1、1,化工裝置安全檢修,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 裝置停車的安全處置 第三節(jié) 化工裝置的安全檢修 第四節(jié) 裝置檢修后開車,2,本章重難點(diǎn)及知識(shí)要點(diǎn),重點(diǎn)： 1、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn) 2、裝置停車前的準(zhǔn)備工作 3、化工裝置檢修許可證制度 4、化工裝置檢修作業(yè)安全要求 5、裝置開車前安全檢查 本章知識(shí)要點(diǎn) 1、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn) 2、 化工裝置裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作 3、停車檢修的安全要求 4、罐內(nèi)作業(yè)的安全要求 5、檢修后開車的安全要點(diǎn),3,第一節(jié) 概述,一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn) 1、裝置檢修的分類化工裝置和設(shè)備的檢修分為計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容、周期和要求不同，計(jì)劃?rùn)z修

2、可分為小修、中修、大修。 2、裝置檢修的特點(diǎn)化工裝置檢修具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。,4,5,6,7,復(fù)雜性 1、檢修項(xiàng)目多、檢修內(nèi)容復(fù)雜、施工作業(yè)量大、任務(wù)集中而檢修時(shí)間又短，人員多，作業(yè)形式和作業(yè)人數(shù)經(jīng)常變動(dòng)，為了趕工期經(jīng)常加班加點(diǎn)， 2、化工設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)和性能各異，塔上塔下、容器內(nèi)、外各工種上下立體交叉作業(yè)，多數(shù)設(shè)備處于露天和半露天布置，檢修中又受環(huán)境和氣候條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復(fù)雜性，容易發(fā)生人身傷害事故。 危險(xiǎn)性 化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了化工檢修的危險(xiǎn)性。由于化工裝置設(shè)備和管道中存在著易燃、易爆和有毒物質(zhì)，裝置檢修又離不開動(dòng)火、動(dòng)土、進(jìn)罐人塔作業(yè)，在客觀上具備了發(fā)生

3、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故發(fā)生的因素，處理不當(dāng)，就容易發(fā)生重大事故。,我國(guó)原化學(xué)工業(yè)部專門制定了廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程（HG23018-1999）一規(guī)范設(shè)備檢修的安全工作。,8,二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作,設(shè)置檢修 指揮部,明確分工，分片包干，各司其職,各負(fù)其責(zé)。,制定檢修方案,檢修時(shí)間、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、施工方 法、起重方法、安全措施、明確施工負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。,制定安全檢修措施,制定動(dòng)火、動(dòng)土、罐內(nèi)空間作業(yè)、登高、電氣、起重等安全措施，以及教育、檢查、獎(jiǎng)罰的管理辦法。,技術(shù)交底安全教育,明確檢修內(nèi)容、步驟、方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、存在的危險(xiǎn)因素和由此而采取的的安全

4、技術(shù)措施。,全面檢查消除隱患,裝置停車檢修前，應(yīng)有指揮部統(tǒng)一組織，分組對(duì)停產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查。,化工生產(chǎn)裝置檢修的安全管理始終貫穿于檢修的全過程，包括檢修前的 準(zhǔn)備、裝置的停車、吹掃置換、檢修、開工前的確認(rèn)以及開工的全過程。,9,停工檢修的有關(guān)規(guī)定 (2)人身安全十大禁令。 (3)防火防爆十大禁令。 (4)防止中毒窒息十條規(guī)定。 (5)動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定。 (6)進(jìn)入有限空間作業(yè)的規(guī)定。 (7)抽堵盲板作業(yè)的規(guī)定。 (8)高處作業(yè)的規(guī)定。 (9)吊裝作業(yè)的規(guī)定。 (10)斷路作業(yè)的規(guī)定。 (11)破土作業(yè)的規(guī)定。,10,第二節(jié) 裝置停車的安全處理,一、停車操作注意事項(xiàng) 1、降溫降

5、壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)規(guī)定進(jìn)行；防止易燃、易爆，有毒、腐蝕性介質(zhì)泄露造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼傷事故。 2、停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。 3、裝置停車時(shí)，周圍要杜絕一切火源，所有的機(jī)、泵、設(shè)備中的物料要處理干凈。油品、石油液化氣、有毒、腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境，,11,二、吹掃與置換,1、吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 1）吹掃的介質(zhì)；2）吹掃時(shí)閥門的開度要小；3）流量計(jì)的管線要由副線吹掃；4）機(jī)泵管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉；5）管殼式換熱器、冷卻器必須分段處理；6）精餾塔系統(tǒng)要倒空吹掃（由塔頂 泵 閥 塔釜 再沸器 中間再沸器）7）所有的管線都要吹掃到，防止吹掃介

6、質(zhì)倒流；8）低溫設(shè)備（露點(diǎn)）用干燥氮?dú)獯祾撸?） 2、特殊置換 1）存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備 2）丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng)不易用氮?dú)獯祾撸着c氮?dú)庵械难跎啥《┳跃畚铩?12,三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn),安全標(biāo)準(zhǔn),1、在設(shè)備內(nèi)檢修、動(dòng)火時(shí)含 氧量應(yīng)為19%21%，燃燒爆 炸物濃度低于安全值，有毒物 濃度低于最高濃度值。,2、設(shè)備外部檢修、動(dòng)火時(shí)，設(shè) 備內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于 安全值。,3、檢修場(chǎng)地水井、溝，應(yīng) 清理干凈，加蓋封沙，設(shè)備 管道內(nèi)營(yíng)物余壓，無灼燙物， 無沉淀物。,4、設(shè)備、管道物料排空 后，加水沖洗再用氮?dú)?、?氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合 格，氧含量在19%21%,13,四、抽堵盲板,化工生產(chǎn)，各裝

7、置之間，裝置與貯罐區(qū)之間有許多管道 互相連通輸送物料，為了保證安全生產(chǎn)、裝置停車檢修的設(shè) 備必須與運(yùn)行系統(tǒng)或有物料系統(tǒng)進(jìn)行隔離，而這種隔離只靠 閥門是不行的。最保險(xiǎn)的辦法是將與檢修設(shè)備相連的管道用 盲板相隔離。 在抽堵盲板時(shí)必須按根據(jù) 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程 （HG23013-1999）的要求辦理 盲板抽堵安全作業(yè)證。,14,1、根據(jù)裝置的檢修計(jì)劃，制定抽堵盲板流程圖，對(duì)需要抽堵的盲板統(tǒng) 一編號(hào)，做好抽堵記錄。 2、應(yīng)有專人對(duì)抽堵的盲板分別逐一進(jìn)行登記。并對(duì)照抽堵的盲板圖進(jìn) 行檢查，防止漏堵漏抽。 3、加盲板的位置，應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處，盲板兩側(cè)均 應(yīng)有墊片，并把緊螺栓，以保持嚴(yán)

8、密性。不帶墊片，就不嚴(yán)密，也 會(huì)損壞法蘭。 4、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架，系安全帶。有毒氣體要佩帶防毒面具。若 系統(tǒng)中有易燃易爆介質(zhì)，抽堵盲板作業(yè)時(shí)，周圍不得動(dòng)火。 5、盲板的制作，以鋼板為準(zhǔn)，應(yīng)留有手柄， 便于抽堵和檢查，標(biāo)志明 顯。盲板厚度 一般應(yīng)不小于管壁厚度。 6、盲板用后統(tǒng)一收藏， 下次再用，以免浪費(fèi)。,15,五、其它,認(rèn)真封蓋，防止下水道系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止 檢修中有火花落人下水道中。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或其它有電源的設(shè) 備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關(guān)處掛上標(biāo)志牌。 對(duì)要實(shí)施檢修的區(qū)域或重要部位，應(yīng)設(shè)置安全界標(biāo)，并有 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，非檢修人員不得入內(nèi)。,16,第三節(jié) 化工裝置的安

9、全檢修,一、檢修許可證制度 化工生產(chǎn)裝置候車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對(duì)裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測(cè)爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢修票證制度。,17,二、檢修作業(yè)安全要求,參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修指揮部頒布的檢修安全規(guī)定； 開好檢修班前會(huì)，向參加檢修的人員進(jìn)行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交遵守有關(guān)安全規(guī)定，認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)安全技術(shù)措施； 嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件； 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須按要求著裝； 認(rèn)真檢查各種檢修器具； 嚴(yán)格貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)的

10、檢修原則和安全檢查制度。,18,三、動(dòng)火作業(yè),在化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè) 都屬于動(dòng)火作業(yè)。例如電焊、氣焊、切割、熬瀝青、烘 砂、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、電氣設(shè)備 的耐壓試驗(yàn)，電烙鐵錫焊、鑿鍵槽、開坡口等易產(chǎn)生火 花或高溫的作業(yè)。 1、動(dòng)火安全要點(diǎn) 2、動(dòng)火作業(yè)安全要求,19,1、動(dòng)火安全要點(diǎn) （1）審證 禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)辦理“動(dòng)火許可證”的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。 （2）聯(lián)系動(dòng)火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備、位置。事先由專人負(fù)責(zé)做好動(dòng)火設(shè)備的轉(zhuǎn)換、清洗、吹掃、隔離等解除危險(xiǎn)因素的工，并落實(shí)其他安

11、全措施。 （3）拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。,20,（4）隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來；將動(dòng)火區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。,21,（5）移去可燃物將動(dòng)火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤(rùn)滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木筐等移到安全場(chǎng)所。 （6）滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具；危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。

12、 （7）檢查和監(jiān)護(hù)根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交代安全注意事項(xiàng)。,22,（8）動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早，一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析。 （9）動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域。,23,2、動(dòng)火作業(yè)安全要求 （1）油罐帶油動(dòng)火由于各種原因，罐內(nèi)油品無法抽空只得帶油動(dòng)火時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修動(dòng)火的要求外，還應(yīng)注意：油面以上不準(zhǔn)動(dòng)火，在焊補(bǔ)前還應(yīng)進(jìn)行壁厚

13、測(cè)定。,24,（2）油管帶油動(dòng)火油管帶油動(dòng)火，同油罐帶油動(dòng)火處理的原則是相同的。只是在油管破裂、生產(chǎn)系統(tǒng)無法停下來的情況下，搶修堵漏才采用。帶油管路動(dòng)火的方法是：用鉛或石棉繩等堵塞漏處，然后打卡(包箍)進(jìn)行焊補(bǔ)。 （3）帶壓不置換動(dòng)火帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。,25,四、檢修用電,檢修使用的電氣設(shè)施有兩種： 一是照明電源，二是檢修施工機(jī)具電源。 電氣設(shè)施要求要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電現(xiàn)象。線路鋪設(shè)整齊，埋地或架高鋪設(shè)均不能影響施工作業(yè)、行人和

14、車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動(dòng)或局部式照明燈具懸吊要有鐵網(wǎng)罩保護(hù)。,26,五、動(dòng)土作業(yè),動(dòng)土作業(yè)必需辦理 動(dòng)土安全作業(yè)證， 沒有動(dòng)土安全作業(yè)證 不準(zhǔn)動(dòng)土作業(yè)。,27,1、動(dòng)土作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育； 施工負(fù)責(zé)人對(duì)安全措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并督促落實(shí)。 2、動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo) 志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警；施工結(jié)束后要及時(shí)回填土， 并恢復(fù)地面設(shè)施。 3、動(dòng)土作業(yè)必須按動(dòng)土安全作業(yè)證的內(nèi)容進(jìn)行，對(duì)審 批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。,28,六、高處作業(yè),凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上 （含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行 作業(yè)，均稱為高處

15、作業(yè)。 高處作業(yè)可分為四個(gè)等級(jí)： 一級(jí)高處作業(yè)：作業(yè)高度在2米至5米。 二級(jí)高處作業(yè)：作業(yè)高度在5米至15米。 三級(jí)高處作業(yè)：作業(yè)高度在15米至30米。 特級(jí)高處作業(yè)：作業(yè)高度在30米以上。,29,1、高處作業(yè)的一般安全要求 （1）作業(yè)人員：患有精神病等職業(yè) 禁忌癥的人員不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。 檢修人員飲酒、精神不振時(shí)禁止登 高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)證。 （2）作業(yè)條件：高處作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶。作業(yè) 高度2m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，并根據(jù)位置的升高隨時(shí)調(diào)整。 高度超15m時(shí)，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方4m處，架設(shè)一層安 全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。,30,（3）現(xiàn)場(chǎng)管理：高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有圍欄或

16、其他明顯的安全界標(biāo)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人在作業(yè)點(diǎn)的下面通行或逗留。 （4）防止工具材料墜落： 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。 （5）防止觸電和中毒 （6）氣象條件 （7）注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性,31,2、腳手架的安全要求 (1)腳手架材料：腳手架的桿柱可 采用竹、木或金屬管，本桿應(yīng)采 用剝皮杉木或其它堅(jiān)韌的硬木； 竹竿應(yīng)采用堅(jiān)固無傷的毛竹；金 屬管應(yīng)無腐蝕，各根管子的連接 部分應(yīng)完整無損； (2)腳手架的連接與固定： 腳手架要與建筑物連接牢固。,32,(3)腳手板、斜道板和梯子：腳手板和腳手架應(yīng)連接牢固；腳手板的兩頭都應(yīng)放在橫桿上，固定牢固，不準(zhǔn)在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架則應(yīng)固定在其

17、橫梁上。 (4)臨時(shí)照明：腳手架上禁止亂拉電線。 (5)冬季、雨季防滑。 (6)拆除：腳手架拆除前，應(yīng)在其周圍設(shè)圍欄，通向拆除區(qū)域的路段掛警告牌；高層腳手架拆除時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) 。,33,七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè),罐內(nèi)作業(yè)是指凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐或其它閉塞容器內(nèi) 進(jìn)行的作業(yè)。其作業(yè)危險(xiǎn)性大，如果安全技術(shù)措施落實(shí)不 好，極易造成人身傷亡事故，所以加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措 施是企業(yè)檢修中一個(gè)不容忽視的重要環(huán)節(jié)。1 . 清理刷洗對(duì)盛裝酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時(shí)，首先應(yīng)采取正 常方法排出液體物質(zhì)。對(duì)刷洗的廢水廢液應(yīng)處理后方可排 放，嚴(yán)防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染 。,34,1 . 清理刷洗對(duì)盛裝

18、酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時(shí)，首先應(yīng)采取正 常方法排出液體物質(zhì)。對(duì)刷洗的廢水廢液應(yīng)處理后方可排 放，嚴(yán)防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染 。 2.可靠隔離需要進(jìn)行作業(yè)的罐槽必須與其它設(shè)備可靠隔離，井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死，避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)入檢修的罐內(nèi)。 3.切斷電源進(jìn)入有攪拌或其它有動(dòng)力電源的罐內(nèi)作業(yè)前，必須切斷電源，上鎖或設(shè)專人看管，井在電源處懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警告牌。 4.氣體分析入罐內(nèi)作業(yè)前必須對(duì)罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測(cè)量，氧含量應(yīng)在1321的范圍內(nèi)。若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的，工業(yè)衛(wèi)生人員還應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)空氣中有毒有害氣體的濃度 。,35,36,5.個(gè)人防護(hù)入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)穿戴好規(guī)定

19、的勞動(dòng)保護(hù)用具，穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具（或氧氣呼吸器）等。 6.預(yù)救措施企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況做好相應(yīng)的預(yù)救方案 。 7.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)在罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)指派兩人以上進(jìn)行罐外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 8.辦理手續(xù)落實(shí)好各項(xiàng)安全措施后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定到技安管理部門辦理作業(yè)手續(xù)，并經(jīng)技安人員、主管領(lǐng)導(dǎo)檢查批，準(zhǔn)后方可作業(yè)。 9.善后處理罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，把所有工具、材料等拿出罐外，防止遺漏在罐內(nèi)。,37,八、起重作業(yè),1、起重作業(yè)是采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。 2.重大起重吊裝作業(yè)，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后送生產(chǎn)單位

20、批準(zhǔn)；對(duì)吊裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)討論吊裝方案。,38,起重作業(yè)必須做到“十不吊”原則 無人指揮或者信號(hào)不明不吊 斜吊和斜拉不吊 物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊 重量不明或超負(fù)荷不吊 起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈不吊 吊桿下方及其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)站人不吊 光線陰暗，視物不清不吊 吊桿與高壓電線沒有保持應(yīng)有的安全距離不吊 吊掛不當(dāng)不吊 人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。,39,九、運(yùn)輸與檢修加強(qiáng)輔助部門人員的安全技術(shù)教育工作，以提高職工安全意識(shí)。 機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入石油化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；裝置出現(xiàn)跑料時(shí)，生產(chǎn)車間對(duì)裝置周圍馬路實(shí)行封閉，熄滅一切火源。,40,第四節(jié) 裝置檢修后開車,一、裝置

21、開車前安全檢查 檢查檢修項(xiàng)目是否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動(dòng)保護(hù) 安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)完善，設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是 否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無 遺漏，檢修現(xiàn)場(chǎng)是否工完料盡場(chǎng)地清，檢修人員、工具是否 撤出現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到了安全開工條件。,41,1、焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括整個(gè)生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn)，分為三個(gè)階段：焊前檢驗(yàn)、焊接過程中的檢驗(yàn)、焊后成品的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法根據(jù)對(duì)產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無損探傷兩類。 2、試壓和氣密試驗(yàn) 任何設(shè)備、管線在檢修復(fù)位后，為檢驗(yàn)施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓和氣密試驗(yàn)，防止生產(chǎn)時(shí)跑、冒、滴、漏，造成各種事故。 3、吹掃、清洗