1、附件3防止電力生產(chǎn)典型人身事故案例人身防范措施（汽機(jī)專(zhuān)業(yè)）結(jié)合本單位（班組）工作實(shí)際，確認(rèn)工作過(guò)程中是否存在以下危險(xiǎn)因素：1、高處墜落( 是 )。2、高空落物( 是 )。3、觸電(是 )。4、物體打擊( 是 )。5、機(jī)械傷害(是 )。6、起重傷害(是 )。7、車(chē)輛傷害( )。8、爆炸傷害( 是 )。9、灼燙傷( 是 )。10、大風(fēng)( )。11、高溫( 是 )。12、粉塵( 是 )。13、中毒( )。14、窒息( 是 )。15、腐蝕( )。16、潮濕( 是 )。17、溺水( 是 )。18、火災(zāi)( 是 )。19、照明不足( )。20、誤碰生產(chǎn)設(shè)備（ ）21、接錯(cuò)線(xiàn)（ ）22、走錯(cuò)間隔（ ）23、電

2、氣設(shè)備接地短路 ( )。24、施工辦法失誤帶來(lái)的傷害或設(shè)備異常( 是 )。25、身體不適帶來(lái)的危險(xiǎn)( 是 )。26、情緒波動(dòng)帶來(lái)的危險(xiǎn)(是 )。27、技術(shù)水平及能力不足帶來(lái)的危險(xiǎn)( 是 )。28、污染（ ）。通過(guò)對(duì)電力生產(chǎn)典型人身事故案例及防范措施的學(xué)習(xí)，結(jié)合本單位（班組）工作實(shí)際，舉一反三，列出了類(lèi)似工作項(xiàng)目，分析其危險(xiǎn)因素，并結(jié)合案例、安規(guī)及相關(guān)規(guī)章制度，針對(duì)每起事故進(jìn)行分析，制定防止人身事故措施如下：1防止有限空間作業(yè)事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：凝汽器內(nèi)部冷卻水管查漏處理（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：窒息、溺水、觸電、機(jī)械傷害、高空墜落、潮濕（三）防止人身事故措施：（1）嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作

3、規(guī)程落實(shí)安全措施。（2）針對(duì)密閉空間內(nèi)的作業(yè)，結(jié)合所面對(duì)工作介質(zhì)的物理、化學(xué)特性，全面分析作業(yè)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，制定有效的防觸電、防火、防中毒、防窒息等安全措施，做好安全技術(shù)交底，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員逐項(xiàng)落實(shí)。（3）應(yīng)按照安規(guī)要求使用合格的行燈降壓變壓器、經(jīng)校驗(yàn)且?guī)╇姳Ｗo(hù)器電源盤(pán)、電源線(xiàn)無(wú)虛接，按照使用環(huán)境要求選擇不同電壓等級(jí)的行燈，一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源并進(jìn)行急救。（4）工作開(kāi)始前，確認(rèn)工作票上的安全措施已正確完整執(zhí)行，水側(cè)管道內(nèi)存水已放至人孔門(mén)以下，保持循環(huán)水進(jìn)、回水管道放水門(mén)開(kāi)啟。（5）嚴(yán)格審閱工作票，工作票上的安全措施不全面不允許開(kāi)展工作，凝汽器冷卻水管查漏

4、工作票的安全措施必須包含：將循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)閉并斷電，將聯(lián)絡(luò)蝶閥關(guān)閉并斷電，防止發(fā)生水側(cè)無(wú)法隔斷，發(fā)生人員溺水事故。（6）進(jìn)入凝汽器水側(cè)前，先將上下水室端蓋的人孔門(mén)打開(kāi)，確認(rèn)水側(cè)水位低于人孔門(mén)以下，在下水室管道口部位敷設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜入循環(huán)水管內(nèi)，安全網(wǎng)上部搭設(shè)牢固的腳手架。進(jìn)入上水室工作也必須搭設(shè)安全腳手架，佩戴安全帶后開(kāi)始工作，防止發(fā)生墜落。（7）進(jìn)入凝汽器工作前，先通過(guò)人孔進(jìn)行通風(fēng)，待確認(rèn)內(nèi)部空氣安全后，方可進(jìn)入內(nèi)部開(kāi)展工作，防止發(fā)生窒息。（8）凝汽器內(nèi)部比較潮濕，進(jìn)入內(nèi)部的工作人員，穿放水服，穿放水鞋，且單次工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每8小時(shí)必須換班。（9）凝汽器內(nèi)部發(fā)現(xiàn)泄漏部位后，需要

5、進(jìn)行脹焊處理，焊接必須可靠接地，焊接電源線(xiàn)因無(wú)破損，必須使用漏電保護(hù)器接入，防止發(fā)生人身觸電事故。（10）凝汽器內(nèi)部施工時(shí)，必須同時(shí)2名工作人員作為監(jiān)護(hù)，前后水室各一名，定期與凝汽器內(nèi)部工作人員說(shuō)話(huà)，了解并掌握內(nèi)部工作人員的狀況，發(fā)現(xiàn)緊急情況及時(shí)進(jìn)行處理，同時(shí)監(jiān)視循環(huán)水管道內(nèi)的液位是否有升高的趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人員安全的情況，應(yīng)立即通知停工，并撤出所有工作人員，向上級(jí)匯報(bào)處理。2防止高處墜落事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：通風(fēng)閥檢修（高空閥門(mén)、管道施工）（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：高處墜落（三）防止人身事故措施：（1）工作開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采取有針對(duì)性的防控措施

6、。（2）嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，堅(jiān)決杜絕無(wú)票作業(yè)，工作負(fù)責(zé)人開(kāi)工前應(yīng)對(duì)工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每一名工作班成員明確工作中存在的危險(xiǎn)因素及控制措施。（3）監(jiān)護(hù)人應(yīng)嚴(yán)格履行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)職責(zé)，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。（4）在高處上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，以防落物傷人。傳遞工具應(yīng)使用工具袋。高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，不準(zhǔn)其他人員通行和逗留。（5）禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè)。 （6）高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。（7）在沒(méi)有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則

7、不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到使用安全要求，并要做到高掛低用。（8）不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。3防止起重傷害事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：汽輪發(fā)電機(jī)本體檢修、凝泵檢修、循環(huán)水泵解體檢修（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：起重傷害（三）防止人身事故措施：（1）加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，對(duì)所有特種設(shè)備定期開(kāi)展檢查，使用前進(jìn)行安全檢查，對(duì)存在安全隱患的，不得使用。（2）使用起重設(shè)備，要由有資質(zhì)的專(zhuān)人操作。（3）嚴(yán)禁吊物上站人或放有活動(dòng)的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過(guò)或停留。（4）使用起重設(shè)備時(shí)，要有專(zhuān)人指揮。（5）起重吊物之前，必須清楚物件的實(shí)

8、際重量，不準(zhǔn)起吊不明物和埋在地下的物件。當(dāng)重物無(wú)固定死點(diǎn)時(shí)，必須按規(guī)定選擇吊點(diǎn)并捆綁牢固，使重物在吊運(yùn)過(guò)程中保持平衡和吊點(diǎn)不發(fā)生移動(dòng)。工件或吊物起吊時(shí)必須捆綁牢靠。 （6）帶棱角、缺口的物體無(wú)防割措施不得起吊。（7）遇大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力5級(jí)以上等惡劣天氣，嚴(yán)禁戶(hù)外或露天起重作業(yè)。4防止觸電事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：焊接（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：人身觸電、火災(zāi)（三）防止人身事故措施：（1）凡參加電氣操作、電氣接線(xiàn)的人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及觸電急救培訓(xùn)并合格后方可上崗，焊接工作人員必須取得焊接許可證，從事對(duì)應(yīng)等級(jí)的焊接工作。（2）焊接的電源線(xiàn)必須完好無(wú)損，由專(zhuān)業(yè)的電氣人員接線(xiàn)，接線(xiàn)必須

9、帶有漏點(diǎn)保護(hù)器，焊接的電源線(xiàn)及焊機(jī)必須可靠的接地。（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)用電檢修電源箱必須裝有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用接地端子、箱體可靠的接地。（4）焊接使用的焊接、電源盤(pán)必須在合格有效期內(nèi)，且設(shè)備狀態(tài)優(yōu)良方可使用，不可使用有缺陷的電動(dòng)工具及焊機(jī)。（5）焊接時(shí)，做好防止人身觸電的安全措施，同時(shí)由于動(dòng)火作業(yè)會(huì)產(chǎn)生火花，務(wù)必做好防止火災(zāi)的安全措施，主要是焊接部位與可燃物的隔離，布置防火毯、配備滅火器等。（6）嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開(kāi)關(guān)以及其他電器設(shè)備。5防止物體打擊事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：搭設(shè)或拆除檢修腳手架（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：高處落物、腳手架倒塌（三）防止人身事故措施：（1）員工進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

10、必須按規(guī)定配帶安全帽。生產(chǎn)作業(yè)人員按生產(chǎn)作業(yè)安全要求在規(guī)定的安全通道內(nèi)上下出入通行，不準(zhǔn)在非規(guī)定的通道位置處通行走動(dòng)。（2）安全通道上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施使用的材料要能防止高空墜落物穿透。（3）檢修、生產(chǎn)作業(yè)中使用的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固無(wú)損壞，防止物件墜落傷人。（4）高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)置安全警戒線(xiàn)。以防物料墜落傷人。（5）施工作業(yè)平臺(tái)上堆放物料，應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載力。防止因平臺(tái)承載力不足或物料疊垛傾斜而倒塌傷人。（6）生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中一般常用的工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件，所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。（7）工作

11、平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)身欄，踢腳板。（8）工作人員嚴(yán)禁相互間或向上、向下拋物，上下交叉作業(yè)必須設(shè)防護(hù)隔離。（9）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底，并做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)安全措施。（10）安全監(jiān)護(hù)人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。6防止機(jī)械傷害事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷害（三）防止人身事故措施：（1）機(jī)械設(shè)備要安裝固定牢靠。 （2）轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩要符合安全規(guī)定，保證人員觸碰不到轉(zhuǎn)動(dòng)部份。（3）對(duì)機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)、維修，保持良好運(yùn)行狀態(tài) （4）嚴(yán)禁在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行檢修或擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部份。（5）嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。（6）嚴(yán)禁擅自擴(kuò)大

12、檢修項(xiàng)目，嚴(yán)格按工作票內(nèi)容開(kāi)展工作。（7）設(shè)備試運(yùn)時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面。7防止灼燙傷事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：高溫閥門(mén)檢修（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：灼燙傷、高溫（三）防止人身事故措施：（1）作業(yè)人員必須接受防止?fàn)C傷安全知識(shí)培訓(xùn)。（2）作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和工作要求。（3）作業(yè)人員應(yīng)熟知作業(yè)中的危害因素及應(yīng)采取的安全措施，工作前應(yīng)進(jìn)行安全交底，檢修人員應(yīng)清楚隔離措施。（4）工作人員應(yīng)正確配戴安全防護(hù)用品。（5）檢修前，應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)已放盡。（6）應(yīng)待設(shè)備冷卻后現(xiàn)進(jìn)行檢修工作。（7）松解法蘭時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)法蘭站立，防止殘余介質(zhì)噴出傷人。9防止機(jī)側(cè)管道爆破事故（一） 類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：日常

13、工作（二） 項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：爆炸、高溫、灼燙傷（三）防止人身事故措施：（1）加強(qiáng)對(duì)機(jī)側(cè)管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)采取措施。當(dāng)管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。（2）定期對(duì)導(dǎo)汽管、連絡(luò)管、輸水管管道以及彎管、彎頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問(wèn)題）應(yīng)及時(shí)采取措施。（3）按照火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（DL438-2000），對(duì)機(jī)側(cè)主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、疏水管道彎管、彎頭、閥門(mén)、三通等大口徑部件及其焊縫進(jìn)行檢查。（4）按照火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則（DL/T616-2006）的要

14、求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查調(diào)整。（5）對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角焊縫、母管開(kāi)孔的內(nèi)孔周?chē)?、彎頭等部位的裂紋和沖刷，其管道、彎頭、三通和閥門(mén)，運(yùn)行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。（6）在檢修中，應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。10防止帶壓堵漏事故（三） 類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：帶壓堵漏（四） 項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：高溫、灼燙傷、（三）防止人身事故措施：（1）嚴(yán)格控制帶壓堵漏工作，原則上不采取帶壓堵漏的方式消除泄漏，若因迫不得已采取帶壓堵漏，滿(mǎn)足確保人身、設(shè)備安全的條件后方可申請(qǐng)帶壓堵漏作業(yè)，并履行相關(guān)的安全手續(xù)。（2）帶壓堵漏人員入廠(chǎng)必須按

15、照公司要求辦理相關(guān)的安全手續(xù)，必須經(jīng)安全學(xué)習(xí)、考核合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素及控制措施進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。（3）帶壓堵漏作業(yè)必須履行“三措兩案”，經(jīng)設(shè)備部、發(fā)電部、安監(jiān)部審核，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（4）嚴(yán)格執(zhí)行帶壓堵漏工作票制度。（5）做好外委帶壓堵漏人員及單位的資質(zhì)審核，做好入場(chǎng)管理及三級(jí)安全教育，報(bào)安監(jiān)部備案。（6）嚴(yán)禁對(duì)帶壓管道、容器施電、氣焊作業(yè)，防止汽水燙傷。發(fā)生堵漏失敗，要停止堵漏作業(yè)，分析原因，匯報(bào)得到公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可采取進(jìn)一步的措施。（7）堵漏作業(yè)過(guò)程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督，點(diǎn)檢員、工作監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（8）做好帶壓堵漏作業(yè)

16、區(qū)域的隔離工作，檢修單位在入口處設(shè)置準(zhǔn)入名單，安排專(zhuān)人登記。12防止火災(zāi)與爆炸事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：油系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)、氫氣系統(tǒng)檢修（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、爆炸（三）防止人身事故措施：（1）禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)時(shí)焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。 （2）油管道法蘭、閥門(mén)及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。 （3）機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。 （4）油系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。（5）對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。 （6）在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 （7）氫氣系統(tǒng)檢修必須使用銅制工具，嚴(yán)禁在氫氣管道上敲打。（8）油系統(tǒng)、氫氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)必須配備足夠的消防用品。13防止發(fā)包工程管理事故（一）類(lèi)似工作項(xiàng)目名稱(chēng)：軸頸修復(fù)、氣密油擋改造、汽閥檢修等（二）項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷害、高空墜落、燙傷等（三）防止人身