1、湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程防腐施工方案中原油田建設(shè)集團(tuán)公司二O中原油田建設(shè)集團(tuán)公司湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程 防腐施工方案中原油田建設(shè)集團(tuán)公司湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程 防腐施工方案- - PAGE 16 -目錄 HYPERLINK l _TOC_250019 第一章、編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250018 第二章、工程概況3 HYPERLINK l _TOC_250017 1、工程概況3 HYPERLINK l _TOC_250016 2、主要工作量3 HYPERLINK l _TOC_250015 第三章、施工準(zhǔn)備4建立項(xiàng)目組織4 HYPERLINK l _TOC_25001

2、4 教育與培訓(xùn)4 HYPERLINK l _TOC_250013 臨時(shí)設(shè)施建設(shè)5 HYPERLINK l _TOC_250012 施工安全5 HYPERLINK l _TOC_250011 第四章、施工方案5 HYPERLINK l _TOC_250010 防腐方式5 HYPERLINK l _TOC_250009 噴砂除銹6 HYPERLINK l _TOC_250008 環(huán)氧煤瀝青防腐層施工6 HYPERLINK l _TOC_250007 聚乙烯膠粘帶防腐層施工8 HYPERLINK l _TOC_250006 高氯化聚乙烯防腐施工10 HYPERLINK l _TOC_250005 第

3、五章、質(zhì)量控制措施11 HYPERLINK l _TOC_250004 質(zhì)量保證11 HYPERLINK l _TOC_250003 質(zhì)量保證體系11質(zhì)量保證組織體系圖12質(zhì)量檢測(cè)13質(zhì)量保證措施13 HYPERLINK l _TOC_250002 第六章、安全施工措施14 HYPERLINK l _TOC_250001 1.施工臨時(shí)用電14 HYPERLINK l _TOC_250000 2、管材吊運(yùn)及堆放15第一章、編制依據(jù)投標(biāo)文件及提供的資料湛江港至廉江原油管道工程湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程招標(biāo)文件。湛江港至廉江原油管道工程湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程答疑。相關(guān)定額及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)國家現(xiàn)行的法律、法

4、規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-2009油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范SY0043-2006埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T042097鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T04142007埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T044796埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T041596輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套SY/T40542003鋼質(zhì)儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T031998埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4 公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章、工程概況1、工程概況湛江港至廉

5、江原油管道湛江油庫工程規(guī)劃建設(shè) 8 座 10 萬方鋼制儲(chǔ)罐及輔助設(shè)施，主要施工油庫配套工藝管線、設(shè)備、庫區(qū)陰保、庫區(qū)內(nèi)消防系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)安裝、原油臨時(shí)中轉(zhuǎn)管線安裝等。本工程原油管線設(shè)計(jì)選用石油天然氣輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管和無縫鋼管， 工藝管線走向由碼頭來油進(jìn)站管線并與罐連接，并由管連接管線進(jìn)給油泵區(qū)管線。工程自然條件湛江港-期較長(zhǎng)，年平均氣較高，施工區(qū)域?qū)儆谔詈ｊ懙兀恋剌^為松軟。序號(hào)管材規(guī)格數(shù)量（m）防腐方法序號(hào)管材規(guī)格數(shù)量（m）防腐方法除銹標(biāo)準(zhǔn)備注一、湛江首站罐區(qū)消防及泡沫站部分螺旋縫埋弧焊鋼管二、防火提外及防火堤內(nèi)工藝管線1111812.720#80采用環(huán)氧煤瀝青涂料防腐，等級(jí)為加

6、強(qiáng)級(jí)，即：底-Sa2.5埋地套管142672670Sa2.5埋地2323.97480Sa2.5埋地通 22mm，加強(qiáng)級(jí) 29mm）32737230Sa2.5埋地螺旋縫埋弧焊鋼管1323.97165管線除銹后刷樟丹兩道，再Sa2.5地上）（綠色1DN2003115防冷卻水管道）Sa2.5地上2DN150155Sa2.5地上螺旋縫埋弧焊鋼管127372575管線除銹后刷樟丹兩道，再Sa2.5地上）（紅色1DN1006365沫混合液管道）Sa2.5地上2DN801730Sa2.5地上281310.3L32024面漆-面漆，玻璃布，面漆-Sa2.5埋地套管391411.1L32064面漆-玻璃布-面漆

7、-面漆Sa2.5埋地46108.7L32016Sa2.5埋地螺旋縫埋弧焊鋼管191411.1L3203485高氯化聚乙烯防腐（兩底兩Sa2.5地上26108.7L320980面）Sa2.5地上381310.3L320320Sa2.5地上建立項(xiàng)目組織第三章、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安全工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)防腐班組綜合班組教育與培訓(xùn)由項(xiàng)目部組織，利用國家法律、法規(guī)及單位的安全規(guī)定和制度以及本工程施工方案對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)；培訓(xùn)的主要內(nèi)容：安全制度與措施安全施工操作規(guī)程工藝操作規(guī)程防腐蝕施工工藝操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理臨時(shí)設(shè)施建設(shè)所有

8、施工臨時(shí)設(shè)施將建在業(yè)主、監(jiān)理指定區(qū)域和地點(diǎn)。在業(yè)主、監(jiān)理指定的現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)搭建一個(gè)臨時(shí)封閉式的噴砂工房，防止灰塵飛由于工作量較大，噴砂場(chǎng)地需要足夠的周轉(zhuǎn)面積，同時(shí)需要建立一個(gè)臨時(shí)倉庫，用以儲(chǔ)備材料。施工安全嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)章制度，并將施工人員相關(guān)證件上報(bào)項(xiàng)目部。施工單位施工前必須有相應(yīng)的施工方案、安全措施，設(shè)專職或兼職安全員， 現(xiàn)場(chǎng)施工過程資料要交給項(xiàng)目部一份留存?zhèn)浒?。檢測(cè)工具要出具校驗(yàn)報(bào)告。防腐廠地內(nèi)需設(shè)置安全警示帶，在規(guī)定區(qū)域內(nèi)施工，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入非施工區(qū)域。施工區(qū)域內(nèi)按規(guī)定配齊合格的消防器材，否則不得作業(yè)。接線時(shí)，必須符合防爆、防雨及電氣作業(yè)等規(guī)定要求。施工材料、工具要符合現(xiàn)場(chǎng)施工要

9、求，不符規(guī)定的嚴(yán)謹(jǐn)使用。每天施工完畢后，必須及時(shí)清理施工垃圾?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。不到位造成施工事故，要追究相關(guān)人員責(zé)任。第四章、施工方案防腐方式工藝管線：除銹等級(jí) sa.2.5 級(jí)，埋地管線采用環(huán)氧煤瀝青涂料防腐。即：底漆面漆面漆玻璃布面漆面漆玻璃布面漆面漆。地上管線采用高氯化聚乙烯防腐。消防管線：除銹等級(jí) sa.2.5 級(jí)，埋地管線采用聚乙烯防腐膠帶纏繞加環(huán)氧煤2 2 2 2 道。噴砂除銹sa2.58小時(shí)內(nèi)涂刷第一道底漆，如噴砂過程中發(fā)現(xiàn)管材有凹痕或有損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與質(zhì)檢人員聯(lián)系。砂表面較為一致的表面粗糙度，既然增加涂層附著力，又保證表面平整度。（以及管材表面溫度露點(diǎn)溫度現(xiàn)場(chǎng)所用砂子，應(yīng)進(jìn)行篩選，消

10、除細(xì)砂，較少灰塵。環(huán)氧煤瀝青防腐層施工防腐用原材料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書。外包裝上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和有效期。（固化劑（固化劑）組成，并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用。底漆、面漆、固化劑和稀釋劑宜由同一廠家配套供應(yīng)。管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T044796的相關(guān)規(guī)定的，方可繼續(xù)使用。等級(jí)等級(jí)結(jié)構(gòu)底漆面漆面漆面漆底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆干膜厚度（mm）0.30.40.60.6玻璃布、面漆面漆特加強(qiáng)級(jí)GB892388Sa2.5級(jí)的要求。15溫度在815時(shí)，宜選用低溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料。380%天或風(fēng)沙較大時(shí)不應(yīng)進(jìn)行露天防腐作業(yè)。1530分鐘。剛開桶的底漆和面漆不應(yīng)加稀釋劑，配好

11、的漆料，在必要時(shí)可加入少于 5%（體積比）的稀釋劑。100150mm范圍內(nèi)留出不涂。25m。底漆表干后，固化前涂第一道面漆，第一道面漆實(shí)干（移動(dòng)）整、無皺折和鼓包，壓邊寬度為 2025mm，布頭搭接長(zhǎng)度為 100150mm漆實(shí)干后涂第四道面漆。跡。補(bǔ)口補(bǔ)傷補(bǔ)口補(bǔ)傷使用的防腐涂料和防腐結(jié)構(gòu)應(yīng)與管體相同。補(bǔ)口補(bǔ)傷處的表面處理要求與管體相同，并應(yīng)將焊縫處的熔渣和飛濺清除干凈。補(bǔ)口時(shí)先將接茬處的管體防腐層打毛，防腐層涂敷方法同上，補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接寬度應(yīng)大于 100mm。補(bǔ)傷時(shí)先將已損壞的防腐層清理干凈，用砂紙將損傷面及附近的防腐層打毛，按與管體防腐相同的方法涂漆和貼玻璃布，搭接寬度不應(yīng)小于

12、 50mm。緊密，玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆。2011201根342不合格。級(jí)：2Kv；加強(qiáng)級(jí)：2.5kV；特加強(qiáng)級(jí)：3kV。聚乙烯膠粘帶防腐層施工遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存溫度宜為2035。生產(chǎn)日期和和有效期。帶三種。底漆與膠粘帶膠層應(yīng)有較好的相容性。防腐層等級(jí)和結(jié)構(gòu)聚乙烯膠粘帶防腐層的等級(jí)和結(jié)構(gòu)見下表：防腐層等級(jí)普通級(jí)總厚度（mm）0.7防腐層結(jié)構(gòu)一層底漆一層內(nèi)帶一層外帶一層底漆一層內(nèi)帶（搭接寬度為膠帶加強(qiáng)級(jí)1.4（搭接寬度為膠帶寬度的 5055%）75mm 10mm帶寬度75mm，230mm 時(shí)，搭接寬度可15mm；當(dāng)膠粘帶寬度230mm 搭接寬度可20mm。膠粘帶寬度的允許偏差為膠粘帶標(biāo)稱寬度的 5%。

13、焊縫處的防腐層厚度不應(yīng)小85%。表面處理：采用噴（拋）射或機(jī)械除銹方法，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3以上進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)沙較大時(shí)，如沒有可靠的防護(hù)措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。涂底漆涂刷底漆宜在鋼管表面處理后 6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。涂刷前應(yīng)確保鋼管表面干燥、無塵。底漆應(yīng)攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時(shí)方可涂刷。 底漆涂刷應(yīng)均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷。厚度應(yīng)大于或等于 30 m。 待底漆表干后再纏繞膠粘帶。膠粘帶纏繞膠粘帶解卷時(shí)的環(huán)境溫度宜在 5以上。料帶或膩?zhàn)犹畛浜缚p兩側(cè)。1/4 100mm內(nèi)帶和外帶的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 纏繞時(shí)，膠粘帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺折，端部

14、應(yīng)壓貼密實(shí)。繞管件時(shí)的表面處理和涂底漆要求與管子本體相同。補(bǔ)口 補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補(bǔ)口處應(yīng)保持干燥。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。補(bǔ)口帶纏繞方法與管子本體膠粘帶的纏繞相同，補(bǔ)口層與原防腐層的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 補(bǔ)口膠粘帶的寬度宜按下表選用：公稱管徑（mm）補(bǔ)口膠粘帶寬度（mm）2040505010010015020015025095020010001500230補(bǔ)傷 補(bǔ)傷時(shí)應(yīng)先修整補(bǔ)傷部位，將其清理干凈，涂上底漆。 使用與管子本體相同的膠粘帶或補(bǔ)口帶時(shí)，應(yīng)采用纏繞法修補(bǔ)；也可使用專用膠粘帶，采用貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞或貼補(bǔ)寬度應(yīng)

15、超出損傷邊緣 50mm 以上。同。使用補(bǔ)口帶或?qū)Ｓ媚z粘帶補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層性能不應(yīng)低于管子本體。管道下溝前應(yīng)進(jìn)行 100%的電火花檢測(cè)，以不打火花為合格。檢漏電壓按下列公式計(jì)算：Tc當(dāng)Tc1mm 時(shí)：UTcTc當(dāng)Tc1mm 時(shí)：UTc式中：UV； Tcmm高氯化聚乙烯防腐施工防腐涂料一般不需要加稀釋劑，但氣溫過低時(shí)出現(xiàn)粘稠不便施工時(shí)，可加與漆配套的稀釋劑，加入量控制在漆量的 5%左右。50um68 小時(shí)，下一道漆應(yīng)在上一道漆膜干后涂刷，涂裝總厚度不小于 140um。對(duì)于被涂物12道底漆。防腐結(jié)構(gòu)涂料主要成分第五章、質(zhì)量控制措施質(zhì)量保證質(zhì)量保證目標(biāo)一次工程優(yōu)良率80。質(zhì)量保證體系按程序有序地

16、實(shí)施，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工全過程中，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針：堅(jiān)持質(zhì)量第一原則，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，向顧客提供滿足合同與標(biāo)準(zhǔn)要求的工程。設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序。所有質(zhì)量控制點(diǎn)按其重要程度分為“C”三個(gè)等級(jí)。I“A”級(jí)為最重要的的質(zhì)量控制點(diǎn)，由業(yè)主（監(jiān)理、項(xiàng)目部和施工作業(yè)隊(duì)三方質(zhì)儉人員共同檢查確認(rèn)。J“B”級(jí)為重要質(zhì)量控制點(diǎn)，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。I“C”級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工單位質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理規(guī)定和設(shè)計(jì)方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)各施工工序的質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定及時(shí)編制交工技術(shù)義件，使其與施工同步，以確?？⒐べY料真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整

17、。接受業(yè)主主管工程師檢查、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，做到工程施工中對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)交工時(shí)讓業(yè)主滿意，使用時(shí)讓業(yè)主放心。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系，嚴(yán)格審查圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)專業(yè)之間銜接上的問題和設(shè)計(jì)3.質(zhì)量保證組織體系圖質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采取抽樣檢測(cè)的方式進(jìn)行，每 20 根抽檢一根。用目視逐根檢查，覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無氣泡、褶皺、凸瘤及壓力不均勻等覆蓋層缺陷。厚度檢查。用無損測(cè)厚儀檢查，每根次測(cè)三個(gè)截面，截面沿管長(zhǎng)均布。每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)，若不合格，加倍抽查，如仍不合格，應(yīng)逐根檢查。0.2m/s 的速度移6000V4h 不合格處應(yīng)補(bǔ)涂并再次檢測(cè)至合格。剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法用

18、刀環(huán)向劃開 10mm 寬、長(zhǎng)度大于 100mm 的膠粘帶層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁 成 90 角拉開，拉開速度應(yīng)不大于 300mm/min。檢驗(yàn)要求24h 2030抽查生產(chǎn)總量的 3%，且不少于 3 根，每根測(cè)一處；補(bǔ)口、補(bǔ)傷抽查 1%。剝離20N/cm。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部返修。48h 1035C 時(shí)檢查。用薄50mm50mm 的方形小塊，應(yīng)完全切透覆蓋層直抵金屬表面，并且小心操作，避免方塊中覆蓋層破損。將刀具插入第一層內(nèi)纏帶和管體之間的油漆中，輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的管面。以面漆與底漆， 每根次檢查一個(gè)點(diǎn)，若不合格，再抽查兩根，有一根不合格者，全部為不合格。質(zhì)量保證措施開工前根據(jù)技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定科學(xué)、合理切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，報(bào)業(yè)主審批。所有的施工人員都是經(jīng)過培訓(xùn)合格的，每個(gè)人應(yīng)該明白自己的質(zhì)量責(zé)任。建立有效的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織，明確參與施工人員的責(zé)任，實(shí)行全員、全過程的質(zhì)量管理。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證施工方案的實(shí)施，認(rèn)真做好沒一道工序。施工材料的采購、保管、施工都始終處于受控狀態(tài)，尤其是要按設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工過程每一道工序分級(jí)檢查、控制、實(shí)行自檢、互檢與專檢相結(jié)合的“三檢”制度，與業(yè)