1、綱要：1、型材、埋件、轉(zhuǎn)接件、藥栓、鋼材、玻璃加工情況、五金配件、密封等材料要求；2、面積較大的雨棚要考慮有組織排水布置方案；3、整體玻璃面板安裝完畢，玻璃板面必須達到平整、無錯臺，整體膠縫寬窄均勻一致；4、密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄一致、光滑順直；5、雨篷頂坡向合理，不得出現(xiàn)積水。技術(shù)交底1、材料要求： 鋼構(gòu)件、 連接件、熱鍍鋅鐵碼、電焊條、鋼制零件必須符合設(shè)計施工圖的要求；、待焊件必須進行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；、焊接材料選用 E4303（J422 ）型焊條；、凡是無合格證的焊條都不得使用；、焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，有專人保管。2、主要機具：電焊機

2、、水平管、水平尺、角尺、專用扳手、力矩扳手、電焊機（處于良好狀態(tài)） 、內(nèi)六角扳手、 動扳手、玻璃吸盤3、作業(yè)條件：、在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃雨棚設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大 樣圖，進行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準確。安裝雨棚構(gòu)件前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如 標高和位置超出尤許偏差值時，應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進行處理。、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。、按圖示尺寸彈好雨棚主梁的中心線， 并彈好 +50cm水平線， 校正預(yù)埋板的位置和標高是否符合設(shè)計、操作用外架子已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負責(zé)人員檢查驗收。、各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全

3、試運轉(zhuǎn)。4、操作工藝： 測量放線、 定位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 調(diào)整 焊接 拉桿安裝、 調(diào)整 玻璃安裝及調(diào)整 膠 質(zhì)量控制 清潔及竣工驗收。、彈線定位：由專業(yè)技術(shù)人員操作， 使用高精度測量儀器準確無誤地確定鋼結(jié)構(gòu)的骨架、框架的位置，彈線工作 是以建筑物軸線為基準，依據(jù)設(shè)計要求先將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上， 以確定豎向桿件的位置。 水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標高。、構(gòu)件的吊裝先吊裝雨棚兩邊的懸挑梁，懸挑梁的吊裝全部采用汽車吊進行施工，吊裝前先在雨棚下面搭設(shè)臨時固定腳手架。在懸挑梁的安裝位置放好安裝位置線，將每道鋼梁用汽吊吊裝在鋼結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置，并相對固定 在臨時腳手架上。根據(jù)圖紙尺寸確定懸

4、挑梁的位置是否正確，并調(diào)整梁的垂直度，確定正確無誤后將懸挑梁與結(jié)構(gòu) 上預(yù)埋件進行焊接。將每道懸挑鋼梁用環(huán)管通過懸挑鋼梁的腹板，連接在一起，焊接牢固。將鋼梁位置調(diào)整正確后與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊接牢固。焊接：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時 清除焊縫周邊“燒糊”的防腐層， 。合格后按設(shè)計要求進行焊縫防腐處理。、安裝斜拉桿：雨棚鋼骨架調(diào)整正確后，將拉桿臨時固定后再進行滿焊。、駁接爪件的安裝： 應(yīng)保證駁接位置準確， 一般允許偏差在 1mm，調(diào)整尺寸偏差時宜采用先左后右， 由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累

5、。、玻璃板塊預(yù)安裝玻璃安裝先從一頭開始安裝；用人工將玻璃板塊移至鋼骨架，初步調(diào)整板塊位置，使連接件螺桿對準鋼骨架的預(yù)留孔，校正玻 璃板塊位置，擰緊連接件螺母固定玻璃板塊。安裝玻璃，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣 密性和水密性，必須用力矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩值。、現(xiàn)場粗裝后應(yīng)調(diào)整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)，玻璃全部調(diào)整好后，進行整 體立面平整度的檢查，確認無誤后，進行打膠。1）、一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。2）、玻璃板塊位置校正 可通過螺桿、玻璃孔的工藝補償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置，以保證幕墻的平面度、垂直度

6、、膠縫 的直線度、板塊階差等，膠縫寬度允許偏差不大于2mm。3）、板塊固定板塊位置調(diào)整完畢后，固定板塊。、玻璃打密封膠施工；打膠前用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。玻璃縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留 3.5-4.5mm 的打膠厚度。打膠前，在打膠部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平直。打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時 清理。5、質(zhì)量標準主控項目：、玻璃雨棚所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè) 計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。、鋼結(jié)構(gòu)須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊

7、條型號，應(yīng)符合設(shè) 計規(guī)定。、主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在連接件 可調(diào)范圍內(nèi)。、所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。、安裝牢固、坡度正確；拉桿設(shè)計合理、位置正確正確；一般項目：金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直， 無錯臺錯位。玻璃：玻璃表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性 能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。玻璃膠：密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直， 無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要

8、符合電氣安裝規(guī)范要求。允許偏差項目：同一標高面內(nèi)橫梁高度差 寬度 35m 4 水準儀，拉通線尺量檢查6、成品保護：、運輸過程中注意對材料的保護，應(yīng)予以包裝。、進入施工現(xiàn)場后，逐件卸下，輕拿輕放，并設(shè)立庫房，庫房內(nèi)設(shè)專人看管和領(lǐng)料。、施工過程中注意對其它工序的保護，應(yīng)設(shè)專職開吊籃人員，注意不得破壞玻璃。、電焊作業(yè)過程中需采取遮擋措施，如懸掛接火桶等。、其它工種作業(yè)時應(yīng)對玻璃雨棚進行保護，不能污染和碰撞。7、應(yīng)注意的主要問題：、安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；安裝前要確定構(gòu)件中心，選擇合理的吊點和 吊具，對重要的構(gòu)件和細長的構(gòu)件應(yīng)進行吊裝前的穩(wěn)定性驗算，并根據(jù)驗算結(jié)果進行臨時加固，構(gòu)

9、件安 裝過程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時連接等措施。、安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，仔細檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件 位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進行全面檢查，在符合設(shè)計文件和有關(guān)標準的要求后，方能進行 安裝；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行。、構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補涂。構(gòu)件 面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進行。、構(gòu)件安裝時，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采 取相應(yīng)措施。、構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。、在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時，再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作書面記 錄；、在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時，應(yīng)對豎向構(gòu)件的垂直度進行監(jiān)測；除應(yīng)監(jiān)測一根橫向構(gòu)