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文檔簡介

1、大慶煉化公司聚合物擴能工程(一)聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程工程總承包總結(jié)同方股份有限公司2010年5月8日大慶煉化公司聚合物擴能工程(一)聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程工程總承包總結(jié)編 制 人:項目負責人:技術(shù)負責人:單位負責人:2010年5月8日目 錄第一章 概述第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 總承包工作范圍和工作內(nèi)容第三節(jié) 總承包工作分工第四節(jié) 總承包商組織機構(gòu)和總承包工作管理原則第二章 總承包目標的實現(xiàn)第一節(jié) 總承包項目目標的實現(xiàn)第二節(jié) 總承包主要經(jīng)濟技術(shù)數(shù)據(jù)第三章 總承包商工作管理第一節(jié) 總承包商綜合管理第二節(jié) 設(shè)計管理第三節(jié) 采購管理第四節(jié) 施工管理第四章 概算與決算第五章 未完工程及遺留問

2、題處理第六章 結(jié)束語第一章 概述第一節(jié) 工程概況1、項目建設(shè)目的和意義大慶煉化公司聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氣,目前是通過煙囪排放到大氣中,地方環(huán)保局明確要求建設(shè)控制措施,降低區(qū)域氨氣排放總量。我們國家實行了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護同時進行,以犧牲環(huán)境取得經(jīng)濟發(fā)展不符合科學(xué)發(fā)展觀的要求。從企業(yè)自身生產(chǎn)的穩(wěn)定運行和保護當?shù)氐拇髿猸h(huán)境的角度來看,本次工程的建設(shè)是十分必要的,通過對尾氣處理得到的硫酸銨匯入丙烯腈稀硫銨中一同加工成成品。本項目的實施既為社會創(chuàng)造了環(huán)境效益又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。2、建設(shè)項目名稱、組成、建設(shè)地點、項目性質(zhì)、類別、規(guī)模、投資等項目名稱:大慶煉化公司聚合物擴能工程

3、(一)聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程。項目組成:本項目包括土建施工、設(shè)備安裝、電氣安裝、儀表安裝、試運行等工作。建設(shè)地點:大慶煉化公司廠內(nèi)。項目性質(zhì):新建工程。項目類別:環(huán)境保護工程。項目規(guī)模:本項目占地280m2,其中建筑面積216m2,尾氣處理能力為35052m3/h。項目投資:本項目總投資為581.16萬元。3、項目建設(shè)主要工程實物量聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程占地面積268 m2,建筑面積216m2,其中包括操作間、控制室、配電室各1間,為輕鋼結(jié)構(gòu)。預(yù)處理塔循環(huán)槽、一級吸收塔循環(huán)槽、二級吸收塔循環(huán)槽各2座,硫酸銨儲池1座,為鋼混結(jié)構(gòu),內(nèi)襯玻璃鋼防腐。靜設(shè)備6臺,包括穿流板式塔3臺,硫酸儲

4、罐1臺,除油罐1臺,堿溶藥箱1臺。動設(shè)備19臺,包括風機、水泵、攪拌機等。電氣設(shè)備3臺。儀表設(shè)備49臺,包括pH計、超聲波液位計、流量開關(guān)、溫度計、氣動閥門等。本工程土方量為350m3,混凝土方量為135 m3,鋼結(jié)構(gòu)總重量為15噸,工藝管線總長650米,電力電纜總長800米,儀表電纜總長1200米。4、項目主要技術(shù)特點和技術(shù)來源本項目采用CST廢氣凈化穿流板式塔作為水解機尾氣主要處理裝置,是本工程的關(guān)鍵技術(shù)。該塔是國家“七五”規(guī)劃廢氣治理的首選設(shè)備,榮獲了88年國家級重大科技成果獎(科技公報90期發(fā)表),榮獲了國家環(huán)保局、國家科委97年科技成果獎,99年被列為國家計委高科技產(chǎn)業(yè)推廣項目。在原

5、有技術(shù)基礎(chǔ)上,將我公司的兩項發(fā)明專利一種海水液柱噴射式煙氣脫硫裝置和方法(發(fā)明專利號:00136768.4)和一種用于液柱噴嘴煙氣脫硫塔的噴嘴(發(fā)明專利號:02100277.0)應(yīng)用于CST廢氣凈化穿流孔板塔,使CST廢氣凈化穿流板式塔技術(shù)得到了進一步完善和提高,強化了氣液兩相的湍流程度,使塔板上液層高度泡沫化,從而大大提高了傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)面積以及傳質(zhì)推動力。5、原料及最終產(chǎn)品本項目為尾氣處理工程,原料為水解機尾氣(其中含有聚丙烯酰胺顆粒、少量研磨油和水蒸氣)、濃硫酸(濃度為93%)、新鮮水等。最終產(chǎn)品為硫酸銨溶液(濃度為20%25%)、預(yù)處理液(聚丙烯酰胺、少量研磨油的乳狀液)、分離出來的研

6、磨油等。第二節(jié) 總承包工作范圍和工作內(nèi)容1、總承包管理模式本項目的總承包管理模式是項目部總承包模式。履行總承包管理職能的是項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部受企業(yè)委托,以全面實現(xiàn)項目經(jīng)濟、技術(shù)指標和管理目標為目的,對工程項目進行策劃、組織、實施和控制。項目經(jīng)理部要堅持項目經(jīng)理責任制和項目成本責任制。2、總承包工作范圍和工作內(nèi)容(1)聚合物擴能工程(一)聚丙烯酰胺水解機尾氣處理工程的設(shè)計。(2)界區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及土建施工,包括設(shè)備間、控制室和配電室各一間,循環(huán)槽6座,硫酸銨儲池1座,風機、水泵、硫酸儲罐基礎(chǔ)。(3)設(shè)備制造及采購、安裝。(4)三座凈化塔連接玻璃鋼通風管制作、安裝。(5)界區(qū)內(nèi)碳鋼風管制

7、作、安裝、防腐、保溫。(6)界區(qū)內(nèi)新鮮水管、循環(huán)水管、外輸水管、硫酸加藥管、熱水管、儀表風管、曝氣管工藝管閥采購、安裝。(7)界區(qū)內(nèi)電氣、自控系統(tǒng)采購、安裝,提供遠傳信號線接口。(8)系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、環(huán)保驗收合格、售后服務(wù)。3、與項目相關(guān)方的關(guān)系描述建設(shè)單位(甲方)中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司??偝邪鼏挝唬ㄒ曳剑┩焦煞萦邢薰?。第三節(jié) 總承包工作分工1、總承包合同結(jié)構(gòu)和合同形式總承包合同結(jié)構(gòu)圖如下所示:建設(shè)單位總承包單位本工程無分承包商??偝邪暮贤问綖闀婧贤?。2、各分承包商工作范圍描述本工程無分承包商。第四節(jié) 總承包商組織結(jié)構(gòu)和總承包管理原則為實現(xiàn)本項目建設(shè)的既定目標,

8、采取了直線式項目組織模式,設(shè)有總工程師室、技術(shù)部、工程部、采購部、預(yù)算部。具體組織結(jié)構(gòu)圖如下:公司總部總工程師技術(shù)部工程部預(yù)算部采購部建設(shè)單位現(xiàn)場項目部監(jiān)理單位各施工班組采用這種組織模式后,各室、部的工作任務(wù)、責任、權(quán)力明確,指令唯一,有效地減少了扯皮和糾紛,協(xié)調(diào)方便,信息流通便捷,決策迅速,分工明確,為完成該項目提供了有力的組織保證。同時落實加強部門內(nèi)部管理。1、內(nèi)部規(guī)范管理。落實制度,加強紀律,分工明確,責任到人,各負其責,基本做到事事有人抓,時時有人管,加強合作與配合,成為一個為實現(xiàn)項目目標而協(xié)調(diào)運作的整體。2、強調(diào)工種管理。只有各專業(yè)工程施工單位高質(zhì)量地完成各自的任務(wù),才能促進工程總體

9、目標的優(yōu)化實現(xiàn)。3、管理模式。在本工程建設(shè)過程中,采用了混合式的管理模式,即建設(shè)單位派駐工地代表,履行合同;監(jiān)理單位委派總監(jiān)理工程師及各專業(yè)監(jiān)理工程師。通過對工程進度控制、成本控制、質(zhì)量控制、合同管理來實現(xiàn)本工程管理目標。第二章 總承包目標的實現(xiàn)第一節(jié) 總承包項目目標的實現(xiàn)1、質(zhì)量目標(包括設(shè)計目標、采購、施工質(zhì)量目標、裝置工藝性能考核結(jié)果達標率等)實現(xiàn)情況(1)設(shè)計目標:本工程設(shè)計可滿足生產(chǎn)運行需要,基本實現(xiàn)預(yù)期目標。在試運行過程中,發(fā)現(xiàn)吸收塔收沫裝置存在跑沫現(xiàn)象,需要進一步改進。(2)采購:本工程采購環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關(guān),進場的建筑材料均在監(jiān)理單位見證取樣后于權(quán)威檢測機構(gòu)進行二次復(fù)檢,檢驗合格后

10、方可使用,復(fù)檢合格率為100%;閥門均在煉化公司檢維修廠進行打壓試驗,合格率為100%;水泵、風機等設(shè)備均經(jīng)建設(shè)單位認可,嚴格進行開箱檢驗,外觀無問題后方可安裝,電機空載運行無誤后進行聯(lián)軸器精調(diào),最后進行單機試運行。試運行后,所有設(shè)備、電氣、儀表均運轉(zhuǎn)正常,無任何質(zhì)量問題。(3)施工質(zhì)量目標:質(zhì)檢員常駐施工現(xiàn)場,對施工質(zhì)量實時監(jiān)控,本工程無重大質(zhì)量問題,基本實現(xiàn)預(yù)期目標。存在的質(zhì)量問題:屋面孔洞處有漏水現(xiàn)象,已經(jīng)針對防水問題采取措施,力保不再出現(xiàn)該問題。(4)裝置性能考核:試運行后,本裝置各種設(shè)備、儀表運行平穩(wěn),氨去除率接近90%,基本達到技術(shù)協(xié)議要求。2、費用或投資控制目標實現(xiàn)情況本工程預(yù)算

11、時未考慮冬季土建施工,因此土建取費較低,實際施工時,土建費用比預(yù)算增加約50%,其他設(shè)備安裝、電氣儀表安裝等均與預(yù)算相符。3、進度目標實現(xiàn)情況:簡述總工期、主要里程碑控制點的實現(xiàn)情況按照總承包合同,本工程開工日期為2009年11月15日,竣工日期為2010年4月15日。但由于冬季施工帶來一定困難,土建完工日期延至春節(jié)之后,給后續(xù)的安裝工作帶來很大影響。實際中交日期為2010年5月4日,竣工日期為2010年5月10日,共延期25天。4、HSE目標實現(xiàn)情況工程開工前,制定HSE計劃書,在施工過程中,現(xiàn)場有專職安全員,為實現(xiàn)HSE目標提供有力保證。本項目在整個施工過程中,無重傷及死亡事故,無火災(zāi)、觸

12、電事故,無職業(yè)中毒或職業(yè)病發(fā)生,無環(huán)境事故,無流行性傳染病。第二節(jié) 總承包主要經(jīng)濟技術(shù)數(shù)據(jù)1、設(shè)計人工時投入和消耗情況設(shè)計共投入180人工日,現(xiàn)場設(shè)計差旅費共花費人民幣2萬元。2、采購人工時投入和消耗情況采購共投入110人工日,設(shè)備監(jiān)造、產(chǎn)品考察等差旅費共花費人民幣2.5萬元。3、施工人工時、施工機具設(shè)備資源投入情況施工共投入3000人工日。投入的施工機具設(shè)備如下:序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1逆變焊機YBH-10臺22交流焊機200A臺23紅外線準直儀HZ-45臺14經(jīng)緯儀JY-3臺25塔尺臺26焊條烘箱臺17機械千斤頂臺18潛污泵QB-10W臺29液壓彎管器YW-50臺110除銹設(shè)備套111臨

13、電配電箱臺212電錘6-24把313氧氣、乙炔套214割刀(中號)把215割刀(大號)把216套筒板手M6-M38把1017砂輪切割機C-356臺218手動套絲機只119套絲機TQ3臺120磁力鉆Z512臺121沖擊電鉆ZLJL-20臺222手槍式電鉆2-8臺323角向磨光機STMJ-125臺624雙輪手推車部825拉鏈葫蘆3-5t只126拉鏈葫蘆1-2t只227手動試壓泵臺128空壓機(移動式)0.6立方米臺229低壓行燈變壓器36/220只230水準儀S3只231鉗工水平儀200*0.04只332三用表MF14 500型只233兆歐表500V只134鉗型表T302只135汽車吊8t-32t

14、臺436汽車2t臺137汽車5t臺138氬弧焊機臺239打夯機臺240石材切割機臺241液壓鉗只142手持熱熔焊機只143熱熔焊機160臺144熱風焊機只245鋼筋直條機臺14、項目管理人工時投入和消耗情況項目管理共投入750人工日,共花費人民幣11.25萬元。5、進度S曲線第三章 總承包商工作管理第一節(jié) 總承包商綜合管理根據(jù)業(yè)主要求,本工程在施工期間,我公司本著以主人翁的精神,以目標統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿進行精心組織,科學(xué)管理。建立一個權(quán)限明確、責任清晰、分項細致、要求嚴格、高效率的管理組織機構(gòu)和素質(zhì)過硬的專業(yè)施工隊伍。由于本工程工期緊,涉及專業(yè)面廣,任務(wù)較為繁重。為確保本項目高效、優(yōu)質(zhì)

15、、安全完成,我公司在本項目的施工中,投入了大量的人力物力,組成以公司總工程師為龍頭,以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部,項目部與設(shè)計部、采購部、預(yù)算部、工程部各部門團結(jié)一致,克服困難,堅持“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,以速度求效益”的服務(wù)宗旨,在業(yè)主、監(jiān)理單位的通力支持下,全力以赴投入到本項目的施工作業(yè)中。根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點,本著我公司一貫的工作原則,“精心組織、創(chuàng)建文明工地、守約重譽、安全高速、確保工期”,我公司制定了一套行之有效、高度負責的施工措施和方法,以確保本項目能保質(zhì)按時完成,交付使用。第二節(jié) 設(shè)計管理1、工藝流程及其特點后水解機排出的尾氣中含一定水份,并混雜有聚丙烯酰胺顆粒與少量研磨

16、油,為保證尾氣中氨氣的回收,必須首先將尾氣中的水份、聚丙烯酰胺顆粒和研磨油去除。本治理項目采用一座CST廢氣凈化穿流板式塔作為預(yù)處理塔,用水洗方式將尾氣中混雜的研磨油和聚丙烯酰胺顆粒去除,預(yù)處理循環(huán)槽會排出一定濃度的聚丙烯酰胺與研磨油的乳化液,其原始溫度在35左右,氨含量約為3000mg/L。為避免給污水處理系統(tǒng)帶來壓力,通過熱水加熱使水溫升至70左右,利用溫度升高氨氣溶解度降低的原理,采用微孔曝氣吹脫氨氣的方法將外排預(yù)處理液中氨的濃度降到200mg/L以下。經(jīng)預(yù)處理后的水解機尾氣通過兩級CST廢氣凈化穿流板式塔用稀硫酸溶液吸收,外排尾氣中氨氣濃度滿足惡臭污染物排放標準(GB14554-93)

17、。吸收液每天產(chǎn)生31.6m3,硫酸銨濃度控制在2025%,溫度在3035之間,設(shè)硫酸銨儲池,通過硫酸銨輸送泵連續(xù)將溶液送至丙烯腈稀硫銨工段加工成成品。目前氨氣吸收一般采取水吸收或酸吸收這兩種方式。水吸收一般應(yīng)用于氨氣濃度較高、總量較大的場合。產(chǎn)生的吸收液再通過氣提或精餾得到液氨,水吸收運行費用較低,但對氨氣的吸收率不高,運行不好時現(xiàn)場會有刺鼻的氨味,若想得到成品還需增加氣提或精餾裝置。酸吸收通常應(yīng)用于氨氣濃度較低、總量較小的場合。其運行費用比水吸收要高,但酸吸收得到的吸收液很容易加工為成品,酸對于氨氣的吸收率也大大高于水的吸收率,可達到很低的排放要求。針對大慶煉化公司水解機尾氣成分及其相關(guān)參數(shù)

18、的研究,該尾氣中的氨氣濃度較低,其中含有少量聚丙烯酰胺顆粒與研磨油,先用水去除聚丙烯酰胺顆粒與研磨油,再用濃度1520%的硫酸作為吸收液處理尾氣中的氨氣,產(chǎn)生的硫酸銨匯入丙烯腈稀硫銨中一同加工成成品。既為社會創(chuàng)造了環(huán)境效益又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。2、引進的新設(shè)備本工程關(guān)鍵設(shè)備是氨氣吸收塔,我公司采用CST廢氣凈化穿流板式塔,該塔是國家“七五”規(guī)劃廢氣治理的首選設(shè)備,榮獲了88年國家級重大科技成果獎(科技公報90期發(fā)表),榮獲了國家環(huán)保局、國家科委97年科技成果獎,99年被列為國家計委高科技產(chǎn)業(yè)推廣項目。在原有技術(shù)基礎(chǔ)上,將我公司的兩項發(fā)明專利一種海水液柱噴射式煙氣脫硫裝置和方法(發(fā)明專利號:0

19、0136768.4)和一種用于液柱噴嘴煙氣脫硫塔的噴嘴(發(fā)明專利號:02100277.0)應(yīng)用于CST廢氣凈化穿流孔板塔,使CST廢氣凈化穿流板式塔技術(shù)得到了進一步完善和提高,強化了氣液兩相的湍流程度,使塔板上液層高度泡沫化,從而大大提高了傳質(zhì)系數(shù)、傳質(zhì)面積以及傳質(zhì)推動力,塔內(nèi)板上氣液兩相的狀態(tài),遵循流體力學(xué)的基本規(guī)律,在氣體通過處,氣體所產(chǎn)生的壓降大于該處液體的壓降,液體所產(chǎn)生的壓降大于該處氣體所產(chǎn)生的壓降。CST廢氣凈化穿流板式塔在國內(nèi)用戶超過400余家,實際使用效果非常好,可用于多種廢氣凈化,如:硫化氫、二氧化硫、氨氣、氯氣、二氧化氯、甲硫醇、甲硫醚、丙酮、甲醇、菌絲體烘干臭氣、污水處理

20、產(chǎn)生的臭氣等。由于本工程尾氣中氨氣濃度較低,其中還含有少量研磨油和聚丙烯酰胺顆粒,成分較為復(fù)雜,因此對尾氣的預(yù)處理以及后續(xù)吸收工藝要求很高,選擇的吸收塔必須具備相當高適應(yīng)性和吸收率,符合我公司CST廢氣凈化穿流板式塔的技術(shù)特點,對噴射裝置依照專利加以改進后,可更好的滿足使用要求。CST廢氣凈化穿流板式塔的優(yōu)點:處理能力大,凈化效率高;操作彈性大,操作穩(wěn)定方便;阻力小、能耗低;適用于含有粉塵的廢氣處理,不會堵塞,幾乎不需要維護。3、自控水平整個尾氣處理裝置以集中控制為主:中控軟手動,中控自動控制。中控手動遠操:在控制室通過計算機人機界面可對設(shè)備進行點動控制;中控自動控制:啟動系統(tǒng)按預(yù)定程序運行,

21、程序根據(jù)工藝控制要求編制。在控制室能對生產(chǎn)過程進行控制、監(jiān)視;動態(tài)反映各工藝設(shè)備的工作狀態(tài)。監(jiān)控計算機顯示流程畫面、儀表數(shù)據(jù)、設(shè)備工作狀態(tài)和故障報警??刂葡到y(tǒng)由上位監(jiān)控計算機+PLC組成。PLC完成信號的采集和控制,根據(jù)工藝要求可自動運行整套裝置。計算機顯示工藝流程畫面和操作界面,操作人員通過鼠標可啟停所有設(shè)備,并監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)和報警信息。4、平面布置該工程位于干粉主廠房北側(cè),毗鄰廠房而建,東西長30.0米。南北寬9.0米,總占地面積約為270m2,其中建筑面積216m2。平面布局緊湊,所有動設(shè)備均在操作間內(nèi),可全天候運行,操作間內(nèi)布局合理,設(shè)備、儀表、工藝管線井井有條,便于設(shè)備運行、維護。

22、并設(shè)有配電室和控制室,配電室放置配電柜和控制柜,控制室配有工控機,在控制室就可以監(jiān)控各種設(shè)備,具有良好的工作環(huán)境。硫酸儲罐位于操作間西側(cè),卸酸安全、簡便;吸收塔由于設(shè)備較高,穿出屋外;風管切換閥門配有操作平臺。以上平面及豎向布局均反復(fù)斟酌,在試運行過程中未發(fā)現(xiàn)布局不合理之處。5、輔助工程本項目輔助工程為新鮮水、熱水、熱水回水、儀表風、硫酸銨外輸、預(yù)處理液外輸?shù)裙に嚬芫€以及總配電。其中新鮮水、熱水、熱水回水、儀表風管線均從干粉北廠房引進,設(shè)計布局緊湊合理,方便維護。硫酸銨外輸管線與預(yù)處理液外輸管線考慮防凍,分別采取伴熱及埋至凍土層下等措施,設(shè)計考慮充分??偱潆姀妮o助廠房引進,進入配電室電控柜中,

23、走位合理。以上輔助工程為本項目如期投運提供了十分必要的條件。6、環(huán)境保護、安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施等方面設(shè)計特點及防護水平本工程為環(huán)保項目,除對水解機尾氣中的氨氣、粉塵和研磨油進行有效去除以外,在產(chǎn)生污水、固廢等方面做了全面考慮。如預(yù)處理液中原始氨含量約為3000mg/L,為避免給污水處理系統(tǒng)帶來壓力,通過熱水加熱使水溫升至70左右,利用溫度升高氨氣溶解度降低的原理,采用微孔曝氣吹脫氨氣的方法將外排預(yù)處理液中氨的濃度降到200mg/L以下,再排入污水井,給污水廠減輕負荷。在操作間內(nèi)我們還配備了一臺手推式干粉滅火器,6臺手提式干粉滅火器,在配電室配備2臺手提式二氧化碳滅火器,并在醒目位置安放安全

24、警示標志。在硫酸儲罐基礎(chǔ)周圍建圍堰,防止遺灑的硫酸無序排放,在操作間側(cè)門處配備洗眼器和噴淋器,防止卸酸時以外情況發(fā)生。7、各設(shè)計單位間的協(xié)作方式本項目界區(qū)內(nèi)土建、工藝、電氣、自控、暖通、給排水均由同方股份有限公司設(shè)計;配套界區(qū)外工藝管線(新鮮水、熱水、熱水回水、儀表風等)、電氣由大慶油田設(shè)計院設(shè)計;配套預(yù)處理液外輸以及硫酸銨外輸管線由遼化設(shè)計院設(shè)計。接口參數(shù)由同方股份有限公司提供,大慶油田設(shè)計院與遼化設(shè)計院做輔助設(shè)計。8、初步設(shè)計與施工圖設(shè)計起止時間總承包合同簽訂時間為2009年11月15日,11月16日開始進行施工圖設(shè)計,全部設(shè)計于2009年12月15日完成。初步設(shè)計于2009年10月就已經(jīng)

25、開始,初步設(shè)計完成時間為11月中旬。9、初步設(shè)計情況初步設(shè)計確定了建筑面積、工藝流程、設(shè)備選型、設(shè)備、管線布置等,設(shè)計深度基本可滿足施工需要。簽訂合同后,通過考察施工現(xiàn)場,做出如下變更:發(fā)現(xiàn)界區(qū)內(nèi)有消防閥門井,與本工程池體產(chǎn)生矛盾,于是將平面圖鏡像,調(diào)整部分設(shè)備、池體布局;彩鋼板房南側(cè)基礎(chǔ)在初步設(shè)計中采用獨立基礎(chǔ),后發(fā)現(xiàn)該設(shè)計存在占地面積大等不足,改成與干粉北廠房構(gòu)造柱錨固的形式。初步設(shè)計中硫酸加藥采取酸計量罐,在施工圖設(shè)計中改為硫酸計量泵,這種改動在生產(chǎn)中更為準確和安全。10、施工圖設(shè)計情況由于此前初步設(shè)計較為充分,因此施工圖設(shè)計考慮比較全面、合理,施工也較為順利。施工圖中無錯、漏、缺發(fā)生。

26、由于化建公司在熱水和熱水回水管線的施工中調(diào)整順序,導(dǎo)致界區(qū)內(nèi)這兩條管線不得不做出相應(yīng)調(diào)整。此外,再無重大設(shè)計變更。本項目無材料代用單。本項目工程聯(lián)絡(luò)單一份,具體情況為:在確定本工程施工基準點時,由于此前的基準點已被破壞,經(jīng)與甲方基建辦、質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計單位現(xiàn)場反復(fù)確認,施工現(xiàn)場確無可靠基準點,申請從干粉北廠房引出基準點,以干粉北廠房室內(nèi)地面標高為0.00(絕對標高140.10m),以軸與軸交點(A=2729.34,B=1614.00)為坐標基準點。第三節(jié) 采購管理1、采購管理的工作程序和主要管理控制措施(1)采購管理的主要工作程序如下:根據(jù)設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)范確定建筑材料與設(shè)備的規(guī)格、型號與

27、品質(zhì)等級。在市場范圍內(nèi)進行供應(yīng)單位與產(chǎn)品的選擇。根據(jù)施工進度及設(shè)備材料的進場計劃,確保產(chǎn)品按期到位。進場材料設(shè)備的質(zhì)量確認和日常監(jiān)督管理。在使用安裝與調(diào)試過程中協(xié)調(diào)施工隊與供應(yīng)商的配合。監(jiān)督供應(yīng)單位的售后服務(wù)。(2)采購管理的主要管理控制措施如下:凡使用于本工程的建筑材料必須符合的條件:符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定的合格標準和設(shè)計要求(無國家或行業(yè)標準的,必須有經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門備案的企業(yè)標準),有近一年內(nèi)市級或省級以上檢測機構(gòu)出具的抽檢合格報告。使用情況良好,未出現(xiàn)過質(zhì)量事故,且近二年內(nèi)在國家、省以及本市有關(guān)部門的統(tǒng)檢、抽檢中未出現(xiàn)過質(zhì)量問題。 生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度健全,人員、設(shè)備

28、滿足批量生產(chǎn)要求,具備產(chǎn)品技術(shù)標準要求的常規(guī)檢測能力。屬國家生產(chǎn)許可證管理范圍的,已取得生產(chǎn)許可證, 屬國家或地區(qū)管制范圍的,已取得使用(或準用)許可證。建筑材料進入本工程的檢測驗收制度:工程建筑材料實行用前檢驗制度。在監(jiān)理單位的見證下,根據(jù)相關(guān)技術(shù)標準的要求,對進入施工現(xiàn)場的相關(guān)建筑材料進行取樣、送檢。取樣、送檢記錄,由各方共同會簽。檢驗合格后方可在建設(shè)工程中使用。相關(guān)的檢驗資料作為竣工驗收資料存檔備查。不同生產(chǎn)廠家、或不同規(guī)格品種、或不同批次進場的建筑材料必須分別取樣送檢。對選擇的建筑材料檢驗機構(gòu)必須依法具備技術(shù)資質(zhì)證,并按認可能力和業(yè)務(wù)范圍開展建筑材料的檢驗工作,有權(quán)對檢驗結(jié)果負責。2、

29、重要設(shè)備的監(jiān)造情況本工程的關(guān)鍵設(shè)備是穿流板式塔,我們公司派專人進駐制造廠監(jiān)造吸收塔的制作情況。監(jiān)造工程師的具體職責是:(1)督促制造廠編制生產(chǎn)進度計劃、檢驗計劃、產(chǎn)品質(zhì)量計劃,并對制造廠履行設(shè)備制造合同能力提出意見;(2)確認各制造階段檢驗/試驗的時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段,重點掌握主要及關(guān)鍵組部件的生產(chǎn)工藝規(guī)程及檢驗要求;(3)對主要原材料、外購組配件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及供應(yīng)商提交的入廠檢驗資料進行查驗,核實其文件、報告等資料的真實性;(4)查驗主要組部件的生產(chǎn)設(shè)備狀況、操作規(guī)程、檢測手段、測量和試驗設(shè)備、有關(guān)人員的上崗資格,并對設(shè)備制造和裝配

30、場所的環(huán)境進行查驗;(5)對制造過程進行監(jiān)督檢查,巡回檢查制造現(xiàn)場,對主要及關(guān)鍵組部件的制造工序和制造質(zhì)量進行檢查與確認;(6)監(jiān)督制造廠的設(shè)備裝配和整體試驗等過程;(7)審核設(shè)備制造過程中采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告,提請公司予以確認;(8)按制造廠檢驗計劃和相應(yīng)標準、規(guī)范的要求,監(jiān)督設(shè)備制造過程的檢驗工作,并對檢驗結(jié)果進行確認,如發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果不符合規(guī)定,應(yīng)及時通知制造廠進行整改、返工或返修;對當場無法處理的質(zhì)量問題,駐廠監(jiān)造工程師書面通知制造廠,要求暫停該部件轉(zhuǎn)入下道工序或出廠,并要求制造廠進一步處理;當發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時,必須立即向制造廠出具書面停工通知,并及時報告公

31、司;(9)配合公司參加設(shè)備制造過程關(guān)鍵點見證,參加設(shè)備出廠試驗并簽署意見;(10)按照設(shè)備采購合同要求,對制造廠的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)進度進行監(jiān)督和控制,遇有重大質(zhì)量問題和進度偏差,及時報告公司;(11)做好監(jiān)造日志的記錄工作,并定期向公司報告監(jiān)造工作,通報集中監(jiān)造設(shè)備的質(zhì)量與交貨進度等信息,遇有重大問題則須隨時通報;(12)在監(jiān)造工作結(jié)束后,整理、歸檔監(jiān)造工作過程中的有關(guān)資料、記錄等,編寫監(jiān)造工作總結(jié)并對其準確性、真實性負責,監(jiān)造工作結(jié)束后,將監(jiān)造工作總結(jié)提交公司歸檔。在整個監(jiān)造過程中,制造廠始終嚴格執(zhí)行有關(guān)標準和規(guī)范,未出現(xiàn)質(zhì)量問題,在以后的設(shè)備安裝和試運行過程中,也進一步印證了這一點。3、國內(nèi)

32、外設(shè)備采購清單(1)國內(nèi)設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量供貨廠家供貨周期1預(yù)處理塔DT=22001座同方14周2一級吸收塔DT=22001座同方14周3二級吸收塔DT=22001座同方14周4濃硫酸儲罐22004000mm1臺同方4周5引風機GBF4-72-11 10D1臺武進前黃6周6浮油罐8002000mm1臺同方4周7循環(huán)泵IHF125-80-1606臺臥龍氟泵8周8外輸泵50FZB-30L2臺臥龍氟泵8周9吸收液提升泵50FZB-30L1臺臥龍氟泵8周10卸酸泵50FZB-30L1臺臥龍氟泵8周11硫酸提升泵50FZB-30L1臺臥龍氟泵8周12硫酸銨輸送泵50FZB-45L2臺臥龍

33、氟泵8周13回轉(zhuǎn)式鼓風機HC-60S2臺江蘇百事德8周14氣動球閥PN=1.0MPa,DN324臺北京阿爾肯8周15氣動球閥PN=1.0MPa,DN404臺北京阿爾肯8周16氣動球閥PN=1.0MPa,DN509臺北京阿爾肯8周17在線溫度計2臺太工天成18熱電阻TCWB-P*2e2只19配電柜3臺太工天成10周20控制柜2臺太工天成10周(2)國外設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量供貨廠家供貨周期1硫酸計量泵ECO2BA041030PVT0140S0001臺普羅名特10周2堿計量泵CONC0223PP1000A0022臺普羅名特10周3氣動蝶閥PN=1.0MPa,DN2506臺瑞士GF14周

34、4氣動隔膜閥PN=1.0MPa,DN507臺瑞士GF14周5超聲波液位計8套德國E+H14周探頭FDU91-RG2AA8只變送器FMU90-R11CB111AA3A8只6pH計3套德國E+H14周數(shù)字電極CPF81D-7LH313只變送器CM42-MAA002EAZ003只數(shù)字電極電纜CYK10-A0513根4、總承包商和施工承包商供貨分工情況合同中明確標明:本工程禁止分包。因此,不存在總承包商和施工承包商之分,所有主材、輔材、設(shè)備等均有同方股份有限公司供貨。我公司供應(yīng)的建筑材料均在監(jiān)理公司的見證下送檢,二次復(fù)檢合格后方可使用;設(shè)備選型在設(shè)計過程中均經(jīng)建設(shè)單位認可,設(shè)備到場后監(jiān)理單位、建設(shè)單位

35、代表進行開箱檢驗,外觀無問題后方可安裝。經(jīng)試運行結(jié)果來看,所有設(shè)備、儀表均運轉(zhuǎn)正常。5、對主要供貨廠商的評價同方股份有限公司主要提供吸收塔、硫酸儲罐和除油罐,設(shè)備無質(zhì)量問題,制造周期符合預(yù)期計劃,只是在物流公司送貨過程中正直寒冬,東北普降大雪,多條高速公路封閉,導(dǎo)致設(shè)備到場時間比原計劃晚了4天。臥龍泵業(yè)提供所有水泵,水泵本身無質(zhì)量問題,制造過程中由于采用西門子電機,恰逢江蘇西門子電機廠家工人罷工,導(dǎo)致水泵組裝晚了半個月。水泵到場卸貨時發(fā)現(xiàn),其中一臺水泵在運送過程中泵頭被摔裂,后與廠家協(xié)商,又發(fā)來一個泵頭。最終使得工程進度耽誤20天左右。瑞士GF提供氣動蝶閥、氣動隔膜閥以及管道、手動閥門等,各種

36、設(shè)備、管材無質(zhì)量問題。氣動蝶閥在出廠檢驗時,有3臺不符合標準,又重新制作,比原計劃晚了2周,其他設(shè)備無延誤工期情況。其他廠家設(shè)備均無質(zhì)量問題,供貨周期也嚴格按照合同執(zhí)行,技術(shù)服務(wù)非常到位。6、隨機備品備件供貨、移交情況主要備品備件一覽表如下表所示:序號設(shè)備名稱備件名稱數(shù)量備注1引風機進出口軟接頭2只2循環(huán)泵波紋管機封7適用電機22kW密封圈73外輸泵波紋管機封2適用電機4kW密封圈24吸收液提升泵波紋管機封2適用電機4kW密封圈25卸酸泵波紋管機封2適用電機4kW密封圈26硫酸銨輸送泵波紋管機封5適用電機7.5kW密封圈57鼓風脫氨裝置微孔曝氣管1套8在線pH計配套標液pH=4、pH=7、pH

37、=9各3瓶上述備品、備件全部移交給相應(yīng)車間。7、材質(zhì)證明文件和廠商文件歸檔情況 所有材料材質(zhì)證明文件、設(shè)備及儀表合格證、裝箱單、說明書等均隨施工資料一同歸檔。第四節(jié) 施工管理1、施工組織設(shè)計、主要技術(shù)措施編制、審批及執(zhí)行情況 在施工過程中,我們編制了土建、設(shè)備安裝、電氣安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備吊裝、玻璃鋼防腐、焊接鋼管無損檢測、工藝管道吹掃、試壓等工序的施工組織設(shè)計。上述施工組織設(shè)計均報送監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批通過,在施工過程中,我們嚴格按照施工組織設(shè)計上的要求進行施工。工程施工前,技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范及施工組織設(shè)計要求,將施工方案、施工程序、材料用量、質(zhì)量要求、質(zhì)量控制要點等事項書面向各

38、施工班組進行全面交底。各施工班組結(jié)合本工程實際情況向工人進行技術(shù)交底,使全體施工人員都能按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。在實際施工過程中,堅持貫徹以上要求取得了很好的成果。整個工程無重大質(zhì)量問題,返工次數(shù)很少,工程基本達到優(yōu)良水平。2、施工新技術(shù)采用情況及效果、針對施工過程的特點、難點采取的技術(shù)措施及效果(1)新技術(shù)應(yīng)用情況本工程占地面積不大,操作間南靠干粉北廠房搭建,由于干粉北廠房已建成,其基礎(chǔ)放大腳影響本工程操作間的獨立基礎(chǔ),經(jīng)過反復(fù)協(xié)商與討論,我們決定利用干粉北廠房構(gòu)造柱作為本項目操作間的鋼梁支撐。施工中采用植筋方法,打磨構(gòu)造柱,并在構(gòu)造柱上打直徑為15mm的圓孔,用丙酮清洗孔洞后,將M12高

39、強度螺栓植入洞中,并用德國進口的專用植筋膠固定。24小時后,將厚度為16mm的鋼板固定在高強度螺栓上。焊好鋼梁后,從鋼板與構(gòu)造柱之間的縫隙處注入進口粘結(jié)膠。該方法的應(yīng)用,為本工程解決了難題,加快了施工進度,同時完全可以保證施工質(zhì)量。(2)其他施工措施 土建施工過程,正值寒冬,混凝土養(yǎng)護成為最大的問題。針對這一問題,我們在施工現(xiàn)場搭建暖棚,暖棚中設(shè)蒸汽盤管。對于混凝土條形基礎(chǔ)和砌筑的磚墻,采用珍珠巖、土工膜和棉被覆蓋保溫,其中通入蒸汽養(yǎng)護。3、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系建立、運行情況為了提高施工質(zhì)量,確保我公司優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程的施工任務(wù),在本工程現(xiàn)場成立施工質(zhì)量管理體系,組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由

40、質(zhì)檢經(jīng)理擔任。并在各施工班組設(shè)一名有經(jīng)驗、敢于管理的質(zhì)檢員,專門負責該項目的質(zhì)量管理工作。為了加強管理,讓建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計院等單位領(lǐng)導(dǎo)能及時地指導(dǎo)我們的工作,便于聯(lián)系,在工地設(shè)辦公室。要求在施工期間,項目經(jīng)理、工長、施工技術(shù)負責人、質(zhì)檢員等負責人,必須堅守工地,以便檢查把關(guān),及時解決施工問題。同時,要求各級管理人員,要積極開展質(zhì)量安全周、質(zhì)量安全活動。規(guī)定每月一周為質(zhì)量安全周,每周星期一為質(zhì)量安全日。公司每半月、工號每周、班組每天,組織有關(guān)人員對該工號各部位(工序)進行質(zhì)量檢查。質(zhì)檢部派專人抽查監(jiān)督各工點質(zhì)安管理落實情況。 上述質(zhì)量管理體系自建立以來,各負責人、施工班組均嚴

41、格執(zhí)行,該體系在本工程中發(fā)揮了重要的作用。4、施工質(zhì)量管理措施完成質(zhì)量標準,全部部位(工序)檢驗項目合格率的平均值均達到85%以上,其中主要項目優(yōu)良。無重大質(zhì)量事故,質(zhì)量達到優(yōu)良標準。施工期間全體技術(shù)管理人員,認真看圖,了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,從而消除圖紙差錯,把設(shè)計問題都能解決在施工前。做好預(yù)防性的質(zhì)量控制工作。堅持按圖施工。經(jīng)會審的圖紙是施工重要依據(jù),任何施工人員不得隨意改變。制定嚴密的技術(shù)人員管理責任制。編制好切實可行、簡明易懂,符合驗收規(guī)范的質(zhì)量標準的各項工種技術(shù)措施;同時,在每個部位(工序)開工前,技術(shù)負責人員必須逐級進行詳細技術(shù)交底,實施交底簽字制度。在各項工序施工中,嚴格按照技術(shù)規(guī)范和國家標準進行施工。各施工隊的工程負責人及時組織員工認真學(xué)習(xí),進行詳細的技術(shù)交底,以確保工程質(zhì)量,從而最終得以順利完成。建立完善的工程質(zhì)量內(nèi)部檢查監(jiān)理制度,使現(xiàn)場質(zhì)檢員有充分的質(zhì)量否決權(quán)。每道工序,都在內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理工程師檢驗合格后,方報甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收,簽字認可后才進行下道工序施工。原材料本身的質(zhì)量好壞,是直接影響著工程質(zhì)量,在抓好材料供應(yīng)過程中,嚴格按質(zhì)量標準訂貨,核實產(chǎn)品合格證,并

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