1、混凝土質量通病防治措施論討混凝土質量通病防治措施論討在分析討論混凝土裂縫產(chǎn)生之前，有必要先了解混凝土的組成成分，混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，最終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。這是混凝土施工的一忠常見質量通病?；炷亮芽p產(chǎn)生的緣由

2、許多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不勻稱沉陷等緣由引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等等。在實際工程中要區(qū)分對待，依據(jù)實際狀況解決問題。1、干縮裂縫及預防干縮裂縫多消失在混凝土養(yǎng)護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不行逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內部約束，產(chǎn)生較大拉應力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫

3、多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細裂縫，寬度多在0.05-0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質和用量、外加劑的用量等有關。主要預防措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采納中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在混凝土協(xié)作比設計中應盡量掌握好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。三是嚴格掌握混凝土攪拌和施工中的協(xié)作比，

4、混凝土的用水量肯定不能大于協(xié)作比設計所給定的用水量。四是加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫掩蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五是在混凝土結構中設置合適的收縮縫。2、塑性收縮裂縫及預防塑性收縮是指混凝土在凝聚之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣消失，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長20-30cm，較長的裂縫可達2-3m，寬1-5mm.其產(chǎn)生的主要緣由為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使

5、混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法反抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚時間、環(huán)境溫度、風速、相對濕度等等。主要預防措施：一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥。二是嚴格掌握水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，削減水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水勻稱濕透。四是準時掩蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面潮濕，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。五是在高溫柔大風天氣要設置遮陽和擋風設施，準時養(yǎng)護。3、沉陷裂縫及預防沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結構地基土質不勻、松軟或回填土不實或浸

6、水而造成不勻稱沉降所致；或者由于模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致，特殊是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不勻稱沉降，致使混凝土結構產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷狀況有關，一般沿與地面垂直或呈30°-45°角方向進展，較大的沉陷裂縫，往往有肯定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。主要預防措施：一是對松軟土、回填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固。二是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐堅固，并使地基受力勻稱。三是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。

7、四是模板拆除的時間不能太早，且要留意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設模板時要留意實行肯定的預防措施。4、溫度裂縫及預防溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結構中?；炷翝仓?，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500-27500kJ的熱量，從而使混凝土內部溫度升達70左右甚至更高）。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發(fā)，導致內部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內外的較大溫差，較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生肯定的拉應力。當拉應力超過混凝

8、土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的攻擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無肯定規(guī)律，大面積結構裂縫?？v橫交叉；梁板類長度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊；深化和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段消失，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗

9、細變化不太明顯。此種裂縫的消失會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲憊及抗?jié)B力量等。主要預防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是削減水泥用量，將水泥用量盡量掌握在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比掌握在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來削減水泥用量，降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加肯定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流淌性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的消失時間。七是高溫季節(jié)澆筑時可以采納搭設遮陽板等幫助措施掌握混凝土的溫升，降低

10、澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸相關，混凝土結構尺寸越大，溫度應力越大，因此要合理支配施更多精品來源自 修理 工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是在大體積混凝土內部設置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內外溫差。十是加強混凝土溫度的監(jiān)控，準時實行冷卻、愛護措施。十一是預留溫度收縮縫。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，準時用潮濕的草簾、麻片等掩蓋，并留意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應設置保溫措施，以防止寒潮攻擊。十

11、四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫掌握在肯定的范圍之內。5、化學反應引起的裂縫及預防堿骨料反應裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由于化學反應而引起的裂縫。混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學反應并汲取四周環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般消失中混凝土結構使用期間，一旦消失很難補救，因此應在施工中實行有效措施進行預防。主要的預防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋愛護層較薄，有害物質進入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置消失。通常的預防措施有：一是保證鋼筋愛護層的厚度。二是混凝土級配要良好。三是混凝土澆注要振搗密實。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。