1、6.2 普通混凝土的主要技術(shù)性質(zhì),6.2.1 混凝土拌合物（新拌混凝土）的性能 一.新拌混凝土的和易性 1、和易性的概念 和易性是指混凝土拌合物易于各工序(攪拌、運(yùn)輸、澆注、搗實(shí))施工操作，并獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的混凝土性能。 和易性是一項(xiàng)綜合的技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三方面的含義。,混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、硬化混凝土的強(qiáng)度及耐久性?；炷猎谖茨Y(jié)硬化以前，稱為混凝土拌合物或稱新拌混凝土，相對(duì)“硬化混凝土”而言。,流動(dòng)性：混凝土拌合物在自重或機(jī)械振搗作用下能產(chǎn)生流動(dòng)，并均勻密實(shí)地填滿模板的性能。 粘聚性：混凝土各組成材料間具有一定粘聚力，在運(yùn)輸和澆注過程中

2、不致產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象，使混凝土保持整體均勻的性能。 保水性：混凝土拌和物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過程中不致產(chǎn)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。,混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性、保水性之間互相聯(lián)系又存在矛盾。 所謂拌合物的和易性良好，就是要使這三方面的性能在某種具體條件下，達(dá)到均為良好，即使矛盾得到統(tǒng)一。,2、和易性的測(cè)定方法 目前，尚沒有能夠全面反映混凝土拌合物和易性的測(cè)定方法。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法(GB/T50080-2002)，用坍落度和維勃稠度測(cè)定混凝土拌合物的流動(dòng)性，并輔以直觀經(jīng)驗(yàn)評(píng)定粘聚性和保水性。,評(píng)定和易性好壞，主要以測(cè)定流動(dòng)性指標(biāo)為主， 輔以觀察其粘聚性、保水

3、性。,（1）坍落度試驗(yàn) 將混凝土拌合物分三層裝入標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒中，每層插搗25次并裝滿刮平。垂直向上將筒提起，混凝土拌合物由于自重將會(huì)向下坍落。量測(cè)筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差（以mm計(jì)），即為坍落度。 坍落度越大，表示混凝土拌合物的流動(dòng)性越大。,在進(jìn)行坍落度試驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地評(píng)定混凝土拌合物的和易性。,實(shí)驗(yàn)步驟 1、按比例配出拌和材料，將它們倒在拌板上并用鐵鍬拌勻，再將中間扒一凹洼，邊加水邊進(jìn)行拌和，直至拌和均勻。 2、用濕布將拌板及坍落度筒內(nèi)外擦凈、潤(rùn)滑，并將筒頂部加上漏斗，放在拌板上。用雙腳踩緊踏板，使其位置固定。 3、用小鏟將拌好的拌和

4、物分三層均勻的裝入筒內(nèi)，每層裝入高度在插搗后大致為筒高的三分之一。頂層裝料時(shí)，應(yīng)使拌和物高出筒頂。插搗過程中，如試樣沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，以便自始至終保持高于筒頂。每裝一層分別用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣漸向中心。在筒邊插搗時(shí)，搗棒應(yīng)稍有傾斜，然后垂直插搗中心部分。每層插搗時(shí)應(yīng)搗至下層表面為止。 4、插搗完畢后卸下漏斗，將多余的拌和物用鏝刀刮去，使之與筒頂面齊平，筒周圍拌板上的雜物必須刮凈、清除。 5、將坍落度筒小心平穩(wěn)地垂直向上提起，不得歪斜，提離過程約510s內(nèi)完成，將筒放在拌和物試體一旁，量出坍落后拌和物試體最高點(diǎn)與筒的高度差（以mm為單位，讀數(shù)精確至

5、5mm），即為該拌和物的坍落度。從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程在150s內(nèi)完成。 6、當(dāng)坍落度筒提離后，如試件發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。如第二次仍然出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則表示該拌和物和易性不好，應(yīng)予記錄備案。 7、測(cè)定坍落度后，觀察拌和物的下述性質(zhì)，并記錄。,粘聚性的評(píng)定方法： 用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。 保水性的評(píng)定方法： 坍落度筒提起后，如有較多稀漿從底部析出（淌漿），錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物保水性能不好；無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出

6、，則表示保水性良好。,坍落度越大，一般表示其流動(dòng)性越大，但也許因其粘聚性差。,（2）維勃稠度試驗(yàn) 對(duì)坍落度值小于10的干硬性混凝土，采用維勃稠度試驗(yàn)。 在維勃稠度儀上的坍落度筒中按規(guī)定方法裝滿拌合物，提起坍落度筒，在拌合物試體頂面放一透明圓盤，開啟振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)水泥漿完全布滿透明圓盤底面的瞬間，記下秒表的秒數(shù)，稱為維勃稠度。,混凝土拌合物流動(dòng)性按維勃稠度大小，可分為四級(jí)： 超干硬性：31 s 特干硬性：3021 s 干硬 性：2011 s 半干硬性：105 s,3. 流動(dòng)性(坍落度)的選擇 根據(jù)坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為： 低塑性混凝土(坍落度值為1040 mm) 塑性混凝

7、土(坍落度值為4090mm) 流動(dòng)性混凝土(坍落度值為90150mm) 大流動(dòng)性混凝土(坍落度值150mm)。 坍落度試驗(yàn)適用于骨料最大粒徑不大于37.5mm，坍落度值不小于10mm的塑性混凝土拌和物；坍落度值小于10mm的干硬性混凝土拌和物應(yīng)采用維勃稠度法測(cè)定。 當(dāng)構(gòu)件截面較小或鋼筋較密，或采用人工插搗時(shí)，坍落度可選大些；反之，如構(gòu)件截面尺寸較大，或鋼筋較疏，或采用機(jī)械振搗時(shí)，坍落度可選擇小些。,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜按下表選用。 混凝土澆筑時(shí)的坍落度,流動(dòng)性(坍落度)的選擇,該表是采用機(jī)械振搗的坍落度，采用人工搗實(shí)時(shí)可適

8、當(dāng)增大。當(dāng)施工工藝采用混凝土泵送混凝土拌合物時(shí)，則要求混凝土拌合物具有高流動(dòng)性，其坍落度通常在80-180mm。,4、影響和易性的主要因素,（1）水泥漿的用量,（2）水泥漿的稠度,（3）砂率,（4）組成材料的品種及性質(zhì),（5）外加劑,（6）時(shí)間及溫度,4、影響和易性的主要因素 （1）水泥漿的數(shù)量 在混凝土拌合物中，水泥漿包裹骨料表面，填充骨料空隙，使骨料潤(rùn)滑，提高混合料的流動(dòng)性；在水灰比不變的情況下，單位體積混合物內(nèi)，隨水泥漿的增多，混合物的流動(dòng)性增大。 若水泥漿過多，超過骨料表面的包裹限度，就會(huì)出現(xiàn)流漿現(xiàn)象，這既浪費(fèi)水泥又降低混凝土的性能； 如水泥漿過少，達(dá)不到包裹骨料表面和填充空隙的目的，

9、使粘聚性變差，流動(dòng)性低，不僅產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，還會(huì)使混凝土的強(qiáng)度和耐久性降低。 混合物中水泥漿的數(shù)量以滿足流動(dòng)性要求為宜。,（2）水泥漿的稠度 （有時(shí)寫作：水灰比W/C或灰水比C/W） 水灰比，是指單位砼用水量與水泥用量的質(zhì)量比，以W/C表示。 水泥漿的稀稠，取決于水灰比的大小。 水灰比小，水泥漿稠，拌合物流動(dòng)性就小，會(huì)使施工困難，混凝土拌合物難以保證密實(shí)成型。若水灰比過大，又會(huì)造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。 水灰比不能過大或過小，依據(jù)混凝土強(qiáng)度和耐久性要求合理地選用。,4、影響和易性的主要因素,無(wú)論是水泥漿的多少或是水泥漿的稀稠，實(shí)際上都反映

10、了用水量是對(duì)混凝土拌合物流動(dòng)性起決定性作用的因素。因?yàn)樵谝欢l件下，要使混凝土拌合物獲得一定的流動(dòng)性，所需的單位用水量基本上是一個(gè)定值。 單純加大用水量會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性，因此，對(duì)混凝土拌合物流動(dòng)性的調(diào)整，應(yīng)在保持水灰比不變的條件下，以改變水泥漿量的方法來(lái)調(diào)整，使其滿足施工要求。,（3）砂率 定義混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。 砂率的變動(dòng)會(huì)使骨料的總表面積及空隙率都會(huì)發(fā)生變化。 水泥砂漿在砼拌和物中起潤(rùn)滑作用，可以減少粗集料顆粒之間的摩阻力，所以在一定砂率范圍內(nèi)，隨著砂率的增加，潤(rùn)滑作用也明顯增加，提高了混凝土拌和物的流動(dòng)性。 但砂率過大，即石子用量過少，砂子用量過多，此時(shí)集

11、料的總表面積過大，在水泥漿量不變的情況下，水泥漿量相對(duì)少了，減弱了水泥漿的潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致混凝土拌和物的流動(dòng)性降低。 如果砂率過小，即石子用量過大，砂子用量過少時(shí)，水泥砂漿的數(shù)量不足以包裹石子表面，在石子之間沒有足夠的砂漿層，減弱了水泥砂漿的潤(rùn)滑作用，不但會(huì)降低混凝土拌和物的流動(dòng)性，而且會(huì)嚴(yán)重影響其粘聚性和保水性，容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。,4、影響和易性的主要因素,因此，砂率既不能過大，也不能過小，應(yīng)有一個(gè)合理砂率值。 當(dāng)砂率適宜時(shí)，砂不但填滿石子間的空隙，而且還能保證粗骨料間有一定厚度的砂漿層以減小粗骨料間的摩擦阻力，使混凝土拌和物有較好的流動(dòng)性且能保持粘聚性和保水性良好，這個(gè)適宜的砂率稱為合理砂率

12、。 合理砂率可通過試驗(yàn)、計(jì)算、查表等方法確定。,圖4-7 砂率與坍落度的關(guān)系 圖：砂率與水泥用量的關(guān)系 （水與水泥用量一定） （達(dá)到相同的坍落度）,（4）組成材料的品種及性質(zhì) 水泥品種，集料種類、形狀和級(jí)配等，都對(duì)混凝土拌合物的和易性有一定影響。 需水量大的水泥拌合物，其物流動(dòng)性小。如普通水泥的混凝土拌合物比礦渣和火山灰的和易性好。 在相同用水量條件下，集料表面光滑、少棱角、形狀較圓的卵石所拌制的拌合物流動(dòng)性較碎石的大。,4、影響和易性的主要因素,（5）外加劑 在拌制混凝土?xí)r，加入少量的外加劑能使混凝土拌和物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性，不僅流動(dòng)性顯著增加，而且有效地改善混凝土拌

13、和物的粘聚性和保水性。,4、影響和易性的主要因素,（6）時(shí)間及溫度 拌合后的混凝土拌合物，隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸變得干稠，流動(dòng)性減小，原因是一部分水供水泥水化，一部分水被骨料吸收，一部分水蒸發(fā)以及混凝土凝聚結(jié)構(gòu)的逐漸形成，致使混凝土拌合物的流動(dòng)性變差。 拌合物的和易性也受溫度的影響。因?yàn)榄h(huán)境溫度的升高，水分蒸發(fā)及水化反應(yīng)加快，坍落度損失也變快。因此施工中為保證一定的和易性，必須注意環(huán)境溫度的變化，并采取相應(yīng)的措施。,4、影響和易性的主要因素,（1）改善砂、石的級(jí)配（特別是石子的級(jí)配），也有利于砼質(zhì)量的提高，但要增加備料工作； （2）盡量采用較粗大的砂、石； （3）盡可能降低砂率，通過試驗(yàn)采用合理砂率

14、；有利于提高砼質(zhì)量和節(jié)約水泥； （4）在砂率不變的條件下，適當(dāng)增加砂石的用量，可減小拌合物的流動(dòng)性。 （5）混凝土拌合物坍落度太小時(shí)，保持水灰比不變，適當(dāng)增加水泥漿用量，當(dāng)坍落度太大，但粘聚性良好時(shí)，可保持砂率不變，適當(dāng)增加砂、石用量； （6）摻外加劑或摻合料；,5、改善和易性的主要措施,二、新拌砼的凝結(jié)時(shí)間（了解） 新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間通常是用貫入阻力法進(jìn)行測(cè)定的。 儀器：貫入阻力儀 方法：先用5mm篩孔的篩從拌合物中篩取砂漿，按一定方 法裝入規(guī)定的容器中，然后每隔一定時(shí)間測(cè)定砂漿貫入到 一定深度時(shí)的貫入阻力。 貫入阻力達(dá)到3.5MPa和28.0MPa的時(shí)間，分別是新拌混 凝土的初凝和終凝時(shí)

15、間。這是從實(shí)用角度人為劃分的， 實(shí)際上，貫入阻力達(dá)到3.5MPa時(shí)，混凝土還沒有抗壓強(qiáng) 度，初凝時(shí)間表示的是新拌混凝土正常地?cái)嚢?、澆注和搗 實(shí)的極限；貫入阻力達(dá)到8.0MPa時(shí)，抗壓強(qiáng)度約為 0.7MPa，終凝時(shí)間表示混凝土力學(xué)強(qiáng)度開始快速發(fā)展。,三、塑性收縮（裂縫）和塑性沉降（裂縫） 1、塑性收縮 新拌混凝土在澆注完成后，如果所處環(huán)境較干燥，混凝土的表面會(huì)較快地蒸發(fā)失水，當(dāng)新拌混凝土的泌水速度低于水分的蒸發(fā)速度時(shí)，混凝土的表面會(huì)由于干燥產(chǎn)生塑性收縮，這時(shí)，混凝土的抗拉強(qiáng)度幾乎為0，極易形成塑性收縮裂縫。因此，混凝土在澆注完成后，應(yīng)特別注意表面的保濕養(yǎng)護(hù)，防止塑性收縮開裂。 收縮裂縫的特點(diǎn)：不

16、規(guī)則地出現(xiàn)于表層，通常不連貫，中間寬，兩邊漸細(xì)，且很少發(fā)展至邊緣，嚴(yán)重時(shí)裂縫也能互相連通。如有鋼筋，裂縫形式會(huì)有所變化。防治這種裂縫關(guān)鍵是搞好混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。調(diào)整混凝土的配合比，特別是摻引氣劑有助于減少收縮裂縫。 處理：對(duì)這種裂縫的修補(bǔ)處理通常為涂刷水泥漿或低粘度聚合物，封堵裂縫防止水分侵入 。,2、塑性沉降 新拌混凝土由于泌水會(huì)產(chǎn)生沉降，當(dāng)混凝土的澆注深度較大時(shí)，頂部的混凝土?xí)a(chǎn)生較大的沉降，這種沉降稱為塑性沉降。塑性沉降受到阻礙時(shí)，例如鋼筋，則會(huì)產(chǎn)生塑性沉降裂縫。 塑性沉降裂縫： 此類裂縫發(fā)生于施工后不久，混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生沉降，當(dāng)混凝土開始凝結(jié)時(shí)，如遇到鋼筋或橫向板連接螺栓等物阻止這種

17、沉降，會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫稱為塑性沉陷裂縫。這種現(xiàn)象常發(fā)生在混凝土柱或其他窄長(zhǎng)構(gòu)件的邊角部位。 預(yù)防措施： 可調(diào)整混凝土的配合比或摻用外加劑改善混凝土和易性，以避免產(chǎn)生這種裂縫。當(dāng)裂縫剛出現(xiàn)，可立即重新振搗上部混凝土以消除。若混凝土已硬化，應(yīng)采用封堵裂縫修補(bǔ)措施，保護(hù)鋼筋。事實(shí)上，當(dāng)混凝土剛出現(xiàn)裂縫，而尚未硬化時(shí)立即重新振搗效果更好。,6.2.2 混凝土的強(qiáng)度,混凝土的力學(xué)性質(zhì)是判斷硬化后混凝土質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，包括強(qiáng)度和變形。強(qiáng)度是混凝土最重要的力學(xué)性質(zhì)。 混凝土強(qiáng)度與混凝土的其他性能關(guān)系密切，通常混凝土的強(qiáng)度越大，其剛度、不透水性、抗風(fēng)化及耐蝕性也越高，通常用混凝土強(qiáng)度來(lái)評(píng)定和控制混凝土的質(zhì)

18、量。,混凝土的強(qiáng)度包括：抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度及與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度等。但主要是抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。,一.混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50081-2002)，制作150mml50mml50mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度202，相對(duì)濕度95%以上）下，養(yǎng)護(hù)到28d齡期，所測(cè)得抗壓強(qiáng)度值為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度，以fcu表示，可按下式計(jì)算： 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，須乘以換算系數(shù)，見下表：,二、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 及強(qiáng)度等級(jí),按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在28天齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)定的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值

19、，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%（即具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度）以N/mm2（即Mpa）計(jì)，以fcu，k表示。 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是劃分混凝土強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。 采用符號(hào)C（英文concrete）表示。分為：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75和C80等14個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。,方法：隨機(jī)取樣（具代表性） 1、以3個(gè)試件為一組；連續(xù)抽n組(n25組，每組3塊）；作成標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。 2、測(cè)每組（3塊）的抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu，取其代表值： 比如3塊強(qiáng)度：18、16、15，若最大、最小值與中間值之差不大于中間值的0.15倍，則取三值平

20、均值；若有一值超出，則取中間值；若二值均超出，視為無(wú)效。 3、得到n個(gè)代表值，按從大到小排序。 若100個(gè)強(qiáng)度代表值，當(dāng)n=95，代表值為20.1Mpa,則fcu,k=20.1Mpa ,其強(qiáng)度等級(jí)C20。,三、混凝土軸心抗壓強(qiáng)度 混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu用來(lái)評(píng)定強(qiáng)度等級(jí)，但它不能直接用來(lái)作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。因?yàn)閷?shí)際工程中鋼筋混凝土構(gòu)件形式大部分是棱柱形或圓柱形。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算中，采用混凝土軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)ck作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。 軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)ck立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu。 試驗(yàn)表明：在立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu=10-55Mpa的范圍內(nèi)，fck0.7-0.8fcu。,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081

21、2002）規(guī)定，采用150mm150mm300mm的棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件，測(cè)定其軸心抗壓強(qiáng)度。混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度可按下式計(jì)算：,四、混凝土的抗拉強(qiáng)度,混凝土抗拉強(qiáng)度較低，一般為抗壓強(qiáng)度的1/101/20，且隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高，這個(gè)比值有所降低。 因此，混凝土在工作時(shí)一般不依靠其抗拉強(qiáng)度。 但抗拉強(qiáng)度對(duì)開裂現(xiàn)象有重要意義，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中抗拉強(qiáng)度是確定混凝土抗裂強(qiáng)度的重要指標(biāo)。有時(shí)也用它來(lái)間接衡量混凝土與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度等。,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500812002）規(guī)定，采用邊長(zhǎng)150mm的立方體作為標(biāo)準(zhǔn)試件，在立方體試件（或圓柱體）中心平面內(nèi)用圓弧為墊條施加兩個(gè)方向相反、均勻分布的壓應(yīng)力，當(dāng)

22、壓力增大至一定程度時(shí)試件就沿此平面劈裂破壞，這樣測(cè)得的強(qiáng)度稱為劈裂抗拉強(qiáng)度?；炷恋呐芽估瓘?qiáng)度（fts）可按下式計(jì)算：,五、影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素,普通混凝土受力破壞一般出現(xiàn)在骨料和水泥石的界面上，即常見的粘結(jié)面破壞的形式。另外，當(dāng)水泥石強(qiáng)度較低時(shí)，水泥石本身破壞也是常見的破壞形式。 所以，混凝土強(qiáng)度主要取決于水泥石強(qiáng)度和骨料與水泥石間的粘結(jié)強(qiáng)度。而水泥石強(qiáng)度和粘結(jié)面強(qiáng)度又取決于水泥的實(shí)際強(qiáng)度、水灰比及骨料性質(zhì)，也受施工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件及齡期的影響。,1、組成材料和配合比 2、養(yǎng)護(hù)條件 3、試驗(yàn)條件,（1）水泥實(shí)際強(qiáng)度與水灰比 水泥實(shí)際強(qiáng)度和水灰比是決定混凝土強(qiáng)度最主要的因素。 水灰比不

23、變時(shí)，水泥實(shí)際強(qiáng)度越高，則硬化水泥石強(qiáng)度越大，對(duì)骨料的膠結(jié)力也就越強(qiáng)，配制成的混凝土強(qiáng)度也就愈高。 水泥實(shí)際強(qiáng)度相同的情況下，水灰比愈小，水泥石的強(qiáng)度愈高，與骨料粘結(jié)力愈大，混凝土強(qiáng)度愈高。 但水灰比過小，拌和物過于干稠，在一定的施工振搗條件下，混凝土不能被振搗密實(shí)，出現(xiàn)較多的蜂窩、孔洞，反將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重下降。,1、組成材料和配合比,圖4.11 混凝土強(qiáng)度與水灰比及灰水比的關(guān)系 （）強(qiáng)度與水灰比的關(guān)系；（）強(qiáng)度與灰水比的關(guān)系,混凝土強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)公式： 根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可建立混凝土強(qiáng)度與水泥實(shí)際強(qiáng)度及灰水比等因素之間的線性經(jīng)驗(yàn)公式（又稱鮑羅米公式）： 式中：fcu混凝土立方體抗壓強(qiáng)度，Mpa

24、； a、b粗骨料回歸系數(shù)(根據(jù)工程所使用的水泥和粗、細(xì)骨料通過試驗(yàn)建立的灰水比與混凝土強(qiáng)度關(guān)系式來(lái)確定。若無(wú)上述試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料，可按普通混凝土配合比計(jì)規(guī)程JGJ55-2000，提供的a，b系統(tǒng)取用，對(duì)于碎石混凝土a0.46，b0.07；對(duì)于卵石混凝土a0.48，b0.33)； C/W灰水比；,注意：鮑羅米公式僅適用于C60以下的混凝土。,fce水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，Mpa。 在無(wú)法取得水泥實(shí)測(cè)強(qiáng)度時(shí)，可用下式計(jì)算： 式中：fce,g水泥強(qiáng)度等級(jí)值，Mpa； c水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)，該值各地可按水泥品種、產(chǎn)地、等級(jí)統(tǒng)計(jì)得出。 fce值也可根據(jù)3d強(qiáng)度或快測(cè)強(qiáng)度推定28d強(qiáng)度,（2）骨料的影

25、響 骨料的表面狀況影響水泥石與骨料的粘結(jié)，從而影響混凝土的強(qiáng)度。 碎石表面粗糙，粘結(jié)力較大； 卵石表面光滑，粘結(jié)力較小。 因此，在配合比相同的條件下，碎石混凝土的強(qiáng)度比卵石混凝土的強(qiáng)度高。特別是在水灰比較低（0.4)時(shí)，差異較明顯。 骨料的最大粒徑對(duì)混凝土的強(qiáng)度也有影響，骨料的最大粒徑愈大，混凝土的強(qiáng)度愈小，特別是對(duì)水灰比較低的中強(qiáng)和高強(qiáng)混凝土，骨料最大粒徑的影響十分明顯。如圖4-12所示。,（3）外加劑和摻合料 在混凝土中摻入外加劑，可使混凝土獲得早強(qiáng)和高強(qiáng)性能，混凝土中摻入早強(qiáng)劑，可顯著提高早期強(qiáng)度；摻入減水劑可大幅度減少拌合用水量，在較低的水灰比下，混凝土仍能較好地成型密實(shí)，獲得很高的2

26、8d強(qiáng)度。 在混凝土中加入摻合料，可提高水泥石的密實(shí)度，改善水泥石與骨料的界面粘結(jié)強(qiáng)度，提高混凝土的長(zhǎng)期強(qiáng)度。因此，在混凝土中摻入高效減水劑和摻合料是制備高強(qiáng)和高性能混凝土必需的技術(shù)措施。,2、養(yǎng)護(hù)條件 養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度 齡期（養(yǎng)護(hù)時(shí)間）,齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時(shí)間。 在正常養(yǎng)護(hù)的條件下，混凝土的強(qiáng)度將隨齡期的增長(zhǎng)而不斷發(fā)展，最初714天內(nèi)強(qiáng)度發(fā)展較快，以后逐漸變緩，28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。28天后強(qiáng)度仍在發(fā)展，其增長(zhǎng)過程可延續(xù)數(shù)十年之久。,3、試驗(yàn)條件對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響 試件尺寸 相同配合比的混凝土，試件的尺寸越小，測(cè)得的強(qiáng)度越高，反之亦然。 試件尺寸影響的主要原因是：試件尺寸大時(shí)，內(nèi)部孔