1、M2V-8-18/4-8-200膜式氣體壓縮機(jī)使用說(shuō)明書XX壓縮機(jī)有限公司目 錄1.設(shè)計(jì)參數(shù)21.1.設(shè)計(jì)依據(jù)；21.2.機(jī)型選用22.產(chǎn)品性能參數(shù)32.1.性能參數(shù)表；32.2.產(chǎn)品概述42.3.產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)布置圖52.4.產(chǎn)品主要部件結(jié)構(gòu)72.5.產(chǎn)品供貨范圍及主要零件選材；163.隨機(jī)出配件、備件、技術(shù)資料173.1.隨機(jī)出廠資料一套173.2.設(shè)備地基安裝圖183.3.隨機(jī)出廠配件、備件183.4.專用工具194.服務(wù)195.質(zhì)量控制201. 設(shè)計(jì)參數(shù)1.1. 設(shè)計(jì)依據(jù)；1.1.1. 隔膜壓縮機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)；JB/T6905-2004隔膜壓縮機(jī)JB/T53073-93隔膜壓縮機(jī)質(zhì)量分

2、級(jí)JB/T6431-1992容積式壓縮機(jī)用灰鑄鐵件技術(shù)條件JB/T6908-1993容積式壓縮機(jī)鍛件技術(shù)條件SH/T3143-2004石油化工往復(fù)壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定GB/T8196-2003機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB 150-2011壓力容器GB 151-1999管殼式換熱器1.1.2. 隔膜壓縮機(jī)制造、驗(yàn)收應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3853-1998容積式壓縮機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)GB/T7777-2003往復(fù)活塞式壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)GB/T4980-2003容積式壓縮機(jī)噪聲聲功率的測(cè)定工程法GB/T7786-2003動(dòng)力用空氣壓縮機(jī)和隔膜壓縮機(jī)噪聲聲功率級(jí)極限值ZB

3、/TJ.5產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件完整性JB/T7663.2容積式壓縮機(jī)涂漆技術(shù)條件JB4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)1.2. 機(jī)型選用本機(jī)型選用V型雙缸、二級(jí)壓縮、水冷隔膜式壓縮機(jī)。2. 產(chǎn)品性能參數(shù)2.1. 性能參數(shù)表；2.1.1. 隔膜壓縮機(jī)(1)型號(hào)：M2V-8-18/4-8-200型(2)型式：二級(jí)壓縮、V式、水冷(3)壓縮介質(zhì)：Ar(4)吸氣壓力：0.40.8MPa(5)排氣壓力：20MPa(6)容積流量：818Nm3/h(7)曲軸轉(zhuǎn)速：400r/min(8)潤(rùn)滑油牌號(hào)：L-HM46抗磨液壓油（用戶自備）(9)冷卻水消耗量：300L/h(10)傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng)2.1.2. 電動(dòng)機(jī)：(1)型號(hào)

4、：Y132S-4(2)型式：三相、異步電動(dòng)機(jī)(3)功率：5.5kW(4)轉(zhuǎn)速：1470 r/min(5)電壓：380 V(6)頻率：50 Hz2.1.3. 機(jī)組：(1)外形尺寸(長(zhǎng)寬高)：160010001100mm(2)重量：850kg2.2. 產(chǎn)品概述2.2.1. 用途：隔膜壓縮機(jī)是一種特殊結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)，密封性非常好，氣體與任何潤(rùn)滑劑接觸，所以壓縮氣體的潔凈度極高，特別適用于某些稀有氣體的壓縮、輸送或裝瓶，也適用于有腐蝕性、有毒、易燃、易爆的氣體。廣泛用于食品、化工、石油工業(yè)、軍工、空氣分離、加工制造、能源、航空等行業(yè) 。2.2.2. 工作原理及特點(diǎn)：隔膜壓縮機(jī)的工作原理：膜壓機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)

5、動(dòng)，通過(guò)V帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，再經(jīng)過(guò)連桿使油缸中的活塞作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)油液，使膜片作往復(fù)振動(dòng)，在吸排氣閥的控制下，膜片每振動(dòng)一次，即完成一次吸、排氣過(guò)程。膜壓機(jī)工作時(shí)，油缸中少量油液通過(guò)活塞環(huán)與缸壁及環(huán)槽的間隙泄漏到曲軸箱中。為了補(bǔ)償這部份油量，使膜片在壓縮行程終了時(shí)能緊貼缸蓋曲面，排凈壓縮介質(zhì)，補(bǔ)償油泵在膜壓機(jī)的吸氣行程中將油注入油缸，油量略多于泄漏量，多余油量在壓縮行程終了時(shí)，通過(guò)控制油壓的調(diào)壓閥流回曲軸箱。隔膜壓縮機(jī)的基本特點(diǎn)：(1)氣體在壓縮過(guò)程中不受任何污染(2)氣體在壓縮過(guò)程中無(wú)泄漏(3)單級(jí)壓縮比大(4)排氣壓力高隨著科技的迅猛發(fā)展、現(xiàn)代工業(yè)對(duì)原材料品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的高要求、人類對(duì)能

6、源消耗的控制及對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高，從而對(duì)工藝設(shè)備的技術(shù)要求也就更高。最近數(shù)年來(lái)，石油化工等工業(yè)領(lǐng)域，原來(lái)使用往復(fù)活塞機(jī)的工藝，現(xiàn)在多數(shù)只要隔膜機(jī)能滿足工藝要求的工況下都改為使用隔膜機(jī)。這種選擇的好處是：(1)氣體壓縮、輸送滿足工藝要求，不受任何污染(2)氣體在壓縮過(guò)程中無(wú)泄漏，從而滿足環(huán)保要求(3)降低了如往復(fù)活塞機(jī)因需要對(duì)壓縮氣體油氣分離等輔助設(shè)備的能耗和投資(4)降低維護(hù)率和維護(hù)成本(5)安全、可靠2.3. 產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)布置圖2.3.1. 外形布置圖2.3.2. 結(jié)構(gòu)布置圖2.4. 產(chǎn)品主要部件結(jié)構(gòu)圖1-1 1、底座部件 2、電動(dòng)機(jī) 3、氣路部件 4、小皮帶輪 5、冷卻器部件 6、水路部

7、件7、缸體部件 8、儀表板部件 9、曲軸箱部件 10、調(diào)壓閥部件 11、 大皮帶輪該機(jī)組主要由底座、電機(jī)、壓縮機(jī)、氣、水、油管路部件及控制系統(tǒng)等組成。本機(jī)為雙缸V型隔膜壓縮機(jī)，采用二級(jí)壓縮的方式工作，兩個(gè)工作缸分別位于曲軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，使該機(jī)型工作穩(wěn)定程度大大提高。2.4.1. 曲軸箱部件圖1-2 曲軸箱部件曲軸箱是壓縮機(jī)的基礎(chǔ)部件，除承受所有位于其上的各零部件的重量力之外，主要承受氣體力和慣性力的作用：氣體力由缸蓋經(jīng)氣缸、中體傳至機(jī)身達(dá)及主軸承和由活塞連桿傳至曲軸，并也作用于機(jī)身主軸承的方向相反的氣體力，在機(jī)身內(nèi)部相互抵消，慣性力又都通過(guò)機(jī)身傳至基礎(chǔ)。本機(jī)曲軸箱（如圖1-2）由灰鑄鐵制成，

8、有足夠的剛度；曲軸箱下部帶有過(guò)濾潤(rùn)滑油的粗濾油器部件。曲軸箱的頂部設(shè)有呼吸器，也可由此添加潤(rùn)滑油。曲軸箱的另兩個(gè)端面上開(kāi)有供安裝軸承、軸承座和端蓋的孔，軸承座內(nèi)安裝有骨架式橡膠油封，以便密封曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，使其不能向外滲漏。2.4.2. 補(bǔ)償油泵部件圖1-3 補(bǔ)償油泵部件1、油封 2、油泵體 3、柱塞套 4、柱塞 5、柱塞彈簧 6、進(jìn)油閥體 7、鎖緊螺帽 9、排油閥體 在活塞的每一行程中，會(huì)有少量油液通過(guò)活塞環(huán)與缸壁及環(huán)槽的間隙泄漏到曲軸箱中，為了補(bǔ)償損失的這部分油量，使膜片在排氣行程終了時(shí)能緊貼缸蓋曲面，排凈被壓縮的氣體，因而配置了補(bǔ)償油泵。補(bǔ)油泵在氣缸的吸氣行程中將油注入油腔，油量略大于

9、泄漏量。多余的油量在排氣行程終了時(shí)，通過(guò)控制油壓力的調(diào)壓閥流回到曲軸箱中。2.4.3. 曲軸部件圖1-4 曲軸部件1、油封 2、軸承壓蓋 3、螺母 4、墊圈 5、調(diào)心滾子軸承 6、調(diào)整墊7、主連桿 8、圓柱滾子軸承 9、螺母 10、墊圈 11、調(diào)心球軸承 12、軸承壓蓋13、防塵罩 14、螺栓 15、鍵 16、螺母 17、墊圈 18、深溝球軸承19、螺釘 20、偏心套 21、油封 22、螺栓 23、曲軸 24、鍵曲軸在壓縮機(jī)中是重要的運(yùn)動(dòng)件，它接受原動(dòng)機(jī)一般以扭矩形式輸入的動(dòng)力，并把它變?yōu)榛钊耐鶑?fù)作用力壓縮氣體而做功。本機(jī)曲軸（如圖1-4）采用QT600-3制成，曲柄銷表面淬火用以提高曲軸的

10、耐磨性能。曲軸的兩個(gè)主軸頸上裝有軸承。 2.4.4. 連桿部件圖1-5 連桿部件曲軸連桿機(jī)構(gòu)中，連桿一端與曲軸相連作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一端與十字頭銷相連作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；中間的部件作擺動(dòng)。二級(jí)活塞桿與副連桿采用十字頭連接,十字頭將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，并承受著活塞力、連桿力和側(cè)向力等力的作用。本機(jī)連桿采用鋼件鍛造而成，其大頭孔和小頭孔處襯有整體的襯套。2.4.5. 十字頭部件圖1-6 十字頭部件1、十字頭體 2、隔圈 3、螺栓 4、壓板 5、十字頭銷 6、方頭螺釘7、鎖片十字頭是連接活塞桿和連桿的零件，是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的零件，把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并承受活塞力

11、、連桿力和側(cè)向力等力的作用。本機(jī)十字頭(如圖1-6)由鑄鐵HT200鑄造而成，有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨損、重量輕、工作可靠等特點(diǎn)。其上有與連桿連接用的十字頭銷。2.4.6. 活塞部件圖1-7 活塞部件1、壓蓋 2、銷 3、活塞 4、活塞環(huán) 5、活塞桿活塞是由HT200材料制成，具有良好的耐磨性?；钊麠U由40Cr制而成，活塞桿經(jīng)氮化處理，以增強(qiáng)其耐磨性?；钊吓溆幸欢〝?shù)量的活塞環(huán)，并且和珩磨過(guò)的氣缸壁磨合。2.4.7. 調(diào)壓閥部件圖1-8-1 一級(jí)調(diào)壓閥部件1、接頭 2、閥蓋 3、閥座 4、閥芯 5、調(diào)節(jié)桿 6、手柄7、彈簧 8、閥體 9、螺母 10、調(diào)節(jié)螺釘 11、鎖緊螺母 12、接頭圖1-8

12、-2 二級(jí)調(diào)壓閥部件1、閥蓋 2、閥座 3、閥體 4、調(diào)節(jié)桿 5、手柄 6、螺母7、鎖緊螺母 8、調(diào)節(jié)螺釘 9、接頭 10、 彈簧 11、閥芯調(diào)壓閥主要由閥蓋、閥座、閥體、彈簧、閥芯等組成。主要用于調(diào)節(jié)缸體部件的極限油壓。當(dāng)缸內(nèi)油壓超過(guò)調(diào)壓閥設(shè)定值時(shí)，油壓推動(dòng)閥芯，壓縮彈簧，多余的油由排油接管回流入曲軸箱，循環(huán)使用。2.4.8. 缸體部件圖1-9 缸體部件1、缸體 2、配油盤 3、缸蓋 4、螺栓 5、螺栓 6、壓板7、膜片 8、缸套 9、O型圈本機(jī)壓縮缸部件（如圖1-9）主要由缸體、膜片和缸蓋組成，缸體、膜片、缸蓋三者形成兩個(gè)密閉的空間：位于膜片上方的為氣側(cè)空間，位于膜片下方的為油側(cè)空間；曲軸

13、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)油缸中的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)油液，使膜片作往復(fù)振動(dòng)，從而周期性地改變氣缸的容積，在缸蓋上的進(jìn)、排氣閥的控制下，膜片每振動(dòng)一個(gè)周期，氣缸就完成一次膨脹、吸氣、壓縮、排氣的循環(huán)過(guò)程，從而提高了輸送的氣體壓力。2.4.9. 冷卻器部件圖1-10 冷卻器部件由于隔膜片和壓縮機(jī)頭有較大的表面積，相當(dāng)一部分壓縮熱通過(guò)輻射散發(fā)到了周圍大氣中，一部分壓縮熱通過(guò)隔膜片組傳給液壓油而帶走，一般壓縮機(jī)提供壓縮氣體中間套管式冷卻和后套管式冷卻。冷卻系統(tǒng)如前所述，除提供壓縮氣體中間套管式冷卻和后套管式冷卻，還提供對(duì)隔膜頭油側(cè)膜腔的水道冷卻冷卻器部件（如圖1-10）主要是用于冷卻各級(jí)排氣，保證排氣口溫度達(dá)到用戶

14、使用要求。在結(jié)構(gòu)上采用不銹鋼管焊接而成，能承受很高的壓力，充足的冷卻水流量能保證完美的冷卻效果。冷卻水應(yīng)保持清潔，以防水道結(jié)垢。冷卻水的水質(zhì)要求為：（1）有機(jī)的和機(jī)械的雜質(zhì)和懸浮物應(yīng)小于100mg/l，含油量小于5mg/l；（2）接近于中性，即氫離子濃度PH值為6.59；（3）具有熱穩(wěn)定性，暫時(shí)硬度小于10。（硬度1相當(dāng)于1升水中，含有10mg的CaO或7.19mg的MgO）若水質(zhì)未達(dá)到上述要求應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾和凈化。允許城市飲用自來(lái)水做冷卻水使用。2.5. 產(chǎn)品供貨范圍及主要零件選材；2.5.1. 壓縮機(jī)機(jī)組的供貨范圍包括以下內(nèi)容：1) 完整的壓縮機(jī)主機(jī)2) 電動(dòng)機(jī) 3) 所有閥門、管件及聯(lián)接件、

15、氣管路、油管路、儀表等。 4) 級(jí)間冷卻器5) 級(jí)間安全閥6) 就地儀表盤及盤上所有儀表等7) 地腳螺栓、螺母、墊片及墊鐵8) 隨機(jī)備件9) 專用工具10) 備品備件11) 底座、皮帶傳動(dòng)部件2.5.2. 主要零部件材料序號(hào)名 稱材 料制造廠家備 注1缸蓋40Cr自制2膜片301自制3氣管路、冷卻器、優(yōu)質(zhì)碳鋼自制4油管路不銹鋼自制5接頭、法蘭優(yōu)質(zhì)碳鋼自制6進(jìn)、排氣閥3Cr13自制7缸體QT600-3自制8曲軸QT600-3自制9連桿45自制10活塞環(huán)合金鑄鐵外購(gòu)2.5.3. 主要外購(gòu)件序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1安全閥A21F-4013.9MPa2電機(jī)Y132S-415.5kW3耐震油壓力表YTN-

16、100 210MPa、40 MPa4壓力表YTF-100210MPa、40 MPa2.5.4. 隔膜壓縮機(jī)部件保證(1)易損件壽命 氣閥： 3000 小時(shí) 膜片： 3000 小時(shí) 活塞環(huán)： 4000 小時(shí)(2)主要零部件壽命 活塞桿： 50000 小時(shí) 氣 缸： 小時(shí) 曲 軸： 小時(shí) 連 桿： 小時(shí) 曲軸箱： 小時(shí)3. 隨機(jī)出配件、備件、技術(shù)資料3.1. 隨機(jī)出廠資料一套產(chǎn)品發(fā)車時(shí)隨機(jī)附帶。3.2. 設(shè)備地基安裝圖3.3. 隨機(jī)出廠配件、備件3.3.1. 安裝用備品備件 序號(hào)代 號(hào)名 稱單位數(shù)量備 注1GB/T799-88地腳螺栓M16300個(gè)42GB/T6170-2000六角螺母M16個(gè)43

17、GB/T97.2-2002墊圈16個(gè)43.3.2. 隨機(jī)備件序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1一級(jí)膜片1套(三張)2二級(jí)膜片1套(三張)3吸氣閥部件2件4排氣閥部件2件5常用密封件1套3.4. 專用工具序號(hào)名稱數(shù)量1取氣閥工具一套2套筒1件3套筒桿1件4缸蓋提手2件4. 服務(wù)（注：以下條款緊限賣方境內(nèi)地區(qū)，賣方境外地區(qū)所產(chǎn)生費(fèi)用按合同條款執(zhí)行）1. 安裝：用戶應(yīng)保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)組安裝，管線連接和電氣連接已經(jīng)按照我廠提供的隨機(jī)出廠資料中的地基圖、外形圖、接線圖、說(shuō)明書等資料的要求自行安裝完成。2. 調(diào)試：用戶安裝完成后，在現(xiàn)場(chǎng)條件具備調(diào)試和試車時(shí)，用戶應(yīng)提前2周通知我方，我方將派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)工程

18、師到用戶現(xiàn)場(chǎng)使用現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)進(jìn)行開(kāi)機(jī)調(diào)試和試車， 保證設(shè)備能夠按期正常投入使用。3. 培訓(xùn)： 售后服務(wù)人員在調(diào)試的過(guò)程中，負(fù)責(zé)對(duì)用戶的操作人員進(jìn)行日常操作及維護(hù)保養(yǎng)方面的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，保證操作人員能夠較熟悉掌握相關(guān)的知識(shí)和技能。 4. 驗(yàn)收 ：設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)工作完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，我方售后服務(wù)人員和用戶共同在售后服務(wù)單上簽字以確認(rèn)設(shè)備的調(diào)試工作已完成。5. 保質(zhì)期 ：設(shè)備保質(zhì)期按用戶驗(yàn)收合格算起一年，保質(zhì)期內(nèi)如因設(shè)備本身因設(shè)計(jì)，制造，裝配等原因引起的故障，我方將免費(fèi)及時(shí)地提供維修等售后服務(wù)。6. 技術(shù)支持：設(shè)備隨機(jī)出廠資料中詳細(xì)介紹了隔膜壓縮機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特征、日常操作、維護(hù)保養(yǎng)等信息，用戶在使用前須詳細(xì)閱讀，理解。另外在使用過(guò)程中如有需要解決的技術(shù)問(wèn)題，隨時(shí)可與我方聯(lián)系，我方將免費(fèi)提供相關(guān)技術(shù)支持。 7. 響應(yīng)時(shí)間：如出現(xiàn)設(shè)備故障，用戶及時(shí)與我方取得聯(lián)系，我方承諾在4小時(shí)內(nèi)給與答復(fù)