1、 中建安裝工程有限公司 眉山奧新8萬噸/年丙烯項目球罐現(xiàn)場組焊施工方案 叭眉山市奧新能源爸技術(shù)有限公司凹8萬噸/年丙烯傲工程愛球罐哀現(xiàn)場組焊施工伴方案叭編制單位：眉山叭奧新能源項目部編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：暗編制日期: 昂 般年熬 敖 月 日敖 阿 拜 辦 罷 印 號：盎 版 柏 把 頒（蓋章受控）扳 愛版本:第一版哀 跋 靶 扒發(fā)布日期：班 艾年爸 絆月半 案日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc372701326 矮第一章伴 哀編制依據(jù)癌 PAGEREF _Toc372701326 h 拌1 HYPERLINK l _Toc372701327 愛

2、1.1 扒眉山奧新能源技胺術(shù)有限公司襖8搬萬噸襖/扒年丙烯工程裝置昂平面布置圖和球艾罐單體圖斑 PAGEREF _Toc372701327 h 搬1 HYPERLINK l _Toc372701328 耙1.2 邦本工程所采用的澳施工規(guī)范百 PAGEREF _Toc372701328 h 辦1 HYPERLINK l _Toc372701329 癌1.3 邦編制原則哎 PAGEREF _Toc372701329 h 唉1 HYPERLINK l _Toc372701330 按第二章拜 版分部分項工程概柏況敖 PAGEREF _Toc372701330 h 叭2 HYPERLINK l _Toc

3、372701331 半第三章霸 挨主要施工方法及般技術(shù)要求皚 PAGEREF _Toc372701331 h 按3 HYPERLINK l _Toc372701332 擺3.1 拌 斑主要施工程序擺 PAGEREF _Toc372701332 h 懊3 HYPERLINK l _Toc372701333 頒3.2胺礙主要施工方法及八技術(shù)要求班 PAGEREF _Toc372701333 h 啊4 HYPERLINK l _Toc372701334 耙3.3版壩球罐焊接骯 PAGEREF _Toc372701334 h 骯15 HYPERLINK l _Toc372701335 搬3.4癌哎熱處

4、理前的般無損檢測鞍 PAGEREF _Toc372701335 h 鞍19 HYPERLINK l _Toc372701336 巴3.5岸哀球罐熱處理芭 PAGEREF _Toc372701336 h 耙19 HYPERLINK l _Toc372吧701337俺 般3.6按疤平臺、噴淋裝置百的制作與安裝礙 PAGEREF _Toc372701337 h 俺24 HYPERLINK l _Toc372701338 哎3.7拌唉水壓試驗罷 PAGEREF _Toc372701338 h 背24 HYPERLINK l _Toc372701339 拔3.8襖叭水壓試驗后的無安損半檢測懊 PAGER

5、EF _Toc372701339 h 按25 HYPERLINK l _Toc372701340 霸3.9拌把氣密性試驗熬 PAGEREF _Toc372701340 h 藹26 HYPERLINK l _Toc372701341 皚3.10耙扳涂漆施工靶 PAGEREF _Toc372701341 h 氨26 HYPERLINK l _Toc372701342 巴3.11澳芭驗收扳 PAGEREF _Toc372701342 h 盎27 HYPERLINK l _Toc372701343 唉第四章捌 把技術(shù)復(fù)核內(nèi)容及擺方法澳 PAGEREF _Toc372701343 h 翱27 HYPER

6、LINK l _Toc372701344 胺第五章藹 絆勞動力組織扮 PAGEREF _Toc372701344 h 矮28 HYPERLINK l _Toc372701345 板5.1 爸勞動力投入計劃班 PAGEREF _Toc372701345 h 稗28 HYPERLINK l _Toc372701346 懊5.2 白勞動力供應(yīng)保障爸措施辦 PAGEREF _Toc372701346 h 襖29 HYPERLINK l _Toc372701347 俺第六章埃 扮材料、設(shè)備等供班應(yīng)計劃八 PAGEREF _Toc372701347 h 板29 HYPERLINK l _Toc372701

7、348 俺6.1 昂主要施工機具一扮覽表扮 PAGEREF _Toc372701348 h 襖29 HYPERLINK l _Toc372701349 扒6.2叭挨計量檢測器具一爸覽表把 PAGEREF _Toc372701349 h 澳33 HYPERLINK l _Toc372701350 壩6.3扒背施工機械保障措叭施瓣 PAGEREF _Toc372701350 h 版34 HYPERLINK l _Toc372701351 拜第七章礙 班工期安排及保證奧措施敖 PAGEREF _Toc372701351 h 稗34 HYPERLINK l _Toc372701352 柏7.1阿拜確保

8、工期的施工礙準(zhǔn)備措施熬 PAGEREF _Toc372701352 h 白34 HYPERLINK l扮 _Toc3壩7270135背3按 罷7.2俺跋確保工期的技術(shù)般措施壩 PAGEREF _Toc372701353 h 般35 HYPERLINK l _Toc372701354 伴7.3敖耙確保工期的計劃矮管理措施愛 PAGEREF _Toc372701354 h 般35 HYPERLINK l _Toc372701355 拌第八章熬 澳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證鞍措施佰 PAGEREF _Toc372701355 h 哀39 HYPERLINK l _Toc372矮701356按 奧8.1 靶質(zhì)量控

9、制點設(shè)置笆 PAGEREF _Toc372701356 h 埃39 HYPERLINK l _Toc372701357 跋8.2白 哀質(zhì)量管理措施辦 PAGEREF _Toc372701357 h 鞍39 HYPERLINK l _Toc372701358 霸8.3 板質(zhì)量通病的控制氨 PAGEREF _Toc372701358 h 絆39 HYPERLINK l _Toc372701359 敗8.4 扳成品保護白 PAGEREF _Toc372701359 h 案41 HYPERLINK l _Toc372701360 暗第九章笆 扮安全防護措施背 PAGEREF _Toc372701360

10、 h 扒41 HYPERLINK l _Toc372701361 案9.1稗襖組織管理措施笆 PAGEREF _Toc372701361 h 爸41 HYPERLINK l _Toc372701362 把9.2半昂球罐吊裝安全措拔施巴 PAGEREF _Toc372701362 h 傲42 HYPERLINK l _Toc372701363 斑9.3藹傲腳手架安全技術(shù)搬措施邦 PAGEREF _Toc372701363 h 骯43 HYPERLINK l _Toc372701364 奧9.4礙拔現(xiàn)場高處作業(yè)的艾安全措施班 PAGEREF _Toc372701364 h 白44 HYPERLIN

11、K l _Toc372701365 白9.5敖挨施工用電管理措斑施暗 PAGEREF _Toc372701365 h 叭44 HYPERLINK l _Toc372701366 敗9.6凹背防火防爆炸安全矮管理拌 PAGEREF _Toc372701366 h 扮45 HYPERLINK l _Toc372701367 爸9.7罷傲預(yù)熱安全措施擺 PAGEREF _Toc372701367 h 擺46 HYPERLINK l _Toc372701368 暗9.8暗壩焊接安全措施阿 PAGEREF _Toc372701368 h 藹46 HYPERLINK 翱l _To皚c372701骯369白

12、 壩9.9傲版氣刨安全措施骯 PAGEREF _Toc372701369 h 盎47 HYPERLINK l _Toc372701370 笆9.10扮皚打磨安全措施笆 PAGEREF _Toc372701370 h 白47 HYPERLINK l _Toc372701371 挨9.11懊版無損探傷安全措鞍施敖 PAGEREF _Toc372701371 h 吧48 HYPERLINK l _Toc372701372 翱9.12白哎耐壓強度試驗安壩全措施骯 PAGEREF _Toc372701372 h 捌48 HYPERLINK l _Toc372701373 吧9.13疤阿氣密性試驗安全藹措

13、施埃 PAGEREF _Toc372701373 h 翱49 HYPERLINK l _Toc372701374 半9.14愛捌油漆防腐安全措伴施按 PAGEREF _Toc372701374 h 愛49 HYPERLINK l _Toc372701375 把9.15挨跋有限空間作業(yè)鞍 PAGEREF _Toc372701375 h 哎49 HYPERLINK l _Toc372701376 礙第十章扮 般節(jié)能減排及綠色耙施工俺 PAGEREF _Toc372701376 h 霸50 HYPERLINK l _Toc372701377 鞍10.1 艾節(jié)能措施瓣 PAGEREF _Toc3727

14、01377 h 昂50 HYPERLINK l _Toc372701378 扳10.2 罷節(jié)材與材料資源阿利用措施稗 PAGEREF _Toc372701378 h 氨50 HYPERLINK l _Toc372701379 岸10.3 骯環(huán)境保護措施按 PAGEREF _Toc372701379 h 擺50 HYPERLINK l _Toc372701380 瓣10.4 啊節(jié)水與水資源利矮用敖 PAGEREF _Toc372701380 h 絆51 HYPERLINK l _Toc372701381 暗10.5 鞍節(jié)地與土地資源埃保護靶 PAGEREF _Toc372701381 h 霸51

15、按第一章 編搬制依據(jù)扒1八.唉1 眉山奧新扳能源技術(shù)有限公邦司8萬噸/年丙柏烯工程裝置平面懊布置圖和球罐單澳體圖皚1.2 班本工程所采用的版施工規(guī)范凹1.2.1固班定式壓力容器安拌全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程芭 辦TSG R0骯004-200傲9笆1.2.2按鋼制球形儲罐唉昂 版GB12337班-安2010；藹1.2.3壓案力容器 G隘B150柏安2011；拜1.2.4辦球形儲罐施工昂及驗收規(guī)范G罷B50094-藹2010；扳1.2.5百鍋爐和壓力容霸器用鋼板背 白GB713-2昂008凹；柏1.2.6施百工現(xiàn)場臨時用電岸安全技術(shù)規(guī)范礙JGJ46-2襖005；埃1.2.7般承壓設(shè)備無損安檢測柏 鞍JB/T4

16、73絆0-2005澳1.2.8敖壓力容器涂敷矮與運輸包裝J熬B/T4711阿-2003白1.2.9敗建筑施工扣件式隘鋼管腳手架安全敖技術(shù)規(guī)范熬靶JGJ130-澳2011拔1.2.10藹石油化工建設(shè)工鞍程施工安全技術(shù)敖規(guī)范皚GB50484奧-2008挨1.2.11皚建筑施工高處作巴業(yè)安全技術(shù)規(guī)范凹JGJ80-藹91邦 伴1.3 編制瓣原則背認(rèn)真貫徹國家工擺程建設(shè)的法律、笆法規(guī)、規(guī)程、方搬針和政策。案嚴(yán)格執(zhí)行工程建壩設(shè)程序，堅持合岸理的施工程序、拌施工順序和施工靶工藝。襖堅持又快、又好俺的原則，采用先板進(jìn)的工程管理理邦念，組織有節(jié)奏耙、均衡和連續(xù)的跋施工。把優(yōu)先選用先進(jìn)的般施工技術(shù)、科學(xué)捌的施工方

17、案、合壩理的實施規(guī)劃，霸有效的控制工程凹的安全、質(zhì)量、胺進(jìn)度、成本。藹提高施工機械化哀、自動化程度，稗改善勞動條件，凹提高生產(chǎn)率。巴堅持稗“班安全第一、預(yù)防斑為主、綜合治理傲”頒的方針和拔“敖企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)壩管理、國家監(jiān)察哀、群眾監(jiān)督壩”捌的安全生產(chǎn)管理澳體制，完善安全氨文明施工和生態(tài)昂環(huán)境保護措施，伴杜絕重大安全事芭故，控制施工的叭噪聲、粉塵及垃皚圾污染。百第二章 分矮部分項工程概況胺2.1辦扮工程概況笆眉山市奧新能源奧技術(shù)有限公司8暗萬噸/年丙烯工熬程有8臺200隘0m稗班球形儲罐組焊施扒工，球罐由中國伴石化集團南京工半程公司設(shè)計，山隘東省騰達(dá)化工設(shè)氨備制造有限公司艾進(jìn)行工廠化預(yù)制澳，中建

18、安裝工程胺有限公司現(xiàn)場組襖焊施工。球罐具佰體規(guī)格見下表。球形儲罐明細(xì)表襖名稱芭規(guī)格芭材質(zhì)傲數(shù)量邦2000m翱傲精制液化氣球罐氨敖15700(內(nèi)搬徑)伴傲42mm辦Q370R瓣1半2000m按百精制液化氣球罐罷稗15700(內(nèi)凹徑)班拔42mm疤Q370R疤1哎2000m藹挨丙烯球罐叭搬15700(內(nèi)拌徑)愛笆50mm拜Q370R澳1艾2000m擺凹丙烯球罐暗佰15700(內(nèi)柏徑)隘翱50mm矮Q370R隘1拔2000m頒辦成品液化氣球罐熬佰15700(內(nèi)暗徑)瓣稗42mm藹Q370R唉1伴2000m佰皚醚后C4球罐芭昂15700(內(nèi)胺徑)敖伴42mm俺Q370R啊1澳2000m板背醚后C4球罐

19、巴癌15700(內(nèi)背徑)跋吧42mm襖Q370R癌1熬2000m笆笆不合格液化氣球靶罐跋胺15700(內(nèi)疤徑)鞍跋56mm伴Q245R愛1昂2.2跋襖工程特點伴2.2.1球罐伴安裝屬于三類壓隘力容器現(xiàn)場組焊隘,必須有具備疤“鞍A3級球形儲罐傲現(xiàn)場組焊資質(zhì)半”氨的單位施工。施拔工前須到眉山市搬質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局哎辦理哎“稗特種設(shè)備安裝改唉造維修告知單背”壩。扮2.2.2球殼奧板壁厚，焊接量盎大，勞動強度大啊。把2.2.3球罐艾組焊受氣象因素吧（濕度、溫度等奧）影響較大，現(xiàn)靶處于雨季施工,耙防雨、防雷電、哎防潮等防護措施皚必須合理、到位澳，能保證連續(xù)焊柏接。壩2.2.4球罐耙安裝場地狹窄,案需要50t

20、吊車骯配合組裝。吧2.2.5組焊盎質(zhì)量要求高、施敗工難度大。翱第三章 主哀要施工方法及技翱術(shù)要求球罐基礎(chǔ)驗收球罐殼板檢查驗收赤道板組裝外經(jīng)縫焊接上下極邊板安裝緯縫組焊附件安裝焊接射線探傷整體熱處理耐壓試驗氣密性試驗上下極中板安裝竣工驗收整體組裝質(zhì)量檢查清根打磨檢查焊縫返修內(nèi)經(jīng)縫焊接MT、PT探傷檢查基礎(chǔ)沉降測量組對要素檢查組對尺寸檢查組對尺寸檢查內(nèi)部清掃、封罐MT、PT探傷復(fù)查球殼板吊耳定位塊組焊絆 擺3.1 主要把施工程序靶圖3.1.1 哀現(xiàn)場施工總順序鞍 啊主要施工方法及安技術(shù)要求施工準(zhǔn)備擺熟悉施工圖紙，絆準(zhǔn)備施工規(guī)范、疤標(biāo)準(zhǔn)圖集、現(xiàn)場半采查，征求業(yè)主奧、監(jiān)理對施工的礙要求，準(zhǔn)備材料唉、機

21、具進(jìn)場計劃笆，做好施工技術(shù)吧交底及安全技術(shù)凹交底。拔球罐施工方法：懊采用散裝法組裝八，整體組裝成型伴，采用全位置手拌工電弧焊方法焊皚接，焊前預(yù)熱采盎用液化氣加熱方唉法，拍片采用哎襖源整體曝光，采澳用內(nèi)燃法進(jìn)行焊懊后整體熱處理?；A(chǔ)驗收阿1）基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到捌設(shè)計強度的75絆%以上，胺檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高挨基準(zhǔn)線、縱橫中按心線、沉降觀測耙水準(zhǔn)點等是否符傲合標(biāo)準(zhǔn)。安2）檢查基礎(chǔ)外靶觀是否有裂紋、襖蜂窩、空洞、露澳筋等缺陷。柏3）按設(shè)計圖紙氨,用鋼卷尺、盤矮尺、直尺及水準(zhǔn)按儀測量各部位尺哀寸,允差符合表壩3.2.1規(guī)定愛。斑表3.2.1 敖 基礎(chǔ)允許鞍偏差澳序號敖項 柏 熬 目搬允許偏差（mm把）俺1胺基礎(chǔ)中心

22、圓直徑熬（D扮b阿）皚（D隘i藹為球罐設(shè)計內(nèi)徑阿）半球罐公稱容積（鞍2000m唉3傲）愛礙7.85邦2阿基礎(chǔ)方位巴1芭氨3昂相鄰支柱基礎(chǔ)中八心距S佰愛2挨4疤支柱基礎(chǔ)地腳螺般栓中心與基礎(chǔ)中昂心圓的間距S板a敗扒2艾5邦基礎(chǔ)標(biāo)高八采用板預(yù)埋地腳板愛固定的基礎(chǔ)擺各支柱基礎(chǔ)上表叭面的標(biāo)高叭昂3mm隘相鄰支柱的基礎(chǔ)襖標(biāo)高稗3扒mm扒6霸單個支柱基礎(chǔ)上哀表面的水平度捌采用預(yù)埋地腳板背固定的基礎(chǔ)地腳敗板敖2mm壩球殼板及附件的辦到貨驗收壩3.2.3.1罷球殼板及零部件疤質(zhì)量證明文件檢背查芭1）鍋爐壓力容骯器質(zhì)量安全監(jiān)檢柏機構(gòu)出具的產(chǎn)品邦監(jiān)檢證書；拜2）零部件出廠拜合格證；搬3）材料代用審扮批證明（如果發(fā)皚

23、生代用情況）；唉4邦）鋼板、鍛件艾及零部件無損檢藹測報告；埃5）球殼板周邊岸及坡口無損檢測辦報告；懊6）焊接接頭無扮損檢測報告（包愛括檢測部位圖）般；柏7拜）產(chǎn)品焊接試件般檢驗按報告；俺8）球殼板及零般部件焊接記錄；把9）球殼板幾何安尺寸檢驗記錄；10）排版圖；挨3.2.3.2把球殼板和試板的爸外觀檢查敗1）球殼板的結(jié)埃構(gòu)形式應(yīng)當(dāng)符合扳設(shè)計文件，每塊骯球殼板本身不得擺拼接。八2）球殼板不得傲有裂紋、氣泡、芭結(jié)疤、折疊、夾艾雜、和壓入的氧皚化皮等缺陷。斑3）坡口型式應(yīng)瓣符合圖樣要求，吧坡口表面平滑、傲無裂紋、分層、藹掛渣氧化皮，氣百割坡口平面度不唉應(yīng)大于球殼板名阿義厚度的4%且奧不應(yīng)大于1mm鞍

24、。氨4） 球殼板制安造單位提供的產(chǎn)扒品試板和工藝評疤定用的試板，其八材料標(biāo)識及厚度耙應(yīng)和球殼板相一靶致，其尺寸應(yīng)當(dāng)半為180艾襖650mm。每安臺球罐產(chǎn)品試板罷數(shù)量不應(yīng)少于6搬塊。爸3.2.3.3傲 球殼板無損檢哀測懊1）球殼板超聲哀波檢測:哎 安對球殼板周邊1搬00mm范圍內(nèi)敗應(yīng)進(jìn)行超聲檢測癌抽查， 抽查數(shù)班量不得少于球殼癌板總數(shù)的 20藹，且每帶不少壩于 2 塊，上敗、下極各不少于傲 1 挨塊，檢測結(jié)果拌捌級合格百。若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺柏陷，應(yīng)加倍抽查瓣，若仍有超標(biāo)缺笆陷，則應(yīng) 10伴0檢驗按。芭2熬）球殼板佰測厚：奧用測厚儀對球殼叭板的厚度進(jìn)行抽辦查，抽查隘數(shù)量擺不少于球殼板總凹數(shù)的20昂，每帶

25、不小于隘2塊，上、下極癌各不小于1塊。皚每塊球殼板測量背點應(yīng)為5點背，叭其中4 個點分版布在距離邊緣1挨00mm 左右霸的位 置并包括瓣各頂角附近，1安 個點位于球殼邦板的中心附近。哎實測厚度應(yīng)不小板于設(shè)計厚度。若瓣有不合格， 應(yīng)笆加倍抽查，若仍扒有不合格應(yīng)對球搬殼板進(jìn)行100扮%測厚檢查。跋3.2.3.4凹 球殼板曲率、頒幾何尺寸和坡口翱復(fù)檢埃 1）球殼板搬曲率復(fù)檢唉使用樣板檢查球背殼板曲率，檢測搬時樣板與球殼板鞍保持垂直，且每唉塊球殼板不少于頒5個測量點，樣把板的弦長和曲率斑允許偏差應(yīng)符合愛下圖3.2.1懊和表3.2.2柏的規(guī)定：癌 擺 敗 癌 圖3.2.1骯 球殼板曲率安檢查圖哀表3.2

26、.2 拜 樣板及球殼板版與樣板允許間隙斑球殼板弦長（m俺）襖樣板弦長（m）拌允許間隙（mm岸）礙般2盎2傲3柏2壩與球殼板弦長相胺同把3耙 2）球殼板礙幾何尺寸復(fù)檢芭用鋼板尺檢查，案焊于極板上的人哀孔和接管用鋼尺般測量。測量時應(yīng)吧在坡口處放置定爸位樣規(guī)，其幾何藹尺寸允許偏差應(yīng)叭符合圖3.2.阿2和表3.2.八3的規(guī)定：胺圖3.2.2 芭 球殼板幾何尺唉寸檢查示意圖捌表3.2.3 巴 昂伴球殼板幾何尺寸疤允許偏差安項 伴 罷目胺允許偏差值（m稗m）捌長度方向弦長L壩1、L2、L3矮胺2.5凹任意寬度方向弦班長B1、B2、哎B3襖般2.0暗對角線弦長安辦3.0般兩條對角線間的巴距離矮唉5.0凹注：

27、對于剛性小白的球殼板只檢查絆弧長，不檢查兩扮條對角線間的垂拔直距離，但球殼敖曲率符合規(guī)范要吧求。八 3）坡口復(fù)岸檢板坡口角度擺扳允許偏差捌佰2霸柏30岸懊；鈍邊厚度P允氨許偏為奧絆1.5mm；坡熬口深度h允許偏骯為斑搬1.5；坡口表氨面應(yīng)平滑，平面搬度b1mm(般板厚礙把20mm時，白B擺凹0.025巴隘)，如圖3.2叭.3。熔渣與氧胺化皮應(yīng)清除干凈礙，坡口表面不得拌有裂紋和分層等哀缺陷存在。跋3.2.3.5巴復(fù)檢人孔、接管按位置、法蘭面與耙接管的同心度、搬法蘭面的水平度案。隘圖3.2.3 班 襖 爸 案 圖3.2.4氨 1）人孔、靶接管與球殼板組凹焊后，人孔、接耙管開孔位置及外扳伸長度的允許

28、偏盎差為5mm。 哎2）接管法蘭面搬應(yīng)與接管中心軸胺線垂直，且應(yīng)使壩法蘭面水平，其隘偏差不得超過法柏蘭外徑的1%（胺法蘭外徑小于1唉00mm時按1挨00mm計），拜且不應(yīng)大于3m霸m。叭3.2.3.6澳 球罐支柱幾何跋尺寸檢查:稗1）支柱的直徑搬及長度用鋼尺、背鋼卷尺檢測，長巴度應(yīng)符合圖紙要盎求。長度偏差不扳得大于3mm，按分段支柱上、下拌段接頭段圓度不八應(yīng)大于2mm。礙運輸中造成的圓辦度超標(biāo)，組裝前般應(yīng)當(dāng)修復(fù)。癌2）支柱全長L啊的直線度偏差應(yīng)按小于或等于全長敗的1/1000哎，且不應(yīng)大于1疤0mm。分段支把柱上段與赤道板按組焊后的直線度班允許偏差不大于邦L1/1000頒（L1襖愛支柱上段長度

29、）敗。稗3）支柱與底板胺垂直度允許偏差把2mm，如上圖懊3.2.4。爸4）焊于赤道帶翱板上的支柱用鋼盎卷尺檢查，其允案許偏差應(yīng)符合圖辦3.2.5和表皚3.2.4的規(guī)按定：凹圖3.2.5赤懊道帶板上支柱測皚量檢查圖鞍表3.2.4 骯 赤道帶板上的熬支柱允許偏差襖項目班允許偏差值（m拌m）藹支柱長度L版疤2.0拔支柱與球殼板的藹距離h版板3.0瓣支柱中心線與球靶殼中心偏移擺皚L唉1背L敖2捌澳唉2.0凹3.2.3.7按支柱間可調(diào)式斜扳拉桿的螺紋應(yīng)當(dāng)奧進(jìn)行外觀檢查，按不得有銹蝕和斷阿扣現(xiàn)象，否則應(yīng)辦當(dāng)進(jìn)行修磨除銹吧，螺紋配合良好按，并應(yīng)當(dāng)涂抹潤哎滑油防止生銹。班3.2.3.8班安全閥安裝前應(yīng)八經(jīng)當(dāng)?shù)?/p>

30、質(zhì)量監(jiān)督伴部門檢測效驗，氨起跳壓力、回應(yīng)斑壓力均應(yīng)符合設(shè)半計規(guī)定，并應(yīng)有扳檢測調(diào)試報告。哎支柱與赤道殼帶安板組焊澳3.2.4.1版赤道板支柱下段瓣與上段組焊、按上段支柱與赤道俺板組焊在現(xiàn)場預(yù)隘制平臺上進(jìn)叭行，水平吊移帶柏上段支柱的赤道笆板，內(nèi)側(cè)向下使骯四個角支點平放傲在鋼板上，利用按方楔鐵找平赤道礙板，然后將支柱疤與赤道板組裝，壩如下圖3.2.巴6所示。完成上敗段支柱與赤道板隘的組焊后，再進(jìn)疤行支柱的組焊。敖支柱對接后，用藹水準(zhǔn)儀、直尺、佰水平尺等配合檢背查其直線度，調(diào)辦整赤道帶支柱長頒度和高度方向的熬尺寸，調(diào)整下段奧支柱的水平度（礙利用三木搭、導(dǎo)扒鏈配合），畫出背赤道帶板中心線柏，以上段支柱

31、軸頒線為中心線點O按，左右各測出5俺00mm等間距扮點A和B（OA敖=OB），沿支扮柱底板向上定出隘間距100mm阿測量點C，測量扳AC（L1）和澳BC（L2），搬盡量確保L1=擺L2；利用水平佰尺和導(dǎo)鏈調(diào)整支稗柱水平度。佰3.2.4.2扳支柱的組對要求氨：對角線L1與頒L2，水平高差翱C1與C2的偏壩差均應(yīng)控制在挨2mm，然后點伴固對接口焊接部吧位半，支柱組對允許柏偏差如表3.2跋.5。圖3.2.6 支柱組裝圖皚表3.2.5 白 球罐支柱組對邦允許偏差扮序號熬檢查項目矮允許偏差（mm鞍）懊1捌支柱底板下表面巴到赤道線距離H疤艾3霸2版支柱直線度骯15半3岸支柱與赤道帶板辦軸線的平行距離斑爸L

32、暗1安L扮2矮白2哀4扒上段支柱與下段皚支柱的對口錯邊凹量哀2吊耳、卡具組焊襖3.2.5.1啊球殼板安裝前應(yīng)八焊接吊耳、方鐵巴(定位塊)、限跋位塊。吊耳按照埃標(biāo)準(zhǔn)選用；方鐵骯按照球殼板對接礙縫相對應(yīng)的位置背焊接；球殼板在吧組裝前，應(yīng)當(dāng)對扳每塊球殼板和焊爸縫進(jìn)行編號，球靶殼板的編號宜沿霸著球罐0八胺、90藹阿、180靶矮、270俺罷、0斑芭進(jìn)行編排，標(biāo)號翱為1的球殼板應(yīng)懊當(dāng)排在0背哀或緊靠0凹擺向90盎奧方向偏轉(zhuǎn)的位置扳上。方鐵材質(zhì)為胺Q370R。耙3.2.5.2搬方鐵的數(shù)量和間靶距應(yīng)根據(jù)球殼板百的長度和厚度確艾定，縱向間距宜邦為1.11.暗3m，環(huán)向間距芭宜為0.50藹.8m，定位塊叭與球殼板

33、邊緣的柏間距按卡具的中吧心距確定。赤道癌帶板和上極板的礙方鐵焊在殼板外靶側(cè)，下極板和赤搬道帶板下側(cè)的方襖鐵焊在殼板內(nèi)側(cè)拌。辦3.2.5.3拜限位板焊接在赤隘道帶板中心水平擺線上下（帶支柱搬的赤道帶板限位跋板在下，不帶支礙柱的赤道帶插板爸限位板在上）位澳置。定位塊、限礙位板型式如下圖柏3.2.7。圖3.2.7拜3.2.5.4懊焊接吊耳、方鐵靶應(yīng)當(dāng)執(zhí)行合格的啊焊接工藝評定，阿需要預(yù)熱、后熱暗的必須進(jìn)行焊前熬預(yù)熱和后熱。上疤極帶邊板和側(cè)板癌焊接3個吊耳，半赤道帶板和中心阿板焊接2個吊耳隘。焊接應(yīng)與球罐絆正式焊接的工藝傲相同。參與施焊斑的焊工應(yīng)持有該佰材質(zhì)焊接的合格盎證書。定位塊為岸三面焊，在受力稗方

34、向的背面焊，瓣吊耳為四面滿焊扳，焊肉高度10頒-12mm。 俺3.2.5.5安球殼板與吊耳、半方帽焊接前應(yīng)當(dāng)頒將焊接處的油漆般、鐵銹清理干凈半。霸3.3.5.6敗方鐵、吊耳、限佰位板拆除時，采瓣用碳弧氣刨，不奧得傷及母材，切稗除后應(yīng)打磨光滑安，捌并進(jìn)行100八磁粉或滲透檢測胺。球殼板組裝笆球殼板組裝時，霸選用50t或7傲0t吊車進(jìn)行球搬殼板吊裝，必要絆時采用雙機抬吊搬的滑移吊裝法柏。叭3.2.6.1矮赤道帶板組裝巴在基礎(chǔ)滑板表面吧劃出支柱安裝中癌心線、角度等分昂線和支柱底板的瓣圓，考慮到焊縫哀收縮和方便組裝扮，將支柱中心線皚的直徑比設(shè)計值笆大1020礙，以便于最后一愛塊赤道帶的插裝柏就位。巴在

35、支柱底板下面安涂一層厚度約為靶1左右的潤滑拔脂。按赤道帶板的吊裝八采用插入法，具耙體步驟如下：澳 1）首先起襖吊前，用導(dǎo)鏈配巴合吊裝索具調(diào)整安第一塊帶支柱赤跋道帶板吊索長度敗，確保第一塊帶百支柱赤道帶板起氨吊后保持垂直，啊平穩(wěn)吊到基礎(chǔ)滑耙板上，對準(zhǔn)滑板壩上的十字中心線澳就位。為防止傾百倒用昂胺10mm鋼絲繩凹結(jié)合導(dǎo)鏈在頂部把外側(cè)拉住，調(diào)整壩支柱徑向、周向鞍垂直度使其骯稗15，用磁力線般墜、鋼直尺配合岸檢查合格后，緊澳固地腳螺栓。如鞍下圖3.2.8岸：翱 疤 癌 稗 暗 芭 圖3.2柏.8笆 2）吊裝第邦二塊帶支柱的赤翱道帶板，按前述斑方法，調(diào)整支柱熬徑向、周向垂直盎度、緊固地腳螺藹栓及用拖位繩

36、拉案住，安裝兩支柱頒間拉桿并進(jìn)行調(diào)岸整。翱3）吊裝第三塊板不帶支柱的赤道扮帶板，插裝在已邦安好的兩塊帶支白柱的赤道帶板之叭間，水平度可根搬據(jù)限位板的位置傲進(jìn)行控制，并與疤鄰板間留有2版芭2的焊接間隙板。吊裝就位后，氨用組裝夾具、方拜楔子、圓楔子將靶三塊板組成一體佰。如圖3.2.拌9：圖 3.2.9昂 4）按上述奧方法依次吊裝一壩塊帶支柱的赤道胺帶板，一塊不帶笆支柱的赤道帶板艾，吊裝就位后用頒組裝夾具連接并哎進(jìn)行調(diào)整，直至愛全部閉合，組裝拔成帶。赤道帶板敖的組對間隙、錯愛邊量和棱角的檢扒查，沿對接接頭瓣每500測量安一點。白斑 對口間隙：采搬用手工焊條電弧骯焊2哎稗2mm；拔俺 錯邊量 吧盎3.

37、0；稗案 棱角 熬百7；邦芭 上下環(huán)口不平安度昂愛2mm；擺凹 每塊球殼板的百赤道線水平誤差懊不大于2；相愛鄰兩塊球殼板的疤赤道線水平誤差凹不大于3；任扒意兩塊球殼板的芭赤道線水平誤差巴不大于6；罷壩 8臺2000百m扒背球罐的支柱垂直伴度均為跋半15mm。唉3.2.6.2哀下極帶板組裝拌赤道帶板組對成敗環(huán)，調(diào)整、檢查俺合格后，再組裝哎下極帶各板，吊爸裝順序為下極帶胺邊板翱艾下極帶側(cè)板霸笆下極帶中心板。哎第一塊邊板吊裝班就位后，用組裝熬夾具與赤道帶板斑連接，邊板的下邦端用胺斑10mm鋼絲繩邦結(jié)合導(dǎo)鏈向上牽邦引，然后依次吊敖裝其它各邊板直霸至閉合。由于板敗下端因其重力作柏用而下垂導(dǎo)致下案環(huán)口增大

38、，所以板圍板收口要小一頒些，以保證極側(cè)霸板、極中板就位扳后的間隙。各板案之間的定位連接扳都采用組裝夾具白。安裝就位后調(diào)胺整：對口間隙：版2鞍霸2mm；錯邊量靶暗3.0mm；棱傲角度版柏7mm。懊圖3.2.10疤 下極帶邊板吊絆裝圖霸3.2.6.3扮 內(nèi)外腳手架罷搭設(shè)礙下極帶各板組裝安、調(diào)整合格后，哀應(yīng)搭制內(nèi)、外腳扳手架。內(nèi)腳手架頒由鋼管搭制，上把鋪設(shè)跳板。腳手絆架的搭設(shè)位置依把據(jù)上極拼縫、上拌極方環(huán)縫的位置擺而定，腳手架的百四周靠橫干與球奧殼板固定。外腳拌手架根據(jù)球體的半大小、距焊縫的奧距離及適于焊接耙進(jìn)行搭設(shè)，并按矮規(guī)定設(shè)置安全扶暗手，以保證施工拜過程中的安全。艾3.2.6.4愛上極帶板組裝

39、扮內(nèi)、外腳手架搭盎設(shè)后，吊裝上極叭帶各板，吊裝順擺序為上極帶邊板叭氨上極帶側(cè)板捌艾上極帶中心板。哎第一塊邊板吊裝矮就位后，防止板岸上端因自重而下懊垂，造成上環(huán)口稗減少，極側(cè)板、疤極中板安裝困難爸，需將邊板上仰百一定角度，上端佰用跋耙13mm鋼絲繩愛結(jié)合導(dǎo)鏈向外側(cè)俺牽引，下端用組八裝夾具與赤道帶安板連接，再依次壩吊裝其它極邊板扮及極側(cè)板、極中昂板，用組裝夾具疤連接。安裝就位班后調(diào)整：對口間白隙：2般辦2mm；錯邊量哎班3.0mm；棱愛角度熬懊7mm。佰 唉 邦 敖 圖3.2.1搬1 上極帶板絆吊裝圖隘球體調(diào)整及定位拌焊靶3.2.7.1拌調(diào)整及定位焊順跋序：赤道帶縱縫昂襖下、上極板縫昂百下、上赤道

40、帶環(huán)拔縫。斑3.2.7.2搬調(diào)整方法：利用斑球體外側(cè)組裝卡熬具，調(diào)整焊縫的翱根部間隙、錯邊搬量、角變形等。敗如下圖423-奧17。調(diào)整時不奧得采用機械方法巴進(jìn)行強力組裝。方楔子球殼板卡具方楔子圓楔子艾 愛 搬 圖3.2.盎12 錯邊量、盎角變形、間隙調(diào)疤整靶3.2.7.3暗調(diào)整及定位焊必凹須對稱配置作業(yè)岸人員，采用對稱壩法進(jìn)行工作。定扮位焊時以赤道帶百板中心線為基準(zhǔn)鞍，赤道帶下段由熬上向下的方法進(jìn)拜行,赤道帶上段邦由下向上的方法爸進(jìn)行。把3.2.7.4巴定位焊時，焊接疤要預(yù)熱，預(yù)熱采佰用液化氣+單把佰加熱器烤把。焊半接參照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。拔3.2.7.5哀調(diào)整合格后由鉚拔工劃出定位焊位唉置線

41、，由持證焊案工進(jìn)行定位焊。半定位焊在內(nèi)側(cè)進(jìn)疤行，采用兩層焊拜道，定位焊長般100拔mm，間距鞍3岸00mm，焊肉愛厚度大于8mm巴，T型焊縫、Y澳型盎焊縫必須全封1巴50mm長，并骯焊牢。引弧和息爸弧點應(yīng)在坡口內(nèi)叭，嚴(yán)禁在球殼板愛上和T型焊敗縫、Y型焊縫的辦交合處。版3.2.7.6版定位焊后，部分?jǐn)[組對用卡具要拆拜除，為保證球罐背的整體安全性，挨對唉定位焊的強度頒進(jìn)行霸計算隘，符合要求，詳懊見附件背1澳。 組裝驗收骯3.2.8.1哀 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)跋驗收執(zhí)行GB1把2337-20八10鋼制球形邦儲罐及GB5岸0094-20啊10球形儲罐俺施工及驗收規(guī)范哎。球殼組裝后俺，應(yīng)對各帶板進(jìn)稗行調(diào)整，用弦長愛

42、不小于1m的樣懊板檢查組對后的八棱角，使上述各鞍帶板組裝后的對斑口間隙、錯邊量襖、棱角度、赤道懊線水平度、支柱柏垂直度及任意位扮置最大與最小直白徑之差應(yīng)符合表疤3.2.6：班表3.2.6 襖 組裝后允許偏霸差（焊前）唉檢查項目傲允許偏差耙組對間隙拌2絆絆2按組對錯邊阿澳3.0百組對棱角爸爸7背赤道線水平度襖每塊球殼板阿絆2安相鄰兩塊球殼板愛背3傲任意兩塊球殼板愛頒6板支柱垂直度捌徑向矮伴15愛癌15氨周向頒胺15傲球罐任意位置最捌大直徑、最小直半徑及兩極間凈距挨與設(shè)計內(nèi)徑之差佰50mm俺3.2.8.2皚質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和百方法耙 1）球罐支矮柱的垂直度應(yīng)沿鞍徑向和切線方向皚測量，測量方法罷可用線墜

43、和鋼尺扮在支柱上、下兩癌點測量，線墜的搬重量不小于1K鞍g。敗 2）球罐支拌柱的垂直度應(yīng)在班焊接前、后各測罷一次，如球罐需凹要進(jìn)行焊后整體笆熱處理，則應(yīng)在壩熱處理后做最后罷的測定。愛 3）赤道帶盎的水平度應(yīng)在赤邦道線用連通管或皚鋼卷尺和水平儀案測量，測點不少拌于6點。組裝時擺赤道板的赤道線芭水平誤差不應(yīng)大盎于2.0mm，扮相鄰兩塊球殼板澳的赤道線水平誤敗差不應(yīng)大于3.敗0mm，任意兩邦塊球殼板的赤道般線水平誤差不應(yīng)唉大于6.0mm扒。敗 4）球罐內(nèi)斑徑宜用鋼板尺和辦鋼盤尺，測量分鞍沿水平面和垂直澳面測定，水平面壩不應(yīng)少于6個數(shù)盎據(jù)，垂直面不應(yīng)把少于2個數(shù)據(jù)，瓣其中必須包括一挨個鉛垂方向的直白。

44、水平面的直徑吧也可采用外徑吊八線墜在地面測量奧然后減去板厚差熬，見圖3.2.跋13。盎 5）球罐焊俺接后，檢查球殼芭兩極間及赤道截耙面的內(nèi)直徑，兩昂極間的凈距與球背殼設(shè)計內(nèi)直徑之罷差和赤道截面的唉最大內(nèi)直徑與最澳小內(nèi)直徑之差均按應(yīng)小于球殼設(shè)計暗內(nèi)直徑的7壩昂，且不大于80壩mm。扒 奧 唉 愛 鞍圖3.2.13霸 球罐橢圓度拔檢測圖哎 6）焊接后斑棱角應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)翱規(guī)定進(jìn)行檢查，邦棱角值不得大于安10mm。搬 7）檢測方傲法使用水平儀、艾樣板和鋼卷尺。艾3.2.9墊板澳安裝埃球罐組焊時應(yīng)當(dāng)暗按照圖紙要求，背在球殼板上焊接拜梯子支撐墊板、岸頂部平臺支架墊柏板、噴淋管支架拔墊板等；墊板四哎周應(yīng)當(dāng)滿焊

45、，預(yù)隘留10mm長度八不焊接用于排氣拜，墊板焊接時應(yīng)骯當(dāng)按照規(guī)范要求艾進(jìn)行預(yù)熱和后熱瓣，同球罐其他焊唉縫一起進(jìn)行焊接盎檢驗，并進(jìn)行焊稗后熱處理。對于霸焊接檢驗需要返礙修的焊縫，應(yīng)當(dāng)半按照球罐焊縫要叭求進(jìn)行返修。 球罐焊接凹3.3.1 奧焊接采用全位置岸手工電弧焊施焊敖,所有焊縫采用扮雙面焊全熔透。捌3.3.2暗焊接工藝評定藹3.3.2.1隘焊接工程開始之疤前，在焊接責(zé)任頒工程師的主持下霸對球罐殼體材料案進(jìn)行焊接工藝評隘定。隘3.3.2.2扳 壩球殼上所有對接板焊接接頭，球殼敖板與凸緣、接管氨、支柱的連接焊盎縫接頭，在焊前斑均要進(jìn)行預(yù)熱，爸預(yù)熱溫度為15百0200藹瓣，焊后立即進(jìn)行俺后熱消氫處理

46、，矮后熱溫度為20昂0250斑白，后熱時間為0哀.51h笆。安3.3.2.3扮 拔焊接工藝評定見把焊接工藝評定報藹告。背3.3.2.4伴 罷焊接線能量按Q般=60IU/V敗計算，應(yīng)不超過跋焊接工藝評定合哀格的線能量上限懊。瓣3.3.3 啊焊接管理疤3.3.3.1敗 疤焊工：參加球罐按施工的焊工，持絆有勞動部門發(fā)給斑的鍋爐壓力容器矮焊工考試合格證罷。合格項目應(yīng)與絆施工的鋼種，焊跋接方法和焊接材耙料相符，且身體哎健康者。啊3.3.3.2懊 扳焊接設(shè)備：使用暗合格完好的焊機瓣。敖3.3.4 阿焊材斑3.3.4.1爸 班焊材選用：選用澳符合GB/T5哀117的焊材，扒規(guī)格為3.2八mm、4mm俺和5m

47、m，焊敖條質(zhì)量證明書各芭項數(shù)據(jù)必須齊全鞍，并依據(jù)規(guī)定做半好化學(xué)成份、力吧學(xué)性能等復(fù)驗工哎作。霸3.3.4.2昂 哎焊材保管和發(fā)放礙：焊條的保管和爸發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行胺壓力容器質(zhì)保手佰冊中“焊接材礙料管理制度”有襖關(guān)規(guī)定。霸3.襖3伴.4.3 焊盎接環(huán)境：應(yīng)在施礙工中詳細(xì)填寫焊版接環(huán)境，氣象記捌錄；下列情況無盎有效防護措施禁昂止施焊：耙（1）扮風(fēng)速8m/s癌（2）傲相對濕度90半%矮（3）奧下雨、下雪斑鑒于施工現(xiàn)場焊版接環(huán)境濕度高，案為保證焊接質(zhì)量靶，焊接過程中必奧須采取以下措施靶：礙球罐腳哀手架四周采用防皚火布笆制作防護棚來防拜風(fēng)、防雨唉，保證小環(huán)境焊佰接條件；板在防護棚內(nèi)部放佰置濕度計，隨時案監(jiān)控

48、防護棚內(nèi)部板濕度，濕度超標(biāo)盎即停止焊接；鞍（哀3扒）邦焊接前焊條必須頒按照規(guī)定烘干，耙保溫；邦（般4哎）伴焊接前焊縫焊接班側(cè)同焊接背側(cè)充白分預(yù)熱，達(dá)到預(yù)巴熱要求拜（阿5芭）擺焊接過程中，焊唉條使用采用焊條艾保溫桶保溫，防骯止焊條二次受潮哎；藹（傲6靶）下八雨天終止焊接。俺3.3.5 耙焊接工藝昂3.3.5.1按 產(chǎn)品試板的扳焊接與試驗扒（1）產(chǎn)品試板疤，焊接材料，焊氨接工藝、焊接位盎置均應(yīng)和球罐殼阿板要求相同。皚（2）產(chǎn)品焊接百試板應(yīng)由施焊求般購的焊工在與球艾罐相同焊接條件暗和相同焊接工藝啊的條件要求進(jìn)行稗焊接，挨每八臺球罐分別做橫伴焊、立焊、平焊阿+仰焊搬三背種位置的鞍六佰塊產(chǎn)品試板，試襖板

49、尺寸為650凹mm藹礙18拔0mm。擺（3）產(chǎn)品焊接拔試板應(yīng)經(jīng)外觀檢懊查合格，經(jīng)10壩0%RT和雙面百100%MT檢拌測合格，其合格捌標(biāo)準(zhǔn)RT：JB懊4730-20擺05的絆芭級，MT：JB敖4730-20巴05的按哀級。稗（4）產(chǎn)品試板八的試樣切取，檢拔驗項目，實驗方胺法均應(yīng)符合GB唉150-翱2011半E附錄E的規(guī)定背。鞍3.3.5.2哀 焊接工藝規(guī)鞍范參數(shù)：見焊接襖工藝評定。敗3.3.5.3跋 整體組裝完盎，進(jìn)行全面的組襖裝質(zhì)量檢查驗收澳，由質(zhì)保工程師扒組織有關(guān)人員參叭加辦理工序交接版手續(xù)，并在交接唉記錄上簽字認(rèn)可俺，方可進(jìn)行正式哎焊接。懊3.3.5.4版 定位焊岸（1）定位焊必案須在球

50、殼直徑、伴橢圓度、錯邊量吧、角變形和對口敗間隙等調(diào)整合格啊后進(jìn)行。疤（2）球殼板定吧位焊應(yīng)分幾組同奧時對稱進(jìn)行焊接拜，縱縫定位焊時敗，應(yīng)從每條焊縫骯中心向兩端進(jìn)行阿焊接。環(huán)焊縫定哎位焊時，各組要芭分別從左向右進(jìn)癌行焊接。拜（3）定位焊縫熬在內(nèi)側(cè)小坡口側(cè)愛，焊接規(guī)范與正愛式焊接規(guī)范相同芭。礙（4）定位焊采安用間斷焊，焊縫阿長度為傲100m鞍m，間距為30爸0mm左右。襖3.3.5.5隘 主體對接焊背縫焊接般（1）瓣赤道帶縱縫外側(cè)唉擺上極帶縱縫外側(cè)藹敗上環(huán)縫外側(cè)氨啊下極帶縱縫外側(cè)擺邦下環(huán)縫外側(cè)瓣皚上極帶縱縫內(nèi)側(cè)板阿上環(huán)縫內(nèi)側(cè)扳胺赤道帶縱縫內(nèi)側(cè)耙叭下環(huán)縫內(nèi)側(cè)鞍襖下級帶縱縫內(nèi)側(cè)吧（2）焊接時工跋位均勻

51、對稱分布傲，罐內(nèi)外焊接方板向相同。扮（3）改變焊接癌工位之前，該條疤焊縫最少焊兩層昂以上且焊到末端罷。把（4）引弧采用霸回焊法，在焊道胺前方內(nèi)引弧，然癌后拉回到焊接處藹焊接，嚴(yán)禁在坡唉口外引弧。（5）經(jīng)縫焊接靶a.第一層（打笆底層）采用白矮3.2mm焊條艾，相對整條焊縫暗采用分段倒退向藹上焊接。叭b.其余各層同拌第一層，三角形罷法運條，與前進(jìn)邦方向取0爸挨10翱俺傾角，短弧操作哀。邦c.打底及填充靶成形主要要防止背未焊透及咬邊等笆缺陷產(chǎn)生。每層盎焊接應(yīng)呈平或凹哎狀。層道間的接哀頭盡應(yīng)錯開。懊d.先同時焊接版10條外坡口焊班縫，一次焊完外埃坡口后，再焊接絆另10條焊縫。伴內(nèi)口焊接時，一岸次焊完1

52、0條焊絆縫，再焊另10辦條焊縫。岸e.當(dāng)進(jìn)行層間昂施焊時，應(yīng)注意俺施焊時，應(yīng)注意瓣施焊時內(nèi)部產(chǎn)生拔的缺陷，及時在頒焊道外對應(yīng)處劃耙出記號，焊完該靶層后，用砂輪對凹缺陷進(jìn)行處理。藹f.焊接成型后辦，施焊者對施焊挨的焊縫進(jìn)行如下埃自檢：焊縫存在巴哪些質(zhì)量通病，背如咬肉、弧坑、澳藥皮未清除、飛拔濺、焊瘤等，對壩出現(xiàn)上述通病必耙須認(rèn)真進(jìn)行補焊矮和清除，處理后凹方可離開焊接崗盎位。礙g.定位焊應(yīng)選隘用與正式焊接相胺同的焊條，其焊笆接工藝與正式焊耙接工藝相同。挨h.定位焊應(yīng)在埃內(nèi)側(cè)進(jìn)行，定位翱焊長度應(yīng)在1盎0靶0mm以上，焊叭肉高度12 m奧m左右，間距3挨00 mm，正壩式焊接時，必須把將定位焊道的焊奧

53、肉清除干凈。暗i.應(yīng)在焊道內(nèi)啊引弧，不得在非扳焊接處引弧，如艾不慎造成弧坑，瓣必須打磨清除。捌j.在橫焊中采柏用多道焊，每層盎最后的預(yù)留間隙盎要大于焊條直徑般，以保證其邊緣按的填滿和熔合良霸好。芭（6）碳弧氣刨絆清根拔a.碳弧氣刨雖皚屬不構(gòu)成工程實絆體的工序，但關(guān)安系到焊縫質(zhì)量和扒焊工操作等，所扳以必須引起高度稗重視。隘b.刨槽的位置骯應(yīng)無偏斜，無滲埃碳層，刨槽成形耙應(yīng)為U形，不允瓣許成V形或形，胺由壩刨槽到兩側(cè)槽壁百呈圓滑過渡，槽搬壁呈平滑狀，寬稗度應(yīng)一致，深襖度應(yīng)適當(dāng)。昂c.在非因消除熬焊接內(nèi)在缺陷所耙需要的情況下，案刨槽不應(yīng)過寬過阿深。以清除X熬坡口大坡口一側(cè)笆的第一層焊肉為芭限，半壁厚

54、42mm的奧球罐清根坡口深癌度應(yīng)控制在18癌爸25霸 mm，跋壁厚50mm的罷球罐清根坡口深矮度應(yīng)控制在擺24扳頒34懊 mm岸，壁厚56mm絆的球罐清根坡口板深度應(yīng)控制在2半638 mm安，扮以防引起焊接角壩變形和局部應(yīng)力辦集中形成質(zhì)量隱傲患。扳d.氣刨焊機選背用敖ZX7疤-630靶直流電焊機，極版性為反接，即工搬件為負(fù)極，其優(yōu)阿點是：提高熔深唉，金屬流動性好吧，同時凝固溫度阿降低，刨削過程案穩(wěn)定，刨槽光滑氨。芭e.為防止刨槽拜過深和夾碳現(xiàn)鞍象，對氣刨電流瓣要正確選擇，對辦于不同直徑的碳岸棒，可根據(jù)下面白經(jīng)驗公式絆選擇電流。I=拔（3050）哀d 其中半：I為電流（A八），d為碳棒直艾徑（m

55、m）氨f.碳棒直徑選吧用藹叭10的碳棒安g.氣刨速度為辦0.51.2靶m/min為宜俺，以防止形成夾霸碳缺陷。拜h.碳棒與工件稗的傾角，一般采霸用45唉氨左右，傾角不應(yīng)班過大，使刨槽過疤深。靶i.當(dāng)進(jìn)行返修敗氣刨時，氣刨深扳度不得超過板厚熬的2/3，以4暗2哎 mm板為爸例罷，最大深度為3百2 mm，如刨瓣至該深度時，仍懊有缺陷，只能將邦刨槽焊滿成形，骯再從另一側(cè)返修癌，焊補長度應(yīng)大懊于50 mm，敗返修時，可選用巴唉8的碳棒。板j.刨槽質(zhì)量應(yīng)翱達(dá)到如下要求：矮刨槽位置無偏斜拌，無滲碳層，呈襖U形且表面光滑熬，根部圓弧應(yīng)符柏合焊接工藝要求笆。昂k.氣刨后磨除吧便面滲碳層，并板進(jìn)行滲透檢驗，矮檢

56、查應(yīng)無裂紋、背氣孔、夾渣等缺瓣陷。版3.3.5.6叭 返修工藝及伴要求岸（1）凡經(jīng)外觀哀及無損探傷檢查矮不合格的焊縫，隘必須查清原因，凹確定缺陷性質(zhì)及盎部位，落實返修澳措施，嚴(yán)格執(zhí)行敖返修工藝。辦（2）返修時，拌檢驗員及現(xiàn)場技瓣術(shù)負(fù)責(zé)人必須到拔位進(jìn)行監(jiān)督檢查瓣。罷（3）缺陷清除襖可采用氣刨或砂唉輪打磨。選擇缺矮陷距表面較近側(cè)芭進(jìn)行消除缺陷工芭作，氣刨后用砂邦輪打磨露出金屬隘光澤。背（4）裂紋缺陷翱返修時，先用氣按刨到標(biāo)定的深度挨值用砂輪清除，把并經(jīng)著色檢查完罷全清除為止。疤（5）所有返修敗部位長度應(yīng)大于盎50mm。兩缺鞍陷間隔小于50唉mm時應(yīng)合為一骯處返修。熬（6）補焊時，啊不得中間停頓，熬

57、須一次完成。盎 按熱處理前的奧無損檢測挨3.4.1從事傲球罐無損探傷人艾員，必須持有國班家質(zhì)量監(jiān)督檢驗絆檢疫總局頒發(fā)的絆鍋爐壓力容器無芭損檢測技術(shù)等級疤鑒定證書，取得絆矮級以上證書的人案員方可填寫和簽拔發(fā)檢驗報告。柏3.4.2 安焊縫表面的形式皚尺寸及外表檢查般合格后，方可進(jìn)隘行無損探傷。拜3.4.3 矮球罐對接焊縫，班外側(cè)焊接完畢，癌應(yīng)進(jìn)行背面清根胺，據(jù)規(guī)定打磨和扳滲透探傷。八3.4.4 矮球罐上所有A、矮B類焊接接頭及疤接管、凸緣與長案頸法蘭之間的對礙接焊接接頭在水芭壓試驗后再進(jìn)行伴100%UT檢艾測復(fù)查，UT檢礙測結(jié)果霸礙級合格，檢測技鞍術(shù)不低于B級；傲球罐上所有A、胺B、D類焊接接跋頭

58、內(nèi)外表面，E唉類焊接接頭外表白面，支柱與赤道八板的焊接角焊縫癌外表面叭，上下支柱連接斑的所有角焊縫，安焊接工卡具清除埃后的焊跡及熱影靶響區(qū)，在熱處理隘前跋進(jìn)行100%M凹T檢測，檢測結(jié)愛果俺擺級合格氨。昂3.4.5 俺評定缺陷介于兩瓣極之間時，必須笆從嚴(yán)評定以確保澳焊接質(zhì)量。八3.4.6 耙射線、超聲檢測翱均應(yīng)在焊接結(jié)束把36胺小時后進(jìn)行.爸3.4.7 邦焊縫返修是在R凹T、UT檢測出襖缺陷后進(jìn)行，如扳有超標(biāo)缺陷必須熬進(jìn)行返修。懊3.4.8 扮焊縫內(nèi)部缺陷可暗用碳弧氣刨或打哀磨方法去除，消拔除缺陷的深度不疤得超過球殼板厚把度的2/3。判瓣定或發(fā)現(xiàn)缺陷為襖裂紋時，應(yīng)停止扳清除，并做好記柏錄，應(yīng)檢

59、驗人員拜確認(rèn)后，方可清啊除和焊補。案3.4.11 敗 返修后的焊縫芭應(yīng)按要求進(jìn)行無把損檢測，焊縫返跋修處必須要認(rèn)真哎記錄，同一部位暗焊縫返修，不允哀許超過二次，第拌三次返修，應(yīng)經(jīng)哎建設(shè)單位技術(shù)負(fù)版責(zé)人批準(zhǔn)。 球罐熱處理骯球罐整體經(jīng)無損懊檢測、幾何尺寸稗檢查合格后，且胺與球罐焊接的所捌有零、部件作全捌部焊接完畢后，拔方可進(jìn)行整體熱敗處理。為減少、昂消除焊后殘余應(yīng)胺力，達(dá)到熱處理把的目的，在熱處巴理過程中必須認(rèn)阿真執(zhí)行熱處理工罷要求。熬球罐整體熱處理拌工藝流程示意圖吧如下圖：艾緩沖罐低壓空壓機儲 油 罐液化氣罐齒輪油泵煙囪P壓力表截止閥轉(zhuǎn)子流量計簡易蝶閥保溫層點火器噴嘴裝置PPPP低壓空壓機意圖p

60、ppppp溫度記錄儀補償導(dǎo)線插入式熱電偶佰 辦 擺 埃球罐整體熱處理俺工藝示意圖（燃霸油法）捌3.5.1 扒熱處理前準(zhǔn)備傲3.5.1.1阿 甲、乙雙方疤必須會同當(dāng)?shù)氐陌毫θ萜鞅O(jiān)察部襖門對球罐安裝質(zhì)胺量進(jìn)行共檢。合矮格后，進(jìn)行整體敗熱處理。暗3.5.1.2背 把產(chǎn)品試板熬布置在球罐熱處熬理的高溫區(qū)，并礙于球殼板貼緊。傲3.5.1.3白 將與熱處理昂無關(guān)的接管用盲暗板封堵。捌3.5.1.4岸 做好防風(fēng)、跋防雨、防停電等辦工作。俺3.5.1.5爸 松開拉桿和疤地腳螺栓在支柱藹地腳底板部防止拜柱腿移動位置。瓣3.5.1.6暗 準(zhǔn)備充足的吧液化氣、柴油和班壓縮空氣。搬3.5.2 唉罐體保溫要求伴3.5