單室直腹板箱形梁鋼結(jié)構(gòu)人行天橋工程施工方案一總說(shuō)明1工程概況及特點(diǎn)11西人行天橋位于西路、西門處，橫跨西路，全橋總長(zhǎng)5309M，橋面寬50M，由二跨梁組成，整座橋鋼結(jié)構(gòu)總重約965T。12主梁截面為單室直腹板箱形梁，梁兩端帶伸臂，梁截面高度為08M，兩跨主梁分別為2582M和2727M，最大單重357T，其中南邊主梁與原空中通道相連，兩主梁間相互搭接，南邊主梁直接擱置在墩柱上，北邊主梁擱置在南邊主梁上，主梁之間及主梁與墩柱之間均設(shè)置橡膠支座，兩跨主梁間伸縮縫40MM，并用螺栓連接起來(lái)。13墩柱墩柱采用兩種形式，主梁采用雙墩柱，截面尺寸為50016，梯道梁采用獨(dú)立墩柱上設(shè)蓋梁，墩柱截面尺寸為50016；墩柱最大長(zhǎng)度為55M；最大單重約143T，其中2墩柱在安裝完后鋼管內(nèi)需滿灌砼。14梯道本橋在北部設(shè)置二部梯道，均為人行梯道，坡度為12，南邊利用原空中通道的砼梯道，梯道寬為30M，梯道梁為鋼板焊接而成的箱形截面梁，梁截面尺寸03M16M，每側(cè)梯道分為兩段，最長(zhǎng)一段梯道長(zhǎng)度約74M，最大單重約49T。15基礎(chǔ)本橋墩柱基礎(chǔ)均采用鉆孔樁，鋼柱預(yù)埋螺栓先焊在預(yù)埋鋼板上，然后一起預(yù)埋在砼基礎(chǔ)內(nèi)，基礎(chǔ)施工完畢直接將鋼柱安裝到預(yù)埋鋼板上，通過(guò)預(yù)埋螺栓連接固定。16欄桿及鋪裝層天橋主橋面及梯道欄桿均為不銹鋼欄桿，主橋面及梯道踏步均鋪防滑地磚。17工程特點(diǎn)171由于吊裝要求，主梁必須在工廠分兩跨整體制作，整體吊裝，而主梁尺寸較大，焊接量大，在制作時(shí)要考慮焊接變形及吊裝、翻轉(zhuǎn)等施工操作時(shí)的變形，在主梁成型過(guò)程中要采取必要措施，來(lái)保證主梁各尺寸的精度要求及主梁豎曲線，起拱度的設(shè)計(jì)要求。172本橋主梁及梯道均采用螺栓連接起來(lái)，因此加工制作及安裝均要求控制好尺寸精度，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝順利進(jìn)行。173由于主梁吊裝影響道路交通，故主梁吊裝必須在夜晚2300至凌晨600之間一次性完成，因此應(yīng)做好各項(xiàng)吊裝準(zhǔn)備工作，編制詳細(xì)的吊裝作業(yè)設(shè)計(jì)，充分考慮各種因素的影響，保證主梁在一夜之間吊完。2施工部署21施工分工211基礎(chǔ)及欄桿、橋面塑膠由一冶分公司八工程處施工212鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝由一冶分公司冶達(dá)結(jié)構(gòu)廠施工22項(xiàng)目管理模式本項(xiàng)目按“項(xiàng)目法管理”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)人、財(cái)、物等資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，全面履行施工合同，項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)組經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組質(zhì)量安全組物資機(jī)械組辦公室土建施工隊(duì)樁基施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)項(xiàng)目部主要管理人員名單序分工姓名性專業(yè)職稱備注號(hào)別年限1項(xiàng)目經(jīng)理男7工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人男8工程師3質(zhì)安組組長(zhǎng)男10工程師4物資設(shè)備組組長(zhǎng)男18工程師5工程技術(shù)組組長(zhǎng)男8工程師6經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組組長(zhǎng)男20工程師7辦公室主任男8助工8土建隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)男25工程師9鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)男22工程師10試驗(yàn)員男107工程師助工11測(cè)量員男137工程師助工23總體施工順序及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)交通組織場(chǎng)區(qū)封閉及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)基礎(chǔ)施工柱、蓋梁吊裝主梁吊裝梯道吊裝欄桿安裝施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件制作、刷油漆、試拼裝構(gòu)件拼裝構(gòu)件運(yùn)輸橋面鋪裝231施工準(zhǔn)備階段應(yīng)完成復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程，接引施工測(cè)量控制樁，進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線及公共設(shè)施防護(hù)、障礙拆遷、材料采購(gòu)和檢驗(yàn)及臨時(shí)設(shè)施布置等方案措施工作。232施工場(chǎng)區(qū)嚴(yán)格按核定范圍封閉，并作好安全防護(hù)以確保行人及車輛安全暢通。233充分調(diào)查制作工廠到施工現(xiàn)場(chǎng)的道路情況，確定構(gòu)件的制作及運(yùn)輸方式、時(shí)間；保證構(gòu)件運(yùn)輸安全。234主橋鋼結(jié)構(gòu)箱梁運(yùn)輸及吊裝期間，由于箱梁超長(zhǎng)（2582M），運(yùn)輸及吊裝必須選定好行駛路線（要求路面寬、平整、轉(zhuǎn)彎半徑大）及車流量較小的時(shí)間（2300600），而且必須取得交管部門的支持配合，要求一次性完成主梁吊裝任務(wù)，其細(xì)則如下2341主梁在工廠組拼，采用40T拖車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)吊裝，吊裝時(shí)采用90T吊車進(jìn)行吊裝。2342橋面、欄桿及補(bǔ)漆及各個(gè)工序施工過(guò)程中設(shè)置安全防護(hù)隔離，如防護(hù)欄桿、腳手架及安全網(wǎng)或彩條布封閉等，封閉高度應(yīng)高出工作12M，以保證交通安全暢通；并設(shè)置有效的安全標(biāo)志提醒或疏導(dǎo)車輛及人員安全通行。夜間施工設(shè)置反光標(biāo)志等。24施工總平面布置（詳見(jiàn)B84表施工總平面布置圖）241人行天橋基礎(chǔ)施工區(qū)域（人行天橋兩側(cè)）采用建業(yè)工程公司生產(chǎn)的PV板和鋼木骨架進(jìn)行分隔圍護(hù)；其隔離范圍在天橋梯道區(qū)域內(nèi)（各區(qū)范圍控制在4060M2以內(nèi)）；隔墻高度為18M。其內(nèi)作為基礎(chǔ)施工，材料機(jī)具堆放之用，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。242上述隔離區(qū)域待基礎(chǔ)施工完畢后，作為構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地及停放機(jī)具之用。243現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)臨時(shí)生活區(qū)，只在天橋西側(cè)設(shè)置施工臨時(shí)看護(hù)棚和不銹鋼加工場(chǎng)，采用1個(gè)集裝箱（面積為12M2左右）作為工具庫(kù)和臨時(shí)看護(hù)棚之用。244施工臨時(shí)用電跨過(guò)西路時(shí)，電纜采用架空設(shè)置，架空高度55M（采用臨時(shí)電桿或借用路燈并用鋼索拉緊，主電纜選用316110MM2）。245施工臨時(shí)用水（生活用水）分別在路兩側(cè)水源接出，管材選用DG1525。246臨時(shí)設(shè)置主要材料量如下2461PV板鋼木腳手隔墻（含4個(gè)出入口）215M22462集裝箱（工具房）（12M2/座）1座2463電纜316110260M31015100M拉線鋼索300M臨時(shí)電桿68M6根2464安全電箱4個(gè)照明線280M2465鍍鋅管DG2540MDG1560M2466總用電量12900KWH25設(shè)備人員周期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及其進(jìn)場(chǎng)方法251設(shè)備人員動(dòng)員周期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一冶分公司在有永久性生產(chǎn)生活基地，下轄的冶達(dá)金屬結(jié)構(gòu)廠一直在正常生產(chǎn)，各種人員、設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要。設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)下表人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間1鋼筋工、雜工（挖土方）人18開(kāi)工第1天3天2木工、砼、雜工人1215開(kāi)工第3天40天3板金工、電焊工、氣焊工、鉚工、機(jī)械工、電工、鉗工、油漆工等人28開(kāi)工第3天43天4起重工人5開(kāi)工第43天49天5電焊機(jī)（BX500）臺(tái)10開(kāi)工第3天49天6埋弧自動(dòng)焊機(jī)（MZ100）臺(tái)4開(kāi)工第3天43天7搖臂鉆床（50MM）臺(tái)2同上8半自動(dòng)切割機(jī)（G1100）臺(tái)6同上9卷管機(jī)（20MM、25MM）臺(tái)2同上10剪板機(jī)（16MM）臺(tái)1同上11CO2氣保焊機(jī)（NZC5001）臺(tái)2同上12油漆噴涂設(shè)備套1開(kāi)工第3天43天13空壓機(jī)（06M3）臺(tái)3開(kāi)工第3天40天14空壓機(jī)（3M3）臺(tái)1同上15風(fēng)鎬、水泵臺(tái)各2同上1625T汽車吊臺(tái)1開(kāi)工第43天49天1790T汽車吊臺(tái)1開(kāi)工第46天49天18商品砼M3開(kāi)工第3天40天19氬弧焊機(jī)臺(tái)5開(kāi)工第49天57天252設(shè)備人員、材料進(jìn)場(chǎng)方法2521材料、設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)應(yīng)確保在車少人稀時(shí)間，一般以2300600為宜；材料出場(chǎng)亦同。2522基礎(chǔ)鋼筋在工廠制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。2523砼采用商品砼（除二次灌漿現(xiàn)場(chǎng)人工拌制外），澆灌砼時(shí)，基礎(chǔ)頂埋件上開(kāi)250下料振搗孔。2524鋼構(gòu)件制作及油漆、拼裝均在工廠內(nèi)完成，采用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組拼吊裝（每天2300600進(jìn)出場(chǎng)）。26地下管線保護(hù)措施及地面障礙物遷移措施261地下管線保護(hù)措施2611在本天橋下西側(cè)有200地下煤氣管46米需遷移，在工程開(kāi)工前及時(shí)到有關(guān)單位辦理遷移手續(xù)，并要求立即遷移。在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前，請(qǐng)市勘察研究院對(duì)地下管線進(jìn)行探測(cè)，查明地下其它各種管線，如雨水管、污水管、給水管、通信電纜、電力電纜、煤氣管等的位置及埋置深度，根據(jù)探測(cè)結(jié)果找出影響本工程施工的各種管線，以防止基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)破壞此管線。2612基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)采用人工開(kāi)挖，如有管線穿過(guò)基坑，開(kāi)挖時(shí)要小心開(kāi)挖，用鐵鏟從管線周邊逐漸將土清除掉，以免挖斷、挖破管線，如果是電信、電力等電纜線穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，用直徑比電纜稍大的PVC管將電纜包起來(lái)，這樣澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，電纜線不會(huì)受到損壞，如果是給水管或雨水管、污水管穿過(guò)基礎(chǔ)，在砼澆筑前用橫板架空，使砼澆完后，保證管線與基礎(chǔ)砼之間有一定（約5CM）的空隙，這樣保證基礎(chǔ)砼不壓壞管道。2613遇到地下管線與基礎(chǔ)發(fā)生矛盾時(shí)，使得基礎(chǔ)無(wú)法按圖施工，則請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理與施工單位一起共同研究解決。262地面障礙物遷移措施2621施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的綠化帶及樹(shù)木的遷移接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即到市城管辦綠化處辦理有關(guān)遷移手續(xù)，并催促市管辦綠化處盡快遷移，以便施工。2622在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)有一個(gè)道路照明電線桿需遷移接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理有關(guān)遷移手續(xù)，并催促盡快遷移。3施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法31施工方案天橋主梁和梯道由一冶北環(huán)基地冶達(dá)廠加工成型，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)橋位，整跨吊裝就位，樁基礎(chǔ)鋼筋在一冶北環(huán)基地院內(nèi)加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，基礎(chǔ)砼采用商品砼，不銹鋼欄桿在現(xiàn)場(chǎng)制作加工、安裝就位。32主要分項(xiàng)工程施工方法321鉆孔灌注樁、橋墩基礎(chǔ)橋臺(tái)施工及2號(hào)墩柱砼灌注3211鉆孔灌注樁施工32111本天橋鉆孔灌注樁直徑為800MM，施工機(jī)械采用GPS15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，3PN泥漿泵，以正循環(huán)鉆進(jìn)的方法施工。32112樁基施工順序驗(yàn)孔樁孔定位鋼護(hù)筒安裝泥漿制作鉆孔鋼筋籠加工清孔、鋼筋籠安裝水下砼灌注養(yǎng)護(hù)檢測(cè)32113施工方法321131樁孔定位測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并放出樁位線，同時(shí)在樁孔四周設(shè)置固定測(cè)量控制樁點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查樁孔是否偏位。321132鋼護(hù)筒安裝及泥漿制作在樁孔位處安裝鋼護(hù)筒，采用8MM厚鋼板制作鋼護(hù)筒，直徑約15M，用30T震動(dòng)錘入土內(nèi)約182M，四周固定在施工平臺(tái)鋼管樁上。在樁孔周圍砌筑一個(gè)泥漿池，選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，用3PN泥漿泵讓泥漿在鉆孔時(shí)循環(huán)流動(dòng)。321133鉆孔、驗(yàn)孔、清孔鋼護(hù)筒、泥漿等準(zhǔn)備好后，即可開(kāi)始鉆孔，鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查是否有縮孔、斜孔、塌孔現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，須立即查明原因，采取措施進(jìn)行處理。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)土質(zhì)指標(biāo)性能進(jìn)行核定，核定合格后應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔擬采用換漿法。321134鋼筋籠加工、安放鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行制作，為保證主筋凈保護(hù)厚度50MM，在鋼筋籠加工完畢后再在鋼筋籠周圍主筋上沿鋼筋籠高度每隔15M左右焊4個(gè)16的高度為50MM的“U”形鋼筋，“U”形鋼筋布置在鋼筋籠周長(zhǎng)的四等分點(diǎn)上，鋼筋籠安放時(shí)應(yīng)牢固定位，避免提升導(dǎo)管或澆灌水下砼時(shí)，鋼筋籠被拔起或浮起，鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)盡快澆筑砼。321135水下砼配制和灌注澆灌時(shí)采用導(dǎo)管法灌注水下砼，導(dǎo)管直徑不小于250MM，砼采用商品砼。首罐砼量應(yīng)事先計(jì)算確定，保證導(dǎo)管埋入砼深度為115M，水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)超灌80100CM，砼塌落度控制在1620CM，并根據(jù)施工時(shí)的氣候情況選用緩凝劑，灌砼時(shí)，每樁應(yīng)作至少一組砼試塊，以檢驗(yàn)砼抗壓強(qiáng)度。321136養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)樁身砼灌注完后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，可對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。3212橋墩基礎(chǔ)、橋臺(tái)施工32121砼采用商品砼，鋼筋在一冶北環(huán)基地內(nèi)加工廠加工成型，預(yù)埋鋼板與地腳螺栓在廠內(nèi)加工成型，用汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。32122橋墩基礎(chǔ)和橋臺(tái)的基坑土方開(kāi)挖時(shí)采用人工開(kāi)挖，可以保證基底的原狀土不受擾動(dòng)。32123橋墩基礎(chǔ)和橋臺(tái)基坑四壁土質(zhì)如果較好，可利用四壁地基土作模板，如土質(zhì)較差或基礎(chǔ)高出地面，則用18MM厚夾板、木方、鋼管等支模板。32124基坑土方采用原土分層間隔夯填，每層厚度200MM，每層回填密實(shí)度檢測(cè)取樁基坑數(shù)的10，但不少于5個(gè)。32125施工期間備用12臺(tái)水泵排除雨水或地下水。32126橋墩基礎(chǔ)和橋臺(tái)宜在白天進(jìn)行，便于跟蹤檢查及控制平面位置、標(biāo)高、外形尺寸，墩柱預(yù)埋鋼板和地腳螺栓均不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)留螺栓絲扣部分預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好。32127在雨天不宜澆灌砼，當(dāng)需要澆灌時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨棚。32132號(hào)橋墩兩根立柱砼澆灌32131立柱砼澆灌待立柱吊裝完并校正后再澆灌，施工時(shí)須用鋼管搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，鋼管腳手架操作平臺(tái)的搭設(shè)方法詳見(jiàn)附圖“鋼管腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)方案圖”。C25砼采用商品砼，因鋼管內(nèi)砼在凝結(jié)硬化過(guò)程中會(huì)有少量收縮性，導(dǎo)致砼與鋼管分離，為補(bǔ)償砼的收縮性，可在砼中加入適量的微膨脹劑，這樣可保證砼與鋼柱形成一個(gè)整體，砼澆灌時(shí)采用人工用小桶提上操作平臺(tái)進(jìn)行澆灌，每澆灌大約10M左右高度時(shí)，立即用插入式振搗捧振搗密實(shí)，澆灌完畢后立即將鋼柱清理干凈。32132在搭設(shè)操作平臺(tái)和澆灌砼時(shí)，要注意交通安全。施工時(shí)，應(yīng)先到有關(guān)部門辦理占道手續(xù)，同時(shí)盡量少占道路，以保證車輛通行，同時(shí)在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置明顯的交通警示標(biāo)志，并派專人疏導(dǎo)車流。322鋼天橋加工制作方案3221制作方案的布置32211主梁及鋼墩柱構(gòu)件全部在我公司冶達(dá)廠加工車間內(nèi)制作完成，冶達(dá)廠加工車間面積約2000M2，設(shè)10T行車兩臺(tái)，卷管機(jī)兩臺(tái)，月加工能力300T，由于主梁超重，故每跨主梁分三段制作成型后，最后在出廠跨間組裝成整體，預(yù)拼裝及裝車采用50T汽車吊進(jìn)行，主梁及鋼墩柱在車間內(nèi)制作可充分發(fā)揮車間內(nèi)半自動(dòng)切割機(jī)，埋弧自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)，能保質(zhì)、保量完成主梁的制作。32212鋼梯道由于單重小，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且焊接基本上為手工焊，故可在冶達(dá)廠成品堆場(chǎng)處加工，該堆場(chǎng)面積約2000M2，設(shè)10T龍門吊一臺(tái)，完全可滿足梯道的加工制作要求，且梯道可與主梁制作同步進(jìn)行，對(duì)工期要求更加有保證。32213鋼橋制作順序?yàn)槭┕?zhǔn)備鋼柱制作鋼梁制作鋼梯道制作除銹刷油檢查驗(yàn)收。3222制作工藝流程施工準(zhǔn)備備料放樣、下料切割及開(kāi)坡口拼接焊接焊接檢查制孔組裝組裝焊接焊接檢查外觀及尺寸檢查除銹刷油編號(hào)驗(yàn)收出廠運(yùn)輸。3223制作加工設(shè)備及工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)BX50010臺(tái)2埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ1004臺(tái)3行車10T2臺(tái)4搖臂鉆床50MM2臺(tái)5汽車吊25T1臺(tái)6龍門吊10T1臺(tái)7東風(fēng)汽車8T1臺(tái)8半自動(dòng)割機(jī)G11006臺(tái)20MM1臺(tái)9卷管機(jī)25MM1臺(tái)10剪板機(jī)16MM1臺(tái)11空壓機(jī)06M33臺(tái)12CO2氣保焊機(jī)NZC50012臺(tái)13油漆噴涂設(shè)備1套14焊條烘干箱6KW1臺(tái)1806臺(tái)15角向磨光機(jī)1004臺(tái)3224制作工藝32241材料322411本橋所用鋼材均為Q235鋼，其技術(shù)條件及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）的要求。322412各類鋼材、焊接材料及油漆均應(yīng)有進(jìn)廠質(zhì)量證明書(shū)，并按合同規(guī)定及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢、抽檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可使用。322413鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷深度均不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，其銹蝕等級(jí)應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí)。32242放樣、下料322421鋼板在下料前應(yīng)合理排料、配料，盡可能降低損耗。322422放樣要考慮預(yù)留焊接收縮余量，切割余量及坡口加工余量，由于主梁焊接量大，加工程序多，根據(jù)以往人行天橋施工經(jīng)驗(yàn)，在主梁長(zhǎng)度方向放樣前加放100MM左右余量，寬度方向加放34MM余量，其余構(gòu)件在下料時(shí)長(zhǎng)度方向?qū)影?7MM/M加放余量，寬度方向?qū)影?0MM/M加放余量。322423鋼板下料及開(kāi)坡口均要求采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，切割前應(yīng)將切割線附近50MM范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，切割時(shí)，應(yīng)選用合適的工藝參數(shù)，保證切割后表面質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，切割后斷口上不得有裂紋、夾層，并應(yīng)清除打磨邊緣上的熔瘤及飛濺物。322424對(duì)于鋼橋上的一些加勁板及連接板等小型零件，在板厚小于12MM的情況下可用剪板機(jī)剪切，剪切后的零件不得有裂紋和大于1MM的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的毛刺。32243主橋鋼梁制作322431主橋鋼梁由于尺寸大，制作和加工都較復(fù)雜，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，鋼梁頂板、底板拼接縫可采用“十字形”或“T字形”接頭，采用“T字形”時(shí)兩交叉點(diǎn)距離應(yīng)大于200MM；底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端1/3范圍內(nèi)，且腹板拼接縫與頂板、底板橫向拼接縫錯(cuò)開(kāi)200MM以上，主梁腹板不宜設(shè)縱縫。322432根據(jù)主梁構(gòu)造特點(diǎn)及以往制作鋼天橋經(jīng)驗(yàn)，主橋鋼梁宜采用倒裝法施工，即先制作梁頂板，然后在其上安裝橫隔板，兩側(cè)腹板及縱向加勁肋，待上述焊接完成后，再安裝梁底板，最后焊接成型。322433鋼梁頂板制作時(shí)主要保證板面不變形，因此要按照一定的焊接順序施工，鋼板拼接縫應(yīng)由中間開(kāi)始向四周施焊，未施焊的拼接縫先不點(diǎn)焊，讓鋼板自由收縮，對(duì)于焊接變形處應(yīng)首先采用大錘錘擊矯正，或用配重施壓校正，一般不宜采用火焰校正，采用大錘錘擊時(shí)應(yīng)加錘墊，防止凹痕和損傷，焊接變形校正完后方可施焊下一道焊縫。322434頂板焊接完畢并校正完后便可在其上組裝橫隔板及兩側(cè)腹板，腹板下料應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主梁豎曲線放樣進(jìn)行，將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋，最后焊接。322435為控制焊接變形，在施焊前應(yīng)根據(jù)主梁豎曲線及起拱度要求在頂板下端設(shè)置墊板，考慮到焊接收縮變形，設(shè)置墊板時(shí)應(yīng)使主梁豎曲線半徑稍大于設(shè)計(jì)半徑，主梁焊接時(shí)應(yīng)由中間向四周均勻?qū)ΨQ施焊，焊接順序先焊橫隔板，再焊縱向加勁肋，最后焊腹板，腹板焊接宜兩邊同時(shí)施焊，焊接工藝一致，防止橋面扭曲變形。322436上述焊接完成后經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后組裝底板，底板在組裝前最好用卷板機(jī)輥壓一道，這樣即可以使底板具有一定弧度，又可以消除底板焊接中的殘余變形和殘余應(yīng)力，底板組對(duì)好后將梁整體翻面，并在梁中部設(shè)置墊板，保證焊接底板時(shí)梁的豎向曲線及起拱度要求。32244制孔322441主梁之間，梯道梁之間均須用螺栓連接起來(lái)，故在組裝之前應(yīng)將相應(yīng)連接板處按圖紙要求鉆孔，其精度要求及孔距誤差應(yīng)符合GB50205一95的要求。322442為保證鉆孔精度和安裝精度，鉆孔時(shí)應(yīng)將連接處的連接板與相應(yīng)部位的底板、腹板、肋板等在組裝前一起配鉆，配鉆好后應(yīng)各自做好編號(hào)，并標(biāo)注其位置、方向，以便于安裝。32245梯道制作322451梯道梁均為箱形截面，其組裝順序先制作面板，然后組裝側(cè)板，待焊接完后再組裝底板并焊接。322452梯道梁較單薄，在起吊及翻面時(shí)應(yīng)綁扎鋼管進(jìn)行加固，焊接時(shí)要擱置平穩(wěn)，防止產(chǎn)生變形。322453梯道梁的焊接按照組裝順序進(jìn)行，即先面板再加勁板及橫隔板，然后焊兩側(cè)側(cè)板，最后焊底板，施焊時(shí)應(yīng)從中心向四周施焊，側(cè)板應(yīng)對(duì)稱施焊，防止扭曲變形。32246墩柱制作322461墩柱均為鋼管柱，制作較簡(jiǎn)單，鋼板下好料后用卷管機(jī)輥圓，輥圓時(shí)應(yīng)用弧形樣板控制其橢圓度，不得超差。322462鋼管焊接采用開(kāi)坡口單面焊，先用32手工焊封底，然后用埋弧自動(dòng)焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。32247焊接工藝要求322471焊接所用焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相符合，焊條選用E43型，焊絲選用H08A配HJ431，對(duì)焊接方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果確定焊接工藝。322472鋼板焊縫對(duì)接縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求，角焊縫應(yīng)符合三級(jí)焊縫要求，對(duì)接焊縫及組合焊縫均應(yīng)按要求開(kāi)坡口，焊縫兩端設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)應(yīng)與焊件相同，手工焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于25MM，自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于50MM。322473主梁鋼板的拼接縫均采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行，其坡口形式為焊接時(shí)正面用自動(dòng)焊打底、蓋面，反面氣刨清根，用自動(dòng)焊焊接，以保證溶透，焊接規(guī)范如下（僅供參考）焊接方法焊絲直徑（MM）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（M/MIN）正面埋弧焊4053057031063反面埋弧焊4059064033063322474鋼橋組裝焊接采用手工焊進(jìn)行，其焊接順序及焊接工藝嚴(yán)格按照制作工藝和相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行，裝配焊接時(shí)點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40MM；間距500600MM，點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔和裂紋，如發(fā)現(xiàn)必須清除干凈后重新點(diǎn)焊。322475所有焊縫焊接完畢后均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，對(duì)接縫必須用超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢查數(shù)量為翼緣板20探傷，腹板50探傷，探傷結(jié)果應(yīng)符合GB5020595的二級(jí)焊縫要求，對(duì)接縫與角焊縫還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)焊縫等級(jí)的要求。32248除銹、刷油322481鋼構(gòu)件制作完并檢查合格后即可除銹，除銹采用手工或動(dòng)力方式，清除鋼板表面鐵銹，松散銹皮，油污或油脂及其它外來(lái)雜質(zhì)。322482除銹完后應(yīng)立即涂刷底漆，防止返銹，底銹采用紅丹底漆二道，面漆為醇酸磁漆一道（顏色待定），第一道漆應(yīng)在除銹完成后4小時(shí)內(nèi)涂刷，第二層應(yīng)在第一層涂刷后不少于72小時(shí)及不多于6天之間涂刷，最后一層涂料應(yīng)在前一層刷后不少于4天及不多于10天之間涂刷，油漆涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，附著力良好，干漆膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。322483下列地方不得涂漆（1）主橋鋼梁上表面（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫50MM范圍內(nèi)（3）鋼柱底板與砼基礎(chǔ)連接處（4）完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面322484構(gòu)件油漆涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)，另外主梁還應(yīng)標(biāo)注重心位置，中心線及在底板上標(biāo)注安裝定位標(biāo)志，墩柱還應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高控制線、構(gòu)件中心線、柱底板上的安裝軸線，梯道應(yīng)標(biāo)注安裝方向，構(gòu)件順序號(hào)，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。32249預(yù)拼裝322491組裝好后的主梁及梯道按要求進(jìn)行預(yù)拼裝，以檢驗(yàn)其尺寸精度及偏差，為安裝調(diào)整提供依據(jù)。322492主梁預(yù)拼裝在廠外開(kāi)闊處進(jìn)行，利用50T汽車吊進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)置拼裝胎具及工作夾具，主梁間伸縮縫按圖紙要求設(shè)置，主梁在胎架上進(jìn)行，調(diào)整使之符合設(shè)計(jì)圖紙所要求的形式，對(duì)超差部位進(jìn)行修正、調(diào)節(jié)，使之符合規(guī)范要求，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好拼裝記錄，以作為安裝時(shí)參考。322493梯道拼裝在成品堆場(chǎng)進(jìn)行，梯道拼裝主要是為了檢查螺栓的加工質(zhì)量及梯道斜率大小，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝能順利進(jìn)行。322410鋼構(gòu)件驗(yàn)收3224101鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖和公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范TTT04189的規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收3224102鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書(shū)，施工圖和設(shè)計(jì)變更文件、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊縫無(wú)損探傷報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄，預(yù)拼裝記錄、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。3225制作質(zhì)量保證措施32251設(shè)立三級(jí)質(zhì)量控制制度，嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量，通過(guò)班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢來(lái)保證每道工序都處于受控狀態(tài)，不合格工序不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。32252參加制作加工的操作人員應(yīng)熟悉圖紙及工藝要求，對(duì)所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到心中有數(shù)并在制作中嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作。32253所有施焊人員必須持有焊工合格證上崗施焊，焊工施焊應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行，不得隨意更改焊接工藝，焊接完畢后應(yīng)在規(guī)定部位打上鋼印號(hào)；并對(duì)焊接質(zhì)量的好壞實(shí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。32254設(shè)置一把長(zhǎng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺，并和監(jiān)理工程師、土建施工人員所用的量尺統(tǒng)一；制作時(shí)所用計(jì)量器具、儀表必須是經(jīng)檢定合格后方可使用。3226安全措施32261參加制作的人員必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，特種人員必須持證上崗，施工時(shí)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行制作。32262設(shè)立專職安全檢查員，每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，安全員應(yīng)隨時(shí)注意各種安全隱患，提醒并及時(shí)制止各種違章操作，杜絕安全事故的發(fā)生。32263鋼橋主梁尺寸較大，自重較重，因此在起吊前必須認(rèn)真檢查起吊用鋼絲繩、索夾具，確認(rèn)安全合格后方可使用，起吊時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁構(gòu)件從施工人員上方經(jīng)過(guò)。32264構(gòu)件在吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)過(guò)程中設(shè)置的臨時(shí)吊耳應(yīng)能滿足起吊強(qiáng)度要求，防止構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中偏心而損傷構(gòu)件本身，并不得使構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大變形。32265電焊工施焊時(shí)要穿戴好安全防護(hù)用品，電焊機(jī)要可靠接地，防止漏電傷人，電焊機(jī)接地線不得從構(gòu)件上經(jīng)過(guò)。32266螺栓孔在制孔時(shí)操作人員不得戴手套，鉆孔及打磨飛濺時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。323鋼構(gòu)件運(yùn)輸方案3231運(yùn)輸線路情況從冶達(dá)廠到西途經(jīng)北環(huán)大道、上步北路、西路，遠(yuǎn)距約15KM。沿途路面較寬，路面狀況較好，轉(zhuǎn)彎半徑大，但交通繁忙，車輛較多，故在運(yùn)輸過(guò)程中要進(jìn)行必要的交通維護(hù)。3232運(yùn)輸方案32321根據(jù)構(gòu)件尺寸及重量，運(yùn)輸主梁擬采用二臺(tái)大型平板拖車進(jìn)行，兩根主梁同時(shí)運(yùn)輸以保證主梁吊裝一次完成，梯道梁及墩柱采用8T東風(fēng)汽車運(yùn)輸。32322主梁運(yùn)輸時(shí)在車箱上設(shè)置枕木，主梁擱在枕木上，設(shè)置枕木時(shí)應(yīng)使主梁尾部高于頭部，而且主梁尾部不應(yīng)懸挑太長(zhǎng)，應(yīng)控制在6M范圍內(nèi)，為防止主梁側(cè)向移動(dòng)，還應(yīng)在主梁兩側(cè)與車箱之間加焊連接板，使主梁固定在車廂上不能產(chǎn)生位移，然后將主梁用倒鏈與車廂綁緊。32323主梁運(yùn)輸在夜晚進(jìn)行，由于主梁超長(zhǎng)、超寬，因此在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈，運(yùn)輸前應(yīng)將運(yùn)輸方案報(bào)交管局審查，運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)交管局協(xié)助開(kāi)道、引車及封路，以保證主梁安全，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。32324梯道及墩柱運(yùn)輸在白天進(jìn)行，由于梯道超寬，因此在運(yùn)輸時(shí)要懸掛信號(hào)旗，運(yùn)輸時(shí)間盡量選擇在凌晨，中午1230以后或晚上進(jìn)行，以避開(kāi)上、下班交通高峰時(shí)間。3233運(yùn)輸中成品保護(hù)32331鋼構(gòu)件在裝車及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取必要措施進(jìn)行成品保護(hù)。32332鋼梁在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油，封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。32333墩柱、梯道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置方木，并用倒鏈將構(gòu)件固定，防止運(yùn)輸中碰撞損傷油漆及變形，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)堆放層數(shù)不宜超過(guò)二層，防止產(chǎn)生變形。3234運(yùn)輸路線圖（見(jiàn)附圖1）324鋼橋吊裝方案3241吊裝順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊裝順序如下32411整個(gè)鋼橋吊裝總的順序?yàn)闃蚨罩髁禾莸?2412主梁吊裝順序?yàn)槟线呏髁罕边呏髁?2413梯道吊裝順序?yàn)闁|邊梯道西邊梯道3242吊裝方案及施工部署32421主梁分二跨、單跨最大單重357T，構(gòu)件尺寸50M2727M08M，吊裝高度55M，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬選用90T汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)汽車吊臂長(zhǎng)18M，起吊半徑70M，起吊高度16M，起重量38T（參見(jiàn)吊裝示意圖附圖2）。32422墩柱單件最重143T，梯道單件最重49T，根據(jù)構(gòu)件重量及起吊半徑要求，擬選用25T汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)吊臂長(zhǎng)25M，工作半徑10M，起吊重量49T,起升高度23M。32423吊點(diǎn)設(shè)置主梁吊點(diǎn)設(shè)置在梁端1/4處，每跨主梁設(shè)四個(gè)吊耳，每個(gè)吊耳尺寸為30200300，吊耳與主梁橫隔板及頂板焊接起來(lái)，焊肉不得小于設(shè)計(jì)要求，吊耳計(jì)算附后。32424吊裝前的準(zhǔn)備工作及安裝精度要求324241吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，做好復(fù)查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議。324242根據(jù)復(fù)查結(jié)果以及設(shè)計(jì)要求來(lái)配置各墩柱的墊板，由于主梁標(biāo)高是由墩柱來(lái)控制的，因此墩柱的標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，墊板配置要求應(yīng)使墩柱標(biāo)高公差為正，以保證主梁凈空要求。324243墩柱安裝前應(yīng)將預(yù)埋地腳螺栓清理干凈，用螺帽先擰過(guò)一遍，并將歪斜的地腳螺栓校直，以便于構(gòu)件順利就位。324244結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，測(cè)量人員要配合施工，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從不同方位對(duì)吊裝構(gòu)件進(jìn)行檢查，同時(shí)施工人員采用吊線墜的方法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安裝偏差過(guò)大，立即進(jìn)行校正，主梁安裝要按設(shè)計(jì)要求起拱和預(yù)留伸縮縫。324245安裝的精度要求基礎(chǔ)、地腳螺栓精度應(yīng)達(dá)到下列要求基礎(chǔ)面標(biāo)高允許偏差3MM地腳螺栓允許偏差項(xiàng)目螺栓中心線偏移螺栓露出長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度規(guī)定值或允許偏差MM520,020,0墩柱安裝精度要求項(xiàng)目中心線與定位軸線偏移基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高垂直度側(cè)向彎曲規(guī)定值或允許偏差MM55,810H/1000主梁安裝精度要求項(xiàng)目相鄰兩段間平直度側(cè)向彎曲相鄰兩柱間頂部高差規(guī)定值或允許偏差MML/1000，5L/1000,101032425吊裝時(shí)的交通維護(hù)324251主梁吊裝時(shí)需占用主車道，故在吊裝時(shí)需將一邊主車道全部封住，禁止車輛通行，車輛臨時(shí)由另一邊主車道通行，主梁吊裝約需6個(gè)小時(shí)左右。324252吊裝梯道及墩柱時(shí)，吊車靠近路邊，需占用主車道一部分，吊裝時(shí)應(yīng)在吊車前方及側(cè)面設(shè)置路障，吊裝時(shí)間應(yīng)盡量選擇在中午或晚上進(jìn)行，避開(kāi)上、下班高峰時(shí)間。3243吊裝主要施工人員及工機(jī)具32431人員安排起重工5人鉚工4人電焊工2人氣焊工1人電工1人輔助工1人指揮2人32432主要施工機(jī)具90T汽車吊1臺(tái)25T汽車吊1臺(tái)交流電焊機(jī)2臺(tái)切割工具1套50MM鋼絲繩21M2根15T卸扣4個(gè)20MM麻繩40M碘鎢燈3盞安全帶10付30M盤尺1把電源30KW路障10個(gè)3244吊裝時(shí)的后勤保障主梁吊裝由于在夜晚進(jìn)行，因此現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一輛汽車用于后勤保障，隨時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)安裝人員所需工、機(jī)具，并提供食物、水及應(yīng)急救護(hù)設(shè)備，保證安裝順利進(jìn)行。325不銹鋼欄桿加工、安裝3251不銹鋼欄桿在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證，并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢驗(yàn)認(rèn)可，下料前應(yīng)對(duì)部分變形的材料進(jìn)行校正，下料后的材料應(yīng)編號(hào)后分類放置。3252不銹鋼欄桿安裝應(yīng)在天橋主橋梁安裝完以后即可進(jìn)行安裝采取分片安裝，時(shí)先放線定位各立桿位置，定位要準(zhǔn)確，偏差控制在10MM，接縫應(yīng)滿焊，焊縫高度應(yīng)高出不銹鋼管，焊完后再打磨光滑。3253安裝不銹鋼欄桿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查安裝質(zhì)量，對(duì)安裝時(shí)有彎曲或偏位的桿件應(yīng)即時(shí)調(diào)整，焊縫不飽滿的要立即補(bǔ)縫，焊縫打磨后應(yīng)光亮平滑。施工完畢后要將桿欄表面污物清理干凈。326鋪裝層施工3261本天橋主橋面和梯道踏步鋪裝層均采用防滑地磚，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須出具材質(zhì)合格證，并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢驗(yàn)認(rèn)可。橋面鋪裝前將橋面清理干凈，鋪貼時(shí)從橋面中向兩端進(jìn)行，施工時(shí)在對(duì)接縫和轉(zhuǎn)角處要進(jìn)行處理，鋪貼時(shí)禁止人行在橋面行走，以免踏壞踩污橋面。4各項(xiàng)及管理技術(shù)措施41質(zhì)量保證措施創(chuàng)建優(yōu)良工程，強(qiáng)化質(zhì)量管理是我公司永恒的目標(biāo)和主題。為此，我們提出如下保證質(zhì)量的措施411全面推行項(xiàng)目法管理，按GB/T19002ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量體系程序文件之規(guī)定要求運(yùn)行。并定期進(jìn)行部門對(duì)口檢查和對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行內(nèi)審，根據(jù)運(yùn)行狀況的優(yōu)劣予以獎(jiǎng)罰，使質(zhì)量體系持續(xù)有效的運(yùn)行。412認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目部各崗位質(zhì)量責(zé)任制，執(zhí)行一冶質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)Q/YYG051291，責(zé)、權(quán)、利明確一致。413鋼結(jié)構(gòu)加工的關(guān)鍵工序、特殊工序施工前編制詳細(xì)的施工作業(yè)設(shè)計(jì)，分級(jí)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底；制訂質(zhì)量通病防治措施；嚴(yán)格按圖紙、工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)要求施工。414施工測(cè)量、材料檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查（三檢制）各環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格跟蹤把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。415用于本工程的各類材料必須有廠家的出廠質(zhì)量證明以及復(fù)檢、抽檢、復(fù)驗(yàn)等合格證，并報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可使用。416按照設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求，編制相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝；應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，設(shè)置一把標(biāo)準(zhǔn)尺，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)測(cè)。417鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的拼接、放樣號(hào)料、切割、矯正和成型、邊緣加工、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理等必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595中的允許偏值和有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)各工序的監(jiān)督檢查。418結(jié)構(gòu)除銹與涂裝應(yīng)符合GB892388及ZBG5102687和ZBG5102087中的規(guī)定；調(diào)制的涂料應(yīng)立即使用，當(dāng)風(fēng)、溫度及大氣污染對(duì)涂料性能不利時(shí)，不得涂刷；涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，附著良好。419構(gòu)件制作后，必須在工廠預(yù)拼裝并作詳細(xì)記錄，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序，并符合設(shè)計(jì)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ04189中的規(guī)定。4110鋼構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以防止構(gòu)件變形和外表?yè)p傷；同時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境影響和焊接變形等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施，欄桿制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料、放樣、裝配、打磨、校正，并與鋼結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。4111嚴(yán)格控制砼配合比和水灰比，加強(qiáng)砼養(yǎng)身；基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格按GB5020492中有關(guān)規(guī)定操作。42安全生產(chǎn)及交通安全保證措施421建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部安全監(jiān)察小組，進(jìn)行巡回檢查，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職或兼職安全人員，跟班監(jiān)督。422施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)置，必須做到安全可靠，并有人隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)、檢查。423施工電源必須架空敷設(shè)，并設(shè)置總閘、分閘及相應(yīng)的漏電保護(hù)；施工電箱必須統(tǒng)一使用安全漏電保護(hù)電箱。424現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須在規(guī)定的隔離區(qū)，嚴(yán)禁超越；并設(shè)置標(biāo)志。425夜間施工必須加強(qiáng)照明；施工區(qū)域應(yīng)掛警示燈或夜光標(biāo)志。426結(jié)構(gòu)吊裝臨時(shí)封道時(shí)，應(yīng)在市交管部門的協(xié)助下在適當(dāng)位置設(shè)置警戒標(biāo)志（夜光