1、一級(jí)消防工程師消防安全技術(shù)綜合能力考點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)組件 9月17日 干粉滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測(cè)驗(yàn)收 干粉滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測(cè)驗(yàn)收主要包括干粉儲(chǔ)存裝置、管網(wǎng)、噴頭及系統(tǒng)其他組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)檢測(cè)、驗(yàn)收等內(nèi)容。 一、系統(tǒng)組件的安裝與技術(shù)檢測(cè) 干粉滅火系統(tǒng)的安裝應(yīng)在相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度下進(jìn)行，并對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。在系統(tǒng)組件安裝完成后，還需由建設(shè)單位組織委托相應(yīng)資質(zhì)的消防設(shè)施檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，以判斷系統(tǒng)安裝是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的功能發(fā)揮作用，為系統(tǒng)竣工驗(yàn)收提供技術(shù)支持。 (一)干粉儲(chǔ)存容器 干粉儲(chǔ)存容器在安裝前需

2、核對(duì)其安裝位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求，周邊要留操作空間及維修間距;干粉儲(chǔ)存容器的支座應(yīng)與地面固定，并做防腐處理;且安裝地點(diǎn)避免潮濕或高溫環(huán)境，不受陽光直接照射。 在安裝時(shí)，要注意安全防護(hù)裝置的泄壓方向不能朝向操作面;壓力顯示裝置方便人員觀察和操作;閥門便于手動(dòng)操作。 (二)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶 驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶在安裝前要檢查瓶架是否固定牢固并做了防腐處理;檢查集流管和驅(qū)動(dòng)氣體管道內(nèi)腔，確保清潔無異物并堅(jiān)固在瓶架上。 安裝驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶時(shí)，注意安全防護(hù)裝置的泄壓方向不能朝向操作面;啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上壓力計(jì)、檢漏裝置的安裝位置便于人員觀察和操作;驅(qū)動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)方向與減壓閥、止回閥標(biāo)記的方向一致。 (三)干粉輸

3、送管道 干粉輸送管道在安裝前需清潔管道內(nèi)部，避免油、水、泥沙或異物存留管道內(nèi);其安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1.采用螺紋連接時(shí)，管材采用機(jī)械切割;螺紋不得有缺紋和斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，避免將填料擠入管道內(nèi);安裝后的螺紋根部有23扣外露螺紋，連接處外部清理干凈并做防腐處理。 2.采用法蘭連接時(shí)，襯墊不能凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓孔，不能放雙墊或偏墊。擰緊后，凸出螺母的長度不能大于螺桿直徑的1/2，確保有不少于2扣外露螺紋。 3.防腐處理的無縫鋼管不采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，要對(duì)被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。 4.管

4、道穿過墻壁、樓板處需安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級(jí)，穿墻套管長度與墻厚相等，穿樓板套管長度高出地板50 mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實(shí)。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，需設(shè)置柔性管段。 5.管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離不大于500 mm。 (四)噴頭 噴頭(圖3-9-3-1)在安裝前，需逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及噴孔方向是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)安裝在吊頂下時(shí)，噴頭如果沒有裝飾罩，其連接管管端螺紋不能露出吊頂;如果帶有裝飾罩，裝飾罩需緊貼吊頂安裝。另外，噴頭在安裝時(shí)還應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，以防灰塵或異物堵塞噴頭。 對(duì)于貯壓型系統(tǒng)，當(dāng)采用全淹沒滅火系統(tǒng)時(shí)，噴頭的

5、最大安裝高度不大于7m;當(dāng)采用局部應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)，噴頭最大安裝高度不大于6m;對(duì)于貯氣瓶型系統(tǒng)，當(dāng)采用全淹沒滅火系統(tǒng)時(shí)，噴頭的最大安裝高度不大于8m;當(dāng)采用局部應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)，噴頭最大安裝高度不大于7m。 (a)擴(kuò)散噴頭 (b)直通式噴頭 (c) 鴨嘴式噴頭 (五)其他組件和管件 1.減壓閥 (1)安裝要求 減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 壓力顯示裝置安裝在便于人員觀察的位置。 (2)檢查方法：觀察檢查。 2.選擇閥 (1)安裝要求 在操作面一側(cè)安裝選擇閥操作手柄，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)，要采取便于操作的措施。 選擇閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向指向一致。 選擇閥采用螺紋連接時(shí)，其與管網(wǎng)連

6、接處采用活接或法蘭連接。 選擇閥上需設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌。 (2)檢查方法：觀察檢查。 3.閥驅(qū)動(dòng)裝置 (1)安裝要求 對(duì)于拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置，除必要外露部分外，拉索需采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)，拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪，拉索末端拉手需設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)，且拉索套管和保護(hù)盒固定牢靠。 對(duì)于重力式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置，需保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程需保證驅(qū)動(dòng)所需距離，且不小于25mm。 對(duì)于氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置，啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上需永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)。 (2)檢查方法：觀察檢查和用尺測(cè)量。1 一級(jí)消防工程師消防安全技術(shù)綜合能力考點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)

7、組件 9月17日 二、系統(tǒng)試壓和吹掃 為確保系統(tǒng)投入運(yùn)行后不出現(xiàn)漏粉、管道及管件承壓能力不足、雜質(zhì)及污損物影響正常使用等問題，在管網(wǎng)安裝完成后，須對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 一般情況下，系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)采用清水作為介質(zhì)，當(dāng)不具備水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。水壓試驗(yàn)合格后，用干燥壓縮空氣對(duì)對(duì)管道進(jìn)行吹掃，以清除殘留水分和異物。系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板和試驗(yàn)用管道，并與記錄核對(duì)無誤。 (一)系統(tǒng)試壓、吹掃的基本要求 試壓試驗(yàn)和管網(wǎng)吹掃在管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行，在具備下列規(guī)定條件的情況時(shí)，方可開展試壓和吹掃工作： 1.經(jīng)復(fù)查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等符合

8、設(shè)計(jì)文件要求。 2.準(zhǔn)備不少于2只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值的1.52.0倍。 3.試壓沖洗方案已獲批準(zhǔn)。 4.隔離或者拆除不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件;加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳，且有明顯標(biāo)志，并對(duì)臨時(shí)盲板數(shù)量、位置進(jìn)行記錄。 5.采用生活用水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗，不得使用海水或者含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水進(jìn)行試壓試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗。 (二)水壓強(qiáng)度試驗(yàn) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，用溫度計(jì)測(cè)試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5，如果低于5，須采取必要的防凍措施，以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行。另外，還應(yīng)在試驗(yàn)前對(duì)照設(shè)計(jì)文件核算試壓試驗(yàn)壓力，確保水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍系統(tǒng)最大

9、工作壓力。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其測(cè)試點(diǎn)選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn);管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，以不大于0.5 MPa/s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網(wǎng)無泄漏、無變形?？刹捎迷噳貉b置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)用水;消除缺陷后，重新試驗(yàn)。 (三)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn) 當(dāng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取1.15倍系統(tǒng)最大工作壓力。在試驗(yàn)前，用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力為0.2 MPa;試驗(yàn)時(shí)，逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50 %時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)

10、壓力的10 %逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3 min，直至試驗(yàn)壓力;保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。氣壓試驗(yàn)可采用試壓裝置進(jìn)行試驗(yàn)，目測(cè)觀察管網(wǎng)外觀和測(cè)壓用壓力表。 (四)管網(wǎng)吹掃 干粉輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，在氣密性試驗(yàn)前需進(jìn)行吹掃。管網(wǎng)吹掃可采用壓縮空氣或氮?dú)?吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不小于20 m/s。可采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。 (五)氣密性試驗(yàn) 干粉輸送管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)干粉輸送管道，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3;對(duì)氣體輸送管道，試驗(yàn)壓力為氣體最高工作儲(chǔ)存壓力。 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。關(guān)斷試

11、驗(yàn)氣源3 min內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10 %為合格。2 一級(jí)消防工程師消防安全技術(shù)綜合能力考點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)組件_第3頁 9月17日 三、系統(tǒng)調(diào)試與現(xiàn)場(chǎng)功能測(cè)試 干粉滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)各組件安裝完成后進(jìn)行，系統(tǒng)調(diào)試包括對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)、模擬噴放試驗(yàn)和模擬切換操作試驗(yàn)等。模擬啟動(dòng)試驗(yàn)的目的是檢測(cè)控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作是否安裝正確和系統(tǒng)組件是否可靠;模擬噴放試驗(yàn)是用來檢測(cè)系統(tǒng)動(dòng)作順序和動(dòng)作可靠性、反饋信號(hào)以及管道連接的正確性，也是一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí);模擬切換操作試驗(yàn)的目的在于檢查備用干粉儲(chǔ)存容器連接及切換操作的正確性，從而保證系統(tǒng)起到預(yù)期作用。 (一)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn) 1.試驗(yàn)方法 (1)將滅

12、火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。對(duì)于燃?xì)庑皖A(yù)制滅火裝置，可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與燃?xì)獍l(fā)火裝置相同的負(fù)載，代替啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。 (2)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。 (3)觀察探測(cè)器報(bào)警信號(hào)輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。 (4)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作。觀察滅火控制器火警信號(hào)輸出后，防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。 2.判定標(biāo)準(zhǔn) 延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。 (二)模擬手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn) 1.試驗(yàn)方法 (1)將滅

13、火控制器的啟動(dòng)信號(hào)輸出端與相應(yīng)的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與啟動(dòng)閥門的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。 (2)分別按下滅火控制器的啟動(dòng)按鈕和防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕。觀察防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常。 (3)按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，在延遲時(shí)間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動(dòng)信號(hào)是否終止。 2.判定標(biāo)準(zhǔn) 延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;聲光報(bào)警信號(hào)正常;聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(或負(fù)載)動(dòng)作可靠。 (三)模擬噴放試驗(yàn) 1.試驗(yàn)要求 模擬噴放試驗(yàn)采用干粉滅火劑和自動(dòng)啟動(dòng)方式，干粉用量不少于設(shè)計(jì)用量的30%;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許噴放干粉滅火劑時(shí)，可采用惰性氣體;采用的試驗(yàn)氣瓶需與干粉滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶

14、的型號(hào)規(guī)格、閥門結(jié)構(gòu)、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證出口壓力不低于設(shè)計(jì)壓力。 2.試驗(yàn)方法 (1)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣體釋放至干粉儲(chǔ)存容器; (2)容器內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)噴放壓力并達(dá)到設(shè)定延時(shí)后，開啟釋放裝置。 在模擬噴放完畢后，還需進(jìn)行模擬切換試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量干粉儲(chǔ)存容器切換為備用量干粉儲(chǔ)存容器，驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶、啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶同時(shí)切換。 3.判定標(biāo)準(zhǔn) 延時(shí)啟動(dòng)時(shí)符合設(shè)定時(shí)間;有關(guān)聲光報(bào)警信號(hào)正確;信號(hào)反饋裝置動(dòng)作正常;干粉輸送管無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞;干粉或氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)或保護(hù)對(duì)象上，且能從每個(gè)噴頭噴出。 (四)干粉炮調(diào)試 1.試驗(yàn)準(zhǔn)備 干粉炮滅火系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，先分別對(duì)動(dòng)力源、

15、電動(dòng)閥門和干粉炮等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)動(dòng)作運(yùn)行檢查，正常后再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。 2.試驗(yàn)要求 (1)采用液(氣)壓源作動(dòng)力的干粉炮，其液(氣)壓源的實(shí)測(cè)工作壓力，需符合產(chǎn)品使用說明書的要求; (2)電動(dòng)閥門全部調(diào)試; (3)無線遙控裝置全部調(diào)試; (4)系統(tǒng)調(diào)試以氮?dú)獯娓煞圻M(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn); (5)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕所控制的相應(yīng)聯(lián)動(dòng)單元全部調(diào)試。 3.判定要求 (1)有反饋信號(hào)的電動(dòng)閥門反饋信號(hào)準(zhǔn)確、可靠; (2)無線遙控裝置的遙控距離符合設(shè)計(jì)要求;多臺(tái)無線遙控裝置同時(shí)使用時(shí)，沒有相互干擾或被控設(shè)備誤動(dòng)作現(xiàn)象; (3)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)按設(shè)計(jì)的每個(gè)聯(lián)動(dòng)單元進(jìn)行噴射試驗(yàn)時(shí);其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要

16、求; (4)裝有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕的干粉炮滅火系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)按鈕按下后，系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)運(yùn)行，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3 一級(jí)消防工程師消防安全技術(shù)綜合能力考點(diǎn)：干粉滅火系統(tǒng)組件_第4頁 9月17日 四、系統(tǒng)驗(yàn)收 系統(tǒng)各組件安裝、調(diào)試完成后，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)和驗(yàn)收，以判斷系統(tǒng)安裝是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)調(diào)試是否符合相關(guān)功能要求，以確保系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的功能發(fā)揮作用，為確保系統(tǒng)工作可靠提供技術(shù)支持。 系統(tǒng)驗(yàn)收需對(duì)各組件的安裝位置、安裝方式、安裝要求以及系統(tǒng)整體調(diào)試進(jìn)行全方位的驗(yàn)收，主要包括系統(tǒng)組件驗(yàn)收和功能驗(yàn)收，主要內(nèi)容如下： (一)系統(tǒng)組件驗(yàn)收 1.干粉儲(chǔ)存容器 (1)驗(yàn)收內(nèi)容 干粉儲(chǔ)

17、存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志等; 干粉滅火劑的類型、干粉充裝量和干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量。 (2)驗(yàn)收檢查方法：觀察或測(cè)量檢查。 (3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)：干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格、位置與固定方式、油漆和標(biāo)志、干粉充裝量，以及干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 2.驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶 (1)驗(yàn)收內(nèi)容 驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量; 驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶充裝量、充裝壓力和氣體種類。 (2)驗(yàn)收檢查方法 驗(yàn)收內(nèi)容“項(xiàng)”觀察檢查;驗(yàn)收內(nèi)容“項(xiàng)”觀察和稱重檢查。 (3)合格判定標(biāo)準(zhǔn)：驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量以及充裝量、充裝壓力符合設(shè)計(jì)要求。 3.集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥 (1)驗(yàn)收

18、內(nèi)容 規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護(hù)裝置的泄壓方向; 集流管內(nèi)腔清潔度; 支、框架牢固程度及防腐處理程度 減壓閥的流向指示箭頭指向; 減壓閥的壓力顯示裝置安裝位置。 (2)驗(yàn)收檢查方法：觀察或測(cè)量檢查。 (3)合格判定標(biāo)準(zhǔn) 集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置符合設(shè)計(jì)要求; 減壓閥的壓力顯示裝置位置便于人員觀察; 集流管內(nèi)腔清潔; 集流管和驅(qū)動(dòng)氣體管道固定牢固并做防腐處理; 減壓閥的流向指示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致;壓力顯示裝置安裝位置便于人員觀察。 4.閥驅(qū)動(dòng)裝置 (1)驗(yàn)收內(nèi)容 閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置; 氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置中啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，

19、以及啟動(dòng)氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式; 拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求; 氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶是否永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)。 (2)驗(yàn)收方法：觀察或測(cè)量檢查。 (3)合格判定標(biāo)準(zhǔn) 閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求; 氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶上需永久性標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)。 經(jīng)檢查，拉索式機(jī)械閥驅(qū)動(dòng)裝置的拉索除必要外露部分外，其他部分采用了經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù);拉索轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有專用導(dǎo)向滑輪;拉索末端拉手設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi);拉索套管和保護(hù)盒已固定牢靠。 5.管道 (1)驗(yàn)收內(nèi)容 管道的布置與連接方式; 支架和吊架的位置及間

20、距; 穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理; 穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;管道支、吊架的間距符合表3-9-4-1的要求。 表3-9-4-1 管道支、吊架最大間距 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 最大間距(m) 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 3.7 4.3 管道固定牢靠，管道末端采用了防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離不大于500 mm; 管道的外表面紅色油漆涂覆。 (2)驗(yàn)收方法：觀察或測(cè)量檢查。 (3)合格判定標(biāo)準(zhǔn) 管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求和安裝要求。 6.噴頭 (1)驗(yàn)收內(nèi)容 噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和方向; 是否設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護(hù)裝置。 (2)驗(yàn)收方法：觀察檢查。 (3)合格判定標(biāo)準(zhǔn) 噴頭的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和方向符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求; 噴頭設(shè)有防止灰塵或異物堵塞的防護(hù)裝置。 7.啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥 (1)驗(yàn)收內(nèi)容 啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)操作處是否設(shè)有標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象名稱的永久標(biāo)志; 啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和選