企業(yè)研究論文-企業(yè)戰(zhàn)略性采購及其實施策略研究摘要：提出了在常規(guī)采購管理中存在的三大問題，然后又通過比較從成本、整體觀念、合作期限、關注層面等七個方面提出常規(guī)采購管理和戰(zhàn)略采購管理的比較分析，最后提出了實施戰(zhàn)略采購管理的四大對策。關鍵詞：采購管理供應商雙贏戰(zhàn)略采購管理是基于與供應商建立這種“戰(zhàn)略合作模式”的采購管理，是以企業(yè)最低總成本建立業(yè)務供給渠道的過程，而不是以最低采購價格獲得當前所需原料的簡單交易。戰(zhàn)略采購管理充分平衡企業(yè)內(nèi)部和外部的優(yōu)勢，以雙贏采購為宗旨，注重發(fā)展與供應商長期戰(zhàn)略合作關系，是新經(jīng)濟形勢下的采購管理新范式。一、常規(guī)采購管理存在的問題1缺乏科學的戰(zhàn)略目標部分企業(yè)往往由于經(jīng)濟實力不足造成器材采購配套率差、質量較差、交付不及時。另外就是采購計劃、成本管理粗放。計劃不是由企業(yè)的銷售制定，而是粗放經(jīng)營計劃，甚至有時以行政命令來確定，成本不是以總成本分解法來決定，而是由供應商的成本來決定總成本，這樣造成計劃失調(diào)，成本居高不下。2對國外采購方式很難適應國際慣例由于高素質采購管理人員的缺乏，部分企業(yè)難以適應現(xiàn)代采購需要，沒有明確的采購策略。例如缺乏對采購需求分析，對供應商的扶持等；沒有培養(yǎng)長期供應商合作關系。例如建立供應商戰(zhàn)略伙伴關系，建立雙贏和激勵機制：沒有把采購管理上升到戰(zhàn)略性高度考慮。例如采購策略和合作伙伴的選擇評估標準應作為公司整體戰(zhàn)略中的一部分，新產(chǎn)品的開發(fā)和改善應與戰(zhàn)略供應商保持自始至終的合作。3分散采購忽略了整體利益的最大化缺乏有效的工具和信息平臺進行采購跟蹤、評估、分析和智能化決策。造成了不少企業(yè)貨源的整體布局與配送、生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡的達不到最優(yōu)化配置。所有這些問題己經(jīng)成為影響企業(yè)發(fā)展的阻礙，需要盡快研究對策，建立新的適應當前的市場經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略采購管理體系。二、戰(zhàn)略采購和常規(guī)采購的區(qū)別戰(zhàn)略采購是一種有別于常規(guī)采購的思考方法，它與普遍意義上的采購區(qū)別是前者注重要素是“最低總成本”而后者注重要素是“單一最低采購價格”。簡單地說，戰(zhàn)略采購是以最低總成本建立服務供給渠道的過程，一般采購是以最低采購價格獲得當前所需資源的簡單交易。戰(zhàn)略采購的好處就在于充分平衡企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢，以降低整體成本為宗旨，涵蓋整個采購流程，實現(xiàn)從需求描述直至付款的全程管理。二者之間的區(qū)別如下表所示。常規(guī)采購和戰(zhàn)略采購模式下的主要表現(xiàn)常規(guī)采購模式戰(zhàn)略采購模式注重的要素是單一最低的價格注重的要素是最低采購總成本缺乏考量全局的觀念充分平衡企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢以產(chǎn)品規(guī)格為導向以用戶為最終導向短期合作，注重個體利益長期合作，具備雙贏思想關注戰(zhàn)術層面關注戰(zhàn)略層面雙方信息溝通不及時，不順暢采購商與供應商互通長、短期計劃，共擔風險與分享機遇涵蓋局部流程，無法實現(xiàn)全程管理涵蓋整個采購流程，實現(xiàn)從需求描述直至付款的全程管理三、戰(zhàn)略采購管理實施對策一般而言，目前的戰(zhàn)略采購管理實施主要有集中采購、尋找上游供應商、優(yōu)化采購流程以及統(tǒng)一產(chǎn)品和服務等四種方式。1樹立采購持有總成本的思想，建立采購總成本模型總成本建模是公認的非常重要的采購技能之一，建立持有總成本模型的重要性對所有的產(chǎn)品都是重要的，沒有任何一個采購決策只需要單純考慮商品的采購價格。為此類決策而建的成本模型，所包含的因素不能僅限于價格因素，其中要考慮運輸費用、質量成本、庫存維護成本等。間接費用一般包括：倉庫、運輸、以及供應商銷售人員的管理費用等；人工成本包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)人員工資攤銷等。不同產(chǎn)品的持有總成本是不同的，成本構成的主要因素，也是不同的。一個有效的成本模型要抓住成本驅動因素，而不是所有的成本因素。以上討論的是商品采購完成后，持有成本對總成本的影響。持有成本使我們能夠了解在采購價之上的一些較為明顯的成本因素，為做進一步戰(zhàn)略上的思考，我們還必須弄清楚由供應商控制的成本驅動因素，因為采購價仍是采購成本中最大的組成部分。精確的持有成本模型會反映這樣一個事實：所有的供應商的情況并不完全相同。例如，距離較遠的供應商其運輸費用在持有成本中，占有的很大的比重。建立供應商的成本模型對于研究整個采購成本非常重要。將供應商的所有成本分成幾個部分：直接人工、原材料、制造費用、銷售費用、管理費用和預期利潤。除了預期利潤，大多數(shù)供應商都是愿意提供這些資料作為現(xiàn)場考察的一部分。但是，個別的供應商成本結構會有些不同，了解這些差異，就會對成本驅動因素有初步覺察。例如，一個公司與另一個公司比較，直接人工成本較低，制造費用較高，則有可能說明兩者自動化程度可能不同。對于全球采購的項目講，工資水平仍然是一個值得考慮的重要因素。如果原材料成本低，供應商可能實行縱向一體化戰(zhàn)略，不僅僅是最后的裝配，甚至是采購原材料和運輸都在內(nèi)部進行。2尋找上