能鑒定中心統(tǒng)一試卷工程機械修理工中級工技能考核評分表(10)準考證號:姓名:性別:單位:試題名稱:分配器單向閥清洗更

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論