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1、Lcd-Lcd-Lcd-上下蓋上下蓋上下蓋LCD-Cover處Hinge側(cè)卡勾盡量保証寬度在8mm以?xún)?nèi)斜梢斜梢像lcd-cover hinge側(cè)的卡勾斜梢退出方向一般沿著卡勾的長(zhǎng)向方向退出請(qǐng)盡量保証寬度在8mm以?xún)?nèi)這樣斜梢的退出行程縮短斜梢的角度減小進(jìn)而保証斜梢的強(qiáng)度以免在生產(chǎn)中造成斷裂現(xiàn)象=14.00MM,肉厚不能太薄以便進(jìn)膠。Logo形狀盡量簡(jiǎn)單像此種Logo形狀太復(fù)雜模具難以加工需要耗費(fèi)許多工時(shí)盡量簡(jiǎn)單化Lcd與hinge的裝配間隙此處間隙原本設(shè)計(jì)為0.5mm, 組裝發(fā)現(xiàn)間隙太小后修改成1.00mm后組裝OK,但母模減膠對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)會(huì)有一定的影響模具加工又很不方便增加試模次數(shù)。因而設(shè)計(jì)此類(lèi)
2、產(chǎn)品的裝配間隙不宜過(guò)小。Lcd的Latch處不宜有R角 Lcd的Latch處不宜有R角加R時(shí)不僅使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜提供成本而且R角易出現(xiàn)斷差嚴(yán)重影響外觀(guān)。COVERCOVERCOVERCover局部結(jié)構(gòu)改善LifterLifter建議結(jié)構(gòu)改善成右圖形式(Rib連接到根部中間偷肉。)可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),便于加工母模面公模面尖角在cover的hook lcd處母模面倒R角導(dǎo)致形成尖角。模具加工困難且容易出現(xiàn)毛邊。Hook孔處避免尖角偷肉改善設(shè)變之前設(shè)變之后成品中間區(qū)域有偷肉Lens區(qū)域肉厚較厚致使成品表面縮水嚴(yán)重成型無(wú)法改善經(jīng)過(guò)幾次Lens區(qū)域偷肉縮水有所改善。但不能徹底改善建議盡量避免采用此機(jī)構(gòu)。Co
3、ver配合PCMCIA connector處避免整區(qū)偷肉。中間有偷肉如下所示cover,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理KB-cover處為大片網(wǎng)孔原來(lái)采用兩板模網(wǎng)孔處難以充填造成后端縮水一直難以調(diào)節(jié)后來(lái)新追開(kāi)的機(jī)種采用三板??s水解決了但網(wǎng)孔端射出后難以后收縮造成成品大小頭解決中網(wǎng)孔集中一側(cè)不利成型美工線(xiàn)的取值不宜太窄太深例圖示美工線(xiàn)尺寸為0.5X0.5mm,太窄太深不利噴漆對(duì)模具強(qiáng)度也不好。美工線(xiàn)的取值網(wǎng)孔設(shè)計(jì)(1)如圖1如圖2Speaker網(wǎng)孔設(shè)計(jì)成百葉窗(如圖1)成型之后結(jié)合線(xiàn)位于網(wǎng)孔中間成品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠易斷裂。建議改成小圓孔小方孔(如圖2)或在百葉窗中間加小肋條。母模公模公模網(wǎng)孔為通孔時(shí)建議公模(一般為
4、平均肉厚的23)做成方形便于模具加工。網(wǎng)孔設(shè)計(jì)(2)網(wǎng)孔設(shè)計(jì)(3)尖角成型不易解決方案 for (3)方案一加R角方案二尖角cut掉外觀(guān)面偷肉成直角若外側(cè)面為外觀(guān)面時(shí)內(nèi)側(cè)不宜偷肉直角表面會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力痕影響外觀(guān)。上下蓋裝配處此類(lèi)偷肉易產(chǎn)生外觀(guān)不良像以下Cover處前側(cè)面有拔模未拆滑塊建議取消此類(lèi)拆孔處的R角簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)此處R角可否取消簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)且此R角一般很小要修順此合模線(xiàn)R角一般成型后沒(méi)有理想的效果HOUSINGHOUSINGHOUSING此PIO COVER處有一個(gè)RIB需注意縮水問(wèn)題,肉厚保持在0.5-0.6倍平均肉厚.Housing-PIO處注意Rib的肉厚Housing- Hdd處肉厚不宜
5、過(guò)薄此處肉厚請(qǐng)保証在1.0mm以上,過(guò)薄難以充填注意臺(tái)階式肉厚比圖示肉厚比Rib尺寸1.3mm出現(xiàn)應(yīng)力痕建議做到0.8-1.0mm之間。Rib肉厚太厚有時(shí)表面縮水明顯,影響外觀(guān)。肋肋圖中所示的三根肋設(shè)計(jì)時(shí)不可太薄否則容易斷裂且難以充填破孔間的肉厚不可過(guò)小易斷裂此處容易縮水側(cè)牆由于boss擋住易縮水此兩處縮水嚴(yán)重CD-ROM開(kāi)口兩側(cè)處縮水嚴(yán)重,成型條件無(wú)法改善的情況之下更改成品結(jié)構(gòu)追加RIB來(lái)改善(見(jiàn)PAGE2)但是不能完全得到改善。建議方案在此兩處增加RIB內(nèi)側(cè)加Rib連接縮水明顯改善此類(lèi)結(jié)構(gòu)斜度太小表面應(yīng)力痕不易調(diào)節(jié)。分化需做大注意此處R角不宜太小以免形成尖角。避免尖角卡勾結(jié)構(gòu)改善此類(lèi)卡勾太
6、弱不易填充此處連接起來(lái)的比較容易填充卡勾太弱不易填充此Boss孔不要與側(cè)邊相隔太近造成肉厚過(guò)薄充填不飽Boss與側(cè)壁不可太近盡量避免兩Rib之間距離過(guò)小會(huì)造成模具上此部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不好(尤其一邊有斜梢入子等結(jié)構(gòu))此間距斜梢Button件請(qǐng)注意要保証十字Rib不縮水底平面平均肉厚需保証為Rib肉厚的1.52.0倍Boss 內(nèi)孔形狀不統(tǒng)一,有C角,R角,臺(tái)階等形狀,請(qǐng)統(tǒng)一成C角;且根部不要倒角Battery-housingBattery-housingBattery-housing斜梢滑塊Battery-housing導(dǎo)滑槽處公模因防止縮水需作偷肉這樣務(wù)必使模具外側(cè)跑slide,內(nèi)側(cè)跑斜梢模具結(jié)構(gòu)較
7、復(fù)雜建議采用外側(cè)偷肉詳見(jiàn)下頁(yè)內(nèi)側(cè)不做偷肉避免多余的倒勾簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)采用外側(cè)偷肉可共用原外側(cè)滑塊一起處理。建議方案:其他其他其他類(lèi)似cpu-cover轉(zhuǎn)角處卡夠應(yīng)避免與R角干涉建議卡勾往箭頭方向移動(dòng)避免與R角干涉不便于做插破。類(lèi)似Cover周邊若無(wú)倒勾時(shí)建議做斜度避免跑滑塊簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)降低成本。盡量避免很高的Boss切邊會(huì)造成頂出有問(wèn)題會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)的不便修模書(shū)修改尺寸時(shí)通常未提供修改范圍導(dǎo)致模具重復(fù)修改。例如:建議方案成品上避免如下尖角的產(chǎn)生影響外觀(guān)建議ID作更改Lens的分模線(xiàn)盡量不要設(shè)計(jì)在14R尖角尖角設(shè)計(jì)圓角拐彎處的lens孔時(shí)需注意尖角和倒勾問(wèn)題。Lens孔(1)開(kāi)模檢討時(shí)建議R&D更改LEN
8、S孔 R&D不接受我們的建議 成型之后LENS孔內(nèi)斷差比較明顯。Lens孔(2)對(duì)于一個(gè)新機(jī)種的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)變更是必然的,但請(qǐng)看看下面的例子。我們的檔案管理模式為在每個(gè)機(jī)種下建立當(dāng)天設(shè)變的日期資料放入其內(nèi)。依此類(lèi)推到后來(lái)就形成了右圖所示狀況一個(gè)機(jī)種下來(lái)不僅變更次數(shù)多而且間隔的時(shí)間太頻繁. (聲明本人并沒(méi)有刻意的去尋找設(shè)變最多的機(jī)種)希望新的機(jī)種導(dǎo)入時(shí)它不僅僅是個(gè)實(shí)驗(yàn)品而應(yīng)該是個(gè)比較完善的機(jī)構(gòu)。PBU RD SUPPORT 事項(xiàng) (1)PBU RD SUPPORT 事項(xiàng) (2)在tooling start之前提供Final檔案.Tooling start后的設(shè)計(jì)變更請(qǐng)?zhí)峁┰O(shè)變指示(現(xiàn)部分機(jī)種沒(méi)有) 目前情況:除四大件的外觀(guān)面外,其余都未作脫模斜度(甚至有些LCD上下蓋外觀(guān)也不作斜度) .建議: 至少外觀(guān)面.配合面要作脫模斜度 2D圖面的提供:希望在開(kāi)模的同時(shí)提供注意問(wèn)題點(diǎn)回復(fù)的時(shí)效性 tooling start 時(shí)希望能提供咬花范圍及番號(hào),如有凹刻icon,請(qǐng)先提供字稿 (注icon不宜刻在曲面上,電鍍件透明件icon盡量凸刻)確定設(shè)計(jì)變更時(shí)
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