1、玉田縣育才小學改擴建工程施工組織設計唐山市豐南區(qū)振華建設工程有限公司2016年9月15日目 錄一、工程概況1.總體概況2.建筑設計概況3.結構設計概況二、施工方案及主要技術措施1.施工方案2.主要施工方法2.1垂直運輸2.2測量放線2.3土方工程2.4模板工程2.5鋼筋工程2.6砼施工方案2.7砌筑工程2.8抹灰工程2.9腳手架2.10屋面防水施工2.11衛(wèi)生間防水2.12刮膩子刷涂料2.13裝修工程注意事項三、施工進度計劃及保證措施1.施工進度計劃2.施工進度保證措施2.1施工進度計劃的制定2.2施工計劃管理2.3施工技術管理2.4料供應保證措施四、質量目標及保證措施1.質量目標2.質量保證

2、措施2.1管理保證措施2.2材料保證措施2.3技術保證措施2.4不合格分項和工序的處理2.5質量控制點2.6分部分項工程檢查要點3.工程質量通病防治措施3.1內墻抹灰工程質量通病防治措施3.2水泥砂漿和混凝土地面質量通病防治措施3.3屋面防水工程質量通病防治措施3.4混凝土工程質量通病防治措施3.5管道根部防滲漏措施五、項目班子組成情況1.項目經理部人員簡況2.項目部組成人員職能分配六、主要機具準備及勞力安排計劃1.施工組織2.周轉材料準備計劃3.機械設備準備計劃4.勞力安排計劃七、安全生產及文明施工措施1.安全生產保證措施1.1管理保證措施1.2安全生產管理網絡圖1.3各分項安全技術措施2.

3、文明施工保障措施2.1封閉管理2.2施工現(xiàn)場2.3生活及辦公設施八、施工現(xiàn)場平面布置：1.平面布置管理2.施工現(xiàn)場平面布置圖九、施工現(xiàn)場控制揚塵污染管理措施1.總體控制2.建筑施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施十、季節(jié)施工措施1.雨季施工措施：2.冬季施工措施一、 工程概況1. 總體概況：序號項 目內 容1工程名稱玉田縣育才小學改擴建工程2工程地址玉田縣育才小學以北3建設單位玉田縣育才小學4承包范圍教學樓5施工工期2016年10月1日至2017年8月16日6質量等級合格2. 建筑設計概況：序號項 目內 容1建筑面積12318.592建筑層數(shù)框架結構，1015軸部分為地上四層，其余為地上三層3建筑防火

4、等級二級，4防水等級二級5外裝修真石漆墻面6內裝修墻面：內墻涂料樓地面：普通教室、教師辦公室、教師會議室、配套行政服務用房、走廊、樓梯間、門廳等為水磨石地面；微機室、控制室、報告廳兼遠程教育室為防靜電架空活動地板；樓梯踏步及休息平臺為花崗石樓地面；水箱間為細石混凝土防潮樓面；舞蹈教室鋪木地板。頂棚：音樂教室、美術教室、舞蹈教室、錄播室、報告廳、多媒體兼遠程教育室、閱覽室為吸聲板吊頂；衛(wèi)生間為鋁合金條形板吊頂；走廊為鋁扣板吊頂；其他為涂料。7門窗外窗為塑鋼窗，內門為乳黃色木門3. 結構設計概況：序號項 目內 容1結構型式基礎：鋼筋混凝土獨立基礎主體：框架結構，1015軸部分為地上四層，其余為地上

5、三層二、施工方案及主要技術措施4. 施工方案：4.1 施工布置：4.1.1 按常規(guī)先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的施工順序組織施工，在基礎及回填土施工時預留好外線接甩口工程，與回填土同時完成，減少二次挖開。4.1.2 為了確保部署全面落實，從管理上要建立兩個保證：a. 在施工內部要組織好技術網絡、質量網絡、物資供應網絡、現(xiàn)場管理網絡與生產網絡，必須同步進行；b. 外部要求同業(yè)主、設計、監(jiān)理等定期和不定期共同協(xié)商，統(tǒng)一認識，及時排障，確保實現(xiàn)業(yè)主要求和我公司制訂的質量目標。4.2 流水段劃分及施工順序：因工程面積大，為了便于組織施工，主體階段以伸縮縫為界分為兩個施工區(qū)域，分段組織施工，

6、彼此間穿插流水（但基礎階段獨立基礎連續(xù)澆注，不應人為留置施工縫，如必須留置，應做好接茬處理）。4.3 施工隊伍：派駐一個土建施工隊；一個裝飾裝修隊；一個設備安裝施工隊，一個電氣安裝施工隊。4.4 混凝土安排：混凝土為現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場設1個攪拌站，混凝土垂直運輸以塔吊吊運為主。4.5 模板系統(tǒng)：基礎采用組合鋼模板，樓板、梁采用組合鋼模板與竹膠板相配合，組合鋼模接縫處滿粘泡沫膠條，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。4.6 鋼筋安排：現(xiàn)場設置一條鋼筋加工生產線，用于鋼筋調直、切斷、成型等。4.7 腳手架系統(tǒng)：采用落地式鋼管扣件腳手架，外圍密閉安全網，每層的“四口”、“五臨邊”采用扣件式腳手架搭設圍欄。5

7、. 主要施工方法：5.1 垂直運輸：5.1.1 在樓前立一座塔吊，作為主體施工階段的模板、鋼筋、混凝土等建筑材料的垂直運輸。5.2 測量放線：5.2.1 建立方格控制網，控制整個建筑物的位置和軸線尺寸，控制軸線樁用砼穩(wěn)固牢靠，標記應明顯清楚并妥善保護。5.2.2 每層放線都要以控制軸線為準放設其他軸線，并應逐層閉合，防止再現(xiàn)累積誤差。5.2.3 標高用50m鋼尺測量，基準線要測設準確，鋼尺使用經過校核的固定鋼尺。5.2.4 豎向控制采用經緯儀外控法，特別是主樓的四個大角要控制好垂直度。5.3 土方工程：5.3.1 開挖方式：根據(jù)施工圖紙，采用挖掘機挖土，挖出的土方在不影響施工的前提下現(xiàn)場堆放，

8、余下部分運至空閑場地。5.3.2 開挖時配備放線員和測量員兩名，隨挖隨抄平，挖至距槽底300mm，采用人工跟進清槽，避免地基土擾動。5.3.3 清槽完成后，按規(guī)范布點釬探，認真做好記錄，待有關部門（甲方、勘察、設計、監(jiān)理、監(jiān)督站）驗槽合格后，進入下道工序。5.3.4 本工程回填土按網絡計劃要及時回填，回填時要加強控制土方的含水率，進行分層鋪設打夯，土的虛鋪厚度不得超過250mm，每層回填土后按施工規(guī)范要求進行布點取樣、進行試驗，以滿足設計及施工技術規(guī)范要求。5.4 模板工程：5.4.1 模板的選擇和配置：5.4.2 獨立基礎、基礎梁及主體現(xiàn)澆梁板用組合鋼模、鋼支柱。5.4.3 模板配置數(shù)量：組

9、合鋼模板2000按二層配置。5.4.4 頂板及連梁模板施工工藝：鋪設梁底模綁梁鋼筋粘貼海綿條支梁及QL側模鋪頂板模板調整板面標高清理頂板檢查驗收。5.4.5 模板工程控制：a. 施工前應進行模板設計，繪制配板圖，為保證混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑，混凝土表面光潔度應符合GB50204-2002中規(guī)定。b. 為保證模板緊密不漏漿，在其貼合面上應加墊5mm厚海綿條，以保證混凝土面平整、光滑；模板支撐系統(tǒng)采用48×3鋼管現(xiàn)場搭設，橫、縱兩個方向連以順水桿，支搭前在板面上按支撐系統(tǒng)平面布置圖確定尺寸，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁順水平桿。安裝時立桿的位置一定要準確，誤差控制線

10、在15mm以內。現(xiàn)澆板中預埋的水、電管、盒、預埋件要嚴格按圖紙要求埋設，定位準確。c. 梁、板、柱模板拆除時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆、后裝先拆的順序拆模，拆下的模板在運輸、堆放過程中要注意保護，避免碰傷。5.5 鋼筋工程：5.5.1 鋼筋原材及其施工試驗：鋼筋進場后由取樣送樣員按取樣制度進行現(xiàn)場取樣，原材經復試合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，鋼筋的焊接嚴格按操作規(guī)程及取樣制度，按批量進行抽檢試驗，試驗合格后，方可進行下道工序施工。5.5.2 鋼筋加工現(xiàn)場設置一條加工生產線，用于鋼筋焊接、調直、切割、成型等。設專人進行配料翻樣，鋼筋配料單要經技術負責人審查后，方準下料加工，選配料

11、時，在滿足設計要求的前提下，做到不浪費原料，有利于加工和安裝。5.5.3 從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗，且對所施焊的品種，規(guī)格鋼筋，用相同的焊接參數(shù)制作，焊件試驗合格后方可現(xiàn)場施焊，對現(xiàn)場焊接的鋼筋，應按規(guī)定隨機抽樣，并由監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后均需進行焊前試驗。5.5.4 用冷拉方法調直小規(guī)格鋼筋時，鋼筋冷拉率不宜大于4，不允許超拉，施工前要向操作者交底。5.5.5 鋼筋代換要符合等強、抗裂和構造配筋要求的原則，并經過設計人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進行代換，施工人員不得擅自決定。5.5.6 基礎底板鋼筋根據(jù)設計在墊層上彈出安裝位置線，再按線鋪設鋼筋，施工前

12、應明確上下關系，交叉點均用鉛絲綁扎牢固。5.5.7 GZ柱縱向鋼筋采用綁扎接頭，豎向鋼筋均按每層一個搭接接頭下料，但應按設計要求將接頭位置錯開并應合理確定縱向鋼筋的搭接長度。5.5.8 梁、板鋼筋：梁、板水平鋼筋采用搭接接頭，搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。在澆筑砼時，必須設技術全面的鋼筋工盯現(xiàn)場，對因砼振搗偏移的鋼筋扶正、理順后逐根綁扎牢固，當鋼筋的搭接長度不夠時，可采用焊接，但應保證焊縫符合規(guī)范要求。挑檐上部筋，平板負彎矩筋在施工時容易踩下，出現(xiàn)隱患。必須增加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護層準確。樓梯板主筋凡在板內有搭接時，接頭必須在1/3板跨位置，并錯開50。 5.6 砼施工方案：砼采用現(xiàn)場集中攪拌

13、，現(xiàn)場混凝土輸送以塔吊吊運。5.6.1 砼施工前必須做好以下工作：a. 現(xiàn)場攪拌混凝土的配合比由項目部取樣送樣員根據(jù)設計強度要求及混凝土的類型提出配合比申請單，委托玉田縣建設工程質量檢測站（實驗室）進行混凝土試配，并提供混凝土配合比。b. 各種原材料進行并已試驗合格。c. 各種機具、設備的準備檢測已經完成。d. 鋼筋模板水電線管預埋件預留洞等，均已辦理隱預檢手續(xù)。模板內已澆水濕潤，模內雜物已清理干凈。e. 標高控制水準點：在豎筋上測+50cm水準點，以便控制混凝土澆筑標高。f. 勞動力的組織布置及澆筑順序的安裝，安排混凝土的澆筑人員，并落實看模、看筋及水電專業(yè)人員。5.6.2 混凝土的攪拌：現(xiàn)

14、場攪拌混凝土前，由技術員負責人會同試驗員認真填寫混凝土施工調整配合比小黑板?，F(xiàn)場攪拌混凝土所用砂石料必須按調整后的配合比車車過秤，混凝土用水量必須提前測定水泵上水秒數(shù)。每次開盤前，應對砂石的含水率進行測試，以準確確定用水量。5.6.3 柱砼澆筑：柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道與柱混凝土成份相同的水泥砂漿50mm厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗。5.6.4 頂板砼澆筑：a. 頂板混凝土澆注前必須搭設馬道，澆注過程中，所有施工人員不得踩踏頂蓋鐵。b. 每次一次性澆筑一個流水段，流水段不再設置施工縫。澆筑前復核一次樓板模板標高，加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護層位置準確。c. 施工縫：砼澆注

15、應連續(xù)施工，間歇時間不宜超過2h，若遇特殊情況，施工縫應留在板跨的1/3范圍內，留置施工縫要用木板條封堵嚴密，做成直槎。施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石渣，并用水泥漿濕潤，再行續(xù)澆。在振搗過程中注意及時修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實。5.6.5 砼的養(yǎng)護：砼澆筑后初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木抹子抹平，并立即覆蓋草袋，澆水濕潤。養(yǎng)護不少于7晝夜。5.7 砌筑工程：本工程為框架結構，砌體為非承重構件。 5.7.1 砂漿拌制：按配比單計量配料，稱量誤差控制在允許范圍內。采用機械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在炎熱天氣3

16、小時內須用完。按規(guī)定留臵試塊。5.7.2 砌體提前1-2天澆水濕潤。磚的含水率控制在10%-15%，嚴禁干磚上墻。磚濕水現(xiàn)場控制方法：將磚折斷，如斷面顯示浸水深度達1015mm，則表明磚的濕潤度符合要求。 5.7.3 立皮數(shù)桿，在墻的轉角和每隔1015m的地方立一根皮數(shù)桿，用以控制磚墻的豎向尺寸。皮數(shù)桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度。 盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 砌筑：砌筑時應使得灰縫飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿，不得用水沖漿灌縫。砌筑時需臨時留直槎的部位設臵拉墻筋，構造柱與墻體相連處設臵拉墻

17、筋，拉墻筋設臵必須符合有關設計和規(guī)范要求。5.7.4 門窗洞口木磚的留臵大頭在內，小頭在外，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。預埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗洞口在砌筑和抹灰時吊線錘使上下一致，水平拉通線使各窗臺保持水平一致。 砌筑時，砌體磚應預先濕水，要求控制磚的含水率在10%15%之內，澆水不夠將影響砂漿凝結硬化，從而降低落砌體的強度。澆水過多，操作困難，墻面會因流漿而不能保持清潔，影響后續(xù)施工，同時砌體的抗剪強度也因此降低。 5.7.5 認真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽打洞。5.8 抹灰工程：5.8.1 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。5.8.2

18、 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用l：l：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其塞縫密實。木門框需釘設鐵皮保護。5.8.3 構造柱表面凸出部分砼剔平，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊。5.8.4 管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石砼填嵌密實；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后明露部分釘好鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。5.8.5 大面積施工前應做樣板，經鑒定合格后再安排正式施工。5.8.6 屋面工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。5.8.7 基層處理：先將墻面灰塵油污清除干凈后墻面滿釘鋼

19、絲網片，抹灰前一天墻面澆水，然后貼灰餅，根據(jù)基層垂直情況確定抹灰層厚度，不小于7mm，距陽角1020cm，先貼上灰餅1:3水泥砂漿5cm見方，確定下灰餅位置，在踢腳板上510cm處，用靠尺板吊垂直確定下灰餅厚度，同樣方法在另一陽角處做好灰餅，再拉小線做中間灰餅，間距1.5m-1.8m。5.8.8 做水泥護角，門窗板四周做1：2水泥砂漿護角，護角做成尖角，比灰餅高2mm，每側寬不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角為銳角。5.8.9 墻面沖筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋、寬度5cm為宜。5.8.10 抹底灰：一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷水泥素漿一道，緊跟抹第

20、一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著用1：1：6砂漿抹批二遍，厚度約810mm，然后按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。5.8.11 抹面層灰：當?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進行抹面層灰（如底子灰過干應澆水濕潤）先刷摻水重20的TG膠水泥素漿一道，緊跟抹水泥砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。5.8.12 砂漿終凝后，澆水養(yǎng)生5-7天。抹灰層28天后，全數(shù)檢查是否有裂縫和空

21、鼓，如發(fā)生，用電動切割機剔除，反工重做。5.9 腳手架：5.9.1 腳手架施工嚴格按照施工規(guī)范要求搭設，凡鋪腳手板的施工層都要在架子外側綁護身欄和擋腳板，施工層腳手板必須鋪嚴，架子上不準留單跳板、探頭板，腳手板與建筑物的間隙不得大于20cm。在施工中采用腳手架做外防護時，防護高度必須保持在1m以上。5.9.2 結構及裝修階段：搭設雙排落地腳手架，內裝修可采用活動架子。5.9.3 安全網：結構階段期間首層固定一道3m寬的水平安全網，立塔吊一側在2層挑3m寬的安全網。外架子立掛密目安全網。5.10 屋面防水施工5.10.1 基層處理：鋪貼卷材前，應對防水基層（找平層）進行檢查驗收，必須達到表面干燥

22、，一般含水率不大于9%或通過粘結試驗。要求基層堅硬無空鼓、起砂、松動、裂縫、掉灰。凹凸不平等缺陷。5.10.2 施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器、剪刀、卷尺、刮板、毛刷、壓輥、單頭或多頭熱熔噴槍、噴燈、封邊熱熔噴燈。5.10.3 卷材鋪貼：a. 屋面鋪貼卷材，與基層全貼；附加層全貼，變形縫一般干鋪。b. 鋪貼順序為先低后高，先遠后近，同一平面，從低開始鋪貼；長邊搭接：單層時100mm雙層時80mm，短邊搭接：單層時150mm，雙層時100mm，同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接應錯開150mm以上，且上、下兩層卷材不能互相垂直鋪貼。c. 施工時，把卷材按位置放正，點燃噴燈或噴槍，用噴燈或噴槍加熱卷

23、材層距卷材面0.5m左右，待卷材表面熔化，隨時向前滾鋪，在卷材未冷前用抹子把邊封好，再用噴燈或噴槍均勻細致的把接縫封好，用壓輥壓實。特別注意邊緣和復雜部位，以防翹邊。5.10.4 防水層鋪貼好后，進行24小時蓄水試驗，最薄處蓄水高度不小于2cm，經檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，辦理隱檢手續(xù)。5.11 衛(wèi)生間防水：5.11.1 衛(wèi)生間防水層施工前，應檢查防水層的基層表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、開裂等缺陷，施工前將基層表面的塵土、砂粒等雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分要刮平、掃凈、抹光，陰陽角處抹成圓弧角。5.11.2 突出地面，墻面的管道、地漏、排水口、蹲坑接口、陰陽角等易發(fā)

24、生滲漏的薄弱部位，先采用細石砼鋼性防水層至不滲不漏，并增做附加層。5.11.3 衛(wèi)生間上下管道及地漏在砼板處預留洞口，其處理方法如下：首先將洞口清洗干凈，不要有浮塵，積砂及其它垃圾粘結在預留洞口邊緣，然后先澆水泥素漿一道，隨后澆入高于結構砼強度一級的細石砼，仔細插搗密實。5.11.4 防水層：聚氨酯防水涂膜施工將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次?；鶎颖砻娌坏糜邪纪共黄健⑺蓜?、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應小于9。涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.150.20kg/m2，涂后常溫在4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。細

25、部做附加層：突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部的簿弱環(huán)節(jié)，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷涂膜防水材料，常溫4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度為0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，厚度為0.5mm，不得有漏

26、刷和鼓泡等現(xiàn)象。依上涂刷四遍即可進行閉水試驗。5.12 刮膩子刷涂料：5.12.1 清理墻面。首先將墻面原有的浮塵和起皮松動處進行清鏟干凈，打掃徹底。5.12.2 修補墻面。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。5.12.3 刮膩子:刮膩子的遍數(shù)由墻面的平整度來決定，最少要兩遍膩子，用膩子粉調合好后，直接用鏟刀或抹子刮在墻面上，第一遍刮后等干透，用砂紙打磨，去掉抹痕和接槎，清掃干凈后再刮第二遍膩子，干后打砂紙。5.12.4 刷涂料:待墻面膩子刮平磨光后，開始刷第一遍涂料，刷墻面要先上后下，涂料用排筆涂刷，刷前要攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干

27、燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料，第二遍同第一遍，第三遍與第二遍同。由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。5.13 裝修工程注意事項：5.13.1 裝修工程各分項施工工藝各不相同，為保證各分項工程施工質量，將進行專項的技術交底作為施工操作、質量檢查的依據(jù)，以下為裝飾施工重點注意事項。5.13.2 認真貫徹執(zhí)行各分項工程施工工藝標準，每項工序施工前，均應檢查施工作業(yè)條件是否滿足連續(xù)施工和保證質量安全的要求。5.13.3 裝修工程，堅持以樣板開路，各裝飾做法先做樣板，經建設單位、監(jiān)理及

28、有關質量部門檢驗認可，再組織大面積施工，施工完畢的成品嚴格按成品保護措施進行保護。5.13.4 裝修施工與水電設備安裝互相協(xié)調配合，按程序逐項展開，流水作業(yè)，緊密銜接，嚴禁打亂施工程序，盲目施工，杜絕事后打鑿，返工現(xiàn)象。5.13.5 施工中的大宗裝飾材料，如地磚、墻磚、油漆。涂料等按設計需用量一次進足，避免陸續(xù)進場發(fā)生色差變化。5.13.6 對進場材料嚴格驗收，拒收不合格材料，材料倉庫設專人管理，防止材料損壞、變質。三、 施工進度計劃及保證措施6. 施工進度計劃： 要求工期：2016年10月1日至2017年8月16日，盡量提前完工，保證及時交付使用。7. 施工進度保證措施：7.1 施工進度計劃

29、的制定：7.1.1 根據(jù)招標文件確定的開竣工時間和主要工程進度節(jié)點計劃，編制一個施工總體進度計劃，作為指導整個工程進度的綱領文件。7.1.2 在總進度計劃指導下，編制出包括整個工程的三級網絡計劃。即總進度網絡計劃、主要節(jié)點網絡計劃、周網絡計劃。具體指導施工的全過程，在此基礎上編制每日勞動計劃。7.2 施工計劃管理：7.2.1 計劃的調整、檢查和落實：合同中規(guī)定的開、竣工日期及各個主要節(jié)點計劃為必?？刂泣c，為確?？刂泣c的完成，結合施工中不斷發(fā)生的變化，可對計劃進行調整，生產部門必須嚴格按計劃施工，每周開會檢查上周完成情況，根據(jù)情況調整并確定下周計劃，報給業(yè)主批準，生產會上討論并布置落實。7.2.

30、2 保證措施：在施工過程中，以“誠信守約、竭誠服務”為宗旨，精心組織，科學管理，采取如下措施保證工期目標的實現(xiàn)。7.2.3 網絡計劃：按照總工期的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，充分利用時間和空間，適時安排工序的施工。在網絡計劃的節(jié)點控制下，編出主要節(jié)點和周網絡計劃，并做好優(yōu)化和資源的平衡。對本周或主要節(jié)點計劃實施中要總結上周或上個主要節(jié)點計劃完成情況，總結經驗，找出不足，并預期下周或下一重要節(jié)點，若有提前，則修正下周或下一重要節(jié)點計劃，確保工期目標實現(xiàn)或提前。7.2.4 主要（關鍵）節(jié)點：網絡控制計劃中，除列出關鍵線路外，還確定主要節(jié)點，并制定各主要節(jié)點的獎罰標準。如某一節(jié)點沒能按計劃實現(xiàn)

31、，要追究原因和責任，并制定可行的補救措施，在下一主要節(jié)點之前搶回時間。7.2.5 項目法施工管理：建立技術、質量、安全、料具供應、勞動力等保證體系，以項目經理為第一責任者全面負責，實行全面計劃管理。7.3 施工技術管理：7.3.1 現(xiàn)場調度：每天晚上定時召開現(xiàn)場調度會，研究解決存在的問題，檢查計劃落實情況，訂出第二天進度目標，協(xié)調工序平面和豎向的交叉作業(yè)，做好料具和勞動力的平衡與調度。7.3.2 做好施工交底工作，提前進行質量、安全、文明施工，進度等交底。7.3.3 經常與設計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹底消除各種可能影響進度的潛在因素材7.4 料供應保證措施：7.4.1

32、提前做出詳細準確的材料需用計劃，提前對所需材料逐一落實貨源，再按計劃及時供料。7.4.2 對貨源緊缺的材料，要提前采購，做好庫存，及時供貨，不影響施工。四、質量目標及保證措施8. 質量目標： 達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格標準，爭創(chuàng)唐山市優(yōu)質工程。9. 質量保證措施：9.1 管理保證措施：9.1.1 貫徹ISO9001質量體系管理模式，按照標準建立質量保證模式，確保整個工程的各個環(huán)節(jié)，每道工序都能達到標準，從而確保質量目標的實現(xiàn)。9.1.2 質量管理體系：建立質量保證管理機構，明確相應的工作程序和質量職責，通過質量管理活動，在質量監(jiān)控體系保證下，確保產品質量達標。9.1.3 質量管理機構：

33、建立和健全以項目經理為首的工程質量管理系統(tǒng)，對工程質量進行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結果負責，同時作好與建設主管及其下屬質檢部門的聯(lián)系協(xié)調工作。配備各專業(yè)檢查人員，監(jiān)督檢查工程質量，保證各分部、分項工程的施工過程中均有專業(yè)檢查人員在現(xiàn)場。9.1.4 控制、檢查、協(xié)調、監(jiān)督質量體系的正常運作，明確質量責任制，明確質量責任、權限。加強協(xié)作，做到協(xié)調有序，共同實現(xiàn)質量目標。9.1.5 工程施工中強化質量檢查制度，堅持公司月度質量聯(lián)查制度。工地設專職質量檢查員，在工地跟蹤檢查，班組設兼職質檢員，在班組內自檢自查、隨干隨查。并堅持“三檢”制度，通過各級檢查把質量隱患消滅在萌芽階段。9.1.6 實行質量管

34、理責任制，加大質量獎罰力度，管理層將權益與質量管理掛鉤，用內部合同形式進行約束，實施重獎重罰，項目經理和項目工程師完不成公司規(guī)劃質量目標合同質量目標的，就地免職。施工班組要求人人干保險活，項項保優(yōu)良品，將優(yōu)良品率與個人收入掛鉤，出現(xiàn)不合格品堅決返工。9.1.7 提高全員的質量意識和創(chuàng)優(yōu)意識，工程施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按國家規(guī)范和圖紙精心施工。9.1.8 實施質量超前管理，嚴格把好材料質量關，嚴格執(zhí)行材料進場必須有合格證制度、檢測制度和材料試驗制度，不符合質量標準的材料禁止使用。半成品和各種構件的加工生產，必須按照質量標準進行控制。做好現(xiàn)場材料及工序的標識工作。高檔材料結合建設單位、監(jiān)理單位共

35、同選樣定貨，以確保材料質量。9.1.9 及時做好分項工程隱蔽驗收及預檢。9.1.10 堅持預檢和工序交接制度，上道工序不符合要求不準進入下道工序，下道工序對上道工序擁有質量否決權。做好主體與裝修、土建與安裝工程的穿插配合工作。9.1.11 貫徹質量樣板制、掛牌制和“三檢一評”制，裝修工程實行樣板開路、經過檢查合格后再全面推開的方法，工程施工中消除質量通病，創(chuàng)無質量通病工程。9.1.12 主體施工中各層各段放線必須用標準樁校核。9.2 材料保證措施：9.2.1 材料計劃要準確、及時，以便有充足的時間進行采購、試驗。9.2.2 對供貨單位進行嚴格的考察評價，選擇合格、有信譽的供貨單位。9.2.3

36、采用的材料進行負觀檢驗和性能試驗，合格后方準使用，不合格的材料要及時隔離并退貨，所有材料必須作出明顯標識，以避免混用和錯用。9.2.4 材料要嚴格按照標準堆放和貯存，建立材料進貨臺帳，根據(jù)材料特定性定期復驗，以確保材料的質量。9.2.5 建立從原始材料使用跟蹤臺帳，以確保使用材料的可追溯性。9.2.6 材料從進貨到使用流程：材料計劃考察、平價、采購資料及外觀檢驗儲存、復驗使用跟蹤信息反饋。9.2.7 水泥：各種進場水泥必須附有水泥出廠合格證，進場后要在混凝土、砂漿配合比發(fā)出日期前16天按規(guī)定取樣送試驗室委托復試，存放期滿3個月時取樣重新復試。水泥出廠合格證與水泥試驗報告，必須一一對應，且出廠合

37、格證日期應早于試驗報告日期7天以上。9.2.8 鋼材：鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。進場進應按爐批號及直徑分批檢查。檢查內容包括查對標志、外觀檢查，并按規(guī)定取樣送試驗室進行復試，合格后方可使用，鋼筋焊接頭必須按規(guī)定取樣送試驗室進行試驗，鋼材出廠合格證與試驗報告必須一一對應，出廠合格證日期早于試驗報告日期。9.3 技術保證措施：9.3.1 針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經公司審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術復核及隱蔽記錄。9.3.2 加強專業(yè)技術人員和操作人員的技術培訓和考核工作，項目經理、施工員、質檢

38、員、講量員、安檢員等管理崗位與電工、焊工、機械工、架子工、機動車司機等特殊工種必須經考試合格持證上崗。9.3.3 加強土建與安裝的協(xié)調工作，土建移交給安裝的基準線必須經過嚴格復測才能作為安裝基準線使用。9.3.4 鋼筋工程施工前，應針對各自的工程特點，設計要求及規(guī)范要求，做好詳細的文字技術交底，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。9.3.5 每項測量放線工作完成后，施工員、質檢員應認真做好復核工作，斷面尺寸不符合模板數(shù)應及時與設計單位聯(lián)系，提出變更通知，加強對模板工程自檢、互檢、交接檢“三檢制度”。9.3.6 嚴格按設計要求的準確位置進行預留、預埋，并有較好的固定定位措施，澆筑混凝土時并專人看護

39、配合。凡沒有預埋、預留的，需打洞者，用電動鉆孔機進行打洞。9.4 不合格分項和工序的處理：9.4.1 工程質量經檢驗不滿足設計施工圖、不符合施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和本工程技術說明書質量標準的分項工程和工序，一律返工，均要達到GB50300-2002標準。9.4.2 處理程序：項目工程師提出處理方案項目經理確認建設、監(jiān)理單位批準實施處理方案檢驗處理結果整理全過程的所有資料存檔備查。9.5 質量控制點：為保證工程質量達標，預防質量通病出現(xiàn)，選擇以下為質量控制點，在施工中作為檢查和預控的重點，落實各項保證措施。9.5.1 工程測量：工程定位放線、標高引測、各層的軸線測量傳遞。9.5.2 模板工程：模板

40、設計、支模的標高、斷面尺寸、支撐的牢固度、模板的表面處理及隔離劑的涂刷。9.5.3 鋼筋工程：原材料合格證及進場復試單、鋼筋配料成型設計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎、保護層厚度的控制。9.5.4 混凝土工程：混凝土配合比的設計、原材料試驗、攪拌計量、養(yǎng)護。樓面標高及平整度的控制。9.5.5 回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虛鋪厚度、夯實及接茬處理。9.5.6 門窗工程：門窗進場成品質量、安裝時橫豎對齊。9.5.7 抹灰工程：操作工藝的確定、陰陽角控制。9.6 分部分項工程檢查要點：9.6.1 鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置；鋼筋的支撐及拉結；混凝土保護層厚度。9

41、.6.2 模板工程：尺寸及位置；整度及豎向垂直度；梁柱接頭專用模板的制作和使用；模板支撐體系及對拉螺栓與拉片；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿的防范措施。9.6.3 混凝土工程：a. 混凝土澆筑前：舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；工作區(qū)的清潔，用水、氣吹洗，雜物剔除； 震搗設備的檢查（機械狀況、數(shù)量及工具）；施工人員確定：混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工、清潔工等；機械設備狀態(tài)；雨天澆筑混凝土的特殊準備。b. 混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；分層厚度及震搗方法（時間及布點密度）；觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔。c. 混

42、凝土澆筑后：施工縫處的表面處理（鑿毛）；工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）有關施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。9.6.4 砌筑工程：砂漿配合比計量，組砌方法，墻體間的接結及與構造柱的拉結。10. 工程質量通病防治措施：10.1 內墻抹灰工程質量通病防治措施。(1)防止墻面抹灰局部產生脫離空鼓；認真做好基層處理，表面清理干凈；混凝土表面光滑，就應適當鑿毛，或加刷摻水泥重20的107膠水泥漿一遍；墻基應澆水濕潤；抹灰砂漿應保持良好的和易性和粘結度；控制現(xiàn)澆板支模質量，使兩塊模板間的高低差不大于3mm；墻面抹灰前先將門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿塞嚴；水泥砂漿面層應加強養(yǎng)護不少于七天。(2)防止抹灰

43、面出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則裂縫或明顯抹紋：底子灰過干，抹罩面灰前應灑水濕潤后再抹并壓實壓光。(3)防止抹灰表面凹凸不平，陰陽角不直，不成直角：按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。(4)防止門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落：在大面積抹灰前，在陽角處用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。10.2 水泥砂漿和混凝土地面質量通病防治措施。(1)防止面層和墊層之間出現(xiàn)脫離，敲擊有空鼓聲，受力后開裂，局部大面積脫落：基層做清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤；鋪灰前灑掃水泥砂漿一遍，使其均勻不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設做到厚薄均勻。(

44、2)防止表面出現(xiàn)塑性裂縫(即表現(xiàn)出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一，互不連貫，類似干泥漿面裂縫)：鋪設前濕潤基層，減少基層吸收水分；適當降低混凝土燒灌密度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥時，要加強養(yǎng)護。10.3 屋面工程質量通病防治措施。(1)出檐抹灰作滴水線或鷹嘴；雨水口要比周圍低20mm，短管要緊貼在基層上，層數(shù)應符合要求；轉角墻面作好找平層，使其平整；對防水層定期維護。10.4 混凝土工程質量通病防治措施。(1)防止出現(xiàn)蜂窩：嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確；混凝土攪拌均勻，坍落度適合；澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；

45、模板縫應堵塞嚴密，澆灌中應隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿。(2)防止出現(xiàn)麻面：模板表現(xiàn)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前應將模板濕潤，縫隙用油氈紙等堵平；隔離劑涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層振搗密實，至振出氣泡為止。10.5 管道根部防滲漏措施(1)管道安裝前注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。管道甩口標高坐標經核對準確后，及時將管道固定牢靠。(2)衛(wèi)生間及水房下水管提前安裝，與現(xiàn)澆平臺形成整體，避免后打洞。如提前安裝有困難時，應預埋套管并設有止水措施，套管須高出樓面20mm。(3)安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面10mm。蹲坑出口與排水管連接處

46、的縫隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合灰填實抹平。五、項目班子組成情況11. 項目經理部人員簡況：詳見附表12. 項目部組成人員職能分配：12.1 項目經理：對工程全面負責，建立健全項目部組織機構和質量保證體系，確定項目部管理人員的工作責任，并負責各部門職責履行情況督促檢查。12.2 項目技術負責人：負責本工程的技術、質量管理工作，領導技術、質檢人員執(zhí)行技術規(guī)范、操作規(guī)程、質量標準和程序文件，為實現(xiàn)本項目的質量目標提供可靠的技術保障。12.3 技術員：熟悉工程圖紙，按圖紙要求提出加工訂貨計劃，加理施工過程的技術洽商，做好施工前的技術交底，對復雜部位要繪制大樣圖。及時填寫隱、預檢記錄，聯(lián)合材料員

47、對所有材料、成品、半成品做好進場材料的檢驗記錄。12.4 質檢員：負責各工序的隱、預檢項目的檢查和驗證工作，督促技術員做出工序狀態(tài)標識工作，參加質量事故的分析處理，并監(jiān)督事故處理方案的實施。12.5 資料員：對項目技術性文件和資料進行控制管理，對施工過程發(fā)生的技術資料和質量記錄及時收集、整理、分類編目，對不合格或不按時完成的資料督促有關人員及時糾正，保證本工程資料的完整準確。12.6 材料員：負責本項目的材料、機具的供應及管理工作，保證工程需用材料、成品、半成品和機具的及時供應，并保證質量。負責向技術員提供材料的各種合格證及檢測報告等資料，并對材料及時進行標識，以免混用。12.7 土建及專業(yè)工

48、長：熟悉本專業(yè)施工圖紙，在施工過程中，嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、工藝標準和施工組織設計要求組織安排施工，負責本專業(yè)的施工交底工作，隨時檢查施工中的質量，解決工序交叉中出現(xiàn)的質量問題，對違反操作規(guī)程的要及時糾正處理。六、 主要機具準備及勞力安排計劃：13. 施工組織： 施工時，根據(jù)工作進度和階段工作量確定勞力、機械設備和材料的投入。開工前，提前提出工程所需的各種機械設備和材料計劃，并按工程進度需要及時組織進場。吊車、混凝土攪拌機等機械設備由公司設備科提供；鋼筋制作在施工現(xiàn)場進行；周轉材料由材料設備科供應；工程材料由項目部和材料科協(xié)同采購。建設單位供應的材料，提前向建設單位遞交材料計劃，協(xié)同監(jiān)理單

49、位有關人員共同選樣定貨。14. 周轉材料準備計劃該工程現(xiàn)澆混凝土模板支撐采用工具頂柱，現(xiàn)澆板支撐及腳手架采用扣件搭設，模板主要采用組合鋼模板。不合模數(shù)及異形部位采用木模板。模板及支撐系統(tǒng)按基礎及主體結構配置。主要周轉材料計劃表材 料 名 稱規(guī) 格數(shù) 量組合鋼模板雜 合2000U型卡子6000個方 木100×100方木20m3F48鋼管腳手34m1000根1-1.5m900根扣 件5000個腳手板550塊工具頂柱1-2.8m1500根密目網100015. 機械設備準備計劃根據(jù)工程需要，需配置的機械設備見附表。16. 勞力安排計劃施工操作選用本企業(yè)自有專業(yè)，精干班組，并確保人力滿足需要。

50、(詳見附表)七、安全生產及文明施工措施：17. 安全生產保證措施：17.1 管理保證措施17.1.1 加強組織建設、制度建設、明確責任：a. 項目經理部以項目經理為一把手成立了安全生產領導小組，施工班組長兼職安全員，形成安全生產、文明施工齊抓共管的體系，為項目部安全生產、文明施工工作建立組織保障。b. 建全制度：公司制定了安全生產、文明施工各項規(guī)章制度及安全生產會議制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、安全生產獎懲制度、安全防護用品購買使用制度、機械設備使用保養(yǎng)制度、事故報告制度等各項規(guī)章制度，這些規(guī)章制度的建立和實施使項目部安全生產、文明施工工作做到事事有著落，條條有標準，從而上升到條理

51、化、制度化、規(guī)范化、標準化。c. 明確責任：項目部上至項目經理，下至施工班組長，各部門、各級領導分別制定了安全生產責任制，明確指出各級領導一把手對本項目安全生產負全面領導責任，做到責任明確具體，從而增強了各級領導安全生產的責任心，自覺的把安全生產工作列入重要議事日程，擺在一切工作的首位，做為頭等大事來抓。17.1.2 抓安全教育、抓安全檢查、強化安全管理：a. 抓安全教育：抓好對職工的安全教育是保證安全生產的重要一環(huán)。首先抓好新工人入場三級安全教育和變換工種職工崗前安全教育工作，凡是入場的新工人必須經公司、項目部、施工班組三級安全教育，經考試合格后，由施工班組中老工人負責帶領上崗，并建立新工人

52、三級教育檔案。對變換工種職工在崗前必須進行新崗位安全教育，經考核合格后方能上崗，并做好職工變換工種安全教育記錄入檔。b. 嚴格執(zhí)行安全技術交底和班前安全教育制度，對施工中采用的新材料、新技術、新工藝及分部、分項工程，在施工前由項目技術負責人向作業(yè)班組長進行書面安全技術交底，再由作業(yè)班組長向操作工人進行崗前安全技術交底和安全教育，使書面的安全技術交底與工人崗前安全教育緊密地結合起來，形成制度化，常抓不懈，做到了安全生產警鐘長鳴。c. 抓安全檢查工作：我們始終堅持安全第一、預防為主的方針，從事故的多發(fā)區(qū)入手進行分析研究，優(yōu)化控制，如外腳手架、施工用電、施工機械、塔吊、“三寶”“四口”防護，在施工前

53、由項目技術負責人編制專項的施工方案和安全技術交底，安裝完成后，由項目經理負責組織有關人員進行檢查，評定驗收，經驗收合格后方能交付使用，并做好交驗記錄入檔。d. 認真開展安全生產檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，是搞好安全生產、預防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)，為此項目部制定了安全生產檢查制度，使項目定期檢查與現(xiàn)場巡回檢查有機的結合起來及時消除事故隱患，保證工程安全生產，文明施工。17.2 安全生產管理由項目經理負責17.3 各分項安全技術措施17.3.1 腳手架的搭設與拆除a. 外腳手架采用鋼管，不得用木桿搭接。b. 腳手架使用中放置材料要均勻，不得集中堆放。c. 鋼管用外徑48mm、壁厚3.5mm的高

54、頻焊接鋼管，嚴重銹蝕、彎曲壓扁、損傷裂紋的不準使用。d. 扣件有合格證書，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。e. 外腳手架搭設基礎要平整、夯實，架基周圍不得有積水，保證地基承載能力。f. 腳手架的立桿下面墊50mm厚，寬150mm的木腳手板，嚴禁墊磚砼塊等材料，并在每根立桿下設置底座。g. 立桿底部距地面150mm處,必須設置連續(xù)式掃地桿,掃地桿與立桿交接處用小橫桿拉牢。h. 外腳手架兩端轉角處兩側必須設剪刀撐，中間每隔5根立桿連接5根大橫桿設置一組，連續(xù)到頂搭設，與地面夾角為45度。i. 剪刀撐每組連接5根立桿，斜桿兩端用轉卡扣件與立桿扣緊，在中間增加2個扣結點，最下面斜桿端頭與立桿的接點距

55、離不大于500mm。j. 剪刀撐斜桿接長采用搭接，長度不小于0.5m，不少于兩個扣件。k. 架體內封閉及外防護：作業(yè)層必須設置1.2m防護欄桿和18cm高擋腳板；首層必須設置兜網，每隔兩層再設一道；架體外立桿內側必須從底到頂連續(xù)橫向設置密目式安全網。l. 腳手板的拆除不得上下同時作業(yè)。m. 拆除作業(yè)中有需要加固部位，先行加固，后拆除，防止架體倒塌。n. 作業(yè)人員先后呼應，動作協(xié)調，中間不許換人，必須換人時，應先將拆除情況詳細交底。o. 拆下的桿件、配件，按規(guī)格分批運到地面，嚴禁拋擲，并按規(guī)格品種堆放整齊。17.3.2 現(xiàn)場“三寶”及“四口”防護標準a. 安全帽：進入施工現(xiàn)場人員，必須正確佩戴安

56、全帽。安全帽的質量，必須符合標準，有出廠合格證、鑒定證執(zhí)行兩證制度。使用安全帽需經常進行檢查，每年按標準規(guī)定進行檢查試驗，有損壞、損傷、裂痕等，凡不符合要求的堅決報廢。b. 安全帶：根據(jù)作業(yè)選用合適的安全帶。凡在2m及2m以上的高處作業(yè)，必須系好符合要求的安全帶。安全帶符合國家標準才能使用，并定期檢查。安全帶上的各種部件，不得任意拆掉和更換，更換新繩時加繩套。高空作業(yè)不具備掛安全帶的條件時，要搭設安全網或安全繩、防護欄等，確保安全。c. 安全網：安全網必須取得當?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門準用證后方可使用。安全網的規(guī)格、材質等必須符合GB5125-1997安全網和GB169091997密目式安全網國家標準。在建工程外側必須使用密目式安全網全封閉。物料提升機架體外側應使用密目網和立網防護。密目式安全網掛設時每個環(huán)扣都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩或12-14號的鉛絲，牢固扎結，固定點間距應不大于50cm，上下網之間要拼接緊密。要保證安全網受力均勻，必須經常清理網上落物，網內不得有積物。安全網支設完畢，經過檢查驗收合格后方可使用。拆除安全網必須在有經驗人員的嚴密監(jiān)督下進行，拆網應自上而下，同時要采取防墜落措施。d. 四口防護：在建筑工程的樓梯口、