1、代 號QS37-GXQJZ19 編 號作業(yè)指導(dǎo)書 工 程 名 稱：貴溪電廠二期2×300MW機(jī)組擴(kuò)建工程 項(xiàng) 目 名 稱：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)安裝 編 制 單 位：大件運(yùn)輸處 編寫： 審核： 批準(zhǔn)： 年 月 日貴溪電廠二期2×300MW機(jī)組擴(kuò)建工程 作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1 工程概況及工程量2 編寫依據(jù)3 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件4 施工方法及工藝要求5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求7 附表 1工程概況及工作量1.1 工程概況根據(jù)亞臨界參數(shù)汽包爐給水質(zhì)量要求及生水總離子含量不高的特點(diǎn)，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用一級除鹽加混床。水源引自凈化站工業(yè)水系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)

2、流程如下：凈化站來工業(yè)水清水池清水泵高效過濾器活性碳過濾器陽離子交換器（逆流再生）除二氧化碳器中間水箱中間水泵陰離子交換器（逆流再生）混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房補(bǔ)水箱。除鹽水經(jīng)除鹽水泵通過一根DN200的不銹鋼管至主廠房補(bǔ)水箱，為滿足鍋爐啟動要求及酸洗需要，還設(shè)有一臺上水泵（也可作為備用除鹽水泵）。補(bǔ)給水設(shè)計(jì)容量按兩套100t/h出力考慮，設(shè)置兩個(gè)300m3的清水箱，兩臺DN2500的高效過濾器，三臺DN2500的活性碳過濾器，其中清水由凈化站來。一級除鹽設(shè)備選用兩列單元制運(yùn)行的主設(shè)備。正常運(yùn)行是一列運(yùn)行一列備用。機(jī)組啟動或事故時(shí)，兩列設(shè)備同時(shí)投入運(yùn)行，可以滿足鍋爐最大補(bǔ)水量的要求。

3、除鹽水箱為2×1500m3的圓形水箱，以滿足機(jī)組啟動時(shí)大量供水及鍋爐酸洗時(shí)沖洗水量大的需要。1.2 工程量1.2.1 主要施工卷冊范圍1.2.1.1 H0201鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)與布置圖1.2.1.2 H0202過濾除鹽設(shè)備管道安裝圖1.2.1.3 H0203水泵間設(shè)備管道安裝圖1.2.1.4 H0204羅茨風(fēng)機(jī)間設(shè)備管道安裝圖1.2.1.5 H0205酸堿計(jì)量間設(shè)備管道安裝圖1.2.1.6 H0206酸堿貯罐區(qū)設(shè)備管道安裝圖1.2.1.7 H0207壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖1.2.1.8 H0208水處理室外水箱系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖1.2.1.9 H0209風(fēng)機(jī)水泵安裝圖1.2.1

4、.10 H0210鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備接口定位圖1.2.1.11 H0211鍋爐補(bǔ)給水處理襯塑管道透視圖1.2.2 工作量包括1.2.1條卷冊中所有設(shè)備及管道的安裝、襯塑管道的配管。1.2.3 設(shè)備安裝一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1清水箱7712 V=300m3臺22清水泵SBGH100500 Q=60-120 m3 /h H=0.540.47MPa臺2YB180M-2 N=22 kW n=2900r/min3反洗水泵SBGH150320 Q=120-240 m3 /h H=0.340.29MPa臺2YB200L-4 N=30 kW n=1450r/min4高效過濾器DN2500 Q=1

5、47 m3/h Hr=1600mm臺25無頂壓逆流再生陽床DN2500 Q=100 m3/h Hr=2000mm臺2001×76除二氧化碳器DN2500 Q=100 m3/h Hr=2500mm臺27中間水箱DN3000 V=15m3臺28除碳風(fēng)機(jī)CQ20-JQ=3500 m3 /h臺2J02-32-2（H）N=4.0kW9中間水泵SBGH100500 Q=60-120 m3 /h H=0.560.44MPa 臺2YB180M-2 N=22 kW n=2900r/min10無頂壓逆流再生陰床N2500 Q=100 m3/h Hr=2500mm臺2D20211混合離子交換器DN1800

6、 Q=150 m3 /h Ha/Hb=1000/500臺2逆流再生12除鹽水箱13012 V=1500m3臺213除鹽水泵SBGH100500 Q=60-120 m3 /h H=0.560.44MPa 臺2YB180M-2 N=22 kW n=2900r/min14自用水泵SBGH-H80-500 Q=30-60 m3 /h H=0.5520.452MPa 臺2YB160M2-2 N=15 kW n=2900r/min15堿泵DFCQF50-40-160 Q=11.3 m3 /h H=26m臺2N=3kW16高位堿槽DN2500 V=32m3臺217堿計(jì)量箱（一）DN1400 V=3.2m3臺

7、1陰床用18堿計(jì)量箱（二）DN900 V=1.0m3臺1混床用19堿噴射器DN100/DN50/DN100臺1陰床用20堿噴射器DN80/DN40/DN80臺1混床用21酸泵DFCQF50-40-160 Q=11.3 m3 /h H=26m臺2N=3kW22高位酸槽DN2500 V=32m3臺2鋼襯膠23酸計(jì)量箱（一）DN1400 V=3.2m3臺1鋼襯膠、陽床用24酸計(jì)量箱（二）DN900 V=1.0m3臺1鋼襯膠、混床用25酸噴射器DN100/DN40/DN100臺1鋼襯膠、陽床用26酸噴射器DN80/DN40/DN80臺1鋼襯膠、混床用27樹脂捕捉器DN150臺228上水泵SBGH-H2

8、00-500 Q=200 m3 /h H=0.50MPa臺1Y225M-4 N=45kW n=1450r/min29壓縮空氣儲罐1500 V=6m3臺530陽樹脂復(fù)蘇罐D(zhuǎn)N2500臺131陰樹脂復(fù)蘇罐D(zhuǎn)N2500臺132酸霧吸收器DN500臺133羅茨風(fēng)機(jī)MJS(A)200 Q=23.9 m3/h Hr=2000mm p=68.6kPa臺2Y225M-4 N=45kW n=1750r/min34樹脂裝卸小車V=0.2m3臺135活性碳過濾器DN2500 Q=50 m3/h Hr=2000mm臺32 編制依據(jù)2.1 圖紙依據(jù)F0212S-（H0201、H0202、H0203、H0204、H020

9、5、H0206、H0207、H0208、H0209、H0210、H0211）；2.2 江 西 省 電 力 設(shè) 計(jì) 院 圖 紙鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)設(shè)備管道成套圖；2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇（DJ503194）；2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電廠化學(xué)篇（DL/T5190.42004）；2.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)管道篇（2000年版）；2.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽機(jī)篇（DL501192）；2.7江西省火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律（第二版）；2.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分（DL5009.12002）。3 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1.1鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)安裝包括安裝工、電火焊工、起重

10、工、電工、技術(shù)人員以及管理人員等。人員配備應(yīng)合理，以滿足工期需要；電、火焊工必須有合格證；起重工、電工應(yīng)是專業(yè)施工人員。3.1.2機(jī)械、工器具配備序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1汽車吊16t1輛2汽車5或8t1輛3電焊機(jī)23臺4電火花檢測儀1套5塑料焊槍1把690°角尺線400mm2把7火焰切割機(jī)1臺8彎管機(jī)1臺 此外，還需角向磨光機(jī)，15t鏈條葫蘆、水平尺、鋼卷尺、活動扳手等若干。3.1.3 力能配備3.1.3.1水處理室內(nèi)應(yīng)設(shè)臨時(shí)施工電源配電盤1塊及照明線路，總功率約30kW。3.1.3.2 氧氣、乙炔采用瓶裝供應(yīng)。3.2 施工條件3.2.1設(shè)備、材料進(jìn)貨要求各設(shè)備及附件應(yīng)盡量一次到貨

11、齊全，以便襯膠（塑）管件的配制。已配制好的管材和管件，應(yīng)及時(shí)襯膠及返回，以免耽誤工期。3.2.2對道路、場地要求水處理室內(nèi)道路應(yīng)平整、暢通、土建工作結(jié)束，溝道封蓋好，廠供附件、襯膠（塑）管件、閥門應(yīng)設(shè)專門堆放場所，以免損壞或被竊。4 施工方法及工藝要求4.1 施工順序到貨設(shè)備及附件開箱清點(diǎn)設(shè)備就位設(shè)備檢修廠供附件安裝標(biāo)準(zhǔn)管段配制 襯膠或襯塑防腐層檢查標(biāo)準(zhǔn)管段安裝標(biāo)準(zhǔn)管段支吊架安裝非標(biāo)管件配制 非標(biāo)管件拆除非標(biāo)管件襯塑防腐層檢查非標(biāo)管件復(fù)裝支吊架安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)裝填料調(diào)試設(shè)備及廠供附件、標(biāo)準(zhǔn)管段一次性安裝就位，非標(biāo)管段采用二次復(fù)裝工藝，以節(jié)省時(shí)間，縮短工期。4.2 施工方法4.2.1 到貨設(shè)備開

12、箱清點(diǎn)4.2.1.1設(shè)備到貨后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及供貨清單進(jìn)行規(guī)格、型號檢查和數(shù)量清點(diǎn)。對廠供附件，如閥門、取樣管、取樣接頭、取樣法蘭環(huán)、儀表等，清點(diǎn)完畢應(yīng)妥善保管，避免損失和丟失。4.2.1.2 對所帶襯塑件核對規(guī)格、數(shù)量并進(jìn)行漏電檢查。4.2.1.3 隨設(shè)備供貨的閥門都應(yīng)進(jìn)行檢修和水壓試驗(yàn)，尤其酸、堿管道上的閥門，不能有滲漏，所帶儀表應(yīng)校驗(yàn)，并提供合格證。4.2.2除鹽設(shè)備安裝4.2.2.1設(shè)備就位4.2.2.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線），進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家技術(shù)文件進(jìn)行劃線。4.2.2.1.2根據(jù)設(shè)備支腿間距和方向，復(fù)查預(yù)埋件是否相符。4.2.

13、2.1.3所有設(shè)備就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀和內(nèi)部自測檢查，有重大缺陷應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門，拿出處理方案，以免設(shè)備就位后處理困難。4.2.2.1.4用汽車吊，卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備初就位，就位時(shí)以出口三通為基準(zhǔn)，調(diào)整好中心標(biāo)高，并配制好墊鐵、預(yù)埋件相互焊牢。4.2.2.1 外觀檢查檢查有無嚴(yán)重碰撞、損傷、各接口拉置、規(guī)格是否與圖紙相符，防腐層貼襯是否良好。4.2.2.2 防腐層檢查及內(nèi)部清理所有設(shè)備的防腐層均應(yīng)用電火花檢測儀進(jìn)行檢查，凡漏電、鼓泡、脫落等缺陷均應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。設(shè)備檢修完畢，內(nèi)部應(yīng)清理干凈、無雜物。4.2.2.3 陽（陰）離子交換器檢查4.2.2.3.1 檢查出水裝置的多孔穹形蓋與罐體周圍接觸是否嚴(yán)密

14、，以不泄漏石英為準(zhǔn)。4.2.2.3.2 檢查強(qiáng)、弱樹脂隔板孔上、下水帽是否齊全，有無缺損，并用塞尺檢查水帽縫隙是否符合要求。4.2.2.3.3 檢查支管布水孔是否均勻，出水方向是否正確（按圖紙要求），不銹鋼U形卡子是否齊全，螺帽是否擰緊。如果為塑料支管，應(yīng)檢查是否存在應(yīng)力，若存在應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并消除應(yīng)力，有裂縫處，用塑料焊槍修補(bǔ)或更換。4.2.2.3.4 除CO2器檢查除CO2器應(yīng)進(jìn)行解體，對法蘭面進(jìn)行銼平處理，組裝時(shí)加裝35mm厚的耐酸橡膠墊，如法蘭變形不能保證密封，可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)縫隙。4.2.2.3.5 中間水箱檢查核對中間水箱與除CO2器接口是否相符，法蘭有無變形。4.2.2.3.6

15、 混合離子交換器檢查混床因采用體內(nèi)再生，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，檢修時(shí)應(yīng)小心，慎防損壞內(nèi)部裝置。4.2.3 酸、堿系統(tǒng)設(shè)備安裝4.2.3.1對酸、堿貯存罐，酸、堿計(jì)量器內(nèi)防腐層進(jìn)行100%漏電檢查，凡漏電、鼓泡、脫殼處均應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹脂修補(bǔ)并重新檢查修補(bǔ)。4.2.3.2 設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)避免碰撞，以免損壞防腐層。4.2.3.3 設(shè)備就位后，支腿、墊鐵、預(yù)埋件間應(yīng)焊接牢固。4.2.3.4 有機(jī)玻璃管液位應(yīng)密封嚴(yán)密，不得泄漏，并加保護(hù)罩。4.2.3.5 暫不用的接口應(yīng)及時(shí)封堵。4.2.3.6 進(jìn)行灌水檢查，對泄漏處進(jìn)行處理。放水后，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。4.2.4 管道、閥門、流量孔板、噴射器安裝4.2.4.2

16、襯膠（塑）管件的配制4.2.4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)管件的配制配制標(biāo)準(zhǔn)管件應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)的配制模，其法蘭端面垂直度1mm，螺栓孔中心偏差1mm，法蘭應(yīng)雙面焊接，內(nèi)壁打磨園滑、光亮。4.2.4.2.2 非標(biāo)準(zhǔn)管件的配制非標(biāo)管件采用二次安裝工藝，實(shí)地配制，焊接好后打上鋼字碼，襯完膠（塑）再復(fù)裝。4.2.4.3 管道安裝4.2.4.3.1所有酸管道的防腐層采用100%電火花儀檢測，不允許有漏電現(xiàn)象，其它管道防腐層抽查20%，其余80目測，凡漏電鼓泡、脫層處均應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。4.2.4.3.2 襯膠（塑）管件安裝前，應(yīng)銼平法蘭面的襯膠（塑）層。4.2.4.3.3 法蘭螺栓應(yīng)對稱，均勻用力擰緊，特別是襯膠或塑料法

17、蘭，不能用力過猛。法蘭面應(yīng)接觸均勻、緊密，不允許有張口。螺栓要涂黑鉛粉，露出螺母12扣。4.2.4.3.4 兩法蘭螺栓孔不一致時(shí)，不能硬穿螺栓，應(yīng)采取處理措施。4.2.4.3.5安裝塑料管道，應(yīng)仔細(xì)小心，防止管件破裂。如破裂應(yīng)更換或用塑料焊槍修補(bǔ)。4.2.4.4 閥門安裝閥門安裝前必須經(jīng)檢修和水壓試驗(yàn)合格，內(nèi)部清理干凈，襯膠閥門還須進(jìn)行漏電試驗(yàn)合格。閥門進(jìn)、出口方向必須正確，中心線應(yīng)與管道中心線一致，且安裝在便于操作和檢修處。大閥門應(yīng)設(shè)支吊架，以減小本體設(shè)備受力。閥門開關(guān)必須靈活，氣動閥門應(yīng)作氣動操作試驗(yàn)。4.2.4.5 流量孔板安裝流量孔板出口方向應(yīng)準(zhǔn)確，且不能碰撞，安裝時(shí)應(yīng)擦除油漬，清理干

18、凈，且應(yīng)符合下列要求：a、孔板前：距離閥門、彎頭不能小于20倍管道直徑；b、孔板后：距離閥門、彎頭不能小于5倍管道直徑。4.2.4.6 噴射器安裝安裝前，應(yīng)對每一襯膠件進(jìn)行100漏電檢查，不合格處用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。采用先組合后安裝的方法，噴嘴與擴(kuò)散管中心線應(yīng)保持一致。對塑料件應(yīng)小心，緊固法蘭時(shí)應(yīng)對稱，均勻用力，以免使噴射器偏心。4.3 工藝要求4.3.1各類設(shè)備安裝，都應(yīng)將施工圖與到貨設(shè)備核對，按廠家技術(shù)文件要求施工。4.3.2 設(shè)備及管道安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，必要時(shí)應(yīng)用清水沖洗。4.3.3 襯膠設(shè)備或襯膠（塑）管件上，不準(zhǔn)動用電火焊，不得作地線使用。4.3.4 無論襯塑或非襯塑管道安裝，都要

19、橫平豎直，布置合理牢固可靠。支吊架安裝應(yīng)牢固、可靠、美觀。4.3.5 設(shè)計(jì)院未出布置圖的小管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，布置整齊、美觀，便于操作、檢修，不影響通行。4.3.6 安裝管道時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)圖給熱工專業(yè)留出接口位置。4.3.7 裝設(shè)備填料時(shí)，一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙或廠家資料的級配、比例、高度裝填，切不可從上入孔朝下亂倒。4.3.8 石英砂墊層、陽、陰樹脂裝填前必須進(jìn)行預(yù)處理。4.3.9 襯塑管件和塑料法蘭密封材料應(yīng)采用耐酸、堿橡膠墊。4.3.10 泄水帽的檢查和更換只能用手?jǐn)Q緊，不得使用工具，泄水帽縫隙0.20.3mm且應(yīng)均勻。4.3.11 樹脂在貯存過程中，應(yīng)防止脫水和凍裂。當(dāng)出現(xiàn)脫水情況時(shí)，應(yīng)

20、以飽和食鹽水浸泡24小時(shí)，然后再逐步稀釋。4.3.12 嚴(yán)格執(zhí)行江西省火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律（第二版）。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（水處理及制氫裝置篇）2001年版。5.1.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）2000版。5.1.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（汽機(jī)篇）98版。5.1.4廠家設(shè)備技術(shù)文件有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2檢驗(yàn)要求5.2.1設(shè)備、設(shè)備附件及管件材質(zhì)應(yīng)與廠家圖紙及設(shè)備相符，不得用錯(cuò)或不用。5.2.2設(shè)備安裝及管道安裝檢驗(yàn)要求應(yīng)該符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3技術(shù)記錄要求5.2.3.1 設(shè)備及管件安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表。

21、5.2.3.2 設(shè)備及管道水壓試驗(yàn)記錄。5.2.3.3 水泵密封環(huán)間隙記錄及彈子盤型號記錄。6職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求6.1施工前詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底并簽字，做好安全技術(shù)措施。6.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，嚴(yán)禁高空落物。6.3攀登腳手架前應(yīng)檢查腳手架是否牢固可靠，嚴(yán)禁將腳手架作為起吊重物的支吊點(diǎn)。6.4 用葫蘆起吊重物時(shí)，應(yīng)掛在牢固可靠處，必要時(shí)焊臨時(shí)支吊架。6.5起吊作業(yè)由持證起重工進(jìn)行，起吊過程中嚴(yán)防傷人或碰壞設(shè)備及建筑物，水處理車間內(nèi)起吊設(shè)備應(yīng)有專門起吊措施。6.6 設(shè)備或管件的敞口應(yīng)采取包扎或加蓋措施，以防襯膠（塑）層損壞或掉入異物，設(shè)備或管件內(nèi)嚴(yán)

22、禁存放工具或雜物。6.7防止觸電，電動工具應(yīng)經(jīng)常檢查，操作電動工具應(yīng)符合著裝要求，設(shè)備內(nèi)部施工應(yīng)使用行燈，并有通風(fēng)措施及專人監(jiān)護(hù)。6.8 搬運(yùn)襯膠（塑）件或塑料件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻施工。6.9防腐材料及制品應(yīng)避光、遠(yuǎn)離熱源、火源存放，防止受凍、受熱變質(zhì)、橡膠材料及制品嚴(yán)禁和酸、堿、腐蝕性氣體，有機(jī)溶劑、燃料、油脂等貯存在一起。6.10使用易燃物時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)內(nèi)的一切作業(yè)，嚴(yán)禁站在堵頭的對面和法蘭側(cè)面。6.11搬運(yùn)和使用化學(xué)藥劑的人員應(yīng)熟悉藥劑的性質(zhì)和操作方法，并掌握操作安全注意事項(xiàng)和采取各項(xiàng)防護(hù)措施。6.12 對性質(zhì)不明的藥品嚴(yán)禁口嘗或鼻嗅的方法進(jìn)行鑒別。6.13 在進(jìn)行酸、堿工作的地點(diǎn)，應(yīng)

23、備有清水、毛巾、藥棉和急救用的藥品。6.14 施工中應(yīng)工完、料盡、場地清，做到文明施工。 第 7 頁貴溪電廠二期2×300MW機(jī)組擴(kuò)建工程 作業(yè)指導(dǎo)書7、附表 一：施工危險(xiǎn)因素辨識、評價(jià)及控制對策表工程名稱：貴溪電廠二期擴(kuò)建工程 2×300MW機(jī)組 作業(yè)項(xiàng)目：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)安裝 共 2 頁第 1 頁序號危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級別擬采取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時(shí)機(jī)1吊裝時(shí)違章作業(yè)，違章指揮設(shè)備損壞，人員傷亡31、 專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，各檔工作責(zé)任到人，指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確，。2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號不明或遇有

24、起重工違章指揮，操作人員應(yīng)拒絕操作。SSTT班組班組大件運(yùn)輸處大件運(yùn)輸處2高空落物設(shè)備損壞，人員傷亡31、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。2、 高處作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真系好安全帶，并且隨身帶好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋裝好。3、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩，以免用力過猛，下落傷人。4、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。AWSSPPPP班組班組班組工地大件運(yùn)輸處大件運(yùn)輸處大件運(yùn)輸處大件運(yùn)輸處3起重用工器具斷裂設(shè)備墜落，人員傷亡31、起吊前檢查起重用工器具是否有缺陷。RP工地大件運(yùn)輸處注：危險(xiǎn)級別：1稍有危險(xiǎn)；2一般危險(xiǎn)；3顯著危險(xiǎn)；4高度危險(xiǎn)；5極其危險(xiǎn)。控制方法：R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A提醒。控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工危險(xiǎn)因素辨識、評價(jià)及控制對策表工程名稱：貴溪電廠二期擴(kuò)建工程 2×300MW機(jī)組 作業(yè)項(xiàng)目：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)安裝 共 2 頁第