1、淺談泵送技術(shù)施工大體積磴構(gòu)件裂1成因及防治措施摘要：隨著我國城市化步伐加快，市政基礎(chǔ)設(shè)施、大型公共建筑不斷投入建設(shè)，使得泵送技術(shù)施工大體積已在各類建筑中得到廣泛應(yīng)用。這些大體積的磴結(jié)構(gòu)在施工過程中極易出現(xiàn)裂縫，經(jīng)常困擾看工程技術(shù)人員。本文就有關(guān)泵送技術(shù)施工大體積磴構(gòu)件常見的裂轉(zhuǎn)成因及防治措施進行較深入的研討。關(guān)鍵詞：大體積碎裂轉(zhuǎn)泵送碎1、大體積磴裂縫產(chǎn)生的主要原因1.1 水泥水化溫升作用產(chǎn)生裂鏈水泥水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積硅結(jié)構(gòu)斷面較厚，水泥水化產(chǎn)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，以至于越積越高，使內(nèi)外形成較高的溫差，造成內(nèi)漲外縮，使碎構(gòu)件表面產(chǎn)生很大拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超出磴的抗裂能

2、力時，即會出現(xiàn)裂縫。由于水泥水化溫升變形而引起的裂建，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初35天，可稱為早期裂縫”。1.2 外界氣溫變化產(chǎn)生裂耀大體積磴在施工階段，外界氣溫的變化對大體積磴裂縫產(chǎn)生起看很大的影響。碎內(nèi)部的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，碎的澆注溫度也就會愈高。另外，氣溫的降低也會在磴表面引起很大的拉應(yīng)力。1.3 受約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力，產(chǎn)生裂轉(zhuǎn)碎結(jié)構(gòu)物體積變化受約束會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。水泥水化后期，大體積已表面散發(fā)熱量大于水泥水化過程中釋放出的熱量，構(gòu)件溫度降低，體積收縮，受邊界條件約束，一股指基礎(chǔ)或其他老混凝

3、上對結(jié)構(gòu)物的約束，碎內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超出碎的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。在硅凝結(jié)硬化過程中，多余的水分會由表及里的蒸發(fā)出去，在磴構(gòu)件的截面上就會出現(xiàn)溫度差值，使得磴構(gòu)件橫截面出現(xiàn)不均勻的干縮。已由于干縮變形受到約束進而在內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過碎的抗拉強度時就會導(dǎo)致裂蜂的產(chǎn)生。1.4 磅抗拉能力低，產(chǎn)生裂縫碎是脆性材料，抗壓能力較高,抗拉能力較低，抗拉強度僅為抗壓強度的1/10左右；極限拉伸也很小，大體積碎溫度變形受約束時產(chǎn)生的拉應(yīng)力很容易超過極限抗拉強度而產(chǎn)生裂轉(zhuǎn)。2、泵送磴特性隨著建筑施工技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，建筑行業(yè)分工更加明細，商品磴、泵送技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。采用商品硅泵送施工

4、技術(shù)，可一次連續(xù)完成水平運輸和垂直運輸，并可連續(xù)澆筑，具有工藝簡單、施工速度快、適用范圍廣、占用場地小、操作便捷、大大降低勞動強度等優(yōu)點，在高層建筑、大體積磴工程施工中被廣泛應(yīng)用。但由于泵送磴本身的工藝特點，使得泵送磴為保證磴具有良好的可泵性，同時;曲足結(jié)構(gòu)件的設(shè)計強度，水泥用量較多，為保證碎的流動性、粘聚性和保水性及便于運輸、泵送和澆筑，泵送磴的砂率要比普通磴高、用砂量多，粗骨料粒徑往往較小，泵送碎的石子粒徑一般不大于泵送管道直徑的1/4,為改善於性能，節(jié)約水泥和降低成本，施工時常摻加粉煤灰、礦渣、高效減水劑、復(fù)合緩凝劑、引氣劑等添加劑。泵送碎的這些特點對磴構(gòu)件裂轉(zhuǎn)產(chǎn)生很大影響。3、大體積碎

5、裂轉(zhuǎn)預(yù)防措施3.1 正確選擇磴配比用料3.1.1 合理選用水泥碎主要考慮抗裂雌能好，兼顧低熱和高強兩方面的要求，故此施工中應(yīng)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥。此外，采用的水泥應(yīng)對其品種，級別，包裝和散裝倉號，出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度，安定性及其他必要的性能進行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3.1.2 選用合理的粗細骨料一般選用結(jié)構(gòu)致密，并有足夠強度的骨料,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，以減少用水量，降低水泥用量，從而減少泌水、收縮和水化熱。此外，還應(yīng)注意以下幾點：（1）粗骨料要求潔凈，

6、不含雜質(zhì)。（2）細骨料建議采用級配良好的中粗砂。選用合理砂率，如果砂率過大，就會影響碎的工作性和強度，而且能增大碎的收縮和裂縫。3.1.3 摻加摻告料大量試驗研究和工程實踐表明，磴中摻入適圜尤質(zhì)的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，節(jié)省資源，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應(yīng)，起到潤滑作用，可改善硅拌和物的流動性、粘聚性和保水性，從而改善了可泵性。碎在128天齡期內(nèi)，添加粉煤灰的百分?jǐn)?shù)大致就是溫度和水化熱解氐的百分?jǐn)?shù)，即摻加20%粉煤灰的水泥碎，其溫升和水化熱約為未摻粉煤灰的水泥磴的80%,可見添加粉煤灰對降低磴的水化熱和溫升的效果是非常顯著的。另外，在施工時，可充分利用碎后期強度，在硅中添加具有

7、減水、增塑、緩凝、引氣的外加劑，以改善磴拌和物的流動性、粘聚性和保水性，調(diào)節(jié)碎凝結(jié)時間。同時，摻加外加劑，可使磴空實性好，可有效地提高硅的抗碳化性，可改善水泥漿的稠度，可提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，并可有效地提高磴的抗拉強度，提高其耐久性。但外加劑的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工的要求通過試驗及技術(shù)經(jīng)濟匕增交確定，不同品種的外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)注意其相容性及對於性能的影響，使用前應(yīng)進行試驗，滿足要求方可使用。3.1.4 水拌制碎宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2 合理選擇施工方法改善施工工藝3.2.1 碎蝌、運輸原材料計量要準(zhǔn)確，保證配合比的準(zhǔn)確性。要求使用檢定過的計量器

8、具，保證計量正確?？刂圃牧贤度霐嚢铏CJII頁序，采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水份聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高磴強度，節(jié)約水泥，并進一步減少水化熱和裂轉(zhuǎn)。嚴(yán)格控制拌制時間，攪拌時間過短、過長，都會造成拌和物均勻性變壞而增大沉陷。攪拌完成后裝入運輸罐車時，即測定坍落度，同時觀察硅的和易性，和導(dǎo)存在離析，分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的已不能出站。碎運輸車輛離開閱半站后不得摻加任何材料，包括水、外加劑等。合理選擇商品碎運輸路線，保證碎的正常供應(yīng)。3.2.2 磅澆筑通過合理的安排施工順序，分塊分層的澆筑磴，有利于錯開拌合物內(nèi)各層

9、的水化時刻，分散碎的放熱峰值。碎澆筑前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)尺寸、澆注面積的大小及約束情況等合理進行碎澆筑的工作面劃分，保證分層分塊滿足設(shè)計及規(guī)范要求。一般在第一層磴還未初凝時,澆注上一層。搗固人員應(yīng)適時對已進行振搗，在振搗上一層時，振動棒應(yīng)插入下一層50100mm,以消除兩層之間的接轉(zhuǎn)，振動時間不宜過長，磴振搗以不冒氣泡為準(zhǔn)，但不得超振引起磴翻沙和粗骨料下沉造成栓結(jié)構(gòu)不均勻。對已澆筑的栓，在碎澆筑11.5h后，在終凝前進行二次振搗，表面壓實，可排除已因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強度，并減少內(nèi)部裂轉(zhuǎn)與氣孔，提高抗裂性。為了控制砂的總溫升,減少大體積構(gòu)件的內(nèi)外溫差，

10、采取措施控制澆筑溫度,如在施工現(xiàn)場搭建遮陽蓬，防止烈日爆曬碎表面等。如果設(shè)計允許，也可在大體積碎澆筑中添加部分毛石代替磴，從而減少水化熱總量。碎澆筑時，下料不宜太快，防止堆積蜥搗不充分。3.2.3 磅測溫為了及時掌握大體積碎的溫度變化,減小溫度差對大體積碎質(zhì)量的影響,應(yīng)采取測溫技術(shù),對於構(gòu)件的上、中、下進行分層布點觀測，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止已開裂。？3.3磴拆模及養(yǎng)護3.3.1 合理確定拆模時間在於的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的磴盡早拆模。碎澆注、養(yǎng)護過程中所用的模板起到支撐碎自重、保證已形狀的作用，因而在進行模板拆除時應(yīng)當(dāng)確保硅自身的強度能夠承受外部荷載作用。碎模板

11、的拆除時間應(yīng)當(dāng)依據(jù)磴的強度發(fā)展過程、養(yǎng)護條件等確定,避免拆模過早而導(dǎo)致荷載裂鋌的產(chǎn)生。3.3.2 磅澆筑完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護碎疊護主要是保溫和保濕，以減少碎表面的慚散，降低磴表層與內(nèi)部的溫差，減少磴的干燥收縮，防止表面裂轉(zhuǎn)。混凝土澆筑完成后,待表面收漿后一般可采用先一層塑料簿膜后二層草簾作保溫保濕養(yǎng)護，草簾應(yīng)迭縫，騎馬鋪放?；蚋采w濕麻袋、濕棉氈等澆水養(yǎng)護。拆模后，為避免表面溫度驟降而引起溫度梯度，可在拆除模板后及時回填土或在表面覆蓋保溫材料。3.3.3 合理選擇養(yǎng)護措施大體積磴構(gòu)件養(yǎng)護必須根據(jù)碎內(nèi)表溫差和降溫速率，結(jié)合施工條件確定養(yǎng)護措施。除表面覆蓋保溫材料外,必要時可以在於內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，根據(jù)測溫結(jié)果，適時通水進行冷卻，以降低碎的內(nèi)部溫度。碎的養(yǎng)護時間應(yīng)當(dāng)不少于14天，同時預(yù)防短期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止驗早期和中期裂縫。4、結(jié)語綜上所述，泵送商品碎，因水泥用量多，單位用水量大，對砂率的要求又較高又添加化學(xué)外加劑，致使碎干縮。大體積已施工的技術(shù)十分復(fù)雜，且受溫度作用產(chǎn)生裂縫的潛在危險較大，應(yīng)引起足夠重視。為此，在施工時，應(yīng)選用適宜的砂用料、先進的施工工藝、合理的拆模時