1、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外墻板安裝工程施工方案一、工程概況*B2倉(cāng)庫(kù)工程主體為混凝土結(jié)構(gòu)框架，外墻按設(shè)計(jì)要求采用125mm厚砂加氣混凝土板外包框架形式。二、施工技術(shù)方案外墻板安裝施工技術(shù)方案：此工程外墻板的安裝方式為橫裝外包框架，安裝節(jié)點(diǎn)主要采用鉤頭螺栓節(jié)點(diǎn)。施工工藝：彈線放樣-設(shè)定水平控制線和垂直度控制線-砼柱上通長(zhǎng)角鋼焊接制作以及防銹處理-板材進(jìn)場(chǎng)-檢查和驗(yàn)收板材-板材卸貨和安裝-門窗洞口加固角鋼的焊接安裝-焊縫的檢查-防銹漆的涂刷-板材吊裝和校正平面與垂直度-配件的固定-板面破損修補(bǔ)和開裝修槽口線條-板面批灰-板縫打膠-涂刷外墻涂料。施工方法根據(jù)圖紙要求在地坪導(dǎo)墻和框柱上彈出板材的安裝平面線、水平控制線以

2、及在砼柱上彈出每跨板材安裝留出的收縮縫位置線，用以控制整個(gè)墻面的垂直度、平整度、門窗洞口的標(biāo)高和每跨板材收縮縫大小的控制。根據(jù)施工圖及排版圖的尺寸要求，以安裝墻板平面線和水平控制線為依據(jù)，在砼柱上焊接通長(zhǎng)角鋼，通長(zhǎng)角鋼在焊接時(shí)與砼柱內(nèi)的分段預(yù)埋角鋼焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行。外觀上應(yīng)達(dá)到表面無(wú)氣孔、無(wú)表面夾渣、無(wú)咬邊和無(wú)裂痕等的要求，做到均勻飽滿無(wú)遺漏。焊逢應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接后應(yīng)敲除焊逢表面的焊渣，檢查焊接質(zhì)量，滿足要求后才可進(jìn)行下道工序防銹漆的涂刷。通長(zhǎng)角鋼的安裝位置一定要根據(jù)板材墻面的安裝平面和垂直位置來焊接才能保證板材安裝時(shí)的平面平整和垂直。板材由工廠通過

3、汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求發(fā)貨的規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)和檢查板材的質(zhì)量，板材的質(zhì)量驗(yàn)收按照中國(guó)國(guó)家砂加氣混凝土板材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB157621995的規(guī)定。對(duì)于在運(yùn)輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用*專用修補(bǔ)材（YQZ-140）進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對(duì)影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報(bào)廢處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，每次修補(bǔ)厚度不宜7mm，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周圍的墻面。板材的修補(bǔ)允許范圍如下表所示：破損位置尺寸限制板角破損破損在長(zhǎng)度方向

4、：a300mm b80mm破損在寬度方向：ah/2 b80mm板側(cè)破損a300mm c40mm板材進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)檢查驗(yàn)收后用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊或者汽車吊按照各墻面各樓層所需要的板材規(guī)格分別進(jìn)行卸貨和垂直吊運(yùn)至各樓層卸貨平臺(tái)，卸貨時(shí)應(yīng)用吊帶固定和捆綁好板材后進(jìn)行吊卸，吊運(yùn)過程中注意保護(hù)板材，避免造成板材卸貨時(shí)的破損，同時(shí)在吊運(yùn)過程中物品下方嚴(yán)禁站人。第一皮板材用夾具吊裝上導(dǎo)墻后根據(jù)墻體平面位置控制線把板材緊貼角鋼平面上，用木榫在下端與導(dǎo)墻之間臨時(shí)塞緊，根據(jù)水平控制線調(diào)整好第一皮板材的水平高度，然后在板材寬度中間緊靠角鋼的邊緣位置進(jìn)行鉆孔安裝鉤頭螺栓，通過鉤頭螺栓把墻板固定與螺栓連接的角鋼平面上。第一皮板材除了

5、需要調(diào)整板材的垂直度和平面位置外還必需控制好板材上口的水平高度，保證上面的板端高度在一個(gè)水平位置從而保證此處的板縫寬度一致和板縫成一直線，做到橫縫跟通，豎縫寬度大小一致。檢查第一皮板材安裝完成后的平整度和水平標(biāo)高后就在底部與導(dǎo)墻間進(jìn)行水泥砂漿的填逢處理，填逢需密實(shí)，待底部砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后就可依次進(jìn)行上面板材的安裝，每安裝完成一塊板材就安裝一塊板材的配件（鉤頭螺栓）。安裝時(shí)由于板材寬度有2mm的生產(chǎn)誤差，為了避免在墻體安裝中由于每塊板材寬度誤差造成墻板的橫縫位置出現(xiàn)積累誤差（左右板橫縫對(duì)不齊），因此要求在依次進(jìn)行安裝時(shí)及時(shí)的檢查左右兩跨板材的橫縫位置和高低誤差，通過在安裝中及時(shí)調(diào)整每塊板材的

6、橫縫空隙來做到左右橫對(duì)齊和所有板逢成一條直線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求每隔幾皮板材需要在此處兩端各設(shè)置一個(gè)角鋼支撐件，角鋼支撐件的一肢兩側(cè)與柱上通長(zhǎng)角鋼焊接，另一肢用于支撐板材，吊裝前先在板材兩端的上口平面支撐件的位置上用鋼鋸鋸除突出的槽口，板材吊裝上墻后，調(diào)整板材面的平整度和垂直度后把支撐件焊接在砼柱角鋼上（注意：支撐件的上口平面應(yīng)與下一皮板材的上口平面在同一平面上，從而保證上面的板材重量載荷在支撐件上），在安裝上一批板材時(shí)，先在下一塊板材支撐件的平面上鋪設(shè)粘接劑(用YTONG專用干粉修補(bǔ)材YQZ-110直接與水4：1均勻攪拌而成)，安裝完上一批板材后把下口溢出的粘接劑刮除干凈并把“V”型槽口修補(bǔ)美觀。

7、根據(jù)設(shè)計(jì)要求墻面上有門窗洞口需要用角鋼進(jìn)行洞口的加固，洞口加固角鋼位置應(yīng)根據(jù)圖紙洞口的位置和水平高度控制線來進(jìn)行，安裝位置和焊接質(zhì)量應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，焊縫應(yīng)飽滿均勻無(wú)氣孔、裂縫等焊接缺陷。焊接質(zhì)量達(dá)到要求并清除焊渣后刷防銹漆二度。安裝的墻板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用汽車吊或者電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行每片墻板的吊裝，吊裝時(shí)用夾具配套尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。每一皮板材校正合格后，才可固定板材。整個(gè)墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對(duì)超過允許偏差的墻面

8、用鋼齒磨板或磨砂板修正。對(duì)缺棱掉角的墻板用*專用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。墻板下端與導(dǎo)墻的空隙用1:3水泥砂漿進(jìn)行填充，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，拔出木榫再用水泥砂漿把木榫的孔洞位置進(jìn)行填實(shí)，砂漿填充平面應(yīng)距離板面約10mm深，便于此縫的打膠。板面安裝質(zhì)量和開槽驗(yàn)收合格后在批灰前先清掃板面的浮灰等，外墻面根據(jù)要求進(jìn)行外墻膩?zhàn)拥呐遥視r(shí)應(yīng)厚度均勻平整，厚度為23mm，批灰時(shí)應(yīng)均勻平整光滑（對(duì)于高低不平整的地方需要用砂皮進(jìn)行打磨），批灰過程中對(duì)于溢出在板縫中的膩?zhàn)討?yīng)及時(shí)清理，膩?zhàn)硬坏梦廴景蹇p，做到板縫的邊角處清楚成一直線，批灰完成后質(zhì)量請(qǐng)按照建筑墻體批灰施工規(guī)范來進(jìn)行。詳見下圖所示：板面批灰時(shí)及時(shí)清理溢出的膩?zhàn)?/p>

9、，避免污染打膠板縫。板面批灰驗(yàn)收合格后可進(jìn)行板縫的密封膠施工，詳見以下板縫密封膠施工技術(shù)方案：此工程外墻板材外立面橫縫處都采用丙烯酸密封膠（AC-810），豎縫采用聚氨酯密封膠（PU986）。施工工藝流程：墻面批灰和板縫質(zhì)量檢查驗(yàn)收-板縫清潔-填裝泡沫墊材-先涂刷橫縫板縫密封膠底涂-橫縫板縫打膠（AC-810）-壓光、壓平膠縫平面 -橫縫密封膠養(yǎng)護(hù)-再涂刷豎縫板縫密封膠底涂-豎縫板縫打膠（PU986）-壓光、壓平膠縫平面 -豎縫密封膠養(yǎng)護(hù)。施工方法：先對(duì)墻板批灰膩?zhàn)訉雍桶蹇p允許安裝偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行打膠施工的相關(guān)工作。根據(jù)豎向伸縮縫接縫打膠的深度要求（深度h1/2W且10mm

10、，W為板縫寬度）把PE棒填充在板縫內(nèi)，PE棒的平面距離板面的深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的深度。橫向接縫的板縫是“V”型槽口可不填充PE棒。根據(jù)設(shè)計(jì)要求橫縫采用丙烯酸密封膠（AC-810），豎縫采用聚氨酯密封膠（PU986），為此必須先施工完成橫縫密封膠（AC-810）后再可施工豎縫密封膠（PU986）。為了使密封膠與基層材料粘接更牢靠，必須在打膠前先進(jìn)行橫縫密封膠底涂的涂刷。丙烯酸密封膠（AC-810）底涂在涂刷前與清水1：4攪伴均勻后涂刷在ALC板材上橫縫需要打膠的部位，涂刷時(shí)用白色漆刷蘸底涂進(jìn)行涂刷，涂刷必須涂得均勻無(wú)斑紋。原則上，涂好底涂到打膠開始，保持20分鐘左右干燥后才能夠進(jìn)行打膠作業(yè)，打膠要

11、當(dāng)天完成。底涂涂刷后，如果有垃圾或灰塵附著時(shí)，將其去除后再涂，如果底涂涂刷后延遲到第二天打膠，那么必須重新涂刷底涂。打膠時(shí)要以均勻速度進(jìn)行，將密封膠充分壓注到膠縫的底部（到達(dá)泡綿墊材）。在打膠到十字交叉和丁字交叉的接縫處時(shí)，此部位的二種密封膠打膠順序如下圖所示：用膠槍打膠完成后，用橡膠刮刀或小刀用力趕壓，用刮刀平整密封膠表面。趕壓膠縫時(shí)先與打膠方向相反的方向用刮刀用力加壓將密封膠壓平，再返回平整密封膠表面。若要重新利用已擠出的密封膠，注意其必須是未超出可用時(shí)間的，并且是沒有灰塵等雜質(zhì)的。趕壓密封膠施工中注意不要污染到打好的密封膠平面上。如果有部分密封膠污染到板面周圍，應(yīng)在其還未固化時(shí)用抹布蘸清

12、水及時(shí)擦洗去除，如果已經(jīng)固化了，用掛刀仔細(xì)將密封膠刮除。相關(guān)膠縫施工完成照片如下圖所示：丙烯酸密封膠施工完成約7天干縮穩(wěn)定后再可以進(jìn)行豎縫聚氨酯密封膠（PU986）的施工，施工方法同上。聚氨酯密封膠施工完成后約7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間后可以進(jìn)行整個(gè)墻面涂料的涂刷，涂料應(yīng)選擇彈性較好的涂料來涂刷外墻防止裂縫和抗?jié)B水措施：板縫涂刷底涂和打密封膠施工時(shí)應(yīng)注意雨天和板面有水時(shí)嚴(yán)禁施工打膠，應(yīng)板面干燥后再進(jìn)行涂刷底涂和打膠施工，打膠前應(yīng)根據(jù)密封膠施工工藝要求先涂刷密封膠底涂，因底涂劑對(duì)濕氣較敏感，因此在底涂包裝瓶開封后先檢查底涂是否已經(jīng)固化，對(duì)于有固化的底涂劑嚴(yán)禁使用，底涂包裝瓶在開封后當(dāng)天未使用完的，需要把包裝瓶

13、的蓋子蓋緊密封，對(duì)于當(dāng)天涂刷在板縫上的底涂應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行打膠，否則在第二天打膠時(shí)應(yīng)該重新涂刷底涂，打膠前先檢查板縫上的底涂是否有遺漏沒有涂刷到的部位（可根據(jù)底涂劑的顏色來判斷）。在進(jìn)行密封膠的底涂劑施工前應(yīng)檢查塞縫PE棒的深度，保證密封膠的填逢深度10mm，然后再涂刷底涂劑，打膠前也需要進(jìn)行檢查膠縫深度后再打膠。打膠前應(yīng)注意天氣情況，嚴(yán)禁在下雨前一天和下雨時(shí)進(jìn)行相關(guān)打膠的工作。密封膠在施工打膠完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間完成后用圓頭薄鋼片在靠近密封膠粘接面的地方擠壓密封膠面，檢查是否有脫膠現(xiàn)象（詳見下圖），膠縫養(yǎng)護(hù)完成后才可進(jìn)行相關(guān)涂料的施工，避免養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)由于密封膠的干縮未穩(wěn)定造成涂料的龜裂縫和

14、密封膠不固化的現(xiàn)象。密封膠壓縫檢查粘接強(qiáng)度板材安裝時(shí)應(yīng)控制安裝中的破損，對(duì)于破損部位的修補(bǔ)用*修補(bǔ)材進(jìn)行分次修補(bǔ)，修補(bǔ)前用毛刷蘸清水先對(duì)破損部位的基層板材進(jìn)行清掃浮灰處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)避免修補(bǔ)材的掛淌而發(fā)生粘接層的裂縫。內(nèi)墻防火墻安裝施工技術(shù)方案（125mm厚）：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻防火墻為橫裝外包框架，安裝節(jié)點(diǎn)主要采用鉤頭螺栓節(jié)點(diǎn)。施工工藝：彈線放樣-設(shè)定水平控制線和垂直度控制線-砼柱上通長(zhǎng)角鋼焊接制作以及防銹處理-板材進(jìn)場(chǎng)-檢查和驗(yàn)收板材-板材卸貨和安裝-門窗洞口加固角鋼的焊接安裝-焊縫的檢查-防銹漆的涂刷-板材吊裝和校正平面與垂直度-配件的固定-板面破損修補(bǔ)和開裝修槽口線條-板面批灰-板縫打膠-涂刷內(nèi)墻

15、涂料。施工方法根據(jù)圖紙要求在地坪導(dǎo)墻和框柱上彈出板材的安裝平面線、水平控制線以及在砼柱上彈出每跨板材安裝留出的收縮縫位置線，用以控制整個(gè)墻面的垂直度、平整度、門窗洞口的標(biāo)高和每跨板材收縮縫大小的控制。根據(jù)施工圖及排版圖的尺寸要求，以安裝墻板平面線和水平控制線為依據(jù)，在砼柱上焊接通長(zhǎng)角鋼，通長(zhǎng)角鋼在焊接時(shí)與砼柱內(nèi)的分段預(yù)埋角鋼焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行。外觀上應(yīng)達(dá)到表面無(wú)氣孔、無(wú)表面夾渣、無(wú)咬邊和無(wú)裂痕等的要求，做到均勻飽滿無(wú)遺漏。焊逢應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接后應(yīng)敲除焊逢表面的焊渣，檢查焊接質(zhì)量，滿足要求后才可進(jìn)行下道工序防銹漆的涂刷。通長(zhǎng)角鋼的安裝位置一定要根據(jù)板材墻

16、面的安裝平面和垂直位置來焊接才能保證板材安裝時(shí)的平面平整和垂直。板材由工廠通過汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求發(fā)貨的規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)和檢查板材的質(zhì)量，板材的質(zhì)量驗(yàn)收按照中國(guó)國(guó)家砂加氣混凝土板材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB157621995的規(guī)定。對(duì)于在運(yùn)輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用*專用修補(bǔ)材（YQZ-140）進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對(duì)影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報(bào)廢處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，每次修補(bǔ)厚度不宜7mm，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周

17、圍的墻面。板材的修補(bǔ)允許范圍如下表所示：破損位置尺寸限制板角破損破損在長(zhǎng)度方向：a300mm b80mm破損在寬度方向：ah/2 b80mm板側(cè)破損a300mm c40mm板材進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)檢查驗(yàn)收后用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊或者汽車吊按照各墻面各樓層所需要的板材規(guī)格分別進(jìn)行卸貨和垂直吊運(yùn)至各樓層卸貨平臺(tái)，卸貨時(shí)應(yīng)用吊帶固定和捆綁好板材后進(jìn)行吊卸，吊運(yùn)過程中注意保護(hù)板材，避免造成板材卸貨時(shí)的破損，同時(shí)在吊運(yùn)過程中物品下方嚴(yán)禁站人。第一皮板材用夾具吊裝上導(dǎo)墻后根據(jù)墻體平面位置控制線把板材緊貼角鋼平面上，用木榫在下端與導(dǎo)墻之間臨時(shí)塞緊，根據(jù)水平控制線調(diào)整好第一皮板材的水平高度，然后在板材寬度中間緊靠角鋼的邊緣位置進(jìn)行

18、鉆孔安裝鉤頭螺栓，通過鉤頭螺栓把墻板固定與螺栓連接的角鋼平面上。第一皮板材除了需要調(diào)整板材的垂直度和平面位置外還必需控制好板材上口的水平高度，保證上面的板端高度在一個(gè)水平位置從而保證此處的板縫寬度一致和板縫成一直線，做到橫縫跟通，豎縫寬度大小一致。檢查第一皮板材安裝完成后的平整度和水平標(biāo)高后就在底部與導(dǎo)墻間進(jìn)行水泥砂漿的填逢處理，填逢需密實(shí)，待底部砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后就可依次進(jìn)行上面板材的安裝，每安裝完成一塊板材就安裝一塊板材的配件（鉤頭螺栓）。安裝時(shí)由于板材寬度有2mm的生產(chǎn)誤差，為了避免在墻體安裝中由于每塊板材寬度誤差造成墻板的橫縫位置出現(xiàn)積累誤差（左右板橫縫對(duì)不齊），因此要求在依次進(jìn)行安

19、裝時(shí)及時(shí)的檢查左右兩跨板材的橫縫位置和高低誤差，通過在安裝中及時(shí)調(diào)整每塊板材的橫縫空隙來做到左右橫對(duì)齊和所有板逢成一條直線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求每隔幾皮板材需要在此處兩端各設(shè)置一個(gè)角鋼支撐件，角鋼支撐件的一肢兩側(cè)與柱上通長(zhǎng)角鋼焊接，另一肢用于支撐板材，吊裝前先在板材兩端的上口平面支撐件的位置上用鋼鋸鋸除突出的槽口，板材吊裝上墻后，調(diào)整板材面的平整度和垂直度后把支撐件焊接在砼柱角鋼上（注意：支撐件的上口平面應(yīng)與下一皮板材的上口平面在同一平面上，從而保證上面的板材重量載荷在支撐件上），在安裝上一批板材時(shí)，先在下一塊板材支撐件的平面上鋪設(shè)粘接劑(用YTONG專用干粉修補(bǔ)材YQZ-110直接與水4：1均勻攪拌

20、而成)，安裝完上一批板材后把下口溢出的粘接劑刮除干凈并把“V”型槽口修補(bǔ)美觀。根據(jù)設(shè)計(jì)要求墻面上有門窗洞口需要用角鋼進(jìn)行洞口的加固，洞口加固角鋼位置應(yīng)根據(jù)圖紙洞口的位置和水平高度控制線來進(jìn)行，安裝位置和焊接質(zhì)量應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，焊縫應(yīng)飽滿均勻無(wú)氣孔、裂縫等焊接缺陷。焊接質(zhì)量達(dá)到要求并清除焊渣后刷防銹漆二度。安裝的墻板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用汽車吊或者電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行每片墻板的吊裝，吊裝時(shí)用夾具配套尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。每一皮板材校正合格后

21、，才可固定板材。整個(gè)墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對(duì)超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對(duì)缺棱掉角的墻板用*專用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。墻板下端與導(dǎo)墻的空隙用1:3水泥砂漿進(jìn)行填充，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，拔出木榫再用水泥砂漿把木榫的孔洞位置進(jìn)行填實(shí)，砂漿填充平面應(yīng)距離板面約10mm深，便于此縫的打膠。板面批灰驗(yàn)收合格后可進(jìn)行豎向板縫的AC-810丙烯酸密封膠施工，詳見以下板縫密封膠施工技術(shù)方案：此工程墻板豎向接縫處采用AC-810丙烯酸密封膠填逢。如下圖所示：施工工藝流程：墻面板縫質(zhì)量檢查驗(yàn)收-板縫清潔-填裝泡沫墊材-板縫涂刷密封膠底涂-板縫打膠-壓光、壓平膠縫平面 -密封膠養(yǎng)護(hù)。施工方法：

22、先對(duì)墻板板縫允許安裝偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行打膠施工的相關(guān)工作。根據(jù)豎向接縫打膠的深度要求（深度h1/2W且10mm，W為板縫寬度）把PE棒填充在板縫內(nèi)，PE棒的平面距離板面的深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的深度。為了使密封膠與基層材料粘接更牢靠，必須在打膠前先進(jìn)行密封膠底涂的涂刷。AC-810密封膠底涂在涂刷前與清水1：4攪伴均勻后涂刷在ALC板材上需要打膠的部位，涂刷時(shí)用白色漆刷蘸底涂進(jìn)行涂刷，涂刷必須涂得均勻無(wú)斑紋。原則上，涂好底涂到打膠開始，保持20分鐘左右干燥后才能夠進(jìn)行打膠作業(yè)，打膠要當(dāng)天完成。底涂涂刷后，如果有垃圾或灰塵附著時(shí)，將其去除后再涂刷底涂，如果底涂涂刷后延遲到第二天打膠，

23、那么必須重新涂刷底涂。打膠時(shí)要以均勻速度進(jìn)行，將密封膠充分壓注到膠縫的底部（到達(dá)泡綿墊材）。用膠槍打膠完成后，用橡膠刮刀或小刀用力趕壓，用刮刀平整密封膠表面。趕壓膠縫時(shí)先與打膠方向相反的方向用刮刀用力加壓將密封膠壓平，再返回平整密封膠表面。若要重新利用已擠出的密封膠，注意其必須是未超出可用時(shí)間的，并且是沒有灰塵等雜質(zhì)的。趕壓密封膠施工中注意不要污染到打好的密封膠平面上。如果有部分密封膠污染到板面周圍，應(yīng)在其還未固化時(shí)用抹布蘸清水及時(shí)擦洗去除，如果已經(jīng)固化了，用掛刀仔細(xì)將密封膠刮除。如下圖所示：密封膠打膠質(zhì)量密封膠施工完成后約7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間待膠縫干縮穩(wěn)定后可以進(jìn)行整個(gè)墻面涂料的涂刷，涂料應(yīng)選擇彈性

24、較好的涂料來涂刷。三、施工前準(zhǔn)備工作根據(jù)建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行板材的排版工作和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作。組織設(shè)計(jì)和甲方對(duì)排版圖和節(jié)點(diǎn)圖的確認(rèn)工作。根據(jù)確認(rèn)的排版圖在結(jié)構(gòu)施工時(shí)在混凝土柱上需要做好預(yù)埋角鋼等措施，板材進(jìn)場(chǎng)前提供好四周的場(chǎng)地平整(以便外墻腳手架的移動(dòng))和道路暢通，保證運(yùn)輸車輛的正常通行。鋼結(jié)構(gòu)抗風(fēng)柱的安裝精度的監(jiān)理驗(yàn)收。根據(jù)總包單位提供的施工進(jìn)度計(jì)劃安排板材的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃。落實(shí)板材安裝過程中的現(xiàn)場(chǎng)塔吊或汽車吊的配合以及外墻腳手架（腳手架與結(jié)構(gòu)的凈空45cm，腳手架拉結(jié)件鋼筋應(yīng)設(shè)置在豎向板縫中不能影響板材的安裝）和室內(nèi)安裝移動(dòng)腳手架、現(xiàn)場(chǎng)樓層的施工電源、施工人員的現(xiàn)場(chǎng)住宿、用餐條件。四、管理人

25、員與勞動(dòng)力配備情況和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)宿舍：本工程施工人員計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理1名安裝工40名安全員1名電焊工4名電工1名合計(jì)47名 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)宿舍根據(jù)此項(xiàng)目需要總包單位提供 6 間，臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)1 間。五、施工協(xié)調(diào)配合和施工計(jì)劃：此次墻體安裝工程與其余多工種多專業(yè)應(yīng)互相配合、互相協(xié)作、互相支持、共同來完成次單項(xiàng)工程。一定要為業(yè)主著想，對(duì)工程負(fù)責(zé)，在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，把所承包的工程做好，同時(shí)要?jiǎng)?chuàng)造條件，提供方便給與本單位有關(guān)的其他分包單位，共同做好本工程。和總包單位的配合措施：與總包單位定立安全施工、文明施工協(xié)議，遵守總包制定的工地制度和紀(jì)律。按時(shí)參加總包召開的調(diào)度會(huì)和例會(huì)，接受總包的協(xié)調(diào)，配合工作，認(rèn)真實(shí)

26、施。上報(bào)進(jìn)度計(jì)劃并定期通報(bào)實(shí)際施工進(jìn)度，按總包要求調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。和其他分包單位的配合措施：主動(dòng)與其他分包單位確定交接界面和基準(zhǔn)尺寸，統(tǒng)一銜接方式。向其他分包單位互相交流施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)整，綜合管理，確定施工配合時(shí)間，保證工期目標(biāo)。施工結(jié)束后，清潔、整理各施工面。與監(jiān)理的配合措施：接受監(jiān)理的日常的指導(dǎo)、監(jiān)督和幫助。材料進(jìn)場(chǎng)前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量，驗(yàn)收合格才可進(jìn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)場(chǎng)因技術(shù)變更而造成施工工藝變化，應(yīng)將有關(guān)資料集中報(bào)請(qǐng)監(jiān)理簽證確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收需提前三天填表上報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。六、機(jī)械配備情況序號(hào)機(jī)械名稱功率（Kw）數(shù)量1切割機(jī)226臺(tái)2電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆1.

27、512臺(tái)3沖擊鉆0.56把4擴(kuò)孔鉆0.7512把5電焊機(jī)2.26臺(tái)七、質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和保證措施墻板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土板工程施工及驗(yàn)收規(guī)程。（DBJ/CT003-2004）墻板所使用圖集：YTONG輕質(zhì)砂加氣混凝土板建筑構(gòu)造圖（一）。（2004滬J/T-108）墻板安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝位置線3用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻板垂直度每層3用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查全高203墻板拼縫高差2用2m靠尺或塞尺檢查4門窗洞口（后塞口）5用尺量檢查5外墻板上下窗口偏移10用尺量檢查密封膠外觀檢驗(yàn)：參照石材幕墻密封膠的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“密封膠縫橫

28、平豎直、深淺一致、寬乍均勻、光滑順直”，外觀應(yīng)平整光滑，密封膠應(yīng)充滿被粘部位，無(wú)氣泡或空穴，否則應(yīng)在氣泡或空穴處切開，及時(shí)在切開的新鮮膠面重新補(bǔ)實(shí)密封膠并修平。密封膠現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)性測(cè)試： 在膠完全固化后（大約721天）就可在工地進(jìn)行簡(jiǎn)單的手拉測(cè)試來檢查膠的粘結(jié)效果。建議開頭300米做5次測(cè)試，以后每300米做一次或每一樓層每一立面做一次測(cè)試。測(cè)試步驟： a、用刀沿水平方向?qū)⒛z從接口一邊割至另一邊。 b、接口兩邊各垂直割大約75mm長(zhǎng)。 c、按圖示在膠上25mm處做一記號(hào)。 d、用手抓住50mm長(zhǎng)的膠條，向后90度用力拉超過25mm的標(biāo)項(xiàng)處。 e、若膠與不同的材質(zhì)粘接，請(qǐng)分別檢查膠與每種材料的粘

29、結(jié)特性。 f、可以通過在接口邊緣切一刀檢查膠的粘結(jié)性來判斷，照同樣的方法檢查另一邊。 g、檢查接口是否全被膠填滿。（施工合格時(shí)接口內(nèi)應(yīng)該沒有空隙），尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 h、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄在（現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)測(cè)試表）。八、產(chǎn)品保護(hù)措施精心編制施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序，避免倒工序施工。加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，在交叉施工階段時(shí)，上下道工序的交接雙方要派人實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確保產(chǎn)品不受損壞。對(duì)于下道工序施工時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護(hù)措施。九、安全管理措施：所有進(jìn)入工地的施工人員，施工前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。現(xiàn)場(chǎng)配有安全管理員，負(fù)責(zé)全過程施工安全檢查及

30、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合安全的應(yīng)立即進(jìn)行安全教育。認(rèn)真貫徹各級(jí)安全措施和落實(shí)各種防護(hù)措施，做好上崗交底，堅(jiān)持按施工順序和安全操作規(guī)程辦事，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。施工現(xiàn)場(chǎng)任何人不得亂拆腳手架、防護(hù)欄桿、電動(dòng)工具、安全緊戒線等安全設(shè)施。加強(qiáng)電氣管理，現(xiàn)場(chǎng)電箱應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁亂放熔絲，嚴(yán)禁用多根熔絲或鉛絲代替熔絲。各類特殊工種操作人員，應(yīng)持特殊工種操作證上崗。項(xiàng)目部的安全人員，全權(quán)負(fù)責(zé)工地安全施工管理和檢查，糾正違章指揮和違章操作，操作人員有權(quán)拒絕危及人身安全的違章指揮。安全管理、安全檢查要做好記錄。項(xiàng)目經(jīng)理定期召集會(huì)議，研究安全管理中存在的問題，并采取相應(yīng)措施。高空作業(yè)必須帶好安全帶，并將安全帶系在可靠的地方。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙，易燃易爆物品區(qū)域應(yīng)配置足量的滅火器材。十，針對(duì)本工程特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，特提出以下措施和注意事項(xiàng)：板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)規(guī)格、尺寸進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)保書和合格證等資料，確保板材質(zhì)量。在吊運(yùn)和安裝過程中，采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工工具，避免板材的損傷。安裝墻板前，應(yīng)對(duì)實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有誤差，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行切割。安裝墻板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖、排版圖節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。對(duì)于施工過