1、1. 編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明1 . 目的：認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程“高質(zhì)量、快進度、低成本”地完成，堅持“安全第一，預防為本”的法則，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。2 . 內(nèi)容：本方案主要對該單位工程的施工程序、資源配備、主要分部分項工程的施工方法、進度控制、質(zhì)量安全措施等方面進行敘述。3 . 實施：本方案作為本工程施工時的原則性指導文件，具體施工過程中可因條件變化進行適宜性變更。本方案由工程技術(shù)部負責實施，并進行書面的、口頭的技術(shù)交底。1.2 編制依據(jù)1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及組成合同的相關(guān)文件。1.2.2 建筑施工手冊縮印本第四版。1.

2、2.3國家現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準（見下表）。序 號編 號規(guī) 范 名 稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范3GB/T50326-2001建設工程項目管理規(guī)范4GB50026-93工程測量規(guī)范5GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范8GB50328-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范9GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準10JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范11JGJ59-99建

3、筑施工安全檢查標準12JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范13JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范14JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準2. 工程概況本工程位于銅川市新區(qū)工業(yè)園區(qū)，距值班寢室外墻3.2米，距值班寢室獨立基礎2.25米，距擋土墻1.4米。 平面為方形，分為消防水池，雨水池及樓梯間。消防水池和雨水池內(nèi)空尺寸5m11.5m3.9m，內(nèi)各設2個支柱，支柱跨度為3300。樓梯間軸線尺寸為6m6.6m6.6m。水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面用1：2防水水泥砂漿抺面20mm厚，水池頂板底面，支柱和導流墻等表面用1:2防水水泥砂漿抺面15厚。2.2.2 結(jié)

4、構(gòu)概況 地基承載力特征值不小于120Kpa；鋼筋砼結(jié)構(gòu)儲水池，防水砼抗?jié)B等級P8,基礎、柱、梁為C30，墊層砼C15,其余C25；鋼筋保護層：底板下部筋為40mm，柱為35mm，底板頂層，頂板和池壁為30mm,其余為20mm結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二a。2.3 施工中需重點控制的內(nèi)容23.1 地基驗收地基驗收應及時進行。請總包單位組織地勘單位現(xiàn)場代表、業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表跟蹤地基持力層到位情況，以便及時組織地基驗槽。避免地基暴露時間過長，使其受雨水、大氣等因素的擾動，從而出現(xiàn)反復清理基底的情況。2.3.2 防水砼配比控制 本蓄水池砼設計為P8級C30防水砼，在施工過程中配備專人管理砼配比計量，

5、嚴格按施工配比施工，確保蓄水池的防水性能。3. 施工部署3.1 項目管理目標3.1.1 工期目標本項目根據(jù)招標文件要求，工期為30天（日歷天）。3.1.2 質(zhì)量目標3.1.2.1 工程質(zhì)量滿足設計、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求。3.1.2.2各單位工程質(zhì)量目標為合格。3.1.3 安全文明生產(chǎn)目標嚴格按JGJ59-99規(guī)范要求組織施工；現(xiàn)場施工整潔文明。3.1.4 環(huán)境保護目標環(huán)境保護要求的各項污梁指標控制規(guī)定范圍內(nèi)。3.2.2 技術(shù)準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設計、施工方案及作業(yè)指導書等，報業(yè)主和監(jiān)理審批認可。主要施工方案

6、及作業(yè)指導書編制計劃見下表。編制施工方案及作業(yè)指導書一覽表序號編 制 內(nèi) 容編制部門（人）編制時間1施工方案工程部工程開工前十天2雨期施工技術(shù)措施工程部工程開工前五天3）建立測量控制網(wǎng)。3.2.3 現(xiàn)場準備根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程的施工作業(yè)班組如下及任務劃分如下：。 (1)木工班：承擔放線、支模、加固、預埋螺栓加固、預留孔洞設置、拆模、清理、校正、堆放整齊等。(2)鋼筋班：承擔鋼筋加工、制作與綁扎，并負責鋼筋半成品的運輸、堆放及成品保護。(3)砼工班：承擔本砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工任務。(4)瓦工班：承擔砌筑、抹灰、成品保護等施工任務。(5)架子班：承擔室內(nèi)外腳手架搭設與拆除。(6)管

7、工班：負責水系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。勞動力計劃見下表：勞 動 力 計 劃 表序號工種名稱人數(shù)備 注1木 工10配模、放線、支模、拆模、預埋件埋設2鋼筋工10鋼筋制作、綁扎、保護層控制3砼 工8砼攪拌、澆灌、找平、養(yǎng)護4瓦 工10砌筑、抹灰、抹面等5架子工4搭設內(nèi)外架手架、掛安全網(wǎng)、配合支模7電 工1現(xiàn)場照明、電氣管線預埋、安裝、防雷系統(tǒng)安裝8管 工2管道安裝10焊 工2管道安裝15普 工6配合機械開挖土方、搬運材料、協(xié)助其它工種作業(yè)4.1 施工平面布置方案說明根據(jù)二線擴建項目(在建)的平面布置情況,我單位將利用原料調(diào)配庫區(qū)的砼攪拌站、鋼筋加工場、木工加工場等作為本工程的臨時設施。鋼筋加工好后運至現(xiàn)場

8、安裝，采用地泵澆筑混凝土。因此在水池施工現(xiàn)場只布置周材堆場及半成品堆場等，有利于現(xiàn)場平面管理。4.2 施工平面布置4.2.1現(xiàn)場施工用電由原料調(diào)配庫配電箱接入，或由業(yè)主指定電源點接入，設置配電房及配電箱，施工用電從配電箱接出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。4.2.3 施工用水由業(yè)主指定水源點接入，并裝表計量，然后通至各用水點，以供生產(chǎn)和消防之用。5. 主要施工方法和技術(shù)措施5.1施工測量5.1.1工程施工測量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和高程控制點，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。5.1.2各種控制點的設計、選點、造標與埋設均應符合工程測量規(guī)范（GB5

9、0026-93）及業(yè)主要求。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。5.1.3現(xiàn)場的平面控制采用全站儀、紅外線測距儀和精密經(jīng)緯儀進行閉合施測，高程控制采用水準儀，垂直度控制：滑模工程采用激光準直儀，其它工程采用一般經(jīng)緯儀，沉降觀測采用精密水準儀，根據(jù)初定、精測和復測的程序進行。施工期間各控制點應加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。5.1.4 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計量局進行檢定，檢驗合格后方可使用。5.2鋼筋工程5.2.1 鋼筋進場須具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進廠后，應先進行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進行見證取樣送檢，檢查合格后，填報材料報驗單，監(jiān)理工作師認可后方可投入

10、使用。5.2.2 鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標識，運至現(xiàn)場綁扎，如不能及時綁扎的鋼筋應有良好的防雨措施，以免銹蝕。5.2.3 鋼筋的接長：20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開。鋼筋接頭不宜設在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設計要求外一般級鋼筋為35d，級鋼筋為45d，相鄰接頭錯開1.30倍搭接長度。5.2.4 鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確

11、，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用16 800鋼筋做支撐或拉鉤；當雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過1.5m時，采用設置型鋼支架的措施；保護層采用砂漿預制墊塊控制。5.3模板工程5.3.1 模板的選擇：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用10050mm木枋，48鋼管做支撐加固。對池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉加固。5.3.2 模板支設前，對鋼筋、埋件等應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)檢等有關(guān)人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。5.3.3 模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。5.4腳手架工程5.4.1 所有腳手架支撐均采

12、用48鋼管，扣件連接。5.4.2 在水池外圍搭設雙排腳手架，水池內(nèi)搭設滿堂支撐。5.4.3 腳手架搭設，立桿應落于堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應設置剪刀撐。5.4.5 腳手架施工前，對操作人員應進行安全技術(shù)交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。5.5砼工程5.5.1 砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點。5.5.2 砼在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。5.5.3砼澆筑應朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑?；炷翝仓瑖栏癜错槙r針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250mm300

13、mm，振動棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對下層混凝土凝結(jié)的影響。5.5.4 砼在澆筑過程中，應按要求留置砼標養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標號等，對重要構(gòu)件或設計要求還應留一組按同條件養(yǎng)護。5.5.5 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，一般結(jié)構(gòu)澆水養(yǎng)護期不低于7天。底板澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內(nèi)養(yǎng)護710天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護，模內(nèi)養(yǎng)護要求每隔2小時濕水一次。 5.5.6本工程為水池，砼有防水抗?jié)B的要求 (防水等級P8,每道工序都要嚴密組織施工，特別是防水劑的摻量要設專人計量，嚴格按配合比施工。砼要振搗密實，底板不留施工縫，墻板水平施工時應在池中部沿橫向設一

14、2米寬的加強帶，施工縫均應在斷面加設橡膠止水帶。 5.5.7 砼按規(guī)范要求留置好試塊，攪拌站要認真填寫每班砼的施工記錄。5.6施工縫的處理留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2Nmm2，并應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6. 雨季施工措施由于本項目施工總工期為30天，預計施工時雨天較多，需要考慮雨期施工措施。6.1 雨季施工準備6.1.1 雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，所需材料要在雨季施工前準備

15、好。6.1.2 項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。6.1.3 應做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等項工作。6.1.4 檢查施工現(xiàn)場排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。6.1.5 現(xiàn)場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。6.1.6腳手架搭設時，腳手架立桿底腳必須設置墊木或砼墊塊，并加設掃

16、地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有通道、斜梯均應釘防滑條。6.17 雨季所需材料、設備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由技術(shù)部門提出計劃，材料部門提前準備，水泵等設備應提前檢修。6.1.8 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。6.2 雨季施工需采取的主要措施6.2.1 原材料的儲存和堆放1）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥摻入。2）磚，鋼材等材料應在底部用木枋墊起，上部用防雨材料覆蓋。6.2.2室外抺灰工程室外抺灰受氣候變化的影響較大，施工作業(yè)時盡量避

17、開雨天，施工完成后養(yǎng)護期間應備足遮蓋的雨布，在下雨之前遮蓋嚴密，防止因雨水沖刷影響工程施工質(zhì)量 7 .冬季施工措施室外平均氣溫連續(xù)五天低于5或者最低氣溫低于0或0以下時，即進入冬季施工階段，做好施工前的一切準備，編制好冬季施工措施，以保證冬季施工的順利進行。制定冬季施工方案要因時、因地、因工程制宜，既要技術(shù)可靠，同時要求經(jīng)濟上合理，考慮冬季施工熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。冬季施工熱源設備有熱水鍋爐、保溫材料、草簾、維護布、外加劑（需經(jīng)相關(guān)部門認可）。1、砼工程主要采取蓄熱養(yǎng)護及加復合抗凍早強劑方法（1）冬季施工準備工作：對現(xiàn)場管理人員發(fā)放冬季施工手冊，對有關(guān)人員進行專門培訓，成立以現(xiàn)

18、場負責人為主的冬季施工領(lǐng)導小組，現(xiàn)場安排、落實、管理、質(zhì)量控制及冬季施工檢查工作。（2）設專門人員負責測溫工作及檢查冬季施工的相關(guān)措施。（3）通過對水加熱的方法或縮短砼從商品砼攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場入模的時間，使砼入模前有足夠高的溫度，使砼不受凍。（4）以草簾為主，對梁、柱、剪力墻模進行保溫，施工不得有停歇現(xiàn)象，并保證外加劑摻量準確。（5）砼的澆筑，原則上不留施工縫，澆筑前應清除模板鋼管上的冰雪和污垢。澆筑時，對梁底、梁側(cè)要注意振搗密實，樓板砼振搗抹平，經(jīng)真空吸水后，加鋪保溫材料。（6）氣溫較低時，需根據(jù)現(xiàn)場情況設置測溫孔。測溫孔的布置，一般應選在溫度變化大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置，梁

19、測孔每3米長設置一個，樓板每15平方米設置一個。砼澆筑完畢每2小時測一次，強度達到3.5N/mm2后，每6小時測一次。全部測溫孔均應編號，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄。（7）做同條件的試塊，應將同條件試塊放在模板上，作為拆模依據(jù)。2、砌筑工程（1）采用摻早強抗凍劑砂漿法，因為它具有施工方法簡單、貨源易于解決等優(yōu)點，在砂漿中摻入一定量的早強抗凍劑，能使砂漿抗凍早強，并與砌塊有一定的粘結(jié)力。（2）采用摻早強抗凍劑砂漿法進行施工，摻早強抗凍劑砂漿的拌制：先配置定量濃度的溶液，在砂漿拌制時摻進去。砂漿應采用機械進行拌和，攪拌時間應比常溫季節(jié)增加1/2至1倍。（3）當室外大氣溫度在-10以上，摻早

20、強抗凍劑砂漿可不加熱。（4）當室外大氣溫室在-10以下時，對原材料進行加熱，應優(yōu)先加熱水。3、磚砌體（1）冬期施工使用的砂漿溫度，不應低于-5，施工中，砌塊與灰漿的溫差可控制在20左右，但最大不得超地+30。（2）冬期使用的砌塊澆水有困難，可增加砂漿的稠度，來解決砌塊含水率不足而產(chǎn)生砌體抗剪強度下降的不利因素，但砂漿的最大稠度不應超過130mm。（3）嚴格控制砌體的水平灰縫的寬度，一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，磚墻的全部灰縫無應填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（4）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨界斷處，應砌成斜槎。其斜槎長度不

21、應小于高度的2/3。本工程有抗震設防要求，所以，在墻體的臨時間斷處盡量避免留直槎，不得已必須留置且留斜槎有困難時，必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋。并每隔120mm墻厚放一根直徑6mm的鋼筋。4、抹灰工程（1）抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法，將抹灰的房間、門窗及洞口封閉嚴密以防熱量散失。取暖方法可使用火爐。（2）為提高砂漿溫度，可采用加熱水，水的溫度不超過80。（3）抹灰砂漿必須在室內(nèi)或暖棚內(nèi)攪拌，手工抹灰時砂漿溫度不低于-10，噴涂抹灰時，砂漿的溫度不得低于-80。（4）冬期暖法抹灰操作方法與常溫抹灰相同，抹完灰后在15d內(nèi)應保持-10以上的室溫，抹灰層的濕度降低至8%以前應保持0以上。（5）質(zhì)量

22、標準：抹灰層表面不得有開裂、脫落、起鼓、起砂、疏8. 質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證措施從開工到工程竣工、回訪、維修，將嚴格貫徹我公司的質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理手冊、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理體系程序文件，成立施工質(zhì)量管理小組，建立健全質(zhì)量管理制度，使過程質(zhì)量得到有效控制，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標。8.2 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。8.2.1施工階段的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，即：事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段，并通過這三階段來對本工程各分

23、部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。 在施工中應樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量。8.2.2.2施工技術(shù)的管理措施 施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工前，專業(yè)技術(shù)人員應會同施工工長對圖紙進行會審，找出施工圖紙中存在的問題，并在正式圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據(jù)設

24、計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到質(zhì)量要求的施工項目組織技術(shù)攻堅，并會同有關(guān)人員進行深入研究，編制周密的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上得到保證，并在實施過程中予以改進。 技術(shù)員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。9季節(jié)性施工保障措施認真做好雨季施工措施準備，從

25、工程施工期的實際情況出發(fā)，正確選擇施工方法，使得各項施工措施得以實施，保證施工按期順利進行。10. 安全文明施工及環(huán)保措施10.1 安全管理措施10.1.1 管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。10.1.1.2管理目標符合國家JGJ59-99標準要求，綜合得分85分以上（優(yōu)良）管理目標損失工作日工傷事故為零重大交通事故為零，無重大機械設備事故重大火災事故為零有效防止職業(yè)病發(fā)生無重大環(huán)境污染事故死亡事故及重傷事故為零10.1.3.2防護方案1）基坑防護 在0.00以下施工階段，采用48鋼管設置1.2米高防護欄桿，內(nèi)部掛設綠色

26、安全網(wǎng)，防護欄桿設置橫桿，立桿間距不超過2m，鋼管上刷紅白相間的警示標記。2）臨邊防護在屋面施工時，周邊須防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫欄桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為1.2m，下桿距地高度為0.6m，橫桿長度大于2m必須設置欄桿柱。欄桿柱應與屋面板有可靠的連接，以防欄桿傾覆。3）洞口防護邊長為25-50cm的洞口，用堅實的木板蓋，蓋板應能防止挪動、移動，并用標識。邊長為50-150cm的洞口，四周設防護欄桿，具體做法同臨邊防護。邊長大于150cm的洞口還應鋪設安全網(wǎng)。建筑物周邊設置3m寬外圍架，外圍架設安全平網(wǎng)一道。在主要出入口處設防護通道。防護通道長度大于6m，寬度大于洞口50cm，兩側(cè)用

27、密目安全網(wǎng)封閉，上部設置兩道木板防護，兩道防護層間的距離為50cm。為確保工程施工安全，在現(xiàn)場設立足夠的標志，宣傳畫、標語、指示牌、警告牌等。4）外腳手架安全防護在外墻砌筑施工部位，雙排腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，腳手架上滿鋪腳手板、腳手板距建筑物的距離不超過20cm。嚴格控制腳手板上的荷載，絕對禁止超載使用。腳手架外側(cè)每15m設一道剪刀撐，剪刀撐呈45- 60斜角，腳手架與建筑物的拉結(jié)點，橫向不超過6m，豎向不超過4m。若遇有立桿沉陷或懸空，節(jié)點松動，架子歪斜、桿件變形，腳手板上結(jié)凍等問題，在問題未解決之前，應停止使用腳手架。10.2.2.2貫徹執(zhí)行現(xiàn)場材料管理制度1）嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料。半成品、成品及料具應堆放整齊，并有標識。2）現(xiàn)場做到工完場清，余料要堆放整齊。10.2.2.3落實現(xiàn)場機械管理制度1）現(xiàn)場機械必須按施工平面布置圖進行設置與停放。2）機械設備應潔凈，標識明確；出入車輛必需經(jīng)過沖洗。10.2.2.4施工現(xiàn)場場容要求1）施工現(xiàn)場的出入口按CI要求美化布置，設置“五牌一圖”以及安全宣傳標語和警告牌。2）現(xiàn)場要加強場容管理，要做到“五有”、“四凈三無”、“四清四不見”、“三好”及現(xiàn)場布置作好“四整齊”，實現(xiàn)良好施工秩序。3）組織專人對施工所用場地及道路應定