1、施 工 技 術 交 底 單Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.工程名稱施工單位分部分項名名稱施工隊伍交底內(nèi)容：管內(nèi)穿絕緣緣導線安安裝工程程本章適用于于照明配配線工程程的管內(nèi)內(nèi)穿線安安裝工程程。1. 材料料要求1.1 絕絕緣導線線：導線線的規(guī)格格，型號號必須符符合設計計要求，并并有出廠廠合格證證。1.2 鍍鍍鋅鐵絲絲或鋼絲絲：應順順直無背背扣、扭扭接等現(xiàn)現(xiàn)象，并并具有相相應的機機械拉力力。1.3 護護口：應應根據(jù)管管徑的大大小選擇擇相應規(guī)規(guī)格的護護口。1.4 螺螺旋接線線鈕：應應根據(jù)導導線截面面

2、和導線線的根數(shù)數(shù)選擇相相應型號號的加強強型絕緣緣鋼殼螺螺旋接線線鈕。1.5 尼尼龍壓接接線帽：適用于于2.55mm22以下銅銅導線的的壓接，其其規(guī)格有有大號、中中號、小小號三種種，可根根據(jù)導線線截面和和根數(shù)選選擇使用用。1.6 套套管：有有銅套管管，鋁套套管，銅銅鋁過渡渡套管三三種，選選用時應應采用與與導線材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格相應應的套管管。1.7 接接線端子子(接線線鼻子)：應根根據(jù)導線線的根數(shù)數(shù)和總截截面選擇擇相應規(guī)規(guī)格的接接線端子子。1.8 焊焊錫：由由錫、鉛鉛和銻等等元素組組合的低低熔點(1855-2260)合金金。焊錫錫制成條條狀或絲絲狀。1.9 焊焊劑：能能清除污污物和抑抑制工件件表面氧

3、氧化物。一一般焊接接應采用用松香液液，將天天然松香香溶解在在灑精中中制成乳乳狀液體體，適用用于銅及及銅合金金焊件。1.10 輔助材材料：橡橡膠(或或粘塑料料)絕緣緣帶、黑黑膠布、滑滑石粉、布布條等。2. 主要要機具2.1 克克絲鉗、尖尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓壓接鉗。2.2 放放線架、放放線車。2.3 電電爐、錫錫鍋、錫錫斗、錫錫勺、電電烙鐵。2.4 一一字改錐錐、十字字改錐、電電工刀、高高凳、萬萬用表、兆兆歐表。3. 作業(yè)業(yè)條件管內(nèi)穿線應應在建筑筑結(jié)構及及土建施施工作業(yè)業(yè)完成后后進行。4. 操作作工藝 工藝流程：選擇導線 穿帶線線 掃管 放線及及斷線 導線與與帶線的的綁扎帶護口口 導線連接接 導線

4、焊焊接 導線包包扎 線路檢檢查絕緣緣搖測4.1 選選擇導線線(1) 應應根據(jù)設設計圖要要求選擇擇導線。進進(出)戶的導導線應使使用橡膠膠絕緣導導線，嚴嚴禁使用用塑料絕絕緣導線線。(2) 相相線、零零線及保保護地線線的顏色色應加以以區(qū)分，用用黃綠顏顏色的導導線做保保護地線線，黑顏顏色導線線做零線線。4.2 穿穿帶線(1) 穿穿帶線的的目的是是檢查管管路是否否暢通，管管路的走走向及盒盒、箱的的位置是是否符合合設計及及施工圖圖的要求求。(2) 穿穿帶線的的方法：A 帶線一一般均采采用1.22.00mm的的鐵絲。先先將鐵絲絲的一端端彎成不不封口的的圓圈，再再利用穿穿線器將將帶線穿穿入管路路內(nèi)，在在管路

5、的的兩端均均應留有有1015ccm的余余量。B 在管路路較長或或轉(zhuǎn)彎較較多時，可可以在敷敷設管路路的同時時將帶線線一并穿穿好。C 穿帶線線受阻時時，應用用兩根鐵鐵絲同時時攪動，使使兩根鐵鐵絲的端端頭互相相鉤絞在在一起，然然后將帶帶線拉出出。D 阻燃型型塑料波波紋管的的管壁呈呈波紋狀狀，帶線線的端頭頭要彎成成圓形。4.3 清清掃管路路(1) 清清掃管路路的目的的是清除除管路中中的灰塵塵，泥水水等雜物物。(2) 清清掃管路路的方法法：將布布條的兩兩端牢固固的綁扎扎在帶線線上，兩兩人來回回拉動帶帶線，將將管內(nèi)雜雜物清凈凈。4.4 放放線及斷斷線(1) 放放線：A 放線前前應根據(jù)據(jù)施工圖圖對導線線的規(guī)

6、格格、型號號進行核核對。B 放線時時導線應應置于放放線架或或放線車車上。(2) 斷斷線 剪斷導線時時，導線線的預留留長度應應按以下下四種情情況考慮慮：A 接線盒盒、開關關盒、插插銷盒及及燈頭盒盒內(nèi)導線線的預留留長度應應為155cm.B 配電箱箱內(nèi)導線線的預留留長度應應為配電電箱箱體體周長的的1/22。C 出戶導導線的預預留長度度應為11.5mm。D 公用導導線在分分支處，可可不剪斷斷導線而而直接穿穿過。4.5 導導線與帶帶線的綁綁扎(1) 當當導線根根數(shù)較少少時，例例如二至至三根導導線，可可將導線線前端的的絕緣層層削去，然然后將線線芯直接接插入帶帶線的盤盤圈內(nèi)并并折回壓壓實，綁綁扎牢固固。使綁

7、綁扎處形形成一個個平滑的的錐形過過渡部位位。(2) 當當導線根根數(shù)較多多或?qū)Ь€線截面較較大時，可可將導線線前端的的絕緣層層削去，然然后將線線芯斜錯錯排列在在帶線上上，用綁綁線纏繞繞綁扎牢牢固。使使綁扎接接頭處形形成一個個平滑的的錐形過過渡部位位，便于于穿線。4.6 管管內(nèi)穿線線(1) 鋼鋼管(電電線管)在穿線線前，應應首先檢檢查各個個管口的的護口是是否齊整整，如有有遺漏和和破損，均均應補齊齊和更換換。(2) 當當管路較較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎較多多時，要要在穿線線的同時時往管內(nèi)內(nèi)吹入適適量的滑滑石粉。(3) 兩兩人穿線線時，應應配合協(xié)協(xié)調(diào)， 一拉一一送。(4) 穿穿線時應應注意下下列問題題：A 同一交交流

8、回路路的導線線必須穿穿于同一一管內(nèi)。B 不同回回路、不不同電壓壓和交流流與直流流的導線線，不得得穿入同同一管內(nèi)內(nèi)，但以以下幾種種情況除除外：(a) 標標稱電壓壓為500V以下下的回路路；(bb) 同一設設備或同同一流水水作業(yè)線線設備的的電力回回路和無無特殊干干擾要求求的控制制回路；(c)同同一花燈燈的幾個個回路；(d) 同同類照明明的幾個個回路，但但管內(nèi)導導線總數(shù)數(shù)不應多多于8根根。C導線在變變形縫處處，補償償裝置應應活動自自如。導導線應留留有一定定的余度度。D 敷設于于垂直管管路中的的導線，當當超過下下列長度度時，應應在管口口處和接接線盒中中加以固固定：11)截面面積為550平方方毫米及及以

9、下的的導線為為30mm；2)截面積積為70095平平方毫米米的導線線為200m；33)截面面積在11802400平方毫毫米之間間的導線線為188m。4.7 導導線連接接(1) 導導線連接接應具備備的條件件：A 導線接接頭不能能增加電電阻值。B 受力導導線不能能降低原原機械強強度。C 不能降降低原絕絕緣強度度。為了滿足上上述要求求，在導導線做電電氣連接接時，必必須先削削掉絕緣緣再進行行連接，而而后加焊焊，包纏纏絕緣。(2) 剝剝削絕緣緣使用工工具及方方法：A 剝削絕絕緣使用用工具：由于各種導導線截面面，絕緣緣層薄厚厚程度、分分層多少少都不同同，因此此使用剝剝削的工工具也不不同。常常用的工工具有電

10、電工刀、克克絲鉗和和剝削鉗鉗，可進進行削、勒勒及剝削削絕緣層層。一般般4平方方毫米以以下的導導線原則則上使用用剝削鉗鉗，但使使用電工工刀時，不不允許采采用刀在在導線周周圍轉(zhuǎn)圈圈剝削絕絕緣層的的方法。B 剝削絕絕緣方法法：(a) 單單層剝法法：不允允許采用用電工刀刀轉(zhuǎn)圈剝剝削絕緣緣層，應應使用剝剝線鉗。(b) 分分段剝法法：一般般適用于于多層絕絕緣導線線剝削，如如編織橡橡皮絕緣緣導線，用用電工刀刀先削去去外層編編織層，并并留有約約1.22mm的的絕緣臺臺， 線線芯長度度隨接線線方法和和要求的的機械強強度而定定。(c) 斜斜削法：用電工工刀以445度角角傾斜切切入絕緣緣層，當當切近線線芯時就就應停

11、止止用力，接接著應使使刀面的的傾斜角角度改為為15度度左右，沿沿著線芯芯表面向向前頭端端部推出出，然后后把殘存存的絕緣緣層剝離離線芯，用用刀口插插入背部部以455度角削削斷。C 單芯銅銅導線的的直線連連接：(a) 絞絞接法：適用于于4平方方毫米及及以下的的單芯線線連接。將將兩線互互相交叉叉，用雙雙手同時時把兩芯芯線互絞絞兩圈后后，將兩兩個線芯芯在另一一個芯線線上纏繞繞5圈，剪剪掉余頭頭。(b) 纏纏繞卷法法：有加加輔助線線和不加加輔助線線兩種，適適用于66平方毫毫米及以以上的單單芯線的的直線連連接。將將兩線相相互并合合，加輔輔助線后后用綁線線在并合合部位中中間向兩兩端纏繞繞(即公公卷)，其其長

12、度為為導線直直徑100倍，然然后將兩兩線芯端端頭折回回，在此此向外單單獨纏繞繞5圈，與與輔助線線捻絞22圈，將將余線剪剪掉。(4) 單單芯銅線線的分支支連接：A 絞接法法：適用用于400平方毫毫米以下下的單芯芯線。用用分支線線路的導導線往干干線上交交叉，先先打好一一個圈結(jié)結(jié)以防止止脫落，然然后再密密繞5圈圈。分線線纏繞完完后，剪剪去余線線。B纏卷法：適用于于6.00平方毫毫米及以以上的單單芯線的的連接。將將分支線線折成990度緊緊靠干線線，其公公卷的長長度為導導線直徑徑的100倍，單單卷纏繞繞5圈后后剪斷余余下線頭頭。(5) 多多芯銅線線直接連連接：多芯銅導線線的連接接共有三三種方法法，即單單

13、卷法、纏纏卷法和和復卷法法。首先先用細砂砂布將線線芯表面面的氧化化膜清去去，將兩兩線芯導導線的接接合處的的中心線線剪掉22/3，將將外側(cè)線線芯做傘傘狀張開開，相互互交錯叉叉成一體體，并將將已張開開的線端端合成一一體。A 單卷法法：取任任意一側(cè)側(cè)的兩根根相鄰的的線芯，在在接合處處中央交交叉，用用其中的的一根線線芯做為為綁線，在在導線上上纏繞557圈后后，再用用另一根根線芯與與綁線相相絞后把把原來的的綁線壓壓住上面面按上述述方法纏纏繞，其其長度為為導線直直徑的110倍，最最后纏卷卷的線端端與一條條線捻絞絞2圈后后剪斷。另另一側(cè)的的導線依依次進行行。注意意應把線線芯相絞絞處排列列在一條條直線上上。B

14、 纏卷法法：與單單芯銅線線直線纏纏繞連接接法相同同。C 復卷法法：適用用于多芯芯軟導線線的連接接。把合合攏的導導線一端端用短綁綁線做臨臨時綁扎扎、以防防止松散散，將另另一端線線芯全部部緊密纏纏繞3圈圈，多余余線端依依次階梯梯形剪掉掉。另一一側(cè)也按按此方法法辦理。(6) 多多芯銅導導線分支支連接A 纏卷法法：將分分支線折折成900度緊靠靠干線。在在綁線端端部適當當處彎成成半圓形形，將綁綁線短端端彎成與與半圓形形成900度角，并并與連接接線靠緊緊，用較較長的一一端纏繞繞，其長長度應為為導線結(jié)結(jié)合處直直徑5倍倍，再將將綁線兩兩端捻絞絞2圈，剪剪掉余線線。B 單卷法法：將分分支線破破開(或或劈開兩兩半

15、)，根根部折成成90度度緊靠干干線，用用分支線線其中的的一根在在干線上上纏圈，纏纏繞35圈后后剪斷，再再用另一一根線芯芯繼續(xù)纏纏繞3-5圈后后剪斷，按按此方法法直至連連接到兩兩邊導線線直徑的的5倍時時為止，應應保證各各剪斷處處在同一一直線上上。C 復卷法法：將分分支線端端破開劈劈成兩半半后與干干線連接接處中央央相交叉叉，將分分支線向向干線分分別緊密密纏繞后后，余線線按階梯梯形剪斷斷，長度度為導線線直徑的的10倍倍。(7) 銅銅導線在在接線盒盒內(nèi)的連連接：A 單芯線線并接頭頭：導線線絕緣臺臺并齊合合攏。在在距絕緣緣臺約112mmm處用其其中一根根線芯在在其連接接端纏繞繞57圈后后剪斷，把把余頭并

16、并齊折回回壓在纏纏繞線上上。B 不同直直徑導線線接頭：如果是是獨根(導線截截面小于于2.55平方毫毫米)或或多芯軟軟線時，則則應先進進行涮錫錫處理。再再將細線線在粗線線上距離離絕緣臺臺15mmm處交交叉，并并將線端端部向粗粗導線(獨根)端纏繞繞57圈，將將粗導線線端折回回壓在細細線上。C 尼龍壓壓接線帽帽：適用用于2.5平方方毫米以以下銅導導線的壓壓接，其其規(guī)格有有大號、中中號、小小號三種種?？筛鶕?jù)導線線的截面面和根數(shù)數(shù)選擇使使用。其其方法是是將導線線的絕緣緣層削掉掉后，線線芯預留留15mmm的長長度，插插入接線線帽內(nèi)，如如填不實實，可以以再用112根同同材質(zhì)同同線徑的的導線插插入接線線帽內(nèi)

17、，然然后用壓壓接鉗壓壓實即可可。D 加強型型絕緣鋼鋼殼螺旋旋接線鈕鈕(簡稱稱接線鈕鈕)：66平方毫毫米及以以下的單單芯銅、鋁鋁導線在在用接線線連接時時，剝?nèi)トЬ€的的絕緣后后，在連連接時，把把外露的的線芯對對齊順時時針方向向擰花，在在線芯的的1.22mm處處剪去前前端，然然后選擇擇相應的的接線鈕鈕順時針針方向擰擰緊。要要把導線線的絕緣緣部分擰擰入接線線鈕的上上端護套套內(nèi)。(8) 套套管壓接接：套管壓接法法是運用用機械冷冷態(tài)壓接接的簡單單原理，用用相應的的模具在在一定壓壓力下將將套在導導線兩端端的連接接套管壓壓在兩端端導線上上，使導導線與連連接管間間形成金金屬互相相滲漏，兩兩者成為為一體構構成導

18、電電通路。要要保證冷冷壓接頭頭的可靠靠性，主主要取決決于影響響質(zhì)量的的三個要要點：即即連接管管形狀、尺尺寸和材材料；壓壓模的形形狀、尺尺寸；導導線表面面氧化膜膜處理。具具體做法法如下：先把絕絕緣層剝剝掉，清清除導線線氧化膜膜并涂以以中性凡凡士林油油膏(使使導線表表面與芯芯線分別別在鋁套套管的兩兩端插入入，各插插到套管管一半處處；當采采用橢圓圓形套管管時，應應使兩線線對插后后，線頭頭分別露露出套管管兩端44mm；然后用用壓接鉗鉗和壓模模壓接、壓壓接模數(shù)數(shù)和深度度應與套套管尺寸寸相對應應。(9) 接接線端子子壓接：多股導線(銅或鋁鋁)可采采用與導導線同材材質(zhì)且規(guī)規(guī)格相應應的接線線端子。削削去導線線

19、的絕緣緣層，不不要碰傷傷線芯，將將線芯緊緊緊地絞絞在一起起，清除除套管、接接線端子子孔內(nèi)的的氧化膜膜，將線線芯插入入，用壓壓接鉗壓壓緊。導導線外露露部分應應小于11-2mmm。(10) 導線與與平壓式式接線柱柱連接：A 單芯線線連接：用一字或十十字機螺螺絲壓接接時，導導線要順順著螺釘釘旋進方方向緊繞繞一圈后后再緊固固。不允允許反圈圈壓接，盤盤圈開口口不宜大大于2mmm。B 多股銅銅芯軟線線用螺絲絲壓接時時，先將將軟線芯芯作成單單眼圈狀狀，涮剔剔后，將將其壓平平再用螺螺絲加墊墊緊牢固固。注意：以上上兩種方方法壓接接后外露露線芯的的長度不不宜超過過12mmm。(11) 導線與與針孔式式接線樁樁連接

20、(壓接)：把要連接的的導線的的線芯插插入接線線樁頭針針孔內(nèi)，導導線裸露露出針孔孔12mmm，針孔孔大于導導線直徑徑1倍時時需要折折回頭插插入壓接接。4.8 導導線焊接接(1) 鋁鋁導線的的焊接：焊接前將鋁鋁導線線線芯破開開順直合合攏，用用綁線把把連接處處作臨時時纏綁。導導線絕緣緣層處用用浸過水水的石棉棉繩包好好，以防防燒壞。鋁鋁導線焊焊接所用用的焊劑劑有兩種種：一種種是鋅558.55%，鉛鉛40%、銅 5%的的焊劑；另一種種是含鋅鋅80%、銅11.5%、鉛220%的的焊劑。焊焊劑成分分均按重重量比。(2) 銅銅導線的的焊接：由于導線的的線徑及及敷設場場所不同同，因此此上焊接接的方法法有如下下幾

21、種：A 電烙鐵鐵加焊：適用于于線徑較較小的導導線的連連接及用用其它工工具焊接接困難的的場所。導導線連接接處加焊焊劑，用用電烙鐵鐵進行錫錫焊。B 噴燈加加熱(或或用電爐爐加熱)：將焊焊錫放在在錫勺(或錫鍋鍋)內(nèi)，然然后用噴噴燈(或或電爐)加熱，焊焊錫熔化化后即可可進行焊焊接。加加熱時要要掌握好好溫度；溫度過過高涮錫錫不飽滿滿；溫度度過低涮涮錫不均均勻。因因此要根根據(jù)焊錫錫的成分分、質(zhì)量量及外界界環(huán)境溫溫度等諸諸多因素素，隨時時掌握好好適宜的的溫度進進行焊接接。焊接完后必必須用布布將焊接接處的焊焊劑及其其它污物物擦凈。4.9 導導線包扎扎首先用橡膠膠(或粘粘塑料)絕緣帶帶從導線線接頭處處始端的的完

22、好絕絕緣層開開始，纏纏繞12個絕絕緣帶幅幅寬度，再再以半幅幅寬度重重疊進行行纏繞。在在包扎過過程中應應盡可能能的收緊緊絕緣帶帶。最后后在絕緣緣層上纏纏繞12圈后后，再進進行回纏纏。采用用橡膠絕絕緣帶包包扎時，應應將其拉拉長2倍倍后再進進行纏繞繞。然后后再用黑黑膠布包包扎，包包扎時要要銜接好好，以半半幅寬度度邊壓邊邊進行纏纏繞，同同時在包包扎過程程中收緊緊膠布，導導線接頭頭處兩端端應用膠膠布封嚴嚴密。包包扎后應應呈棗核核形。4.10 線路檢檢查及絕絕緣搖測測(1) 線線路檢查查：接、焊、包包全部完完成后，應應進行自自檢和互互檢；檢檢查導線線接、焊焊、包是是否符合合設計要要求及有有關施工工驗收規(guī)規(guī)

23、范及質(zhì)質(zhì)量驗評評標準的的規(guī)定。不不符合規(guī)規(guī)定時應應立即糾糾正，檢檢查無誤誤后再進進行絕緣緣搖測。(2) 絕絕緣搖測測：照明線路的的絕緣搖搖測一般般選用5500VV，量程程為05000M的兆歐歐表。測量線路絕絕緣電阻阻時，兆兆歐表上上有三個個分別標標有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護環(huán)環(huán)”(G)的端鈕鈕?？蓪⒈粶y兩兩端分別別接于EE和L的的兩個端端鈕上。一般照明絕絕緣線路路絕緣搖搖測有以以下兩種種情況：A電氣器具具未安裝裝前進行行線路絕絕緣搖測測時，首首先將燈燈頭盒內(nèi)內(nèi)導線分分開，開開關盒內(nèi)內(nèi)導線連連通。搖搖測應將將干線和和支線分分開，一一人搖測測，一人人應及時時讀數(shù)并并記錄。搖搖動速度

24、度應保持持在1220r/minn左右，讀讀數(shù)應采采用一分分鐘后的的讀數(shù)為為宜。B 電氣器器具全部部安裝完完在送電電前進行行搖測時時，應先先將線路路上的開開關、刀刀閘、儀儀表、設設備等用用電開關關全部置置于斷開開位置，搖搖測方法法同上所所述，確確認絕緣緣搖測無無誤后再再進行送送電試運運行。5. 質(zhì)量量標準5.1 保保證項目目(1) 導導線的規(guī)規(guī)格、型型號必須須符合設設計要求求和國家家標準的的規(guī)定。(2) 照照明線路路的絕緣緣電阻值值不小于于0.55M，動力力線路的的電阻值值不小于于1 MM。檢驗方法：實測或或檢查絕絕緣搖測測記錄。5.2 基基本項目目(1) 管管內(nèi)穿線線：盒 、箱內(nèi)內(nèi)清潔無無雜物，護護口、護護線套管管齊全無無脫落，導導線排列列整齊，并并留有適適當?shù)挠嘤嗔俊Ь€在管管子內(nèi)無無接頭，不不進入盒盒、箱的的垂直管管子上口口穿線后后密封處處理良好好，導線線連接牢牢固，包包扎嚴密密，絕緣緣良好，不不傷芯線線。(2) 接接地(接接零)：接地(接零)線截面面選用正正確，連連接牢固固緊密。檢驗方法：觀察檢檢查或檢檢查記錄錄。5.3 允允許偏差差檢查導線截截面。檢驗方法：觀察尺尺量檢查查或檢查查安裝記記錄。6. 成品品保護6.1 穿穿線時不不得污染染設備和和建筑物物品，應應保