1 1 輸煤運行規(guī)程 . 1 煤系統(tǒng)概況 . 1 煤系統(tǒng)： . 1 煤系統(tǒng)： . 1 煤皮帶系統(tǒng)： . 1 煤主要輔助設(shè)備： . 1 水處理系統(tǒng)： . 2 水處理系統(tǒng)控制： . 2 煤皮帶系統(tǒng)控制： . 2 業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)： . 2 的特性分析： . 2 動機械的振動、溫度極限值 . 3 帶機系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 . 3 帶規(guī)范 . 3 帶電動機規(guī)范 . 4 帶減速機規(guī)范 . 4 帶機制動裝置 . 4 力液壓推桿制動器 . 5 帶機頭部伸縮裝置 . 5 助設(shè)備規(guī)范 . 5 煤設(shè)備及控制系統(tǒng)啟動 . 17 煤設(shè)備及控制系統(tǒng)啟動前的檢查 . 17 煤皮帶系統(tǒng)的啟動 21 控操作（上位機操作） 控原則 . 23 煤系統(tǒng)運行方式 . 25 制方式 . 25 煤方式 . 25 示與控制 . 26 煤系統(tǒng)設(shè)備運行中的檢查、維護和調(diào)整 . 31 備停機及保養(yǎng) . 37 輪給煤機的緊急停機條件 . 37 帶輸送機 緊急停機條件 . 37 式碎煤機的緊急停機條件 . 38 式除鐵器的緊急停機條件 . 38 式除鐵器的緊急停機 條件 . 39 帶機遇下列情況之一應(yīng)立即停機 . 39 煤系統(tǒng)程控停機的操作 . 39 鎖手動的停止 . 40 煤系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)維護 . 40 故處理 . 41 帶機故障處理 . 41 見故障處理 . 41 2 煤系統(tǒng)試驗與聯(lián)鎖保護 . 46 2 斗輪堆取料機運行規(guī)程 . 47 輪堆取料裝置概述 . 47 鎖及保護 . 47 輪堆取料機的設(shè)備規(guī)范 . 47 體規(guī)范 . 47 輪機構(gòu) . 47 位式導(dǎo)料槽 . 48 臂膠帶機 . 48 走機構(gòu) . 48 轉(zhuǎn)機構(gòu) . 49 仰裝置 . 50 纜卷筒 . 50 制電纜卷筒 . 50 車變幅機構(gòu) . 51 尾車皮帶機 . 51 水裝置 . 52 動車臺 . 52 尾車變位液壓泵站 . 52 備的啟動 . 52 動前的檢查 . 52 備啟動運行 . 53 輪堆取料機運行方式 . 55 煤狀態(tài) . 55 煤狀態(tài) . 56 輪堆取料機運行中的檢查 . 57 機及設(shè)備維護 . 58 煤停機 . 58 煤時機械停車順序 . 58 煤停機 . 58 煤時機械停車程序 . 58 生下列情況時應(yīng)緊急停機，保留現(xiàn)場，匯 報班長。 . 59 輪堆取料機的定期維護 . 59 潤滑及液壓系統(tǒng)用油 . 60 輪堆取料機常見故障及處理 . 63 鎖試驗 . 68 鎖及保護 . 68 3 煤水系統(tǒng)運行規(guī)程 . 71 統(tǒng)概述 . 71 備規(guī)范 . 71 制系統(tǒng)配置 . 73 3 備的啟動 . 73 備啟動前的檢查 . 73 啟動前的準備工作 . 74 備的啟動 . 74 行方式 . 74 水設(shè)備運行方式 . 74 水處理設(shè)備運行中檢查 . 75 水系統(tǒng)的控制 . 75 位監(jiān)控畫面 . 76 水系統(tǒng)的操作 . 76 機及設(shè)備保養(yǎng) . 77 機 . 77 備保養(yǎng) . 77 故處理 . 77 水器故障處理 . 77 泥提升泵事故處理 . 78 污泵故障處理 . 78 量泵故障處理 . 79 4 工業(yè)電視系統(tǒng) . 82 統(tǒng)及設(shè)備簡介 . 82 視監(jiān)視系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備的防護等級應(yīng)為 . 83 用說明 . 83 盤使用 . 84 媒體計算機監(jiān)控操作 . 84 5 實物校驗裝置 . 85 物校驗裝置主要技術(shù)指標 . 85 物校驗 裝置檢定操作（年檢） . 85 定前準備 . 85 物校驗操作 . 85 電子皮帶秤檢定規(guī)程的要求使皮帶秤運行并調(diào) 零。 . 85 、 值的確定 . 85 子皮帶秤的動態(tài)校驗方法及操作步驟 . 86 備維護 . 87 驗前檢查維護 . 87 半年的檢查維護 : . 87 障處理 . 88 6 燃油規(guī)程 . 89 油系統(tǒng)概述： . 89 油系統(tǒng)的組成 . 89 油系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)測及控制 . 90 4 油 . 90 油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范： . 91 油罐 . 91 油泵電機 . 91 油泵 . 91 油泵電動機 . 92 油泵 . 92 油泵電動機 . 92 油泵 . 92 水泵電動機 . 93 水泵 . 93 水泵 . 93 水泵電動機 . 93 動與吹掃油泵 . 94 力空氣泡沫比例混合裝置 . 94 防系統(tǒng)電動門電機 . 94 油系統(tǒng)的啟動 . 94 油系統(tǒng)啟動前檢查 . 94 油系統(tǒng)的啟動 . 96 油系統(tǒng)運行中的檢查 . 97 油系統(tǒng) . 97 油系統(tǒng) . 98 油系統(tǒng)設(shè)備的切換操作 . 98 油系統(tǒng)的停機及維護保養(yǎng) . 100 油泵的停機 . 100 油泵的停機 . 101 油系統(tǒng)設(shè)備的維護 . 101 油系統(tǒng)設(shè)備的故障處理 . 101 油泵故障及處理 . 101 油泵故障及處理 . 102 油泵試驗及聯(lián)鎖保護 . 103 驗要求 . 103 驗周期及試驗種類 . 103 驗步驟 . 103 7 燃油程控規(guī)程 . 104 制原則 . 104 備啟停條件： . 104 制方式 . 104 備故障的檢測與保護 . 105 制方式 . 105 示與控制 . 105 面顏色及按鈕： . 107 5 它： . 108 8 燃油油區(qū)火災(zāi)自動報警及消防系統(tǒng)操作規(guī)程 . 110 災(zāi)自動報警系統(tǒng)操作規(guī)程 . 110 統(tǒng)概述 . 110 . 110 . 110 消防系統(tǒng)操作規(guī)程 . 112 油油區(qū)消防系統(tǒng)概述 . 112 防系統(tǒng)運行操作 . 112 9 輸煤變壓器運行規(guī)程 . 114 壓器規(guī)范 . 114 壓器的投運 . 115 投運前的準備和檢查： . 115 壓器投運前的試驗及投運條件 . 116 壓器投運操作規(guī)定： . 116 壓器絕緣規(guī)定 . 117 煤變壓器投運操作步驟 . 117 壓器的運行與維護 . 118 壓器的運行方式 . 118 壓器的正常運行與維護 . 119 壓器停運 . 120 壓器停 運操作規(guī)定： . 120 煤變壓器停運操作步驟： . 120 壓器的異常及事故處理 . 121 壓器的異常運行 . 121 壓器的事故處理 . 121 10 交流系統(tǒng)部分 . 123 流系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定 . 123 般規(guī)定 : . 123 故情況下的規(guī)定： . 123 . 125 80: . 125 80: . 125 流系統(tǒng)的正常運行方式 . 125 . 125 80. 126 煤配電系統(tǒng)非正常運行方式 . 126 煤配電系統(tǒng)的聯(lián)鎖 . 126 煤交流系統(tǒng)投運操作步驟 . 127 煤 6. 127 6 輸煤變壓器送電操作步驟（見變壓器部分） . 128 80V . 128 80. 129 流系統(tǒng)停運操作步驟 . 130 . 130 煤 380V 系統(tǒng)停運操作步驟 . 131 煤交流系統(tǒng)的事故處理 . 132 流系統(tǒng)跳閘處理： . 132 煤 380V 母線短路： . 133 80V 應(yīng)緊急停運 ; . 133 80V . 133 . 134 80V 失電 . 134 80. 135 11 開關(guān)部分 . 136 關(guān)規(guī)范： . 136 煤開關(guān)的投運 . 139 關(guān)投運前的檢查 . 139 動空氣開關(guān)投運前的檢查項目： . 140 . 140 80. 140 煤開關(guān)的正常運行與維護 . 140 關(guān)的一般規(guī)定 . 140 關(guān)運行中的檢查 . 141 煤開關(guān)的停運 . 141 . 141 80. 142 關(guān)的異常運行和事故處理 . 142 12 母線部分 . 144 般規(guī)定 . 144 線投運前的檢查： . 144 線投運前的檢查項目： . 144 線運行中的檢查項目： . 144 殊檢查項目： . 144 13 互感器部分 . 145 般規(guī)定 . 145 運前的檢查及投運 . 145 壓互感器投運前的檢查： . 145 流互感器投入前的檢查： . 145 見交流系統(tǒng)部分） . 145 7 80 . 145 感器運行中的檢查 . 146 常巡回檢查項目： . 146 運及停運后的檢查： . 146 常及故障處理 . 146 14 電力 電纜部分 . 148 運前的檢查及投運： . 148 纜投運前的檢查： . 148 纜投運與設(shè)備投運一起進行 。 . 149 行中的檢查 . 149 常巡回檢查項目 . 149 15 電動機運行規(guī)程 . 150 動機技術(shù)規(guī)范 (風(fēng)前面技術(shù)規(guī)范 ) . 150 動機的啟動操作 . 150 動前的準備 . 150 動 . 151 動機送電操作步驟 . 151 動機運行規(guī)定與維護 . 152 動機的運行方式及規(guī)定 . 152 行監(jiān)視與維護 . 153 動機的停運 . 154 . 154 80儲能開關(guān)的）： . 154 80帶儲能開關(guān)的） . 154 動機的異常運行及事故處理 . 154 動機運行中發(fā)生下列情況應(yīng)立即停止運行 . 154 下列情況下對重要的廠用電動機，可先啟動備用電動機 . 155 動機跳閘 . 155 動機合閘起動中發(fā)生下列現(xiàn)象應(yīng)立即拉開電源開關(guān)： . 155 機合閘后保護動作跳閘處 理 . 155 16 避雷器部分 . 158 般規(guī)定 . 158 運前的檢查及投運 . 158 運前的檢查： . 158 運操作： . 158 行中檢查 . 158 常巡回檢查項目 . 158 殊巡回檢查項目 . 158 運及停運后的檢查 . 159 17 斗輪機電氣系統(tǒng)： . 160 8 氣系統(tǒng)概述： . 160 備規(guī)范 : . 160 壓器設(shè)備規(guī)范 . 160 輪機高壓開關(guān)柜 . 161 輪機低壓開關(guān)柜 . 162 堆取料機電氣系統(tǒng) . 162 輪堆取料機送電原則 . 162 18 定期工作 . 164 1 1 輸煤運行規(guī)程 煤系統(tǒng)概況 電有限責(zé)任公司一期工程裝機容量為 2計煤種為均日 耗煤量 12322噸，年耗煤量 煤系統(tǒng)來煤的運輸主要靠鐵路運輸。日進廠煤量 4 6列。輸煤電氣系統(tǒng)由 6380煤電源來自廠用電 1020輸煤段 61E）、1F），分別送至容量不同的 6 臺干式變壓器和高壓電動機，各處的低壓用電分別由 6臺變壓器經(jīng)降壓后供給。 煤系統(tǒng)： 鐵路來煤由一條 10 節(jié)車位自卸式底開門車卸至煤溝，卸車裝置采用縫式煤槽，下部設(shè)雙路帶式輸送機，帶寬 B=1400力 Q=1500t/h。每條帶式輸送機設(shè) 2臺出力為 300 1000t/車卸煤溝有效長度 157m。 煤系統(tǒng)： 廠內(nèi)儲煤場分為三條，煤場占地長 279m，寬 高 儲煤量 有兩臺 懸臂斗輪堆取料機作為堆取設(shè)備，兩臺堆取料機并列布置，軌道中心距 8m。并設(shè)有 4臺 設(shè)有煤場噴淋裝置一套及煤場消防水系統(tǒng)。 煤皮帶系統(tǒng)： 輸煤皮帶系統(tǒng) 6條皮帶機，均為 a、 寬 1400速 s,出力 1500t/h。 煤主要輔助設(shè)備：電動三通擋板。雙向拉繩開關(guān)、堵煤檢測裝置、料流信號檢測儀、縱向撕裂裝置、雙極跑偏開關(guān)、帶速檢測裝置等保護裝置。輸煤皮帶系統(tǒng)在 送帶之間既 3#