1、 圖4.9調(diào)整電極橫臂間距的側(cè)導(dǎo)輥3）電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要包括：立柱、立柱導(dǎo)向機構(gòu)和電極調(diào)節(jié)缸。主要完成電極升降操作和冶煉過程中使得三相負載供電平衡，根據(jù)三相阻抗，靠變壓器二次羅高夫茨基線圈取得的動態(tài)電壓信號，反饋到PLC,PLC發(fā)出指令對電極調(diào)節(jié)的伺服閥進行調(diào)節(jié)，從而達到優(yōu)化供電，使三相負載趨于平衡的目的。為了調(diào)整電弧的長度，電極應(yīng)能靈活升降，因此電極升降機應(yīng)滿足下列要求：電極升降靈活，系統(tǒng)慣性小，起、制動快，剛性好。升降反應(yīng)要靈敏。否則易造成短路電流過大而使高壓斷路器自動跳閘。電極調(diào)節(jié)缸為單作用柱塞缸，其下降靠自重。4.2.1.3爐蓋提升系統(tǒng)電弧爐使用的爐蓋提升機構(gòu)為連桿機構(gòu)，采用

2、平行四連桿原理實現(xiàn)了爐蓋的起、落。同時，在機構(gòu)中還設(shè)置了爐蓋的旋轉(zhuǎn)鎖定裝置。它主要包括：曲柄、連桿和吊耳。如圖4.10所示。提升的動力來源是安裝在門型架上的兩個串聯(lián)的液壓缸，而下降靠爐蓋的自重來實現(xiàn)。圖4.10爐蓋提升機構(gòu)在連桿與曲柄的連接靠銷軸來實現(xiàn)。4.2.1.4傾動機構(gòu)電爐傾動系統(tǒng)由傾動缸，搖架軌道，搖架，傾動鎖定組成，圖4.11所示為傾動機構(gòu)原圖4.11傾動機構(gòu)原理圖理圖。搖架軌道。爐體前傾出鋼最大角度15，爐體前傾速度3/sec，爐體后傾出渣最大角度15，爐體后傾速度0.31/sec。搖架上軌道為帶定位齒的弧形軌道；下軌道有定位孔，且下軌道表面具有一定斜度，出鋼側(cè)為1,出渣側(cè)為2。爐

3、體傾動時的位置約束靠定位齒何定位孔來實現(xiàn)的。傾動的鎖定靠在電爐一側(cè)的傾動鎖定插板來實現(xiàn)。4.2.1.5爐蓋旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)為了滿足電爐加料、補爐等工藝操作，爐蓋要具備旋轉(zhuǎn)功能。爐蓋的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由工作滾輪、旋轉(zhuǎn)軌道、旋轉(zhuǎn)缸、旋轉(zhuǎn)芯軸組成。圖4.12所示為旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的主體。旋轉(zhuǎn)芯軸為整個旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)中心，結(jié)構(gòu)如圖4.13所示。圖4.12爐蓋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)圖4.13爐蓋旋轉(zhuǎn)芯軸4.2.1.6短網(wǎng)系統(tǒng)1）短網(wǎng)的特點從電爐變壓器的二次出線端到電極（包括電極）總稱為二次短網(wǎng)。電弧爐短網(wǎng)的持點是:電流大。由于變壓器的二次電流極大，特別是經(jīng)常性的短路沖擊電流，使短網(wǎng)要承受高達數(shù)以萬計的強大電流。長度短。短網(wǎng)越短阻抗越小，它的

4、電熊損耗越小。導(dǎo)體材料選用銅。短網(wǎng)中電流極大，使導(dǎo)體間存在強大的電動力，因此選用機械強度和電氣性能較好的銅作導(dǎo)體材料。我廠150EAF二次短網(wǎng)材料為TU2無氧銅。短網(wǎng)的合理設(shè)計和運行對電弧爐的正常運行和提高電爐的經(jīng)濟技術(shù)指標非常重要。一個先進的短網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)保證電爐的電損耗最小，電效率及功率因數(shù)較高，三相電弧功率平衡等。2）短網(wǎng)的構(gòu)成和作用短網(wǎng)主要由銅頭、水冷電纜、水冷導(dǎo)電銅管、電極等部分構(gòu)成。短網(wǎng)的長度取決于爐子結(jié)構(gòu)類型及爐子與變壓器的相對位置。由于集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的影響，當交流電流過導(dǎo)體時，導(dǎo)體截面上離中心越遠，其電流密度越大，或?qū)w的某一外側(cè)電流密度越大。因此，二次短網(wǎng)往往采用寬厚比為1

5、020的矩形截面導(dǎo)體，或采用空心銅管，很少采用方形或圓形的實心導(dǎo)體。水冷電纜是為了滿足電極升降、傾爐及爐蓋旋轉(zhuǎn)時的動作要求而設(shè)置的撓性連接。它的長度只要能滿足上述工作要求的伸縮量即可，不需過長，否則將增加短網(wǎng)阻抗。水冷導(dǎo)電銅管裝在電極電極臂上方，銅管中間通水冷卻。它的一端母板與水冷電纜相連,另一端法蘭與導(dǎo)電銅瓦相連接。水冷電纜中的電流沿導(dǎo)電銅管流到導(dǎo)電銅瓦上，而傳到電極。設(shè)計時充分考慮機械強度和導(dǎo)流面積。要特別注意電極夾持器的絕緣。導(dǎo)電銅瓦和導(dǎo)電銅管應(yīng)與電極橫臂不帶電部分有很好的絕緣，否則整個爐體都將帶電，造成事故。絕緣材料為HP-5,主要成分云母。4.2.1.7電爐的輔助設(shè)備1）傾動平臺與維

6、修平臺傾動平臺：傾動平臺是一種輕型鋼結(jié)構(gòu)，固定在搖架上且能隨搖架一起動作。在爐子位于冶煉位置時，傾動平臺能填補固定平臺上的空缺。偏心底出鋼口（EBT）維修平臺：EBT維修平臺又稱出鋼口維修平臺。其供維修出鋼口用，是伸縮式2）爐壁氧、碳槍系統(tǒng)以煉鋼廠為例，在電弧爐的上、下爐殼共有4支KT氧槍和3支KT碳槍。其中上爐殼有兩支氧槍、一支碳槍，分別在4#水冷板上安裝了1#氧槍和1#碳槍，14#水冷板上安裝了4#氧槍；下爐殼有兩支氧槍、兩支碳槍，安裝在EBT區(qū)域附近，上爐殼水冷板的下方，6#水冷板下方安裝的是2#氧槍和2#碳槍，10#水冷板下方安裝的是3#氧槍和3#碳槍。氧、碳槍的布置主要考慮提高爐內(nèi)冷

7、區(qū)溫度和泡沫渣的形成，目的是保證高的氧氣穿透能力，加速脫碳反應(yīng)，加速冷區(qū)鋼鐵料的熔化。安裝如圖4.14所示。圖4.14氧、碳槍的布置氧槍冷卻水的供給將由專用霧化水泵站供給，這個系統(tǒng)帶有熱交換器，對冷卻水進行熱交換。每個槍有獨立的壓縮空氣管線，壓縮空氣和水在槍體入口混合，收集在霧化水泵站的水箱內(nèi)，分離出的氣體從水箱的排氣口排出。KT氧槍能安裝在特殊的冷卻塊內(nèi)，在冷卻塊內(nèi)槍體總是在一個固定位置，不需要調(diào)節(jié),在整個爐體中確保一樣的效果。氧槍在徑向和切線方向上產(chǎn)生力，使熔池產(chǎn)生自然的攪拌。KT氧槍設(shè)計速度至少2.1Mach,噴射長度保證達到1.7m。KT氧、碳槍安裝形式見圖4.15、圖4.16和圖4.17。圖4.15KT氧、碳槍安裝示意圖圖4.16KT氧、碳槍圖4.17KT氧、碳槍3）爐門氧槍設(shè)備爐門氧槍以立柱為重心，橫臂的一端固定在旋轉(zhuǎn)立柱上，三個進給箱體懸掛在橫臂的另一端，靠立