1、 沾化濱海一期85MW風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)試樁工程施工及檢測方案編制時間：2017年2月19日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc476164147 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc476164147 h 1 HYPERLINK l _Toc476164148 二、工程概況 PAGEREF _Toc476164148 h 1 HYPERLINK l _Toc476164149 三、施工部署 PAGEREF _Toc476164149 h 5 HYPERLINK l _Toc476164150 1、工程目標(biāo) PAGEREF _Toc476164150 h

2、5 HYPERLINK l _Toc476164151 2、施工順序 PAGEREF _Toc476164151 h 5 HYPERLINK l _Toc476164152 3、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc476164152 h 5 HYPERLINK l _Toc476164153 4、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc476164153 h 6 HYPERLINK l _Toc476164154 5、勞動力安排 PAGEREF _Toc476164154 h 9 HYPERLINK l _Toc476164155 6、主要機(jī)具、設(shè)備安排計(jì)劃 PAGEREF _Toc47616

3、4155 h 10 HYPERLINK l _Toc476164156 7、施工電源、水源 PAGEREF _Toc476164156 h 10 HYPERLINK l _Toc476164157 四、主要施工方案 PAGEREF _Toc476164157 h 11 HYPERLINK l _Toc476164158 1、測量放線 PAGEREF _Toc476164158 h 11 HYPERLINK l _Toc476164159 2、樁機(jī)就位 PAGEREF _Toc476164159 h 12 HYPERLINK l _Toc476164160 3、吊樁、喂樁 PAGEREF _To

4、c476164160 h 13 HYPERLINK l _Toc476164161 4、沉樁 PAGEREF _Toc476164161 h 14 HYPERLINK l _Toc476164162 5、接樁 PAGEREF _Toc476164162 h 15 HYPERLINK l _Toc476164163 6、送樁 PAGEREF _Toc476164163 h 16 HYPERLINK l _Toc476164164 7、終打標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc476164164 h 16 HYPERLINK l _Toc476164165 8、樁的驗(yàn)收 PAGEREF _Toc47616

5、4165 h 16 HYPERLINK l _Toc476164166 9、鋼筋籠制作與運(yùn)輸 PAGEREF _Toc476164166 h 17 HYPERLINK l _Toc476164167 五、工期計(jì)劃、工期保證措施 PAGEREF _Toc476164167 h 19 HYPERLINK l _Toc476164168 1、施工計(jì)劃編制思想 PAGEREF _Toc476164168 h 19 HYPERLINK l _Toc476164169 2、工期計(jì)劃編制依據(jù) PAGEREF _Toc476164169 h 19 HYPERLINK l _Toc476164170 3、工期影

6、響因素 PAGEREF _Toc476164170 h 19 HYPERLINK l _Toc476164171 4、進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc476164171 h 20 HYPERLINK l _Toc476164172 5、工期保證措施 PAGEREF _Toc476164172 h 20 HYPERLINK l _Toc476164173 六、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc476164173 h 21 HYPERLINK l _Toc476164174 七、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc476164174 h 25 HYPERLINK l _Toc4761641

7、75 1、施工場地 PAGEREF _Toc476164175 h 25 HYPERLINK l _Toc476164176 2、施工用電 PAGEREF _Toc476164176 h 25 HYPERLINK l _Toc476164177 3、樁機(jī) PAGEREF _Toc476164177 h 25 HYPERLINK l _Toc476164178 4、起重機(jī) PAGEREF _Toc476164178 h 26 HYPERLINK l _Toc476164179 5、交流電焊機(jī) PAGEREF _Toc476164179 h 28 HYPERLINK l _Toc476164180

8、 6、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 PAGEREF _Toc476164180 h 28 HYPERLINK l _Toc476164181 7、氣焊設(shè)備 PAGEREF _Toc476164181 h 28 HYPERLINK l _Toc476164182 8、其它安全要求 PAGEREF _Toc476164182 h 29 HYPERLINK l _Toc476164183 八、靜載試驗(yàn)方案 PAGEREF _Toc476164183 h 29 HYPERLINK l _Toc476164184 1、試驗(yàn)檢測進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc476164184 h 29 HYPERLINK l

9、_Toc476164185 2、檢測方案 PAGEREF _Toc476164185 h 30 HYPERLINK l _Toc476164186 3、提交的檢測報告 PAGEREF _Toc476164186 h 41一、編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500720022011）3、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）6、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T503262006）7、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）8

10、、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）9、本企業(yè)相關(guān)的管理規(guī)范、體系文件。二、工程概況1、工程名稱及相關(guān)單位工程名稱:濱州粵水電 沾化濱海一期85MW風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)試樁工程工程地點(diǎn):濱州市沾化縣濱海鎮(zhèn)設(shè)計(jì)單位: 中國電建集團(tuán)西北勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司2、工程簡介沾化一期風(fēng)電場位于山東省濱州市沾化縣。濱州市位于黃河下游、魯北平原，地處黃河三角洲腹地，北通渤海，東臨東營市，南連淄博市，西與德州市和濟(jì)南市交界。沾化縣位于濱州市東北部、渤海灣南岸，東部由北向南與東營市河口區(qū)、利津縣為鄰，南連濱州市，西南部與陽信縣接壤，西部與無棣縣毗連。本工程屬于沿海陸上風(fēng)電場，位于渤海灣，離

11、海岸線最近距離約 3km，場區(qū)呈垂直于海岸線分布，南北長約 36km，東西寬約 7km。風(fēng)電場地面高程為 2m5m，地形整體較平坦，地貌主要為鹽田、油田、魚塘和村莊。風(fēng)電機(jī)組沿路邊布置，安裝 35 臺單機(jī)容量 2.0MW 風(fēng)電機(jī)組和 5 臺單機(jī)容量 3.0MW 風(fēng)電機(jī)組，裝機(jī)容量 85MW。初擬在本風(fēng)電場場區(qū)內(nèi)新建一座 220kV 升壓站，升壓站容量按遠(yuǎn)景 200MW 考慮，所發(fā)電量通過該升壓站升壓后接入系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)型式采用混凝土樁基礎(chǔ)，每臺風(fēng)機(jī)設(shè)置一個基礎(chǔ)，共 40 個基礎(chǔ)?；A(chǔ)承臺為強(qiáng)度等級 C40 的混凝土。初擬 2MW 基礎(chǔ)承臺底部需布設(shè)基樁 34 根，分三圈布置，第一圈布置 4 根

12、，分布半徑為 2.9m，第二圈布置 11 根，分布半徑為 5.6m，第三圈布置 19 根，分布半徑為 8.3m，管樁型號采用 PHC 600 AB 130。初擬 3MW 基礎(chǔ)承臺底部需布設(shè)基樁 40 根，分三圈布置，第一圈布置 4 根，分布半徑為 2.9m，第二圈布置 15 根，分布半徑為 6.6m，第三圈布置 21 根，分布半徑為 9.3m，管樁型號采用 PHC 600 AB 130。3、試樁內(nèi)容本工程區(qū)域地質(zhì)情況較復(fù)雜、環(huán)境保護(hù)要求高，缺乏可以利用的試樁資料，因此有必要在工程區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工工藝試樁。根據(jù)本工程前期設(shè)計(jì)工作，本工程樁型均采用打入式 PHC 管樁，共 8 組試驗(yàn)，其中 4 組抗

13、壓承載力試驗(yàn)、4 組抗拔承載力試驗(yàn)。打入式 PHC 管樁布置在 7#風(fēng)機(jī)機(jī)位、13#風(fēng)機(jī)機(jī)位、15#風(fēng)機(jī)機(jī)位、20#風(fēng)機(jī)機(jī)位、27#風(fēng)機(jī)機(jī)位、32#風(fēng)機(jī)機(jī)位、35#風(fēng)機(jī)機(jī)位、3940#風(fēng)機(jī)機(jī)位，用工程樁作為試驗(yàn)試樁時的錨樁。3.1 試驗(yàn)內(nèi)容7#、13#、15#、20#、27#、32#、35#、3940#八個試樁機(jī)位風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)試樁試驗(yàn)工作的內(nèi)容及要求主要是：（1）在試驗(yàn)樁和錨樁（擬利用工程樁）按設(shè)計(jì)要求沉樁完成后，分別對試驗(yàn)樁和錨樁進(jìn)行低應(yīng)變，檢測樁身完整性。（1）各試驗(yàn)機(jī)位沉樁時，應(yīng)對每個機(jī)位的試驗(yàn)樁和至少兩根工程樁進(jìn)行全過程高應(yīng)變監(jiān)測。各機(jī)位所有工程樁及試驗(yàn)樁均應(yīng)進(jìn)行高應(yīng)變動測初打和復(fù)打測試；

14、（2）在試驗(yàn)樁和錨樁（擬利用工程樁）按設(shè)計(jì)要求沉樁完成后，進(jìn)行PHC管樁試驗(yàn)樁的高應(yīng)變動力測試，以及PHC管樁試驗(yàn)樁的豎向（抗壓、抗拔），并提供試驗(yàn)報告、錨樁法與高應(yīng)變法承載力結(jié)果對比等試驗(yàn)成果；（2）在試驗(yàn)樁和錨樁（擬利用工程樁）按設(shè)計(jì)要求沉樁完成后，分別進(jìn)行PHC 管樁試驗(yàn)樁的高應(yīng)變動力測試，以及 PHC 管樁試驗(yàn)樁的豎向（抗壓、抗拔），并提供試驗(yàn)報告、錨樁法與高應(yīng)變法承載力結(jié)果對比等試驗(yàn)成果；（3）本試樁工程中的錨樁將作為今后的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的樁基（工程樁），試驗(yàn)樁保留，定位樁（如有）及其他附屬構(gòu)件在試驗(yàn)完成后拆除。（4）樁基檢測試驗(yàn)工作應(yīng)由有相應(yīng)行業(yè)資質(zhì)的樁基檢測單位進(jìn)行。3.2 試驗(yàn)?zāi)康尼?/p>

15、對濱州粵水電 沾化濱海一期 85MW 風(fēng)電場工程區(qū)域地質(zhì)情況復(fù)雜，缺乏可以利用的試樁資料的情況，決定在工程正式開始之前進(jìn)行必要的試樁。擬通過試樁試驗(yàn)，研究 PHC 管樁施工工藝，研究 PHC 管樁的關(guān)鍵施工設(shè)備和關(guān)鍵參數(shù)，為 PHC 管樁施工組織及施工圖設(shè)計(jì)提供依據(jù)，確保施工的安全可靠。同時能獲得詳細(xì)可靠的承載力參數(shù)，對抗壓抗拔承載力進(jìn)行復(fù)核，保證工程設(shè)計(jì)的安全性。并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，為進(jìn)一步優(yōu)化樁基設(shè)計(jì)提供參考。通過試樁試驗(yàn)，以期達(dá)到以下主要目的：（1）PHC 管樁打樁設(shè)備及施工工藝的驗(yàn)證通過現(xiàn)場試驗(yàn)，測試沉樁情況，初步提出錘型、停錘標(biāo)準(zhǔn)等沉樁工藝的參數(shù)，并對擬選的樁錘、打樁工藝及參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證和

16、調(diào)整。（2）PHC 管樁承載力的確定確定 PHC 管樁的豎向抗壓極限承載力；確定 PHC 管樁的豎向抗拔極限承載力；通過試樁驗(yàn)證工程地質(zhì)勘查報告各土層的設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性。根據(jù)試樁結(jié)果為施工圖樁基設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。進(jìn)行試驗(yàn)樁的高應(yīng)變初打試驗(yàn)，建立高應(yīng)變承載力與靜載試驗(yàn)的比例關(guān)系。3.3 試樁參數(shù)要求分別在 7#、13#、15#、20#、27#、32#、35#、3940#八個機(jī)位處進(jìn)行 8 根試樁試驗(yàn)，其中 7#、20#、27#、35#為抗壓樁，13#、15#、32#、3940#為抗拔樁。試樁體型圖見圖 1。試驗(yàn)加載值取特征值的 2.0 倍。試驗(yàn)采用錨樁橫梁法。三、施工部署1、工程目標(biāo)工期目標(biāo)：總

17、工期 15 個日歷天質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)安全目標(biāo)：減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。2、施工順序建設(shè)單位對試驗(yàn)機(jī)位的進(jìn)場路及施工平臺進(jìn)行施工，帶具備條件后我方進(jìn)行現(xiàn)場水電及臨舍布置，機(jī)位放樣，然后進(jìn)行樁基施工，最后進(jìn)行土建施工。現(xiàn)場準(zhǔn)備：進(jìn)場路施工平臺（甲方負(fù)責(zé)）現(xiàn)場水、電及臨舍樁位放樣土建工程： 鋼筋綁扎 混凝土澆筑 樁基工程： 壓樁 接樁 3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)柱狀圖，了解現(xiàn)場地層情況。（2）向駐地建設(shè)單位技術(shù)人員詳盡的了解建筑物場地及附近地上、地下管線，建筑物、構(gòu)筑物的資料,解決或清

18、理地上地下障礙物。（3）研讀合同和施工圖紙，包括樁位圖，圖集，組織圖紙會審，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主要求后，對本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化和細(xì)化。（4）根據(jù)建設(shè)單位技術(shù)人員提供的工程定位基線及水準(zhǔn)點(diǎn)，完成施工現(xiàn)場建筑物（構(gòu)筑物）的測量定位、高程引測，并報有關(guān)單位復(fù)驗(yàn)。根據(jù)施工布置，完成管樁存儲堆放區(qū)布置等工作。打樁前先對場地進(jìn)行清理和平整，以便樁位放線和控制。（5）準(zhǔn)備施工機(jī)械及配套機(jī)具的技術(shù)性能資料。（6）收集管樁合理工藝的有關(guān)資料。（7）做好前期各類工序的逐級技術(shù)交底工作。3.2材料準(zhǔn)備各類工程用料及各類施工用材，按計(jì)劃落實(shí)，根據(jù)進(jìn)度需要量分期分批組織進(jìn)場，有序地堆放在施工平面布置圖所指定的地

19、點(diǎn)。3.3機(jī)具準(zhǔn)備組織試樁設(shè)備及配套機(jī)具進(jìn)場，在試樁開工前完成組裝調(diào)試。監(jiān)控試樁過程，以備核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備，工藝以及技術(shù)要求是否適宜，不能滿足施工要求時，會同有關(guān)部門研究，采取措施或更換工藝。4、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)4.1人員配備 項(xiàng)目管理部一共6人，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、安全員各一名，如下表：序號職位姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理張方成2技術(shù)負(fù)責(zé)人李 猛3質(zhì)檢員王明江4技術(shù)員張 科5施工員趙 波6安全員劉志成4.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針在本項(xiàng)目的貫徹實(shí)施，確保本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確保本項(xiàng)目的工期，成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，合同履約率達(dá)到100%。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量

20、職責(zé)的分配，確保項(xiàng)目部各崗位質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。參與本項(xiàng)目質(zhì)量職責(zé)的分配，確保項(xiàng)目部各崗位質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。組織編制施工組織設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度的編制及實(shí)施。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作。組織項(xiàng)目施工計(jì)劃編制及實(shí)施。參加簽訂分包工程合同并組織對分包方實(shí)施控制。負(fù)責(zé)收集竣工資料并參與工程的竣工驗(yàn)收。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目與業(yè)主溝通渠道，并實(shí)施有效溝通。組織工程交付和工程保修并參加工程回訪。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。組織編制施工方案、專用作業(yè)指導(dǎo)書。組織參加圖紙會審，負(fù)責(zé)落實(shí)圖紙會審遺留問題的解決。組織對關(guān)鍵過程、特殊過程實(shí)施控制。負(fù)責(zé)向施工技術(shù)人員及分包方進(jìn)行技術(shù)交底。

21、負(fù)責(zé)組織工程配套設(shè)備的驗(yàn)證。負(fù)責(zé)制訂冬雨季施工措施及特殊氣候?qū)κ┕きh(huán)境影響的相應(yīng)措施。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目檢驗(yàn)試驗(yàn)的實(shí)施。負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)、分部工程評定。負(fù)責(zé)組織工程竣工資料的收集、整理和報審。負(fù)責(zé)工程預(yù)驗(yàn)收的申報并參加預(yù)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)進(jìn)行本項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控。負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其他職責(zé)。施工員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本專業(yè)施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量和安全的控制。參與施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和專用作業(yè)指導(dǎo)書的編制。負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底并督促按交底實(shí)施。編制月度施工計(jì)劃及相關(guān)的需用計(jì)劃。組織操作人員進(jìn)行自檢、互檢并復(fù)核自檢。對本專業(yè)的關(guān)鍵過程、特殊過程實(shí)施進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)作業(yè)人員監(jiān)查和測量裝置的檢查。 參與顧客提供的物質(zhì)、半成

22、品的驗(yàn)證。負(fù)責(zé)施工過程中的半成品的產(chǎn)品標(biāo)訓(xùn)及有追溯性要求的產(chǎn)品的標(biāo)識。 負(fù)責(zé)及時、真實(shí)、準(zhǔn)確地形成本專業(yè)的工程資料。 負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理分配的其它職責(zé)。質(zhì)檢員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。負(fù)責(zé)施工過程中各種檢查和試驗(yàn)結(jié)果的核認(rèn)。按程序規(guī)定對不合格品實(shí)施控制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量控制資料、安全和功能檢測資料的審核、收集、保管工作。負(fù)責(zé)對項(xiàng)目所使用的監(jiān)查和測量裝置進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)對施工過程中的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。組織檢驗(yàn)批質(zhì)量的檢查評定和報驗(yàn)。 參與分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的檢查評定，參加監(jiān)理組織的驗(yàn)收。參加單位工程的預(yù)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。安全員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全實(shí)施的監(jiān)督檢查工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對進(jìn)入施工

23、現(xiàn)場售人員的安全教育。督促施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。作業(yè)前對施工環(huán)境進(jìn)行安全檢查，并督促安全措施的落實(shí)。負(fù)責(zé)過程中的安全巡檢，督促項(xiàng)目部及時排除安全隱患。負(fù)責(zé)對違章人員進(jìn)行教育或經(jīng)濟(jì)處罰，遇有險情，有權(quán)責(zé)令停止施工，并立即向項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。參加工作事故的調(diào)查，并負(fù)責(zé)保護(hù)工作事故現(xiàn)場。5、勞動力安排根據(jù)工程的具體情況和我們向業(yè)主承諾的工期目標(biāo)，在選擇專業(yè)隊(duì)伍和使用勞力時應(yīng)做好兩項(xiàng)工作，一項(xiàng)是選用的專業(yè)隊(duì)伍應(yīng)是管理素質(zhì)和勞力素質(zhì)都比較高，有過很好的同類工程的施工業(yè)績，而且與我們公司有過合作，雙方配合都比較默契，另一項(xiàng)是專業(yè)隊(duì)伍不但勞力素質(zhì)高而且勞力來源充足，在施工高峰期需要勞力時能合理

24、調(diào)整，保證勞力配套充足，不受季節(jié)影響。勞動力安排如下表：序號工種人員數(shù)量安排備注1樁機(jī)操作手22吊車操作手23鋼筋工34砼 工35電焊工26安裝工47起重工18電工19壯工56、主要機(jī)具、設(shè)備安排計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-31542錘擊樁機(jī)8T23吊車QY3024打樁機(jī)D8025發(fā)電機(jī)組15KW26發(fā)電機(jī)組50KW27混凝土攪拌機(jī)JZY-55027、施工電源、水源電源：自備50KW及15KW發(fā)電機(jī)供應(yīng)現(xiàn)場電源。水源：風(fēng)電場施工現(xiàn)場生產(chǎn)和消防用水由現(xiàn)場就近取水。四、主要施工方案預(yù)應(yīng)力管樁施工設(shè)備選用3臺筒式D80柴油錘打樁機(jī)，管樁進(jìn)場后在施工場地周圍存放。在每根樁和送

25、樁器的一側(cè)用油漆或粉筆每米處劃上標(biāo)記，送樁器最后2米每1cm劃上標(biāo)記，以便于沉樁時能夠準(zhǔn)確記錄樁的貫入度。在施工前首先人工對施工區(qū)域進(jìn)行釬探，探明地下有沒有建筑垃圾、基礎(chǔ)等障礙物。打樁的順序隨著條件的不同則可以相應(yīng)的采用不同的方法，也可在同一個打樁流水中同時采用多種打樁順序進(jìn)行作業(yè)，通常確定打樁順序的基本原則是：根據(jù)樁的密集度及周圍環(huán)境，分區(qū)考慮打樁順序：由中間分開向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行；由中間向四周進(jìn)行；由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用由中間分開向兩邊對稱進(jìn)行打樁的施工順序。1、測量放線全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器均確保在計(jì)量有效期內(nèi)使用，鋼卷尺必須經(jīng)檢定合格后才可使用；在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢

26、查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過范圍應(yīng)及時校正。（1）高程控制測量根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，以距施工區(qū)域最近兩點(diǎn)為起算點(diǎn)，組成一閉合環(huán)（水準(zhǔn)點(diǎn)與平面控制點(diǎn)共樁），按三等水準(zhǔn)測量要求施測，經(jīng)檢查外業(yè)合格后進(jìn)行嚴(yán)密平差確定控制點(diǎn)高程。水準(zhǔn)基點(diǎn)保留時間較長，測量技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查樁位是否有沉降、位移現(xiàn)象，并定期進(jìn)行復(fù)測，確保工程水準(zhǔn)測量精度。（2）施工測量以書面形式接收業(yè)主提供的工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理工程師共同校測基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，用GPS實(shí)施復(fù)測，復(fù)測后進(jìn)行控制網(wǎng)的布置。在樁位測放前，測量員應(yīng)根據(jù)施工建立的坐標(biāo)系計(jì)算出各樁位的坐標(biāo)，經(jīng)專人復(fù)核無誤后，填寫施工樁位坐標(biāo)

27、一覽表，然后由質(zhì)檢員復(fù)核簽字認(rèn)可、報項(xiàng)目總工審批后方可使用。向全站儀內(nèi)輸入坐標(biāo)時應(yīng)兩人進(jìn)行復(fù)核，防止出錯。對本工程中已測量好的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，提供通向網(wǎng)點(diǎn)的道路，防止機(jī)械或人員擾動，發(fā)現(xiàn)異?；蚱畛鲆?guī)范要求之后要立即進(jìn)行糾正。樁位可根據(jù)施工進(jìn)展分批測放。樁位采用68mm鋼筋做標(biāo)識，長度大于30cm，入土深度不少于30cm。在鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位后，將鋼筋回收重復(fù)利用。（3）測量精度主要保證措施現(xiàn)場施工的測量人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗?，F(xiàn)場使用的儀器必須檢定合格，且在有效使用期內(nèi)。鋼卷尺必須經(jīng)檢測合格后，方可使用。測量資料要“正確、及時、規(guī)范”，絕不允許后補(bǔ)資料

28、，嚴(yán)格執(zhí)行“三級管理檢查體系”?，F(xiàn)場控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)視現(xiàn)場施工情況隨時檢查。2、樁機(jī)就位試樁施打前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理選擇樁架、樁錘。樁架選用YBD25B型步履式樁架，其最大特點(diǎn)是移動靈活，使用方便，對地面要求比較低。樁錘選用一般應(yīng)滿足以下要求：（1）能保證樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求；（2）能順利或基本順利地將樁下沉到設(shè)計(jì)深度；（3）滿足設(shè)計(jì)要求的最后貫入度，最后1米錘擊數(shù)控制在200擊以內(nèi)，每根樁的總錘擊數(shù)宜在1000擊以內(nèi)。選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的

29、回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑒于本工程土層情況，600管樁宜選用7.2T柴油錘。與前面的8.0T柴油錘不符樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場后，進(jìn)行安裝和調(diào)試，現(xiàn)場進(jìn)行樁位的定位放線，經(jīng)驗(yàn)收通過后，再移機(jī)至試樁樁位處就位，用經(jīng)緯儀、水平尺調(diào)整樁架垂直度，使之垂直平穩(wěn)。在打樁前，用2臺經(jīng)緯儀對打樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，使門架垂直。并應(yīng)在打樁期間經(jīng)常校驗(yàn)檢查，隨時保持門架的垂直度。樁按設(shè)計(jì)要求正確地堆置于預(yù)定位置。插樁就位位置是保證打樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下：以地樁為中心，用石灰畫出與樁的外圍同形位置，就位時將樁對準(zhǔn)樁位。3、吊樁、喂樁吊樁時

30、，要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷、樁和樁機(jī)門架撞擊他人身造成安全事故的發(fā)生。插樁后，應(yīng)調(diào)整樁機(jī)門架，使之與打入方向成一直線，可使用經(jīng)緯儀（直樁）測定垂直度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動及打樁作業(yè)影響的位置，并經(jīng)常與打樁機(jī)門架成直角的移動。在確認(rèn)樁的中心位置及角度無誤后，再轉(zhuǎn)為正式打入。在距樁上端0.3倍樁長處設(shè)置一個吊點(diǎn)將樁慢慢拖至樁機(jī)位置，吊起并喂入樁帽。調(diào)整樁尖位置使其對準(zhǔn)樁位，利用兩臺經(jīng)緯儀成九十度角同時對樁身進(jìn)行校驗(yàn)，并指揮樁機(jī)調(diào)整機(jī)位使樁處于垂直狀態(tài)，然后冷擊12下，待穩(wěn)定后，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行第二次檢查，發(fā)現(xiàn)偏差重復(fù)進(jìn)行調(diào)整，滿足垂直度偏差不超過0.

31、5%及第一節(jié)樁垂直度不超過0.3%時，方可進(jìn)行打樁作業(yè)。吊樁過程中施工人員要遠(yuǎn)離起吊的樁，吊樁所用的鋼絲繩每天都要查看是否有安全隱患，綁樁時要將鋼絲繩綁至距樁上端0.3倍樁長處，且綁緊防止樁在起吊過程中出現(xiàn)脫樁現(xiàn)象。4、沉樁因上部地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增，以有效降低錘擊應(yīng)力，同時特別注意保持底樁垂直，盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。打樁開始時，應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及樁的垂直度，應(yīng)隨時

32、注意防止樁的偏移，并不得采用頂、拉樁頭或樁身的辦法來糾偏，以防止樁身開裂并增加樁身附加力矩。打樁時應(yīng)防止偏心打樁，保證樁錘、樁帽和樁身中心線重合。在沉樁過程中，遇有下列情況之一，應(yīng)立即暫停，并報告監(jiān)理工程師，查明原因后，采取適當(dāng)?shù)拇胧┎蠼?jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可繼續(xù)沉樁。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 貫入度發(fā)生急劇變化； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 樁身突然傾斜、位移； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 樁頭破碎或樁身開裂； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 樁周圍地面有嚴(yán)重隆起或下沉； = 5 * GB3 * MERGEFO

33、RMAT 樁架發(fā)生偏移或晃動；5、接樁（1）本工程接樁采用焊接法。（2）樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。（3）管樁接樁：管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。手工焊接時第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mm），采用E4303或E4316焊條。 拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接

34、變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范二級焊縫的要求接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避免停打時間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。（4）焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。6、送樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高在地面以下，或由于樁機(jī)夾持機(jī)構(gòu)及樁機(jī)平臺高程等原因而無法將樁直接打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，需要使用送樁。送樁器應(yīng)有足夠的剛度和較小的變形量，以有效地傳遞能量給樁。送樁前，將送樁器的下端置于樁頂，上端插

35、入樁帽套內(nèi)。送樁器的規(guī)格和強(qiáng)度須適應(yīng)樁頂、樁機(jī)的構(gòu)造要求，外形不致使下打阻力明顯增大，且易于拔出、以盡可能少帶起土體。送樁器宜堅(jiān)硬牢固、不產(chǎn)生彎曲變形、能多次重復(fù)使用。送樁器和樁兩者的軸線在一條直線上，以減少偏心影響。7、終打標(biāo)準(zhǔn)管樁的沉樁一般采用貫入度和設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行雙控，當(dāng)落錘高度以達(dá)規(guī)定最大和每擊貫入度小于5mm時，立即停錘，避免打破管樁。但沉樁深度還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。8、樁的驗(yàn)收驗(yàn)收打樁工程，應(yīng)檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。樁基工程驗(yàn)收應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）樁的制作、吊運(yùn)、堆放質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在打樁前進(jìn)行。（2）樁的進(jìn)場驗(yàn)收、檢驗(yàn)批的驗(yàn)收。（3）當(dāng)樁頂設(shè)

36、計(jì)標(biāo)高低于地面標(biāo)高需送樁時，在每根樁的樁頂打至地面標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁打完并開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作全面檢驗(yàn)。PHC樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定檢查頻率檢查方法樁位偏差10 cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查第一節(jié)樁垂直度0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測量后續(xù)樁垂直度1%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測量接樁時錯位偏差2 mm全部尺量焊接層數(shù)2層全部目測焊接點(diǎn)數(shù)6點(diǎn)(對稱位置)全部目測樁長度設(shè)計(jì)深度全部錘球法測量樁頭標(biāo)高偏差5 cm抽查2%水準(zhǔn)儀測量樁身完整性符合設(shè)計(jì)要求20%低應(yīng)變檢測單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求1%且3根靜載荷試驗(yàn)9、鋼筋籠制作與運(yùn)輸鋼筋籠制作前，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行

37、技術(shù)交底，明確鋼筋籠分節(jié)長度、主筋連接方式、外形尺寸、主筋接頭間距等要求。9.1鋼筋驗(yàn)收、堆放與標(biāo)識鋼筋進(jìn)場后，先對鋼筋原材外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號是否與進(jìn)場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及連接試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格后，堆放到鋼筋堆放場，不合格材料立即清楚場地。鋼筋堆放場預(yù)先平整，原材下方用方木墊起30cm左右，上面使用彩條布覆蓋，避免雨水腐蝕鋼筋。不同規(guī)格的鋼材分別堆放，并根據(jù)我公司綜合管理體系的有關(guān)規(guī)定樹立標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。9.2鋼筋籠的制作工藝流程鋼筋籠制作前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組

38、織進(jìn)行技術(shù)交底，并編制本工程鋼筋連接及鋼筋籠制作作業(yè)指導(dǎo)書，所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋連接及鋼筋籠制作作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。主筋、盤條應(yīng)調(diào)直。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。五、工期計(jì)劃、工期保證措施1、施工計(jì)劃編制思想在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。因此，本施工進(jìn)度計(jì)劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。2、工期計(jì)劃編制依據(jù)（1）本工程工作量及投入的施工人員和施工設(shè)備。（2）工序安排科學(xué)合理，根據(jù)施工經(jīng)

39、驗(yàn)，正常情況下每臺機(jī)械設(shè)備及其配套人員每天可完成的工作量，合理安排流水施工。3、工期影響因素根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程影響工期的主要因素如下：（1）樁基施工設(shè)備的施工性能和施工效率是影響施工的主要因素，根據(jù)本工程地層條件，采用什么樣的鉆機(jī)進(jìn)行成孔工藝是關(guān)鍵。（2）本工程混凝土施工路線長，場地比較分散，因此混凝土的攪拌、運(yùn)輸能力將成為制約工程進(jìn)度的因素。（3）由于工期緊，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)距離較遠(yuǎn)，因此，施工順序的安排將成為制約施工進(jìn)度的重要因素。（4）材料的正常供應(yīng)是工程按計(jì)劃進(jìn)行的重要保證，如果不能有效地組織材料，將會制約工程的正常進(jìn)行。（5）施工設(shè)備的完好率是工期保證的重要因素，設(shè)備的數(shù)量配備要有富余，并

40、保證設(shè)備完好率不低于90%。4、進(jìn)度計(jì)劃施工日歷天數(shù)：15天。5、工期保證措施在安全及成品保護(hù)得到切實(shí)保證的前提下，合理組織交叉作業(yè)；狠抓質(zhì)量的過程控制，每道工序力爭一次合格杜絕返工、返修造成的經(jīng)濟(jì)損失和工期浪費(fèi)。勞動力配置:在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。材料配置:按照施工進(jìn)度編制材料供應(yīng)計(jì)劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓。公司在現(xiàn)場建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。各類需用機(jī)具設(shè)備按時進(jìn)場，規(guī)范操作、良好保養(yǎng)、備足配件，保證機(jī)具設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。資金配備:根據(jù)施

41、工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個方面，使施工能順利進(jìn)行。建立工期獎懲制度。由技術(shù)人員根據(jù)班組情況，每周下達(dá)班組施工任務(wù)定額單，于周末進(jìn)行檢查，對于工期提前的班組，給予獎勵，工期滯后班組給予處罰。連續(xù)兩次工期滯后，勒令退出施工現(xiàn)場。堅(jiān)持每周生產(chǎn)例會制度，總結(jié)上周生產(chǎn)情況和布置下周生產(chǎn)任務(wù)，并針對所發(fā)生的問題采取改進(jìn)措施。施工期間，應(yīng)密切關(guān)注氣象信息和天氣預(yù)報，對可能因氣候造成的工期延誤提前做好應(yīng)急準(zhǔn)備。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量總目標(biāo)為：本工程施工質(zhì)量達(dá)到合格，各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)交合格率達(dá)到100。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)

42、，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，開展質(zhì)量管理工作。在中標(biāo)后將工程項(xiàng)目質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體分部工程負(fù)責(zé)人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位重獎重罰，使每個項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)如下：（1）設(shè)計(jì)圖紙；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）；（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002）；（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）；3、質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量控制措施3.1管樁質(zhì)量控制點(diǎn)施工過程中質(zhì)量控制要素主要有：管樁外觀質(zhì)量檢查、樁位偏差、垂直度、焊接接樁

43、、樁身完整性、停錘標(biāo)準(zhǔn)。3.2管樁質(zhì)量控制措施（1）對原材的控制，對其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項(xiàng)目包括：端板的平整度、預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭是否高出樁端面，樁套箍附近混凝土是否出現(xiàn)空洞，管樁的樁徑、壁厚、樁身混凝土的外觀質(zhì)量等。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，施工過程中將不用此樁，并及時通知業(yè)主和監(jiān)理工程師。預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng) 目內(nèi) 容樁表面表面平整，密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的0.5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm ,寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角（2）在樁

44、位定位測量時，用檢驗(yàn)合格的儀器放測軸線和樁位，根據(jù)軸線和樁位的關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)測量工程師和監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下步施工。（3）樁身垂直度控制，樁身垂直度應(yīng)以第一節(jié)垂直度的控制為基礎(chǔ)，第一節(jié)應(yīng)采用長樁，樁起吊就位后，利用兩臺經(jīng)緯儀成九十度角同時對樁身進(jìn)行校驗(yàn)，并指揮樁機(jī)調(diào)整機(jī)位使樁處于垂直狀態(tài)，然后冷擊幾下，待穩(wěn)定后，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行第二次檢查，發(fā)現(xiàn)偏差重復(fù)進(jìn)行調(diào)整，滿足垂直度偏差不超過0.5%及第一節(jié)樁垂直度不超過0.3%時，方可進(jìn)行打樁作業(yè)。打樁時應(yīng)防止偏心打樁，保證樁錘、樁帽和樁身中心線重合。（4）樁的堆放：堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)，不能產(chǎn)生不均勻沉陷；堆放不得超過二層，進(jìn)場的管樁由甲

45、方指定位置堆放，從堆放位置距樁機(jī)吊點(diǎn)應(yīng)在15m范圍內(nèi)，以便于施工；超過15m范圍，項(xiàng)目部將利用吊車和平板車進(jìn)行二次倒運(yùn)。（5）打樁：打樁前先清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上尺寸標(biāo)志線；打樁系隱蔽工程應(yīng)做好打樁記錄，作為驗(yàn)收時鑒定質(zhì)量的依據(jù)。（6）接樁：在0以下焊接時，用乙炔焰對樁頭進(jìn)行預(yù)熱，上下端板表面應(yīng)清理干凈，坡口處用鐵刷子刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接層宜為三層，待自然冷卻方可繼續(xù)沉樁。接樁過程中，調(diào)整第二節(jié)樁處于垂直狀態(tài)，而兩節(jié)樁端板出現(xiàn)縫隙時，將用墊鐵放在端板之間，以保證管樁垂直，增加接觸面積。焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

46、5-2001，除進(jìn)行焊接外觀質(zhì)量檢查，還應(yīng)按接頭總數(shù)的5%做超聲檢查或2%做X拍片檢查。上下兩節(jié)樁錯位偏差控制在2mm以內(nèi)。（7）送樁: 當(dāng)樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，由專人進(jìn)行連續(xù)觀測，送樁器最后2米每1cm劃上標(biāo)記，以便記錄下最后三陣（每陣十擊）的貫入度。樁的施打工藝應(yīng)符合重錘輕擊的原則。停錘標(biāo)準(zhǔn)采取標(biāo)高和貫入度雙控（標(biāo)高和貫入度均需滿足要求），以樁頂標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高最后三陣的平均貫入度小于8cm/10擊時，滿足停錘條件。樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51m，最后三陣的平均貫入度小于3cm/10擊時，可以停錘并通知設(shè)計(jì)單位。樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以內(nèi)，最后三陣的平均貫入度

47、小于8cm/10擊時，可以停錘并通知設(shè)計(jì)單位。樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以外，最后三陣的平均貫入度大于8cm/10擊時，應(yīng)停錘并及時通知設(shè)計(jì)單位，當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)兩根該類型的樁時，此區(qū)域應(yīng)停止打樁并通知設(shè)計(jì)單位。（8）破損樁處理措施施工過程中如有管樁樁身或樁頭破損時，首先進(jìn)行責(zé)任鑒定，確定管樁破損的原因及責(zé)任方。破損樁在未達(dá)到停錘標(biāo)準(zhǔn)的情況下，將如下處理：第一節(jié)出現(xiàn)樁頭或樁身破損時，在不能拔出的情況下，要進(jìn)行截樁，并通知設(shè)計(jì)單位；第二節(jié)出現(xiàn)樁頭或樁身破損時，焊接處在地面以上時，從焊接處切割后，重新焊接上一節(jié)完好的管樁施打即可；如焊接處在地面以下，并且在地下水以上時，利用挖掘機(jī)開挖樁周土，并從焊接處切割

48、，重新焊接一節(jié)完好的管樁施打即可。在地下水以下時，要進(jìn)行截樁，并通知設(shè)計(jì)單位；在送樁階段出現(xiàn)樁頭或樁身破損時，先通知設(shè)計(jì)單位，驗(yàn)算施打的管樁能否滿足承載力要求，如能滿足即停止施打，如不能滿足通知設(shè)計(jì)單位。3.3靜載試驗(yàn)控制措施檢測人員相對固定；儀器的管理采取專人保管，專人負(fù)責(zé)；檢測設(shè)備、量測儀器、傳感器等各種器件在使用前均經(jīng)檢測校準(zhǔn)合格后方可投入使用；各檢測項(xiàng)目在檢測過程中嚴(yán)格遵守相應(yīng)的檢測項(xiàng)目實(shí)施細(xì)則；檢測數(shù)據(jù)均經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復(fù)核后方可上報；檢測數(shù)據(jù)的存儲計(jì)算管理均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行；現(xiàn)場檢測的相關(guān)信息采用專門表格記錄，全部實(shí)行表格化管理。表格簽署齊備，責(zé)任落實(shí)到每一個人。七、安全技術(shù)措施

49、1、施工場地沉樁場地和敷設(shè)的道路要符合要求，為保證施工安全，必要時樁機(jī)施工作業(yè)中鋪墊鋼板。2、施工用電施工現(xiàn)場接電必須由持上崗證的電工進(jìn)行操作。電動工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長或截?cái)?。施工現(xiàn)場臨時用電按戶外明線和架空線要求安裝，嚴(yán)禁亂拉亂拖。電動機(jī)械及手持電動工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。3、樁機(jī)樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。樁機(jī)在組立時，將履帶擴(kuò)張后才能安裝，導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂，制動住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用卷揚(yáng)扳動導(dǎo)桿750830時，應(yīng)停止卷揚(yáng)，裝上后支撐，用后支撐液壓桿將導(dǎo)桿扳至900。樁機(jī)行走時，必須有專人指揮。在坡道上行走時，

50、應(yīng)將樁機(jī)重心移至坡道的上方，坡度不得大于50。嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進(jìn)行。作業(yè)時，操作人員應(yīng)在樁錘中心5m以外監(jiān)視。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，司機(jī)不得離開崗位。喂樁時，樁機(jī)不得偏心遠(yuǎn)距離（4m）吊樁，行走中不得同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)、吊樁等其它動作。插樁后及時校正樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的斜坡度。在軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動。在錘擊過程中，起落架可緩慢下降。拔送樁時，每米送樁深度的起拔荷載可按4噸計(jì)算，當(dāng)超過樁機(jī)起重能力時，用吊車配合拔。送樁孔應(yīng)及時回填壓實(shí)，樁機(jī)不得

51、在送樁孔上行走。遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級或有臺風(fēng)報警時，應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩，必要時，應(yīng)將樁架放倒在地面上。4、起重機(jī)所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用。使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號合適的吊車。吊車吊裝前，應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超載，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。輪胎式吊車，作業(yè)前

52、支撐腿應(yīng)全部伸出，并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木，支腿有定位銷的必須插上。大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境，駕駛員與起重工進(jìn)行指揮信號交換，雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。吊裝作業(yè)重，吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm，且必須鳴笛示警。大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前，應(yīng)了解氣象變化情況，當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大雨10.8m/s（六級以上含六級）時，不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮，明確分

53、工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自操作或離開崗位。大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工，嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的性能情況，確認(rèn)呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩，防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。吊件不得長時間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。吊車作業(yè)時，其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，吊物不得從操作室、駕駛室上方

54、通過，一般采取背向吊裝。任何在現(xiàn)場架空線（裸線）、變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè)，必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距，不得小于要求安全距離。5、交流電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線線路的帶電部分。次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件，應(yīng)無松動或損壞。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。6、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處。其最高溫度不得超過300C并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。作業(yè)前，應(yīng)檢查焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連

55、接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓符合廠家規(guī)定。7、氣焊設(shè)備乙炔氣瓶和氧氣氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈、安全帽，不得在露天暴曬，并應(yīng)分開存放，距離應(yīng)大于5m。開啟氧氣瓶、乙炔氣閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察指針是否靈敏正常。操作人員須有特殊工種操作證。8、其它安全要求施工前，對施工索具、鋼絲繩、繩扣、吊樁用的吊鉤、支臂球頭壓蓋等部位嚴(yán)格檢查，施工中也要經(jīng)常查看檢查，符合施工使用要求方可使用。每天在施工前，班組長要進(jìn)行安全交底和分工，做到安全責(zé)任到人，并記錄在案，確保每天安全施工。施

56、工燃油集中存放，配置滅火器材。八、靜載試驗(yàn)方案1、試驗(yàn)檢測進(jìn)度安排根據(jù)項(xiàng)目工期安排，本項(xiàng)目檢測計(jì)劃將于接到進(jìn)場通知后三天之內(nèi)進(jìn)場，結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)度，檢測工作進(jìn)度安排見表1。表1 檢測進(jìn)度計(jì)劃工作階段工作起始時間現(xiàn)場準(zhǔn)備工作階段簽訂技術(shù)服務(wù)合同根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備情況提前組織進(jìn)場前準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理部建點(diǎn)、各檢測組建點(diǎn)熟悉現(xiàn)場條件調(diào)整檢測大綱，編制檢測實(shí)施細(xì)則現(xiàn)場檢測工作階段根據(jù)現(xiàn)場土建施工進(jìn)度，開展現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、提交中間報告沉樁過程中選取兩根樁進(jìn)行高應(yīng)變過程檢測，沉樁完成25天后，進(jìn)行其他靜載試驗(yàn)。共需要約40天時間。綜合報告編制階段根據(jù)單位工程的完成情況，編制綜合報告根據(jù)工程進(jìn)度和試驗(yàn)檢測進(jìn)度及時

57、完成試驗(yàn)報告的編制2、檢測方案2.1單樁豎向承載力載荷試驗(yàn)2.1.1檢測目的采用錨樁法進(jìn)行試驗(yàn)樁的豎向承載力試驗(yàn)檢測，確定PHC管樁的豎向抗壓承載力是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2.1.2檢測依據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）建筑樁基術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）檢測方法按照靜載試驗(yàn)任務(wù)書要求采用快速維持荷載法，最大加載量為設(shè)計(jì)承載力特征值的2倍。單樁豎向承載力荷試驗(yàn)檢測原理在PHC管樁樁頂通過承壓板逐級施加豎向壓力，觀測樁頂隨時間產(chǎn)生的沉降以確定相應(yīng)的單樁豎向承載力特征值。儀器設(shè)備反力系統(tǒng)：加載反力種類采用錨樁法，需要反力約最大加載力的1.2倍。加載系統(tǒng)和沉降觀測系統(tǒng)：壓力表精度等級

58、為0.4級,630T千斤頂1套，320T千斤頂1套,100T千斤頂2套,電動油泵1臺，位移傳感器2個，振弦式傳感器、靜載試驗(yàn)儀1臺。荷載與沉降量測儀表：荷載量測使用60MPa壓力表，沉降量測使用50mm大量程百分表。其它：反力梁，合適的吊車。現(xiàn)場試驗(yàn)檢測（1）加荷分級進(jìn)行，分級荷載宜為預(yù)估極限荷載的1/10，第一級加載可為分級的2倍。（2）測讀樁沉降量的時間：每級加載后按第10、20、40、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔20min讀一次；（3）試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：從分級荷載施加后第20分鐘開始，每20min的沉降量不超過0.1mm，并且連續(xù)出現(xiàn)兩次；（4）當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時

59、，再施加下一級荷載；卸載觀測：按第5、15min測讀樁頂回彈后的沉降量，每級荷載維持15min，即可卸載下一級。卸載至零后，測讀樁頂殘余沉降量，維持施加為60min，測讀時間為第5、15、30、60min。（5）當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時，可終止加載： 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍，且總沉降量超過40mm；某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍,且經(jīng)24h尚未達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量（6080）mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過80mm；工程樁做錨樁時，上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)允許值或錨樁鋼筋拉應(yīng)力

60、達(dá)到鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載值或特征值的2.0-2.2倍（快速法取高值）且樁頂沉降達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。（6）單樁豎向極限承載力應(yīng)按下列方法確定：根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：陡降型Q-s曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值；緩變型Q-s曲線，取樁頂總沉降量s=40mm所對應(yīng)的荷載值，樁長大于40m時，宜考慮樁身的彈性壓縮，對樁徑大于等于800mm時，取s=0.05D，對應(yīng)的荷載值；根據(jù)彎沉隨時間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值；出現(xiàn)Sn+1/Sn2,且經(jīng)24h尚未達(dá)到穩(wěn)定的情況時，取前一級荷載值；按上述方法判斷有困難時，樁的豎向抗壓極限承載