1、緊固件專業(yè)知識(shí),培訓(xùn)教材,1,高級(jí)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容,緊 固 件 基 礎(chǔ) 知 識(shí),緊 固 件 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 及 量 具,緊 固 件 選 型 及 注 意 事 項(xiàng),各 國(guó) 緊 固 件 標(biāo) 準(zhǔn) 及 關(guān) 系,金 屬 材 料 及 其 熱 處 理,緊 固 件 的 表 面 處 理 技 術(shù),高 強(qiáng) 度 緊 固 件 使 用 理 論,緊 固 件 使 用 行 業(yè) 介 紹,常 用 緊 固 件 的 加 工 工 藝,緊 固 件 環(huán) 保 要 求,2,高級(jí)培訓(xùn),兩個(gè)或兩個(gè)零件間的 聯(lián)接,兩個(gè)或兩個(gè)零件間的 緊固,通過(guò)一個(gè)零件對(duì)另一 個(gè)零件進(jìn)行定位,零件聯(lián)接,緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-緊固件的功用,零件緊固,零件定位,3,高級(jí)培訓(xùn),緊固件

2、基礎(chǔ)知識(shí)-緊固件分類,自 攻 螺 釘,螺 栓,木 螺 釘,銷,鉚 釘,螺 柱,擋 圈,螺 母,螺 釘,墊 圈,鍵,組 合 件 和 連 接 副,焊 接 釘,4,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋,螺紋:是指在圓柱表面或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的、具 有相同斷面的連續(xù)凸起和溝槽,5,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋加工,生產(chǎn)實(shí)際中加工螺紋有多種方法 下圖為在圓柱表面上車削螺紋的過(guò)程。在工件外表面形成的螺 紋稱為外螺紋，在工件內(nèi)表面形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋落不明,6,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋加工,批量加工螺紋有多種方法 為用搓牙板或滾絲機(jī)、攻絲機(jī)來(lái)加工螺紋,7,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋結(jié)構(gòu)要素及

3、牙型,螺紋結(jié)構(gòu)要素 牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向是確定螺紋幾何尺寸的五要素 , 只有五要素完全相同的外螺紋和內(nèi)螺紋 才能相互旋合在一起,螺紋牙型 在通過(guò)螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型,如下圖,8,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋結(jié)構(gòu)要素及牙型,9,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋結(jié)構(gòu)尺寸,10,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋線數(shù),線數(shù) 圓柱端面上螺紋的數(shù)目，用n表示。 沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋； 沿兩條或兩條以上，在軸向等距離分布的螺旋路線所形 成的為多線螺紋。,單線螺紋,雙線螺紋,11,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺距和導(dǎo)程,螺距（代號(hào)：P）：相鄰兩牙中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向

4、距離 導(dǎo)程（代號(hào)：Ph）：螺旋線形成的螺紋上的相鄰兩牙，在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn) 間的軸向距離,對(duì)于單線螺紋，螺距 = 導(dǎo)程，對(duì)于多線螺紋，螺距 = 導(dǎo)程/線數(shù),12,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺紋旋向,旋向：如圖所示。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱為右旋螺紋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱為左旋螺紋,左旋,右旋,13,高級(jí)培訓(xùn),普通螺紋,傳動(dòng)螺紋,密封螺紋,牙形為三角形，用于連接或緊固零件,牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等,密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋,緊 固 件 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 螺 紋 分 類,14,高級(jí)培訓(xùn),公制螺紋,英制螺紋,美制螺紋,緊 固 件 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 螺 紋 標(biāo) 準(zhǔn),米制普通

5、公制螺紋,英制惠氏螺紋,美制統(tǒng)一螺紋,15,高級(jí)培訓(xùn),公制螺 紋精度,外螺紋,內(nèi)螺紋,其中6g、6h 和6H是最常 用的螺紋精度,產(chǎn)品電鍍前用 6g、6H檢查 電鍍后用6h、 6H檢查,外螺紋有六種螺紋等級(jí): 4g、5g、6g 4h、 5h、6h,在公制紋中，h的基本偏差為零, e、f和g的基本偏差為負(fù)值,內(nèi)螺紋有六種螺紋等級(jí)：5G、6G、7G、 5H、6H、7H,在公制紋中，H的基本偏 差為零。G的基本偏差為正值,16,高級(jí)培訓(xùn),外螺紋,內(nèi)螺紋,美 制 螺 紋 精 度,A：1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)， 其適用于內(nèi)外螺紋的有允差配合。 B：2A和2B級(jí)，是美制系列機(jī)械緊固 件規(guī)定最通用的螺

6、紋公差等級(jí)。 C：3A和3B級(jí)，旋合形成最緊的配合 適用于公差緊的緊固件，用于安 全性的關(guān)鍵部件的配合,1A、2A和3A級(jí),1B、2B和3B級(jí),17,高級(jí)培訓(xùn),外螺紋,內(nèi)螺紋,英 制 螺 紋 精 度,緊密：對(duì)螺距和牙型有特別高的精度要 求、要求良好的緊密配合,中等：質(zhì)量要求較高的螺紋件,自由：大量生產(chǎn)的商品螺紋緊固件,中等：質(zhì)量要求較高的螺紋件,普通：大量生產(chǎn)的商品螺紋緊固件,緊密（close） C 中等（medium） M 自由（free） F,中等（medium）M 普通（normal） N,18,高級(jí)培訓(xùn),標(biāo)準(zhǔn) 緊固件,非標(biāo) 緊固件,GB90-85緊固件驗(yàn)收、標(biāo)志與包裝,抽樣一般采用2%

7、的生 產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),主要項(xiàng)目(機(jī)械性能除外)采用AQL為1.0的抽樣方式, 其它項(xiàng)目采用AQL為1.5或2.5的抽樣方式,機(jī)械性能采用12%的 生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),AQL采用1.5的抽樣方式,GB90-85緊固件驗(yàn)收、標(biāo)志與包裝,抽樣一般采用5%的 生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),主要項(xiàng)目(機(jī)械性能除外)采用AQL為1.0的抽樣 方式,其它項(xiàng)目采用AQL為1.5或2.5的抽樣方式,機(jī)械性能采 用12%的生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),AQL采用1.5的抽樣方式,緊 固 件 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn),19,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,螺栓： 由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需 與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶

8、有通孔的零件。這種連接形式稱螺 栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開(kāi)，故螺栓 連接是屬于可拆卸連接。,20,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,外六角螺栓 GB5782 粗桿半牙 GB5783 全牙螺栓 GB5784 細(xì)桿半牙 DIN933 全牙螺栓 DIN931 粗桿半牙,DIN603 半圓頭方頸螺栓(馬車螺栓) GB12,GB14,DIN603；ISO 8677,21,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,螺柱： 沒(méi)有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入 帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使 這兩個(gè)零件緊固連接成一見(jiàn)

9、整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆 卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁， 不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。,22,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,螺柱連接方式: GB897(雙頭螺柱bm=1d) GB898(雙頭螺柱bm=1.25d) GB899(雙頭螺柱bm=1.5d) GB900(雙頭螺柱bm=2d) GB901(等長(zhǎng)雙頭螺柱),23,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,螺釘：是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件 按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。 機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通 孔的零件之間的緊固連 接，不需要

10、螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以 與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。,24,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,機(jī)械螺釘安裝圖,25,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,緊定螺釘也是經(jīng)常使用的一種螺釘，常用類型有內(nèi)六角錐端、 平端、圓柱端，開(kāi)槽錐端、圓柱端等。,26,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,緊定螺釘?shù)陌惭b: 緊釘零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。下圖表示用錐端緊定螺釘限制輪和軸的相 對(duì)位置，使它們不能產(chǎn)生軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng),27,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用: GB825 DIN580,28,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知

11、識(shí)-產(chǎn)品介紹,螺母: 帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或 扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件， 使之成為一件整體。,六角螺母(GB6170,ISO4032,DIN934),尼龍螺母(DIN985,GB6172.2,ISO10511),六角法蘭螺母(GB6177,DIN6923),29,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,自攻螺釘: 與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄 的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體 ，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較 高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式

12、 也是屬于可拆卸連接。,鉆尾自攻螺釘,沉頭十字槽自攻釘(GB846),盤頭十字槽自攻釘(GB845),30,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,木螺釘:也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋，可以直 接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個(gè)帶通孔的金屬（或非金屬） 零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。 墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。 一類置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接 零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用； 另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。 擋圈:供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔

13、槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動(dòng) 的作用。,31,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,銷:主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊 固件之用。在機(jī)械中，主要用于聯(lián)接、定位或防松等,32,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,鍵:為了把輪和軸裝在一起而使其同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通常在輪和軸的表面分別加工出鍵槽, 然后把鍵放入軸的鍵槽內(nèi) ,再將帶鍵的軸裝入輪孔中，這種聯(lián)接稱鍵聯(lián)接,33,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,鍵的種類,GB1096 分為A、B型、C型,GB1099,GB1565,34,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-產(chǎn)品介紹,鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用

14、于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件 （或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡(jiǎn)稱鉚接。 屬與不可拆卸連接。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開(kāi)，必須破壞零件 上的鉚釘。 組合件和連接副:是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機(jī)器螺釘（或螺栓、自 供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng)；連接副指將某種專 用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺 栓連接副。 焊釘:由于光能和釘頭（或無(wú)釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連 接在一個(gè)零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他零件進(jìn)行連接。,35,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺栓、螺柱、螺釘主要技術(shù)條件,抗拉 強(qiáng)度 N/

15、mm2,硬度 HRC 或HV,破壞 扭矩 N.m,斷后 伸長(zhǎng) 率 %,沖擊 吸收 功 J,頭部 堅(jiān)固 性 不得 斷裂,36,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-螺母的技術(shù)條件,保證 應(yīng)力 N/mm2,硬度 HRC 或HV,保證 載荷 N,37,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-緊定螺釘性能等級(jí),碳鋼,不銹鋼,14H,22H,33H,45H,12H,21H,140HV,220HV,330HV,450HV,軟,冷加工,38,高級(jí)培訓(xùn),緊 固 件 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 自 攻 螺 釘 技 術(shù) 條 件,5、破壞扭矩試驗(yàn),4、擰入性能,3、滲碳層深度,2、芯部硬度,1、表面硬度,39,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-墊圈技術(shù)條件,彈

16、性 墊圈,平 墊圈,彈性 試驗(yàn),韌性 試驗(yàn),HV300,HV200,HV160,HV140,HV100,40,高級(jí)培訓(xùn),常用的性能等級(jí)是70,軟 冷加工,淬火 回火,軟 淬火 回火,軟 淬火 淬火 回火 回火,軟 冷加工 高強(qiáng)度,熱 熱 成型 成型,45 60,80,50 70,50 70 110,50 70 80,70 80,F1,C1 C4 C3,A1 A2 A3 A4 A5,緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-不銹鋼螺栓螺釘及螺柱機(jī)械性能,奧氏體,馬氏體,鐵素體,雙相不銹鋼,41,高級(jí)培訓(xùn),A1 A2 A3 A4 A5,C1 C4 C3,F1,70 80,常用的性能等級(jí)是70,鋼的類別,鋼的組別 性能等級(jí),

17、1型螺母 薄螺母,50 70 80 025 035 040,50 70 110 025 035 055,50 70 025 035,80 040,45 60 020 030,熱 熱 成型 成型,軟 冷加工,淬火 回火,軟 淬火 回火,軟 淬火 淬火 回火 回火,軟 冷加工 高強(qiáng)度,奧氏體,馬氏體,鐵素體,雙相不銹鋼,緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-不銹鋼螺母性能等級(jí),42,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-有效力矩型螺母,尼龍鎖緊螺母,金屬鎖緊螺母,最大擰入 擰出扭矩,最大擰入 擰出扭矩,最小擰入 擰出扭矩,最小擰入 擰出扭矩,43,高級(jí)培訓(xùn),緊固件基礎(chǔ)知識(shí)-鉚螺母技術(shù)條件,保 證 載 荷,頭 部 結(jié) 合 強(qiáng) 度,剪

18、 切 強(qiáng) 度,破 壞 扭 矩,轉(zhuǎn) 動(dòng) 扭 矩,44,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,抗拉強(qiáng)度或保載荷測(cè)量,附圖是抗拉強(qiáng)度測(cè)試機(jī),可 用于螺栓、螺釘及螺母的 抗拉強(qiáng)度及保證載荷的測(cè) 試,同時(shí)可用于 測(cè)量緊固件 的伸長(zhǎng)率以檢驗(yàn)緊固件的 塑性.,45,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,尺寸檢驗(yàn),需對(duì)緊固件的尺寸用游標(biāo) 卡尺或千分尺進(jìn) 檢驗(yàn),復(fù)雜 的產(chǎn)品可以用投影 儀進(jìn)行 比對(duì)檢測(cè)，附圖是投影儀,46,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,通止規(guī)檢驗(yàn),需按規(guī)定對(duì)螺栓及螺母進(jìn) 行通止規(guī)檢測(cè),螺栓用螺紋 環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè),螺母用塞規(guī) 進(jìn)行檢測(cè)，附圖是通止規(guī),47,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,硬度檢測(cè),針對(duì)有熱處理的緊固件 產(chǎn)品需按規(guī)定進(jìn)

19、行硬度 檢測(cè)，附后圖是硬度測(cè) 試儀.,48,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,材料化學(xué)分析,附圖是碳流分析儀，用于 檢驗(yàn)金屬材料的碳流含量,49,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,材料化學(xué)分析,附圖是合金元素分析儀， 用于分析材料的合金含量,50,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,鹽務(wù)試驗(yàn),附圖是鹽務(wù)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)產(chǎn) 品表面進(jìn)行處理且要求防 銹的緊固件需進(jìn)行鹽務(wù)試 驗(yàn).,51,高級(jí)培訓(xùn),緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目,外觀檢測(cè),用目示對(duì)產(chǎn)品的處觀進(jìn)行 檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品沒(méi)有外觀 問(wèn)題,52,高級(jí)培訓(xùn),緊 固 件 的 機(jī) 械 強(qiáng) 度,緊 固 件 的 使 用 環(huán) 境 溫 度,緊 固 件 使 用 過(guò) 程 中 的 防 銹,使 用 過(guò) 程 中 的 環(huán)

20、 保 要 求,緊 固 件 的 型 號(hào),緊 固 件 的 精 度,緊固件的選型,53,高級(jí)培訓(xùn),緊 固 件 使 用 環(huán) 境 的 溫 度,緊 固 件 抗 拉 強(qiáng) 度,緊固件在設(shè)計(jì)選型時(shí)需按產(chǎn)品的組裝是所受的力確定選用不同規(guī)格和不同 等級(jí)的螺栓或螺母,需考慮到產(chǎn)品的安全性和設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化.,金屬材料在不同的溫度條件下,其機(jī)械性能是不一樣的,所有在緊固件的選型 時(shí)應(yīng)確保選擇的緊固件滿足使用溫度下的機(jī)械強(qiáng)度.以下不同材料在不同溫 度下的使用條件,選型時(shí)應(yīng)特別注意.,54,高級(jí)培訓(xùn),緊固件材料適用溫度范圍,55,高級(jí)培訓(xùn),緊 固 件 環(huán) 保 要 求,緊 固 件 防 銹 要 求,在選型時(shí)需確認(rèn)產(chǎn)品使用的防銹要求

21、選擇不同的金屬材料及表面 處理要求.可以選用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、表面發(fā)黑、鍍鋅、達(dá) 克羅、熱鍍鋅等.,若客人的使用環(huán)境要求必須是環(huán)保的產(chǎn)品,需在材料及表面處理的 選擇上滿足客人的要求.,56,高級(jí)培訓(xùn),一些產(chǎn)品的在同一標(biāo)準(zhǔn)下有兩種或多種型號(hào),型號(hào)分頭部不同、尾部不同或其它 尺寸不同,所以在選擇時(shí)需要進(jìn)行區(qū)分,應(yīng)按設(shè)計(jì)及使用的要求進(jìn)行選型,以防止產(chǎn) 品選錯(cuò)從而影響到產(chǎn)品的使用.,緊 固 件 型 號(hào),57,高級(jí)培訓(xùn),緊固件產(chǎn)品的精度等級(jí)分A、B、C三級(jí),有的標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了產(chǎn)品的精度等級(jí),有 的標(biāo)準(zhǔn)末規(guī)定產(chǎn)品的精度等級(jí)或有幾種精度等級(jí)可以選取.在緊固件行業(yè),若沒(méi) 有特別要求,對(duì)于有幾種精度等級(jí)的產(chǎn)品

22、一般默認(rèn)為C級(jí).不同的精度等級(jí)的產(chǎn)品 的尺寸公差和形位公差是不同的,產(chǎn)品的加工工藝和加工成本是不一樣的,所以 在接客人的訂單時(shí)需了解清楚,防止選錯(cuò).,緊固件的精度,58,高級(jí)培訓(xùn),螺栓螺母配合時(shí),總希望螺栓先失效,因螺栓失效斷裂是馬上 的且可預(yù)見(jiàn)的,而螺母的失效是漸進(jìn)行且不可預(yù)測(cè)的,所以危 險(xiǎn)性也很大,所以在實(shí)際的設(shè)計(jì)和選用過(guò)程中都選用相匹配 的螺栓螺母,若沒(méi)有相匹配的螺栓螺母,則選用螺母比螺栓高 一等級(jí) .,螺栓螺母的配合的原則,59,高級(jí)培訓(xùn),4級(jí)螺母 3.6、4.6 、4.8(M16)螺栓 5級(jí)螺母 3.6、4.6、4.8(M16)螺栓 5.6、5.8(M39)螺栓 6級(jí)螺母 6.8(M

23、39)螺栓 8級(jí)螺母 8.8(M39)螺栓 9級(jí)螺母 9.8(M16)螺栓 10級(jí)螺母 10.9(M39)螺栓 12級(jí)螺母 12.9(M39)螺栓,常用螺栓螺母的配合等級(jí),60,高級(jí)培訓(xùn),儲(chǔ)存過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù),做到環(huán)境干燥,防護(hù)合理,在搬運(yùn)過(guò)程中需注意輕拿輕放,防止對(duì)產(chǎn)品造成損壞,產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)注意產(chǎn)品的正確使用方法,以保證不因使用不當(dāng)造成產(chǎn)品 的損壞,如:扭力不能超過(guò)最小破壞扭矩.使用中不破壞緊固件表面的防銹層,若 已破壞或需要破壞后使用,則需在完成后加防銹層.,產(chǎn)品在使用前應(yīng)了解產(chǎn)品的使用性能及使用注意事項(xiàng).,產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)了解與產(chǎn)品相配的產(chǎn)品的性能,做到合理配合,緊固件使

24、用過(guò)程中的注意事項(xiàng),61,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),發(fā)黑產(chǎn)品注意事項(xiàng),緊固件產(chǎn)品表面發(fā)黑處理, 是在工件產(chǎn)品表面形成一層氧化鐵所組成的保護(hù)性 薄膜,其目的是起到普通的防腐蝕和外表美觀的作用，發(fā)黑層本身并無(wú)較強(qiáng)的防銹 效果，產(chǎn)品主要的防銹能力是靠表面的防銹油以隔絕空氣起到防銹的作用。 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)作發(fā)黑處理產(chǎn)品的耐銹要求未作明確的規(guī)定，業(yè)界普遍規(guī)定其出貨及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：產(chǎn)品出廠前確保表面有油漬包覆，并以膠袋密封；顧客收到產(chǎn)品時(shí) 不得生銹。,62,高級(jí)培訓(xùn),發(fā)黑產(chǎn)品儲(chǔ)存要求,儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥及通風(fēng)，儲(chǔ)存空間不能太潮濕作到先進(jìn)先出，特別要防止水 直接濺到產(chǎn)品上。 產(chǎn)品在包裝及儲(chǔ)存過(guò)程中

25、應(yīng)作到輕拿輕放,防止產(chǎn)品因過(guò)大的碰撞和搬運(yùn)造成產(chǎn)品 表面氧化膜的破損以影響到產(chǎn)品的防銹性能。 儲(chǔ)存時(shí)，需用塑料帶進(jìn)行封裝，在塑料帶內(nèi)加注防銹油以隔絕空氣。 產(chǎn)品出貨時(shí)應(yīng)檢查塑料帶內(nèi)已加的防銹油是否已干或很少，若是這樣，需加防銹 油進(jìn)行封裝。,緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),63,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),發(fā)黑產(chǎn)品儲(chǔ)存要求,產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)，要防止灰塵粘到產(chǎn)品的表面，因?yàn)榛覊m會(huì)很快把表面的防銹油吸干， 從而造成產(chǎn)品的防銹能力下降。 若已經(jīng)生銹的產(chǎn)品,盡量不要清洗浮銹后使用,因生銹的產(chǎn)品表面的氧化膜已破損,清 洗后必須隨時(shí)有防銹油才不會(huì)生銹,一般采用重新發(fā)黑處理。,64,高級(jí)培訓(xùn),發(fā)黑產(chǎn)

26、品組裝要求,已開(kāi)封的產(chǎn)品應(yīng)盡量一次使用完畢，若不能一次使用完畢，沒(méi)有用完的產(chǎn)品應(yīng)放回。 塑料帶進(jìn)行保管，若未使用完的產(chǎn)品表面防銹油已干或很少，需加注防銹油進(jìn)行封 裝保管。 產(chǎn)品組裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，避免隨意丟棄或擺放造成表面氧化膜的破損。 組裝時(shí)應(yīng)避免用過(guò)大的力或不規(guī)范的操作造成產(chǎn)品表面大面積的破 。 組裝完成的設(shè)備應(yīng)放在干燥、通風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行保管，注意設(shè)備的防潮管理，若設(shè)備 進(jìn)行包裝防護(hù)管理，則效果更好。,緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),65,高級(jí)培訓(xùn),發(fā)黑產(chǎn)品組裝使用要求,設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)保持干燥及通風(fēng)，注意車間的防潮管理。 若設(shè)備的發(fā)黑部份在使用過(guò)程中不與設(shè)備的潤(rùn)滑油或機(jī)油接觸（接觸的部份

27、不會(huì) 生銹）的部份，需根據(jù)車間的環(huán)境狀況定期進(jìn)行加注防銹油進(jìn)行管理（環(huán)境較好的， 可以半年或一年防護(hù)一次，環(huán)境惡劣的，可以三個(gè)月防護(hù)一次。 因發(fā)黑產(chǎn)品的防銹性能依靠的是表面的發(fā)黑層和防銹油阻隔空氣而起到防銹效果 的，所以正確的使用及維護(hù)是非常重要的。若使用環(huán)境特別惡劣的，應(yīng)依據(jù)具體情況 選用其它的表面處理方法。,緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),66,高級(jí)培訓(xùn),不銹鋼產(chǎn)品的注意事項(xiàng),不銹鋼產(chǎn)品的定義：不銹鋼產(chǎn)品通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì) 腐蝕能力的鋼制成的產(chǎn)品。根據(jù)合金成份的不同，分別側(cè)重不銹性和耐酸性，有些鋼 雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼通常具有不銹性。所有的不銹鋼產(chǎn)品

28、沒(méi)有一 種能夠在所有的腐蝕環(huán)境里都不生銹,不銹鋼的真正含義只是“難生銹”。,緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),67,高級(jí)培訓(xùn),不銹鋼產(chǎn)品儲(chǔ)存要求,儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥及通風(fēng)，儲(chǔ)存空間不能太潮濕作到先進(jìn)先出，特別要防止水直 接濺到產(chǎn)品上。 產(chǎn)品在包裝及儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)作到輕拿輕放，防止產(chǎn)品因過(guò)大的碰撞和搬運(yùn)造成產(chǎn)品 表面碰傷，從而影響到產(chǎn)品的防銹性能。,緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),68,高級(jí)培訓(xùn),不銹鋼產(chǎn)品組裝要求,雖然不銹鋼產(chǎn)品具有耐腐蝕性、美觀等特點(diǎn)，但因不銹鋼具有較好的延展性，使用不 當(dāng)則易導(dǎo)致螺絲與螺母配合后無(wú)法旋開(kāi)，即俗稱“鎖死”或“咬死”所以在產(chǎn)品中使用要注意 以下事項(xiàng)： 螺母必須垂直于

29、螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜。 在旋緊過(guò)程中，施力必須均勻，用力不可超過(guò)安全扭力值。 盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手 。 在高溫狀態(tài)下使用時(shí)必須冷卻，且使用時(shí)不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死 建議安裝時(shí)使用黃油二硫化鉬云母石墨或滑石粉來(lái)做潤(rùn)滑從而減少安裝時(shí)螺紋 的阻力。 建議安裝時(shí)使用黃油二硫化鉬云母石墨或滑石粉來(lái)做潤(rùn)滑從而減少安裝時(shí)螺紋 的阻力。,緊固件的儲(chǔ)存包裝和保管注意事項(xiàng),69,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,歐盟RoHS指令 ： 歐盟議會(huì)和歐盟理事會(huì)2003年1月23日第2002/95/EC號(hào)關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用 某些有害物質(zhì)指令。 成員國(guó)將

30、確保，從2006年7月1日起，投放于市場(chǎng)的新電子和電氣設(shè)備不包含鉛，汞，鎘， 六價(jià)鉻，聚溴二苯醚（PBDE） 或 聚溴聯(lián)苯（PBB）。成員國(guó)在本指令通過(guò)前根據(jù)共同 體法規(guī)制定的限制或禁止在電子電氣設(shè)備中使用這些物質(zhì)的措施可以維持至2006年7月 1日，我國(guó)從2007年7月1日開(kāi)始實(shí)施。,70,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,RoHS：英文原文為：Restriction of Hazardous Substance(危害物質(zhì)禁用指令)： 歐盟指令所指的危害物質(zhì)： -Pb鉛 0.1% in weight of Lead -Hg汞 0.1% in weight of Mercury -Cd鎘 0.0

31、1% in weight of Cadmium -Cr6+六價(jià)鉻 0.1% in weight of Hexavalent Chromium -PBDE聚溴二苯醚 0.1% in weight of PBDE -PBB聚溴聯(lián)苯 0.1% in weight of PBB,71,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,為什么要執(zhí)行RoHS指令： 汞、鎘、鉛、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯（PBB）、聚溴二苯（PBDE）的成分仍有可能對(duì) 人類健康和環(huán)境形成危險(xiǎn).綠色環(huán)保，是對(duì)人類自身的保護(hù)，歐盟的指令形成一個(gè) 綠色標(biāo)準(zhǔn)，這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應(yīng)的響應(yīng)，構(gòu)建綠色的 生產(chǎn)制造體系，使貫穿整個(gè)供應(yīng)商客戶消費(fèi)

32、者的供應(yīng)鏈成為“綠色供應(yīng)鏈”.,72,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,綠色供應(yīng)商：這樣要求所以涉及的零件，部件，等都必須使用RoHS材料。即不得含有以 上六種禁用物質(zhì)。 A.供應(yīng)廠商的認(rèn)定：應(yīng)鑒別，選擇，發(fā)展和確定具有能力制造提 供RoHS零件/元件的供應(yīng)廠商，作為需求RoHS的產(chǎn)品制造所使 用的零件/元件的來(lái)源。 B.明確規(guī)定RoHS元件/零件的要求，并傳達(dá)溝通到供應(yīng)廠商。 C.要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關(guān)資料文件，并包裝及 零件上識(shí)別RoHS的標(biāo)識(shí)。 D.材料的采購(gòu)定單必須明確指明RoHS的要求。,73,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,RoHS設(shè)備要求： A.只用于需要符合Ro

33、HS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板 等，都必須予以指明，鑒別，并標(biāo)識(shí)清楚，使用通用的RoHS 標(biāo)簽。 B. 只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的工具/治具/工裝/鋼板等， 必須只儲(chǔ)存在標(biāo)識(shí)RoHS儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)。 C.只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板 等的保養(yǎng)，都必須在預(yù)防性保養(yǎng)程序予以界定，并規(guī)定相應(yīng)的 表單及保養(yǎng)內(nèi)容。,74,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,RoHS制程： A.必須規(guī)定RoHS生產(chǎn)制程，并文件化； B.RoHS產(chǎn)品必須在RoHS制程中生產(chǎn)制造； C.生產(chǎn)制程中必須定義并執(zhí)行標(biāo)示及追溯的系統(tǒng)，鑒別 和區(qū)分RoHS需求的產(chǎn)品。,75,高級(jí)培訓(xùn)

34、,緊固件的ROHS要求,人員培訓(xùn)： A.參與需要符合RoHS要求的產(chǎn)品制造的人員（諸如作業(yè)員，檢 驗(yàn)員，領(lǐng)料人員，線長(zhǎng)，主管）都必須接受產(chǎn)品的搬運(yùn)，處 理，和儲(chǔ)存的要求方面的培訓(xùn)。 B.在需要符合RoHS要求的產(chǎn)品的制造上參與和接受訓(xùn)練的人員 （諸如作業(yè)員，檢驗(yàn)員，領(lǐng)料員，線長(zhǎng)和主管）必須在一個(gè)規(guī) 定的期間進(jìn)行符合產(chǎn)品RoHS的搬運(yùn)和制造方面能力的認(rèn)定和 再認(rèn)定。,76,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,品質(zhì)控制： A.IQC： 進(jìn)料檢驗(yàn)中對(duì)于廠商提交RoHS材料的出貨檢驗(yàn)報(bào)告和測(cè)試報(bào)告等文件， 必須進(jìn)行確認(rèn)，并作為品質(zhì)記錄保存； 對(duì)于RoHS材料和非RoHS材料必須予以嚴(yán)格區(qū)分，不可以混雜放置

35、，檢 驗(yàn)時(shí)，必須有專用的RoHS檢驗(yàn)區(qū)域。 檢驗(yàn)完成后，必須對(duì)合格材料貼上合格標(biāo)簽和RoHS標(biāo)簽。 B.IPQC：對(duì)于需要符合RoHS需求的生產(chǎn)線執(zhí)行制程品質(zhì)稽核，以確保制造過(guò)程 依據(jù)既定的程序和作業(yè)而實(shí)施。 使用RoHS生產(chǎn)檢查表，確認(rèn)在生產(chǎn)前，所需要的RoHS相關(guān)要求是 否符合，生產(chǎn)過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)控。 C.FQC/OQC：在完成品檢查和出貨檢查中，必須檢查產(chǎn)品包裝是否按照規(guī)定的要求， 對(duì)于檢查合格的產(chǎn)品批次，必須在其外包裝上貼上合格標(biāo)簽和RoHS標(biāo)簽。,77,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,制程控制要點(diǎn)： A.制程生產(chǎn)前進(jìn)行全范圍的檢查，利用一個(gè)RoHS制程檢查清單（CHECKLIST）

36、保證 每個(gè)RoHS制程 涉及點(diǎn)均已進(jìn)行了清潔，隔離，標(biāo)識(shí)等動(dòng)作，人員進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)。 B.對(duì)于元器件，進(jìn)行嚴(yán)格的與非RoHS制程器件隔離，標(biāo)識(shí)，和區(qū)分，嚴(yán)禁將任何用于 非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。 C.制程站別：對(duì)于制程各個(gè)站別，需要將每站涉及的設(shè)備及 工裝，夾具，工具等進(jìn)行 使用前的嚴(yán)格的擦拭，清潔，以保證不受外來(lái)的污染。制程中使用的輔助材料，必 須是RoHS的，不受外來(lái)污染。比如，印刷的鋼板，刮刀，擦拭布，貼片的吸嘴，回 流焊的焊區(qū)，清潔用的溶劑，測(cè)試用的機(jī)器，治具，測(cè)試針，生產(chǎn)的流水線，工作臺(tái) 面，檢驗(yàn)用儀器，均需要進(jìn)行清潔。檢驗(yàn)與返修站別必須保證與非RoHS制程進(jìn)行嚴(yán) 格的

37、區(qū)分隔離開(kāi)來(lái)，防止產(chǎn)品之間的相互混用。 清潔后必須貼上相應(yīng)的標(biāo)識(shí),78,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,制程控制要點(diǎn)： D.工藝文件，必須保證足夠的適宜的工作文件可以供生產(chǎn)和檢驗(yàn)使用。 E.對(duì)于客戶退回的產(chǎn)品的處理，應(yīng)該保證其處理環(huán)境的RoHS化，保證不 發(fā)生后來(lái)的外物污染。 F.對(duì)于參與RoHS生產(chǎn)的相關(guān)人員，包括倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)，SMT，BE， REWORK， 物料員等等人員，都必須進(jìn)行RoHS生產(chǎn)制程的相關(guān)培訓(xùn)，以保證都有足夠 的相關(guān)知識(shí)和足夠的認(rèn)識(shí)。以保證對(duì)于RoHS制程的執(zhí)行力度。培訓(xùn)合格后 必須進(jìn)行相關(guān)的資格認(rèn)證，認(rèn)證合格者方可上崗。,79,高級(jí)培訓(xùn),緊固件的ROHS要求,常用控制標(biāo)識(shí),

38、80,高級(jí)培訓(xùn),碳鋼,常用金屬材料的分類,合金鋼,不銹鋼,低 碳 鋼,中 碳 鋼,高 碳 鋼,低 合 金 鋼,中 合 金 鋼,高 合 金 鋼,奧 氏 體 不 銹 鋼,鐵 系 體 不 銹 鋼,馬 氏 體 不 銹 鋼,雙 相 不 銹 鋼,81,高級(jí)培訓(xùn),碳鋼,低碳鋼： 碳含量小于 等于0.25%， 如：10#,20#,中碳鋼： 碳含量大于 0.25%小于 等于0.6%， 如:35#，45#,高碳鋼： 碳含量大于 0.6%，如： 70#，65Mn,82,高級(jí)培訓(xùn),合金鋼,中合金鋼： 合金總量為 5%-10%， 如：20Cr2Ni4,低合金鋼： 合金總量低 于5%，如： 35CrMo,高合金鋼： 合金

39、總量高 于10%,含有合金元素的鋼稱為合金鋼,83,高級(jí)培訓(xùn),不銹鋼,奧氏體不銹鋼 其組織結(jié)構(gòu)為 奧氏體結(jié)構(gòu)的 不銹鋼， 如：304， 316,鐵系體不銹鋼 其組織結(jié)構(gòu)為 鐵系體結(jié)構(gòu)的 不銹鋼如： 00Cr12,1Cr17,馬氏體不銹鋼 其組織結(jié)構(gòu)為 馬氏體結(jié)構(gòu)的 不銹鋼，如： 1Cr13,2Cr13,雙相不銹鋼 其組織結(jié)構(gòu)為 奧氏體和鐵系 體各為一半結(jié) 構(gòu)的不銹鋼， 如：2205,不銹鋼是含有 合金元素Cr Ni Ti等具有防腐 性能的材料,84,高級(jí)培訓(xùn),強(qiáng)度,金屬材料的機(jī)械性能,塑性,硬度,疲勞,沖擊韌性,85,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的機(jī)械性能,1、強(qiáng)度：強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵 抗破

40、壞（過(guò)量塑性變形 或 斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎 曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、 抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使 用中一般較多 以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指標(biāo)； 2、硬度：硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬 度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓 頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入 程度來(lái)測(cè)定其硬度值；,86,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的機(jī)械性能,3、塑性：塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變 形）不破壞的能力； 4、疲勞：前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下 的機(jī)械

41、性能指標(biāo)。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷 或交變載荷下工作的， 這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞； 5、沖擊韌性：以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬 在沖載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。,87,高級(jí)培訓(xùn),各種金屬在鋼材中的作用,1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其熱處理性能；但隨含碳量的增加塑性和韌性下降，會(huì) 影 響到鋼件的冷鐓性能和焊接性能； 2、錳（Mn)：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性，即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入 的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利同時(shí) 會(huì)影響電鍍時(shí)對(duì)鍍層的控制； 3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力

42、，并可保證穩(wěn)定 的熱處理效果，減小氫脆的作用； 4、 鉻（Cr）：提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度； 5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性，提高高溫下的抗拉強(qiáng) 度有很大影響； 6、硼（B）： 能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)； 7、礬（V）： 細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性； 8、硅（Si）：保證鋼件強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。,88,高級(jí)培訓(xùn),淬 火,金屬材料的熱處理,正 火,退 火,回 火,表 面 熱 處 理,化 學(xué) 熱 處 理,固 溶 處 理,時(shí) 效 處 理,89,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,1、熱處理是將固

43、態(tài)態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻， 以改變材料整體或表面的組織，從而得到所需性能的工藝。熱處 理可大幅度地改善金屬材料的工藝性能和使用性性。 2、熱處理的種類和應(yīng)用： 2.1、退火：是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不 同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá) 到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為 進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。包括完全退火、等溫退火、球化退火 擴(kuò)散退火和去應(yīng)力退火。,90,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,a、完全退火：又稱重結(jié)晶退火，是把鋼加熱到相變溫度以上 2000C-3000C，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻（隨爐冷卻或埋 入石灰和砂中冷

44、卻），以得到接近平蘅組織的熱處理工藝. b、等溫退火：是將鋼件或毛坯加熱高于相變溫度的溫度，保 溫適當(dāng)時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體區(qū)的某一溫度，并等 溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織，然后緩慢冷卻的熱 處理工藝。目的與完全退火相同，但轉(zhuǎn)變較易控制，能得 到均勻的預(yù)期組織。,91,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,c、球化退火：使鋼中碳化物球化的熱處理工藝。主要用于過(guò)共 析鋼，如工具鋼、軸承鋼等，目的是使二次滲碳體及珠光體 中的滲碳體球狀化，以降低硬度，改進(jìn)切削加工性并為以后 的淬火作組織準(zhǔn)備。 d、去應(yīng)力退火：為消除鑄造、段造、焊接和機(jī)加工、冷變形等 冷熱加工在工件中造成的殘留內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的低溫退火。

45、 2.2、正火：正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火 的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的 切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理. 正火與完全退火的區(qū)別在于冷卻速度快些，目的是使鋼的組織 正?；?，稱?；幚?，用于作最終熱處理、作為預(yù)先熱處理和 改進(jìn)切削加工。,92,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,2.3、淬火：將鋼加熱到相變溫度以上，保溫一定時(shí)間，然后快速冷 卻以得到馬氏體組織的熱處理工藝。 2.4、回火：鋼件淬火后，為了消除內(nèi)應(yīng)力并得到所要求的組織性能, 將其加熱到相變溫度以下某一溫度，保溫一定時(shí)間，然 后冷卻到室溫的熱處理工藝。包括低溫回火、中溫

46、回火 和高溫回火。 a、低溫回火：回火溫度為1500C-2500C。在低溫回火時(shí)，從淬火 馬氏體內(nèi)部會(huì)析出碳化物薄片，馬氏體的過(guò)飽和度減 少。組織為回火馬氏體+殘余奧氏體。目的是降低淬火應(yīng) 力，提高工件韌性，保證淬火后的高硬度（一般為 58HRC-64HRC）和高耐磨性,93,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,b、中溫回火： 回火溫度為3500C-5000C，得到鐵素體與大量彌散 分布的細(xì)粒狀滲碳體的混和物，稱回火屈氏體。 回火屈氏體具有高的彈性極限和屈服強(qiáng)度，同時(shí) 也具有一定的韌性，硬度一般為35HRC-45HRC。 c、高溫回火： 回火溫度為5000C-6500C，得到細(xì)粒狀滲碳體和鐵 素體基體

47、的混合組織，稱回火索氏體?；鼗鹚魇象w 綜合機(jī)械 性能最好，強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，硬 度一般為25HRC- 35HRC，也稱為調(diào)質(zhì)處理。,94,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,2.5、表面熱處理：包括感應(yīng)加熱表面熱處理、火焰加熱表面熱處 理、接觸電阻加熱表面熱處理、激光加熱表面熱處理和電子 束加熱表面熱處理。 a、感應(yīng)加熱表面熱處理: 感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的原理,使工 件表面產(chǎn)生渦流而被加溫然后進(jìn)行冷卻的表面淬火熱處理工 藝。感應(yīng)加熱淬火的深度與電流的頻率有很大的關(guān)系。工頻 淬火：頻率50Hz,深度為10mm-15mm;中頻：頻率2500Hz- 8000Hz,深度為2mm-5mm;高頻：頻率為2

48、00KHz-300KHz，深 度為0.5mm-2mm.,95,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,b、火焰加熱表面熱處理:是用乙炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱工件 表面，進(jìn)行淬火。 c、接觸電阻加熱表面熱處理：該工藝是利用觸頭和工件間的接 觸電阻使工件表面加熱，并利用末加熱部份的熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)淬 火冷卻。 d、激光加熱表面熱處理：用激光對(duì)工件表面進(jìn)行加熱淬火的工 藝。 e、電子束加熱表面熱處理：用電子束對(duì)工件表面進(jìn)行加熱淬火 的工藝。 2.6、鋼的化學(xué)處理：包括滲碳、氮化和碳氮共滲。,96,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,a、滲碳：為了增加表層的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)和得到一定碳濃度梯度， 鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫，使碳原

49、子滲入表面的工藝。 提高鋼件表面的硬度和耐磨性，提高疲勞強(qiáng)度，而心部保持 好的韌性。 b、氮化：氮化就是向鋼件表面滲入氮的工藝。氮化的目的在于 更大地提高鋼件表面的硬度和耐磨性，提高疲勞強(qiáng)度和抗蝕 性。,97,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,c、碳氮共析：同時(shí)向鋼件表面滲入碳和氮的化學(xué)熱處理工藝。 碳氮共析后的機(jī)械性能：共滲及淬火后，得到的是含氮馬氏 體，耐磨性比滲碳更好；共滲層比滲碳層具有更高的壓應(yīng)力, 所以有更高的疲勞強(qiáng)度，耐蝕性也較好。 2.7、鋼熱處理新技術(shù)：包括可控氣氛熱處理、真空熱處理、離子滲 擴(kuò)熱處理和形變熱處理。,98,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,A、可控氣氛熱處理:在爐氣氛可控制

50、的爐內(nèi)進(jìn)行的熱處理?？煽?氣氛熱處理的應(yīng)用有一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)：能減少和避免 鋼件在加熱過(guò)程中氧化和脫碳，節(jié)約鋼材，提高工件質(zhì)量； 可實(shí)現(xiàn)光亮熱處理，保證工件的尺寸精度；可進(jìn)行控制表面 碳濃度的滲碳和碳氮共析，可使已脫碳的工件表面復(fù)碳。 B、真空熱處理：在真空中進(jìn)行的熱處理。包括真空淬火、真空 退火、真空回火和真空化學(xué)熱處理。優(yōu)點(diǎn)： a：可減少變形：在真空中加熱，升溫速度很慢，工件變形小。 b：可以凈化表面：在高真空中，表面的氧化物、油污發(fā)生分 解，工件可得到光亮的表面，提高耐磨性和疲勞強(qiáng)度。 c：脫氣作用：有利于改善鋼的韌性，提高工件的使用壽命。,99,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,C、離子滲擴(kuò)熱處理：是在離子爐中進(jìn)行。把嚴(yán)格清洗過(guò)的工件 置于真空室內(nèi)的陰極盤上，陰極盤接直流電源的負(fù)極；真空 室殼和爐底板接直流電源正極并接地。 D、形變熱處理：形變強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化都是金屬及合金最基本 的強(qiáng)化方法。將塑性變形和熱處理有機(jī)結(jié)合起來(lái)，以提高材 料機(jī)械性能的復(fù)合熱處理工藝。包括高溫形變熱處理和中溫 形變熱處理。 a：高溫形變熱處理：是將鋼加熱到穩(wěn)定的奧氏體區(qū)域，進(jìn)行塑 性變形，然后立即進(jìn)行淬火和回火。,100,高級(jí)培訓(xùn),金屬材料的熱處理,b：中溫形變