1、除塵基礎(chǔ)知識安全環(huán)保部 陳硯雄目 錄第一章 工業(yè)粉塵及除塵基礎(chǔ)第二章 機械除塵第三章 通風機的性能、結(jié)構(gòu)第一章 工業(yè)粉塵及除塵基礎(chǔ)第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害 在工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常散發(fā)各種粉塵，如果不加控制，它將破壞車間空氣環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機器設(shè)備，還會污染大氣環(huán)境造成公害。為了控制工業(yè)粉塵的產(chǎn)生和散發(fā)，改善車間空氣環(huán)境和防止大氣污染，必須了解工業(yè)粉塵的來源和它的危害，采取各種措施控制粉塵，使工人的工作現(xiàn)場達到衛(wèi)生標準，環(huán)保設(shè)施的排放達到排放標準。 第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒，在工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。 1、粉塵產(chǎn)生的原因有以下幾方

2、面 .固體物質(zhì)的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發(fā)的粉塵。 .粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程; .物質(zhì)的不完全燃燒或爆炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙 塵;.物質(zhì)被加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化.例如，高爐出鐵時形成的氧化鐵。由于在物質(zhì)氧化、升華、蒸發(fā)和冷凝的過程中形成的固體微粒比一般工業(yè)粉塵小得多，故也稱為煙霧。 第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害(續(xù))第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害(續(xù))2、粉塵產(chǎn)生的行業(yè)與工種 .金屬礦與非金屬礦的采掘和采石業(yè).礦山企業(yè)產(chǎn)生粉塵的主要有鑿巖、爆破、支柱、運輸及選礦等工種。 .基本建設(shè)方面的筑路、開掘隧道和地質(zhì)勘探等

3、。 .工廠方面的礦石及巖石加工業(yè)的破碎、磨粉、篩分、包裝、運輸及石料加工成型等工種。第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害(續(xù)).玻璃制造業(yè)的破碎、磨粉、篩分、配料、拌料和司爐加料等工種。.耐火和建筑材料加工業(yè)的破碎、磨粉、拌料、運輸和窯工等工種。.鑄造業(yè)的碾砂、混砂、造型、烘模、澆鑄、開箱、清砂、氣割、鑄件砂輪清理、砂箱整理和車間天車駕駛等工種。第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害(續(xù))3、粉塵的危害 工業(yè)粉塵的最大危害是進入人體肺部后可能引起各種塵肺病，其中以矽肺病最為普遍，危害也是最大。矽肺病是由于接塵工人吸入含有游離二氧化硅的粉塵而引起的肺纖維性病變。粉塵還能加速機械磨損，影響生產(chǎn)設(shè)備的壽命，粉塵落入電

4、氣設(shè)備里，有可能破壞絕緣，因而發(fā)生事故;建筑結(jié)構(gòu)也會因積塵過多而遭受腐蝕和破壞， 第一節(jié) 工業(yè)粉塵的來源及危害(續(xù))排至廠房外的粉塵會污染廠區(qū)周圍及城鎮(zhèn)的大氣，不僅危害居民的健康，而且還損害農(nóng)、林、牧業(yè)生產(chǎn)，除此之外，排出的工業(yè)粉塵，如不加以回收，可造成經(jīng)濟上的損失。 因此，搞好安全防塵和消煙除塵，保護和改善環(huán)境是關(guān)系到保護職工和居民健康及發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的一個重要問題。第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì) 1、粉塵的定義 通風除塵研究的主要對象是懸浮于氣體中的粉塵，或稱氣溶膠，而氣體介質(zhì)則為分散系與固態(tài)分散相(粉塵)聯(lián)系在一起。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煤灰、砂塵、粉末等等，而這些名稱又沒有明確的

5、界限，為了建立統(tǒng)一的體系，對粉塵作如下定義：第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.粉塵：指因機械過程(如破碎、篩分、運輸?shù)?而產(chǎn)生的微細粒子，粉塵的粒徑范圍很廣，由細至0.1微米到數(shù)百微米，因此如無特殊說明則用粉塵這一名詞作為總稱。也包括煙塵、粉末等。 .煙塵：指因物理化學過程而產(chǎn)生的微細固體粒子。例如，冶煉、燃燒、金屬焊接等過程中，由于升華及冷凝而形成。煙塵的特點是粒度大都比較細，在1m以下.第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.煙霧：指燃燒草料、木柴、油、煤等生成的黑煙。粒徑很細，甚至在0. 5 m以下。.粉末：指工藝生產(chǎn)中的粉料，通常都比較粗，粉末是生產(chǎn)中的原料或成品，回收后可直接利用。.微粒：這是近幾年提

6、出的名詞，各國對其定義不同，如美國、法國定為3m以下的固體或液體粒子，在嚴格排放標準的情況下，需要控制的，不僅是一般的粉塵，而且要針對微粒進行。第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）2、粉塵的分類 粉塵可以根據(jù)許多特征進行分類，這里列舉與通風除塵有關(guān)的一些分類方法。 按粉塵的成分可分為: 無機粉塵，包括礦物性粉塵(如石英、石棉、滑石粉等)，金屬粉塵(如鐵、錫、鋁、錳及其氧化物等)和人工無機性粉塵(如金鋼砂、水泥、耐火材料、石墨等);第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）(2)有機粉塵，包括植物性粉塵(如棉、亞麻、谷物、煙草等)，動物性粉塵(如毛發(fā)、角質(zhì)、骨質(zhì)等)和人工有機粉塵(炸藥、有機染料等)(3)混合性粉塵，包括

7、數(shù)種粉塵的混合物.大氣中的粉塵通常都是混合性粉塵。第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.按粉塵的顆粒大小可分為: 可見粉塵：用眼睛可以分辨的粉塵，粒徑大于10m ; 顯微粉塵：在普通顯微鏡下可以分辨的粉塵，粒徑為0.25m-10m。 超顯微粉塵：在超倍顯微鏡或電子顯微鏡下才可以分辨的粉塵，徑粒小子0.25m。 第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)） 在技術(shù)中有時用到超微米粉塵(亞微米粉塵)的名詞，指的是粒徑在1m以下的粉塵。粉塵的顆粒大小(粒徑)是其重要的物理性質(zhì)之一，許多其它性質(zhì)也都與其有關(guān)，例如：粉塵對光的散射強度隨粉塵的顆粒大小不同而不同.粉塵對人體的危害在很大程度上取決于顆粒大小。對粉塵的吸捕，從氣流中清除

8、粉塵等等都要考慮粉塵的粒徑大小.第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）3、粉塵的形狀 粉塵由于產(chǎn)生的方式不同而具有不同的形狀，在很少情況下是圓球形(植物花粉、孢子等)或其它規(guī)則形狀。對于不規(guī)則形狀的塵粒，可以根據(jù)其三個方面(長、寬、高)的比例分成三類：第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.各向同長的粒子； .平板狀粒子 ； .針狀粒子 大多數(shù)粉塵屬于第一類。對于不規(guī)則粉塵，為了評價其對球形的偏離程度，采用“球形系數(shù)”的概念。所謂球形系數(shù)（s）就是指同樣體積的球形粒子的表面積與塵粒實際表面積之比。對于球形粒子s=1，而對于其它形狀的塵粒s 1,愈接近于球形，s 愈接近于1，例如正八面體s=0.846，立方體的s=0.

9、 806，四面體為0.670。 第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）4、粉塵的特性 塊狀物料被破碎成細小的粉狀微粒后，除了仍然保持原有的主要物理化學性質(zhì)外，還會出現(xiàn)許多新的特性，與除塵技術(shù)密切的那些特性有： .粉塵的密度：體積密度(或稱容重) 真密度(或稱塵粒密度) 第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.粉塵的形狀和比表面積 同一種粉塵，小顆粒要比大顆粒對設(shè)備的磨損程度更為嚴重 。 粉塵的比表面積就是單位重量粉塵的表面積 ；作為衡量粉塵粗細程度的標志。 第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.安息角 粉體的母線同平面的夾角叫做安息角。許多粉塵的安息角大約為35。 .粉塵的粘附性 粉塵具有與塵?；蚱渌矬w表面相互粘附的特性，幾

10、個小顆粒粉塵吸附后，形成大的顆粒；當粉塵接觸到其他物體表面時，由于分子吸引力以及表面張力，也會產(chǎn)生吸附現(xiàn)象。第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.粉塵的爆炸性 懸浮在空氣中的某些粉塵，當達到一定濃度時，如果存在著能量足夠的火源（如火焰、電火花等）,就會發(fā)生爆炸。具有爆炸危險的粉塵在空氣中的濃度只有在一定范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸。最低濃度叫做爆炸下限，最高濃度叫做爆炸上限。如無煙煤的爆炸下限是4555g/m3;煙煤的爆炸下限是110335g/m3;天燃氣的爆炸下限是5%。第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.粉塵比電阻:衡量粉塵導(dǎo)電性的指標,低比電阻5x1010 -cm.粉塵的親水性 粉塵容易被水濕潤，與水接觸后會發(fā)生凝

11、聚、增重，有利于粉塵從氣流中分離，這種粉塵稱為親水性粉塵(如矽砂) 。如果粉塵很難被水濕潤(如石墨、碳黑) ，這種粉塵稱為疏水性粉塵。 第二節(jié) 粉塵及其性質(zhì)（續(xù)）.粉塵的分散度 工業(yè)粉塵都是由粒徑不同的顆粒所組成，粉塵的粒徑分布叫做分散度.常按05m、5l0m、1020m、2040m、40-60m、60m的粒徑分組，并用分組的重量百分數(shù)(粒徑頗率)表示它的分散度. 第三節(jié) 粉塵的擴散過程 粉塵的擴散過程稱之為“塵化”?！皦m化”基本上可以分為“一次塵化”和“二次塵化”兩種。 .一次塵化 ：運動物體誘導(dǎo)氣流的作用；剪切氣流的作用 ；綜合作用 。第三節(jié) 粉塵的擴散過程（續(xù)）圖1-2誘導(dǎo)氣流產(chǎn)生的塵化

12、 圖 1-3剪切氣流產(chǎn)生的塵化 第三節(jié) 粉塵的擴散過程（續(xù)）綜合作用產(chǎn)生的塵化圖 二次氣流引起粉塵擴散 第四節(jié)除塵器的性能指標1、評價除塵器有下列六項指標 .除塵器效率; .除塵器阻力; .處理風量; .設(shè)備費和運行費; .使用壽命; .占地面積或占用空間體積。以上六項指標，前三項屬于技術(shù)性能指標，后三項屬于經(jīng)濟指標。“低阻高效”仍然是評價除塵器的主要指標。 第四節(jié)除塵器的性能指標（續(xù)）.除塵器全效率 除塵器除下的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比稱為除塵器的全效率，可用下式計算:式中:除塵器全效率，%; G1進入除塵器的粉塵量，mg/h。 G2除塵器除下的粉塵量，mg/h. 第四節(jié)除塵器的性能指

13、標（續(xù)）.除塵器分級效率 除塵器全效率除了與處理粉塵的比重和除塵器的運行工況有關(guān)外，還與粉塵的粒徑有很大關(guān)系，例如用旋風除塵器處理40m以上的粉塵時，效率接近100，處理5m以下的粉塵時，效率會下降到40%左右。因此，用全效率來說明除塵器的除塵效果是不全面的，要正確評價徐塵器的除塵效果，必須按粒徑標定除塵器的效率，這種效率稱為分級效率。 第四節(jié)除塵器的性能指標（續(xù)）某旋風除塵器分級效率曲線 第四節(jié) 除塵器的性能指標（續(xù)）3.除塵器阻力P 含塵氣體經(jīng)過除塵器后，它的壓力降落稱為除塵器阻力。阻力愈小，動力消耗愈小，運轉(zhuǎn)費用愈低。除塵器的耗電量可根據(jù)除塵器的阻力與處理風量，按下式計算:第四節(jié) 除塵器

14、的性能指標（續(xù)）4、風量Q(m3/s)或(m3/h) 通風機每單位時間內(nèi)所排送的空氣體積，稱為風量，又稱送風量或流量。 風機所產(chǎn)生的風量與風機葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、葉片型式等有關(guān)，其三者之間的關(guān)系可用下式表示:第四節(jié) 除塵器的性能指標（續(xù)）5、風壓P(帕：Pa) 通風機的出口氣流全壓與進口氣流全壓之差稱為風機的風壓。風機所產(chǎn)生的風壓與風機的葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、空氣密度及葉輪的葉片型式等有關(guān)，其關(guān)系可用下式表示: P=9. 80,u2 (帕) 第四節(jié) 除塵器的性能指標（續(xù)）6、漏風率 無論是管網(wǎng)或除塵設(shè)備都不可能保持十分嚴密而發(fā)生漏風現(xiàn)象，管網(wǎng)漏風主要發(fā)生在法蘭連接處，調(diào)節(jié)套、清掃孔以及閥門等處，考慮到漏

15、風點的數(shù)量主要取決于管網(wǎng)的長度及繁簡程度，所以管網(wǎng)漏風量建議按管網(wǎng)長度來確定，考慮漏風后的總風量按下式計算:第四節(jié) 除塵器的性能指標（續(xù)） 除塵凈化設(shè)備在負壓下工作時，也會發(fā)生漏風現(xiàn)象，主要是觀察孔、檢修門、法蘭連接處等，有些除塵設(shè)備由于本身操作上的需要留有孔洞或縫隙，如電除塵器的石英套管。因此一部分漏風是不可避免的。但旋風和多管除塵器等的卸塵裝置是不許漏風的，所以在設(shè)計中不應(yīng)考慮這部分漏風。 除塵凈化設(shè)備的漏風后的總風量用下式計算 第二章機械除塵 由于人類活動創(chuàng)造了現(xiàn)代人類的文明，同時也因為人類的不適當?shù)貙Υh(huán)境的行為向大氣排放的污染物，其數(shù)量、濃度和持續(xù)時間超過了環(huán)境所允許的極限，從而使大

16、氣質(zhì)量惡化，并對某一區(qū)域多數(shù)居民的身體健康及生活造成明顯影響甚至死亡的事件，或影響動植物生長等。第一節(jié)概述第一節(jié)概述(續(xù)) 大氣污染物主要來源子人類的活動即人類生活活動、工業(yè)生產(chǎn)和交通運輸中的燃料燃燒和生產(chǎn)過程中排放的廢氣和煙塵。大氣的主要污染物有固體顆粒狀污染物和氣體狀污染物兩類。第一節(jié)概述(續(xù)) 鋼鐵工業(yè)是大氣污染的大戶，主要污染源有：1、粉塵: 粉塵是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中主要污染源礦石破碎、篩分和選礦;燒結(jié)機機頭、燒結(jié)機機尾及原料和成品轉(zhuǎn)運;礦石成球的加工、卸料及轉(zhuǎn)運;焦炭及耐材的破碎、篩分及轉(zhuǎn)運，煉鐵的燒結(jié)礦、礦槽、焦槽的輸送轉(zhuǎn)運及出鐵場;煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐，以及其它金屬熔煉爐和窯爐等。第一節(jié)概

17、述(續(xù))2、二氧化硫: 主要來自煉鐵的燒結(jié)機;有色冶煉的燒結(jié)機、沸騰爐、轉(zhuǎn)滬、電爐、化鐵爐等及各類燃煤窯爐的燃燒煙氣等。3、其他煙塵如:石棉、石英、礦物微粒、氟化氫、氯化氫、氯、瀝青煙塵等。第一節(jié)概述(續(xù)) 大氣中的粉塵成分復(fù)雜，粒徑分布范圍廣，是大氣污染物的主要物質(zhì)。粉塵對人體健康的危害程度與粉塵粒徑大小有關(guān)，一般來說，粉塵粒徑愈小，則危害愈大。這是因為粒徑愈小，愈不容易沉降，卻愈容易被吸入呼吸道，深入到肺部，此外粉塵粒徑愈小，表面積愈大，其物理、化學活性愈高吸附，催化、吸濕等性質(zhì)。 第一節(jié)概述(續(xù)) 所以粉塵是大氣污染物的主要來源，是大氣中的不定組分，是自然或人為因素造成的，這些物質(zhì)的數(shù)量

18、，濃度和持續(xù)時間超過了環(huán)境所允許的極限，惡化了大氣質(zhì)量，造成對某一地區(qū)多數(shù)居民的健康及生活、生產(chǎn)造成明顯不利影響。 第二節(jié)除塵的定義 從氣體與微粒子混合物中分離粒子的操作稱除塵。有以分離粒子回收有用物質(zhì)的，也有以獲得凈化氣體為目的的，或兩者兼用。除塵這個詞不限于收集并丟棄塵埃的工作。粒子不一定局眼于固體，流體粒子也列入除塵的范圍，霧滴分離器等也是一種除塵器。第二節(jié)除塵的定義(續(xù)) 一般，直徑為100m亦即0.1以上的粒子很快降落殆盡，不存在分離問題，亦不成為除塵對象.目前作為除塵對象的微粒粒徑大概為l00m至0. lm之間。而10m以上的粒子易于分離，對人體亦無多大害處，成為問題的是在10-0

19、. lm或1m左右，特別是lm以下的亞微米粒子分離較困難，也有害于人體，成為目前主要的研究范圍。第三節(jié)除塵裝置及其分類 在我們?nèi)粘Ｉ詈同F(xiàn)代工業(yè)中，人為地從含塵氣體中將固體粒子(粉塵)分離出來，加以捕集的裝置稱為除塵裝置或除塵器。這種操作主要借助機械(通風機)進行，故被稱為機械除塵。第三節(jié)除塵裝置及其分類(續(xù)) 按照除塵器分離捕集粉塵的主要機理，可將其分成如下四類; 1、機械式除塵器:此類除塵器種類多、使用方便、應(yīng)用廣，它是主要利用重力、慣性力、離心力等粉塵的質(zhì)量力的作用實現(xiàn)粉塵與氣體分離的裝置。如重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。第三節(jié)除塵裝置及其分類(續(xù))2、濕式氣體洗滌器(又稱濕式除

20、塵器).它是使含塵氣體與液體互相密切接觸，使塵粒從氣體中分離出來的裝置。如自激噴霧洗滌器、旋風水膜洗滌器、水浴除塵器、泡沫除塵器、文丘里洗滌器和自激式除塵器(機組)等。第三節(jié)除塵裝置及其分類(續(xù))3、過濾式除塵器:它是使含塵氣體通過濾料或多孔的填料層進行過濾分離的裝置。如袋式除塵器、顆粒層除塵器及各種過濾器等。4、靜電除塵器:它是利用高電壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣體中的粉塵荷電，在電場作用下與氣流分離。第四節(jié)重力除塵器 重力除塵器又稱重力沉降室，是借助含塵氣流中的粉塵本身的重力作用自然沉降下來的一種裝置。它的除塵機理為含塵氣體從水平方向進入重力除塵器。粉塵靠其重力的作用粉塵粒子逐漸沉降下來，而氣

21、體沿水平方向繼續(xù)前進通過除塵器，從而達到除塵的目的。 第四節(jié)重力除塵器(續(xù)) 在重力除塵器中，氣流速度越低，越有利沉降細小的粉塵，越有利于提高除塵效率。因此，一般氣流速度宜控制在1-2米/秒，除塵效率為40-60%。若速度太低，則設(shè)備相對龐大， 其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，阻力低(50-150帕)，初投資低，維修費低，且一般不存在磨損的問題.其缺點是除塵效率低，占地面積大，僅適用捕集大于40-50微米的粒子。第五節(jié)慣性除塵裝置慣性除塵器，是使含有煙、塵的氣體進入除塵器內(nèi)，讓氣流產(chǎn)生急劇的方向改變或受擋板阻擋、撞擊，借助氣體中塵粒自身慣性力作用而將其分離的裝置。第六節(jié)離心除塵器 離心除塵器，是使含塵煙氣作

22、旋轉(zhuǎn)運動，借作用于塵粒上的離心力，把塵粒從氣體中分離出來，并借助塵粒本身的重力沉降在灰斗里，干凈氣體從上口排出的一種裝置。因這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，若選用適當效率能滿足要求的，離心除塵器應(yīng)用較廣。 第七節(jié)洗滌式除塵器 洗滌式除塵器是采用液滴、液膜、氣泡等洗滌含塵的煙氣和粒子朝向液滴的慣性、阻攔、擴散的捕集作用，以及使塵粒粘附和相互凝集，然后將塵粒進行分離的一種裝置。 .洗滌式除塵器的除塵機理: .與液膜的接觸及氣體中水分的凝縮作用。 .塵粒撞擊液滴而粘附在液滴上。 . 微粒朝向液滴的慣性、阻攔、擴散作用是往球體上接觸捕集。第七節(jié)洗滌式除塵器(續(xù)) .由于煙氣增濕、塵粒相互凝聚。 .因蒸汽

23、以塵粒為核心的凝結(jié)，增加了塵粒的凝集作用。 .塵粒接觸液膜和氣泡而粘附其上。 因此，在洗滌式除塵裝置中，以形成大量的液滴、液膜和氣泡與含塵氣體與煙氣很好接觸，就能提高氣液分離效能，從而提高除塵效率。第七節(jié)洗滌式除塵器(續(xù))第七節(jié)洗滌式除塵器 第八節(jié)袋式除塵器袋式除塵器又稱布袋除塵器，它是一種高效除塵器，能凈化塵粒粒徑大于0. 1m的微細粉塵，其除塵效率一般可達到99%以上。 第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))袋式除塵器當在運行時濾料上粉塵堆積逐步增加，即濾料的阻力隨之增大，當阻力增加到一定值時，一般控制壓力損失在1500Pa左右(不含布袋除塵器本體壓力損失)時，便要對濾袋上的所捕集的粉塵層進行清灰， 使濾

24、袋保持在一定的壓力損失上，使除塵器保持在一定效率。 第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))脈沖噴吹型布袋除塵器: 第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))除塵濾料的種類及其性能 一臺好的布袋除塵器在不斷改進清灰技術(shù)性能的同時，必須合理選用適宜的濾料，故研制、開發(fā)新型濾料，增加濾料品種，對提高布袋除塵器的性能和提高除塵效率及進一步擴展布袋除塵器的應(yīng)用范圍都有著十分重要的意義。近年來，由于化學工業(yè)的迅速發(fā)展，合成纖維濾料被廣泛地應(yīng)用于袋式除塵器中第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))濾料的分類:根據(jù)用途分類 干式過濾布主要用于分離氣體中的固體物。 濕式過濾布主要用于分離液體中的固體

25、物.第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))根據(jù)濾料所使用材料來分類; (1)天然纖維棉、羊毛、蠶絲等。 (2)合成纖維聚酰胺系、聚酯系、聚丙烯腈系、聚丙烯系、聚四氟乙烯系等。(3)無機纖維玻璃纖維、碳素纖維、陶器纖維、不銹鋼纖維等。 (4) 導(dǎo)電性纖維金屬纖維等。第八節(jié)袋式除塵器(續(xù)).根據(jù)纖維的形態(tài)來分類: 短纖維 長纖維 單纖維 .根據(jù)織造方式分類:平紋織;斜紋織;緞紋織;二重織;不織布。第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))濾料的要求:.強度要求:物理強度經(jīng)向、緯向斷裂強度，經(jīng)向、緯向斷裂伸長率，平面磨損強度、耐折、耐曲撓性能要高。.化學強度耐熱性和耐酸堿性(耐腐蝕性能高)。.集塵效率要高，并要求穩(wěn)定。.粉塵剝離性要好

26、。.濾料外型尺寸要穩(wěn)定，伸長小.第八節(jié)袋式除塵器(續(xù))耐磨性:平紋斜紋緞紋柔軟性:緞紋斜紋平紋空隙率:緞紋斜紋平紋細孔徑:緞紋斜紋平紋第八節(jié)袋式除塵器(續(xù)) 濾料根據(jù)原料可組成許多種，而同一種原料又可織成多種性能不同的濾料，這些濾料由于原料和織物的各異可使用在不同性質(zhì)煙塵和溫度下，在選用時應(yīng)注意煙塵性質(zhì)、粒徑、溫度、酸堿性等及選用過濾風速、濾袋允許容塵量，另外還須考慮選用清灰方式如脈沖噴吹、逆噴型、反吹風清灰等等。 第八節(jié)袋式除塵器(續(xù)) 目前我國生產(chǎn)的各種化學纖維濾料有:聚脂纖維、聚酸胺纖維、聚酰亞胺纖維、聚丙烯睛纖維、聚乙烯醇纖維、聚四氟乙烯纖維等系列。 第九節(jié)靜電除塵器 靜電除塵器是利用

27、高壓直流電作用在不均勻電場內(nèi)產(chǎn)生強的電場強度，使氣體發(fā)生電離(即電暈放電)，生成大量的負離子、自由電子和正離子。當含塵氣流通過這部分空間時(不均勻電場)，自由電子、負離子或正離子就附著在塵粒上，使塵粒荷電.在電場力的作用下，荷電塵粒向著異性電極運動。到達異性電極后，進行電性中和，粉塵粒子沉集到電極上。然后用機械振打或水沖洗的方法將沉集的粉塵層清除掉，從而達到塵粒與氣流分離目的。 第九節(jié)靜電除塵器 (續(xù))靜電除塵器的特點: 靜電除塵器是一種高效除塵器，能凈化煙塵初含塵濃度從0. lg/m3-50g/m3或更高濃度的煙塵。 因捕塵作用力庫倉力是直接作用于懸浮在氣體中的粒子，而不是作用于含塵氣體，故裝置內(nèi)阻力損失極小，一般只為100- 300Pa左右，所以電功率消耗小.第九節(jié)靜電除塵器 (續(xù))第九節(jié)靜電除塵器 (續(xù)) 靜電除塵器，除塵效率高，可達99.9，但從經(jīng)濟方面考慮，一般控制除塵效率在9599%的范圍內(nèi)。 靜電除塵器處理氣體量大、范圍廣(從幾米3/時