1、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-20112012-05-01實施本標準是GB50164-92版的修訂本講師：一、總則則1.目的：為為加強混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制，促進進混凝土土技術(shù)進進步，確確保混凝凝土工程程質(zhì)量。原因：混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制是工程程建設的的重要環(huán)環(huán)節(jié)。2.適用范圍圍：適用用于建設設工程的的普通混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制。（表表觀密度度2000-2800kg/m3）混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制含現(xiàn)澆澆混凝土土及預制制混凝土的的質(zhì)量控控制，但但一些特特殊專業(yè)業(yè)工程除除外，建建設行業(yè)業(yè)一般混混凝土都都適用。3.與相關(guān)標標準的關(guān)關(guān)系：混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制除應符符合本標標準的規(guī)規(guī)定外，尚應符符合國家家現(xiàn)

2、行有有關(guān)標準準的規(guī)定定。二、原材材料質(zhì)量量控制1.水泥水泥品品種與強強度等級級的選用用應根據(jù)據(jù)設計，施工要要求以及及工程環(huán)環(huán)境確定定。一般般建筑結(jié)結(jié)構(gòu)及預預制構(gòu)件件的普通通混凝土土，宜采采用通用用硅酸鹽鹽水泥；高強混混凝土和和抗凍要要求的混混凝土，宜采用用硅酸鹽鹽水泥或或普通硅硅酸鹽水水泥；有有預防混混凝土堿堿-骨料反應應要求的的混凝土土工程宜宜選用堿堿含量低低于0.6%的水泥；大體積混混凝土宜宜采用中中、低熱熱硅酸鹽鹽水泥或或低熱礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥。水泥泥應符合合現(xiàn)行國國家標準準通用硅酸酸鹽水泥泥GB175和中熱硅酸酸鹽水泥泥、低熱熱硅酸鹽鹽水泥、低熱礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥GB200的有關(guān)規(guī)

3、規(guī)定。實質(zhì)本條條講了三三個問題題：一是是選用水水泥的原原則：按按設計，施工要要求，工工程環(huán)境境。二是是不同工工程要求求宜采用用的水泥泥品種。三是相相關(guān)水泥泥的現(xiàn)行行國家標標準。須須注意的的是要注注意標準準的發(fā)行行年號，現(xiàn)行指指最新的的。水泥質(zhì)質(zhì)量主要要控制項項目：凝凝結(jié)時間間、安定定性、膠膠砂強度度、氧化化鎂和氯氯離子含含量。堿堿含量低低于0.6%的水泥主主要控制制項目還還有堿含含量。中中低熱硅硅酸鹽水水泥和低低熱礦渣渣硅酸鹽鹽水泥還還有水化化熱。如何控制制：以出出廠檢驗驗報告為為依據(jù)。水泥的的應用應應符合下下列規(guī)定定：a.宜采用新新型干法法窖生產(chǎn)產(chǎn)的水泥泥；（穩(wěn)穩(wěn)定性好好）b.應注明水水泥中

4、的的混合材材品種和和摻加量量；（標標準要求求）c.生產(chǎn)混凝凝土時的的水泥溫溫度不宜宜高于60。（水水泥溫度度過高時時拌制混混凝土影影響混凝凝土性能能）2.粗骨料粗骨料料應符合合現(xiàn)行行行業(yè)標準準普通混凝凝土用砂砂、石質(zhì)質(zhì)量及檢檢驗方法法標準JGJ52-2006的規(guī)定。粗骨料料質(zhì)量主主要控制制項目應應包括顆顆粒級配配、針片片狀顆粒粒含量、含泥量量、泥塊塊含量、壓碎值值指標和和堅固性性，用于于高強度度混凝土土的粗骨骨料主要要控制項項目還應應包括巖巖石抗壓壓強度。（高強強度混凝凝土-強度等級級不低于于C60的混凝土土）粗骨料料在應用用方面應應符合下下列規(guī)定定：a.混凝土粗粗骨料宜宜采用連連續(xù)級配配；b

5、.對于混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)粗骨料料最大粒粒徑的規(guī)規(guī)定：最最大公稱稱粒徑不不得大于于構(gòu)件截截面最小小尺寸的1/4，且不大大于鋼筋筋最小凈凈間距的的3/4；混凝土土實心板板，粗骨骨料的最最大公稱稱粒徑不不宜大于于板厚的的1/3，且不得得大于40mm；大體積積混凝土土粗骨料料最大公公稱直徑徑不宜小小于31.5mm；（與GB50204要求一致致）c.對有抗?jié)B滲、抗凍凍、抗腐腐蝕、耐耐磨或其其他特殊殊要求的的混凝土土粗骨料料中的含含泥量和和泥塊含含量分別別不應大大于1.0%和0.5%；堅固性性檢驗的的質(zhì)量損損失不應應大于8%。d.對于高強強混凝土土，粗骨骨料的巖巖石強度度應至少少比混凝凝土設計計強度高高30%

6、；最大粒粒徑不宜宜大于25mm，針片狀狀顆粒含含量不宜宜大于5%且不應大大于8%；含泥量量和泥塊塊含量分分別不應應大于0.5%和0.2%；e.對粗骨料料或用于于制作粗粗骨料的的巖石，應進行行堿活性性檢驗，包括堿堿-硅酸鹽反反應活性性檢驗和和堿-碳酸鹽反反應活性性檢驗；對于有有預防混混凝土堿堿-骨料反應應要求的的混凝土土工程，不宜采采用有堿堿活性的的粗骨料料。3.細骨料骨料應應符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準普通混凝凝土用砂砂、石質(zhì)質(zhì)量及檢檢驗方法法標準JGJ52；混凝土土用海砂砂應符合合現(xiàn)行行行標海砂混凝凝土應用用技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ206-2010的有關(guān)規(guī)規(guī)定。細骨料料質(zhì)量主主要控制制項目包包括顆粒粒級配、

7、細度模模數(shù)、含含泥量、泥塊含含量、堅堅固性、氯離子子含量和和有害物物質(zhì)含量量；海砂砂主要控控制項目目除包括括上述要要求外，還應包包括貝殼殼含量；人工砂主主要控制制項目除除包括上上述指標標外尚應應包括石石粉含量量和壓碎碎值指標標，人工工砂主要要控制項項目可不不包含氯氯離子含含量和有有害物質(zhì)質(zhì)含量。細骨料料的應用用應符合合下列規(guī)規(guī)定：a.泵送混凝凝土宜采采用中砂砂，且300m篩孔的顆顆粒通過過量不宜宜少于15%；b.對于有抗抗?jié)B、抗抗凍或其其他有特特殊要求求的混凝凝土，砂砂中的含含泥量和和泥塊含含量分別別不應大大于3.0%和1.0%；堅固性性檢驗的的質(zhì)量損失不應應大于8%；c.對于高強強混凝土土，

8、砂的的細度模模數(shù)宜控控制在2.63.0范圍之內(nèi)內(nèi)。含泥泥量和泥泥塊含量量分別不不應大于于2.0%和0.5%；d.鋼筋混凝凝土和預預應力混混凝土用用砂的氯氯離子含含量分別別不應大大于0.06%和0.02%；e.混凝土用用海砂應應經(jīng)過凈凈化處理理；f.混凝土用用海砂氯氯離子含含量不應應大于0.03%，貝殼含含量應符符合規(guī)定定。（見見規(guī)范表表2.3.3-1）海砂不不得用于于預應力力混凝土土；g.人工砂中中石粉含含量應符符合規(guī)定定。（見見規(guī)范2.3.3-2表）h.不宜單獨獨采用特特細砂作作為細骨骨料配制制混凝土土；i.河砂，海海砂應進進行堿-硅酸反應應活性試試驗；人人工砂應應進行堿堿-硅酸反應應活性檢

9、檢驗和堿堿-碳酸鹽反反應活性性檢驗；對于有有預防混混凝土堿堿-骨料反應應要求的的工程。不宜采采用有堿堿活性的的砂。在我區(qū)除除了e、f、g三款基本本不存在在外，h款、i款要引起起重視，對粗、細骨料料進行堿堿活性檢檢驗是為為了保證證混凝土土結(jié)構(gòu)的的設計性性能，保保證工程程質(zhì)量的的重要措措施。這這也是新新版GB50164-2011版與原版版GB50164-92版的不同同之處。4.礦物摻合合料用于混混凝土中中的礦物物摻合料料包括粉粉灰，粒?；葼t爐礦渣粉粉、硅灰灰、沸石石粉、鋼鋼渣粉、磷渣粉粉；可采采用兩種種或兩種種以上的的礦物摻摻合料按一定比比例混合合使用。各種礦礦物摻合合料均應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標

10、準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。礦礦物摻合合料的放放射性應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準建筑材料料放射性性核素限限量GB6566的有關(guān)規(guī)規(guī)定。礦物摻摻合料的的主要控控制項目目礦物摻合料名稱主要控制項目粉煤灰C類粉煤灰細度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量、放射性游離氧化鈣含量、安定性?；郀t礦渣粉比表面積、活性指數(shù)、流動度比、放射性鋼渣粉比表面積、活性指數(shù)、流動度比、游離氧化鈣含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量、安定性、放射性磷渣粉細度、活性指數(shù)、流動度比、五氧化二磷含量、安定性、放射性硅灰比表面積、二氧化硅含量礦物摻摻合料的的應用還還應符合合下列規(guī)規(guī)定：a.摻用礦物物摻合料料的混凝凝土，宜宜采用硅硅酸鹽水水泥、普普通硅

11、酸酸鹽水泥泥；b.在混凝土土中摻用用礦物摻摻合料時時，礦物物摻合料料的種類類和摻量量應經(jīng)試試驗確定定；c.礦物摻合合料宜與與高效減減水劑同同時使用用；d.高強混凝凝土或有有坑滲、抗凍、抗腐蝕蝕、耐磨磨等其他他要求的的混凝土土，不宜宜摻用低低于級的粉煤煤灰；e.高強混凝凝土、有有耐腐蝕蝕要求的的混凝土土，當需需采用硅硅灰時，不宜采采用二氧氧化硅含含量小于于90%的硅灰。5.外加劑外加劑劑應符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準混凝土外外加劑GB8076、混凝土防防凍劑JC475.混凝土膨膨脹劑GB23439的有關(guān)規(guī)規(guī)定。外加劑劑質(zhì)量主主要控制制項目：外加劑劑的應用用除應符符合現(xiàn)行行國家標標準混凝土外外加劑應應用

12、技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50119-2003的有關(guān)規(guī)規(guī)定外。尚應符符合下列列規(guī)定：a.外加劑應應與水泥泥具有良良好的適適應性，其種類類和摻量量應經(jīng)試試驗確定定；（實實施混凝凝土質(zhì)量量控制的的要求）b.高強混凝凝土宜采采用高效效能減水水劑；有有抗凍要要求的混混凝土宜宜采用引引氣劑或或引氣減減水劑；大體積積混凝土土宜采用用緩凝劑劑或緩凝凝減水劑劑；混凝凝土冬期期施工可可采用防防凍劑；c.外加劑中中氯離子子含量和和堿含量量應滿足足混凝土土設計要要求；d.宜采用液液態(tài)外加加劑。6.水混凝土土用水應應符合混凝土用用水標準準JGJ63-2006的有關(guān)規(guī)規(guī)定混凝土土用水主主要控制制項目：PH值、不溶溶物含量量、可溶溶

13、物含量量、硫酸酸根離子子含量、氯離子子含量、水泥凝凝結(jié)時間間差、水水泥膠砂砂強度比比。當混混凝土骨骨料為堿堿活性時時還應包包括堿含含量。 混凝土土用水的的應用應應符合下下列規(guī)定定：a.未經(jīng)處理理的海水水嚴禁用用于鋼筋筋混凝土土和預應應力混凝凝土；b.當骨料具具有堿活活性時，混凝土土用水不不得采用用混凝土土企業(yè)生生產(chǎn)設備備洗刷水水。三、混凝凝土性能能要求1.拌合物性性能混凝土土拌合物物性能應應滿足設設計和施施工要求求。規(guī)范規(guī)定定了混凝凝土拌合合物性能能的試驗驗方法。（因為為相同的的方法才才能有可可比性）規(guī)定混混凝土拌拌合物性性能試驗驗方法應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準普通混凝凝土拌合合物性能能試驗方方

14、法標準準GB/T50080-2002規(guī)定；坍坍落度經(jīng)經(jīng)時損失失試驗方方法應符符合本規(guī)規(guī)范附錄錄A。混凝土土拌合物物的稠度度可采用用坍落度度。維勃勃稠度或或擴展度度表示。在普通混凝凝土配合合比設計計規(guī)程JGJ55-2011是采用坍坍落度。因一般般工程均均采用塑塑性混凝凝土（拌拌合物坍坍落度10-90mm）或流動動性混凝凝土（拌拌合物坍坍落度100-150mm），所以以只介紹紹坍落度度。規(guī)范規(guī)定定了各種種檢驗方方法的適適用范圍圍和劃分分等級及及允許偏偏差。混凝土拌拌合物的的坍落度度等級劃劃分：混凝土拌拌合物稠稠度允許許偏差：（坍落落度設計計值允許許偏差）等級S1S2S3S4S5坍落度(mm)10-

15、4050-30100-150160-210220坍落度設計值(mm)405090100允許偏差(mm)102030混凝土土拌合物物在滿足足施工要要求的前前提下，盡可能能采用較較小的坍坍落度；泵送混混凝土拌拌合物坍坍落度設設計值不不宜大于于180mm.泵送高高強度的的擴展度度不宜小小于500mm；自密實實混凝土土的擴展展度不宜宜小于600mm。（稠度度用擴展展度表示示）混凝土土拌合物物的坍落落度經(jīng)時時損失不不應影響響混凝土土的正常常施工。泵送混混凝土拌拌合物的的坍落度度經(jīng)時損損失不宜宜大于30mm/h。 混凝土土拌合物物應有良良好的和和易性，并不得得離析或或泌水?；炷镣涟韬衔镂锏哪Y(jié)結(jié)時間應應

16、滿足施施工時間間和混凝凝土性能能要求。-規(guī)定的的依據(jù)：工程實實踐的經(jīng)經(jīng)驗總結(jié)結(jié)。原因因是在執(zhí)執(zhí)行這些些規(guī)定的的過程中中取得了了較好的的質(zhì)量控控制效果果?；炷镣涟韬衔镂镏兴苋苄月入x離子的含含量限定定。 混凝土拌拌合物中中水溶性性氯離子子最大含含量（水泥用用量的質(zhì)質(zhì)量百分分比，%）環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量鋼筋混凝土預應力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.300.061.00潮濕但不含氯離子0.20潮濕且含氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06摻用引引氣劑或或引氣型型外加劑劑混凝土土拌合物物的含氣氣量宜符符合下表表規(guī)定?；炷梁瑲饬看止橇献畲蠊Q粒徑(mm)混凝土含氣

17、量(%)205.5255.0404.5這是指在在一般環(huán)環(huán)境條件件洗混凝凝土而言言。對處處于潮濕濕或水位位變動的的寒冷和和嚴寒的的環(huán)境以以及鹽凍凍環(huán)境的的混凝土土可高于于此表規(guī)規(guī)定，但但最大含含氣量宜宜控制在在7.0%以內(nèi)。2.力學性能能混凝土的的力學性性能主要要為抗壓壓強度、軸壓強強度、彈彈性模量量、劈裂裂抗拉強強度和抗抗折強度度等。混凝土土的力學學性能應應滿足設設計和施施工的要要求?；炷亮αW性能能試驗方方法：符符合現(xiàn)行行國家標標準普通混凝凝土力學學性能試試驗方法法標準GB/T50081-2002.混凝土土強度等等級劃分分為：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、

18、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100。等級劃分分是按標標準方法法制作和和養(yǎng)護的的，邊長長為150mm的立方體體試件在在28d齡期用標標準試驗驗方法測測得的具具有95%保證率的的抗壓強強度值，單位MPa。這個概念念是混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設計計規(guī)范GB50010界定的?；炷镣量箟簭姀姸群痛_確定應按現(xiàn)行行國家標標準混凝土強強度檢驗驗評定標標準GB/T50107-2010進行檢驗驗評定，并應合合格。3.長期性能能和耐久久性能耐久性能能、長期期性能的的控制是是以滿足足設計要要求為目目標的。長期性性能指混混凝土的的收縮和和徐變。混凝土土的長期期性能、耐久性性能

19、應滿滿足設計計要求。試驗方法法：普通混凝凝土長期期性能和和耐久性性能試驗驗方法標標準GB/T50082-2009。混凝土土抗凍性性能、抗抗水滲透透性能和和抗硫酸酸鹽侵蝕蝕性能的的等級劃劃分規(guī)定定抗凍等級(快凍法)抗凍標號(慢凍法)抗?jié)B等級抗硫酸鹽等級F50F250D50P4KS30F100F300D100P6KS60F150F350D150P8KS90F200F400D200P10KS120F400D200P12KS150P12KS150混凝土土抗氯離離子滲透透性能的的等級劃劃分應符符合下列列規(guī)定：a.用氯離子子遷移系系數(shù)（RCM法）劃分分混凝土土抗氯離離子滲透透性能的的等級注：混凝凝土齡期期

20、應為84d等級RCM-RCM-RCM-RCM-RCM-氯離子遷移系數(shù)DRCM(RCM法)(10-12m2/s)DRCM4.53.5DRCM4.52.5DRCM3.51.5DRCM2.5DRCM1.5b.電通量法法劃分混混凝土抗抗氯離子子滲透性性能等級級注：混凝凝土齡期期宜為28d，當混凝凝土中水水泥混合合材與礦礦物摻合合料之和和超過膠膠凝材料料用量的的50%時齡期可可為56d。等級Q-Q-Q-Q-Q-電通量QS(C)QS40002000QS40001000QS2000500QS1000QS500混凝土土抗碳化化性能等等級劃分分 混凝土土早期抗抗裂性能能等級劃劃分等級T-T-T-T-T-碳化深度

21、d(mm)d3020d3010d200.1d10d0.1等級L-L-L-L-L-單位面積上的總開裂面積C(mm2/m2)C1000700C10004000C700100C400C100混凝土土耐久性性能應按按混凝土耐耐久性能能檢驗評評定標準準JGJ/T193-2009的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行檢查評評定，并并應合格格。大家注意意：b.等級代號號與混凝凝土耐久久性水平平推薦意意見對應應關(guān)系。四、配合合比控制制1.混凝土配配合比設設計應符符合現(xiàn)行行行業(yè)標標準普通混凝凝土配合合比設計計規(guī)程JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)規(guī)定。等級代號混凝土耐久性水平推薦意見差較差較好好很好JGJ55-2011實施日期期是201

22、1年12月1日。原版版本是2000年版。新新版修訂訂的主要要內(nèi)容是是：與2000年以后頒頒布的相相關(guān)標準準，規(guī)范范進行了了協(xié)調(diào)；增加并并突出了了混凝土土耐久性性的規(guī)定定；修訂訂了普通通混凝土土試配強強度計算算公式和和強度標標準差；修訂了了混凝土土水膠比比（混凝凝土中用用水量與與膠凝材材料用量量的質(zhì)量量百分比比，稱水灰比）計算公公式中的的膠砂強強度取值值及回歸歸系數(shù)；增加了了高強混混凝土水水膠比、膠凝材材料用量量和砂率率推薦表表。增加加了強制制性條文文。2.混凝土配配合比應應滿足混混凝土施施工性能能要求，強度以以及其他他力學性性能和耐耐久性能能應符合合設計要要求。強調(diào)配合合比設計計不僅是是滿足混

23、混凝土強強度要求求，還要要滿足混混凝土施施工性能能和耐久久性能的的要求。前面已已經(jīng)講了要控制混凝凝土的長長期性能能和耐久久性能，這要通通過配合合比來進進行控制制。3.對首次使使用，使使用時間間隔時間間超過三三個月的的配合比應應進行開開盤鑒定定。開盤盤鑒定應應符合下下列規(guī)定定：a.生產(chǎn)使用用的原材材料應與與配合比比設計一一致；b.混凝土拌拌合物性性能應滿滿足施工工要求；c.混凝土強強度設定定應符合合設計要要求；d.混凝土耐耐久性能能應符合合設計要要求。在使用前前進行配配合比開開盤鑒定定是不可可省略的的，是驗驗證混凝凝土的實實際質(zhì)量量與設計計要求的的一致性性行為。原材料應應與配合合比設計計一致是是

24、指原材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、強強度等級級等指標標應相同同。如水水泥是指指采用同同一廠家家生產(chǎn)的的同品種種、同強強度等級級、同批批次的產(chǎn)產(chǎn)品。4.混凝土配配合比使使用過程程中，應應根據(jù)混混凝土質(zhì)質(zhì)量的動動態(tài)信息息及時調(diào)調(diào)整。五、生產(chǎn)產(chǎn)控制水水平1.混凝土工工程宜采采用預拌拌混凝土土。預拌混凝凝土是指指在攪拌拌站生產(chǎn)產(chǎn)，通過過運輸設設備送至至使用地地點，交交付時為為拌合物物的混凝凝土。2.混凝土生生產(chǎn)控制制水平可可按強度度校準差差（）和實測測強度達達到強度度標準值值組數(shù)的的百分率率（P）表征。3.混凝土的的強度標標準差：式中：混凝土土標準差差：統(tǒng)計周周期內(nèi)第第i組混凝土土立方體體試件抗抗壓強度度。

25、：統(tǒng)計周周期內(nèi)n組混凝土土立方體體試件抗抗壓強度度的平均均值。n：統(tǒng)計周周期內(nèi)相相同強度度等級混混凝土立立方體試試件組數(shù)數(shù)，n值不應小小于30，數(shù)值均均應精確確0.1MPa。 混凝土強強度標準準差（MPa）4.實測強度度達到強強度標準準值組數(shù)數(shù)的百分分率（P）按計標，且且P值不應小小于95%。P：統(tǒng)計周周期內(nèi)達達到強度度標準值值組數(shù)的的百分率率，精度0.1%生產(chǎn)場所強度標準差C20C20-C40C45預拌混凝土攪拌站預制混凝土構(gòu)件廠3.03.54.0施工現(xiàn)場攪拌站3.54.04.5n。：統(tǒng)計計周期內(nèi)內(nèi)達到強強度標準準值的試試件組數(shù)。5.統(tǒng)計周期期的規(guī)定定：預拌攪拌拌站和預預制構(gòu)件件生產(chǎn)廠廠的統(tǒng)

26、計計周期可可取一個個月；施施工現(xiàn)場場攪拌站站的統(tǒng)計計周期可可根據(jù)情情況確定定，但不不宜超過過三個月月。本章建立立了混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)控制水水平的參參數(shù)，統(tǒng)統(tǒng)計周期期?；炷翉姸榷葮藴什畈钍前慈珖秶鷩y(tǒng)計的的標準差差數(shù)據(jù)來來確定的的。六、生產(chǎn)產(chǎn)與施工工質(zhì)量控控制1.一般規(guī)定定混凝土土生產(chǎn)施施工前應應制定完完整的技技術(shù)方案案，并做做好各項項準備工工作?；炷镣涟韬衔镂镌谶\輸輸和澆筑筑成型過過程中嚴嚴禁加水水（強制制性條文文）原因：運運輸施工工過程中中向混凝凝土拌合合物加水水，會嚴嚴重影響響混凝土土力學性性能，長長期性能能和耐久久性能。對工程程質(zhì)量危危害極大大。所以以必須嚴嚴禁加水水。當然然也可說

27、說是針對對工程實實踐常有有發(fā)生加加水的個個案。（92年版本中中無此規(guī)規(guī)定）2.原材料進進場控制原材材料質(zhì)量量是生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量控控制的第第一道防防線。第第二章介介紹了原原材料的的主要控控制項目目。這章章介紹控控制采用用的方法法：混凝土土原材料料進場時時，供方方應按規(guī)規(guī)定批次次向需方方提供質(zhì)質(zhì)量證明明文件。質(zhì)量證證明文件件包括型型式檢驗驗報告，出廠檢檢驗報告告，合格格證明等等，外加加劑產(chǎn)品品應有使使用說明明書。原材料料進場后后，應按按本標準準第7.1節(jié)的規(guī)定定進行進進場檢驗驗。水泥應應按不同同廠家，不同品品種和強強度等級級分批存存儲，并并應采取取防潮措措施；出出現(xiàn)結(jié)塊塊的水泥泥不能用用于混凝凝土工程程

28、；出廠廠超過3個月（硫硫鋁酸鹽鹽水泥45d）應進行行復檢，合格方方可使用用。粗、細細骨料堆堆場應有有遮雨設設施，并并應符合合有環(huán)境境保護的的規(guī)定；粗、細細骨料應應按不同同品種、規(guī)格分分別堆放放，不得得混入雜雜物。礦物摻摻合料存存儲時，應有明明顯標記記，不同同礦物摻摻合料與與水泥不不得混雜雜堆放，應防潮防雨雨，并應應符合環(huán)環(huán)境保護護的規(guī)定定，礦物物摻合料料存儲期期超3個月時，應進行行復檢，合格者者方可使使用。外加劑劑的送檢檢樣品應應與工程程大批量量進貨一一致，并并應按不不同的供供貨單位位，品種種和牌號號進行標標識，單單獨存放放；粉狀狀外加劑劑應防止止受潮結(jié)結(jié)塊，如如有結(jié)塊塊應進行行檢驗，合格者者

29、應經(jīng)粉粉碎至全全部通過過600m篩孔后方方可使用用；液態(tài)態(tài)外加劑劑應儲存存在密封封容器內(nèi)內(nèi)，并應應防曬和和防凍，如有沉沉淀等異異?，F(xiàn)象象，應經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后方方可使用用。原材料進進場控制制的重點點是檢查查合格證證明文件件，無證證明文件件者不進場，要注意意合格證證明文件件的齊全全、有效效。3.計量原材料料計量宜宜采用電電子計量量設備。計量設設備的精精度應符符合現(xiàn)行行國家標標準混凝土攪攪拌站(樓)GB/T10171的有關(guān)規(guī)規(guī)定。應應具有法法定計量量部門簽簽發(fā)的有有效檢定定證書，并應定定期校檢檢。混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)單位每每月應自自檢1次；每一一工作班班開始前前，應對對計量設設備進行行零點校校準。每盤混混

30、凝土原原材料計計量的允允許偏差差規(guī)定如如下:（按質(zhì)量量計，%）原材料計計量偏差差應每班班檢查1次，與GB50204規(guī)定基本本一致，GB50204檢驗數(shù)量量規(guī)定是是：每班班檢查不不應少于于1次。原材料種類計量允許偏差原材料種類計量允許偏差膠凝材料2拌合用水1粗、細骨料3外加劑1大家注意意：在原原版GB50164中水、外外加劑允允許偏差差是2，但因水水、外加加劑用量量對混凝凝土性能能影響較較大所以以提高了了拌合用用水和外外加劑的的計量控控制水平平。原材料料計量，應根據(jù)據(jù)粗、細細骨料含含水率的的變化，及時調(diào)調(diào)整粗、細骨料料和拌合合用水的的稱量。4.攪拌混凝土土攪拌宜宜采用強強制式攪攪拌機，攪拌機機應

31、符合合國家標標準混凝土攪攪拌機GB/T9142的有關(guān)規(guī)規(guī)定?；炷镣翑嚢钑r時原材料料投料的的順序以以及順序序之間的的間隔時時間應滿滿足混凝凝土攪拌拌技術(shù)要要求和混混凝土拌拌合物質(zhì)質(zhì)量要求求。混凝土土攪拌的的最短時時間可按按下表采采用?；旎炷翑嚁嚢钑r間間應每班班檢查2次?；炷翑嚁嚢璧淖钭疃虝r間間（s）混凝土坍落度(mm)攪拌機機型攪拌機出料量（L）250250-50050040強制式609012040且10060609010060注：攪拌拌高強度度混凝土土時，攪攪拌時間間應適當延遲；采用自落落式攪拌拌機時，攪拌時時間宜延延長30s；雙臥軸強強制式攪攪拌機，可在攪攪拌均勻勻的情況下下適當縮縮短

32、攪拌拌時間；混凝土攪攪拌最短短時間指指全部材材料裝入入攪拌筒，到開始始卸料為為止。同一盤盤混凝土土的攪拌拌勻質(zhì)性性應符合合以下規(guī)規(guī)定：a.混凝土中中砂漿密密度兩次次測值的的相對誤誤差不應應大于0.8%；b.混凝土稠稠度兩次次測量的的差值不不大于本本標準規(guī)規(guī)定的混混凝土拌拌合物稠稠度允許許偏差的的絕對值值。列表表如下：混凝土拌拌合物稠稠度允許許偏差冬期施施工攪拌拌混凝土土時，宜宜優(yōu)先采采用加熱熱水的方方法提高高拌合物物溫度，也可同同時加熱熱骨料的的方法提提高拌合合物溫度度，當拌拌合用拌合物性能允許偏差坍落度(mm)設計值4050-90100允許偏差102030維勃稠度(s)設計值1110-65允

33、許偏差321擴展度(mm)設計值350允許偏差30水和骨料料加熱時時，其加加熱溫度度不應超超過下表表規(guī)定：拌合用水水個骨料料的最高高加熱溫溫度（）當骨料不不加熱時時，拌合合用水可可加熱到到60以上。但應先先投入骨骨料和熱熱水進行行攪拌，然后再再投入膠膠凝材料料共同攪攪拌。（膠凝材材料混凝土中中水泥和和活性礦礦物摻合合料的總總稱）采用的水泥品種拌合用水骨料硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥60405.運輸在運輸輸過程中中，應控控制混凝凝土不離離析、不不分層、并應按按制混凝凝土拌合合物性能能滿足施施工要求求。廣泛采用用攪拌罐罐車是控控制混凝凝土拌合合物性能能穩(wěn)定的的主要運運輸工具具。當采用用機械翻翻斗車運

34、運輸混凝凝土時，道路應應平整。如大的工工程項目目，現(xiàn)場場建有攪攪拌站，可采用用機械翻翻斗車運運輸，但但如果導導讀顛簸簸，容易造成成混凝土土分層、離析故故對道路路平整有有要求。攪拌罐罐車運送送混凝土土拌合料料時，攪攪拌罐車車在冬期期應有保保溫措施施。其目目的是控控制混凝凝土拌合合物入模模溫度符符合要求求（5）攪拌罐罐車運送送混凝土土拌合物物時，卸卸料前應應采用快快檔旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)攪拌罐罐不少于于20s。因運距過過遠、交交通或現(xiàn)現(xiàn)場等問問題造成成坍落度度損失較較大而卸卸料困難難時，可可采用在在混凝土土拌合物物中摻入入適當減減水劑并并快檔旋旋轉(zhuǎn)攪拌罐罐的措施施，但減減水劑摻摻量應有有經(jīng)試驗驗確定的的預案。這

35、是針針對工程程實踐，經(jīng)常有有因施工工現(xiàn)場施施工組織織不力，不能及及時澆筑筑混凝土土而導致致壓車，或因交交通原因因延誤運運輸時間間產(chǎn)生的的現(xiàn)象，而提出出的解決決措施，但關(guān)鍵鍵問題是是確定摻摻加適量量的減水水劑并攪攪拌均勻勻以改善善拌合物物稠度。適當?shù)牡牧渴菓獞?jīng)過試試驗來確確定的，只就是是預案的的含意。采用泵泵送混凝凝土時，混凝土土的運輸輸應保證證混凝土土連續(xù)泵泵送，并并應符合合混凝土泵泵送技術(shù)術(shù)規(guī)程TGT/T10的有關(guān)規(guī)規(guī)定。這是滿足足大體積積混凝土土和不留留施工縫縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土的必備備條件。混凝土土拌合物物從攪拌拌機卸出出至施工工現(xiàn)場接接收的時時間間隔隔要求：不宜大大于90min6.澆筑

36、成型型先檢查查并控制制模板、鋼筋、保護層層和預埋埋件等的的尺寸、規(guī)格、數(shù)量、位置，其偏差差值應符符合GB50204的有關(guān)規(guī)規(guī)定，并并應檢查查模板支支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性、接縫的的密合情情況，應應保證模模板在混混凝土澆澆筑過程程中不失失穩(wěn)、不不跑模、不漏漿漿。其實在GB50204中將此環(huán)環(huán)節(jié)是劃劃分成若若干檢驗驗批來進進行過程程控制的的，為了了保證混混凝土工工程的質(zhì)質(zhì)量，就就必須控控制模板板支撐，鋼筋安安裝等各各工序的的質(zhì)量。澆混凝凝土前清清除模板板內(nèi)及墊墊層上的的雜物，表面干干燥的地地基土、墊層、木模板板應澆水水濕潤。夏季天天氣炎熱熱時，混混凝土拌拌合物入入模溫度度不應高高于35，宜選選擇晚間間或夜間

37、間澆筑混混凝土；現(xiàn)場溫溫度高于于35時宜對對金屬模模板作澆澆水降溫溫工作（不得留留有積水水）并宜宜采取遮遮擋措施施避免陽陽光照射射金屬模模板。標準限制制的原因因是，混混凝土拌拌合物入入模過高高時，對對混凝土土硬化過過程有影影響，加加大了控控制難度度，所以以應避免免高溫條條件澆筑筑混凝土土。冬期施施工時，混凝土土拌合物物入模溫溫度不應應低于5，并應應保溫。混凝土拌拌合物入入模溫度度過低，對水泥泥水化和和混凝土土強度發(fā)發(fā)展不利利、混凝凝土易被被凍傷。這兩點點實質(zhì)是是對混凝凝土澆筑筑時的環(huán)環(huán)境溫度度要求。混凝土土澆筑過過程中,應有效控控制混凝凝土的均均勻性。密實性性和整體體性，這這是混凝凝土澆筑筑質(zhì)

38、量的的控制目目標。泵送混混凝土輸輸送管道道最小內(nèi)內(nèi)徑宜為為：粗骨料最大大公稱粒粒徑分別別為25mm及40mm時，輸送送管道最最小內(nèi)徑徑分別為為125mm及150mm?；炷凛斴斔捅玫牡谋脡簯獞c混凝凝土拌合合物特性性和泵送送高度匹匹配，輸輸送管道道應支撐撐穩(wěn)定，不漏漿漿。冬期期應有保保溫措施施，夏季季施工現(xiàn)現(xiàn)場最高高氣溫超超過40時，應應有隔熱熱措施。不同配配合比或或不同強強度等級級泵送混混凝土在在同一時時間段交交替澆筑筑時，輸輸送管道道中的混混凝土不不得混入入其他不不同配合合比或不不同強度等級的的混凝土土。（同同一時間間段控制制不同配配合比或或不同強強度混凝凝土的要要求。在在工程實實踐中很很

39、容易發(fā)發(fā)生這樣樣的低級級錯誤）當澆筑筑混凝土土時，拌拌合料自自由傾落落高度大大于3.0m時，宜采采用串筒筒，溜管管（振動動溜管）等輔助助設備，目的是是避免混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析析，這是是控制拌拌合料自自由傾落落高度過過大采用用輔助設設備的原原因。如何控控制豎向向尺寸較較大的結(jié)結(jié)構(gòu)，分分層澆筑筑每層厚厚度宜控控制在300-350mm；大體積積混凝土宜采采用分層層澆筑方方法，可可利用自自然流淌淌形成斜斜坡沿高高度均勻勻上升，分層厚厚度不應應大于500mm；清水混混凝土澆澆筑可多多安排振振搗棒，邊澆邊邊振搗，宜連續(xù)續(xù)成型。這樣有有利形成成質(zhì)量均均勻，顏顏色一致致的混凝凝土表面面。要控控制分層層厚度，是因

40、厚厚度過大大不利振振搗，影影響混凝凝土質(zhì)量量。自密實實混凝土土澆筑布布料點應應結(jié)合拌拌合物特特性。必必要時通通過試驗驗確定布布料點下下料間距距，避免免自密實實混凝土土流動距距離過遠遠，影響響混凝土土自密實實效果。振搗方式式與振搗搗時間的的控制:應按混凝凝土拌合合物特性性及混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，構(gòu)件件的制作作方式選選擇?；炷琳裾駬v宜選選用機械械振搗。一般無無特殊要要求時?？刹捎糜谜駬v棒棒，連續(xù)續(xù)多層澆澆筑時。振搗棒棒應插入入下層50mm進行振搗搗；澆筑筑厚度不不大于200mm表面積較較大的平平面結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件件時，可可表面振振動成型型。豎向向薄壁且且配筋較較密的結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件可采采用附壁壁振動器器進行

41、振振搗?？偪傊x用用振搗設設備要按按工程特特點，選用用適宜的的機械，但要注注意不同同的振搗搗設施對對模板穩(wěn)穩(wěn)定性的的要求也也不完全全相同。振搗時間間控制。要按拌拌合物稠稠度，振振搗部位位的不同同情況控控制在10s-30s內(nèi)。判斷斷振實的的原則是是拌合物物表面出出現(xiàn)泛漿漿?；颈緹o氣泡泡逸出。大家可以以從以上上三條注注意到。實質(zhì)、是是對內(nèi)內(nèi)容的完完善。是講清清適當?shù)牡恼駬v方方式。是振搗搗時間可以從混凝土振振搗這一一個施工工環(huán)節(jié)控控制標準準談振搗搗方式，談振搗時間間，所有有的質(zhì)量量控制都都體現(xiàn)在在每一個個細小的的環(huán)節(jié)之之中，工工程的失失誤往往往是微小小過程的的失誤，累積而而形成工工程質(zhì)量量隱患，隱

42、患的的疊加造造成質(zhì)量量事故。混凝土拌拌合物從從攪拌機機卸出到到澆筑完完畢的時時間控制制?？刂浦苹炷镣涟韬衔镂飶臄嚢璋铏C卸出出到澆筑筑完畢的的延續(xù)時時間，對對混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量非常常重要，盡早完完成澆筑筑有利于于澆筑成成型各方方面的操操作。標準規(guī)定定的延續(xù)續(xù)時間(min)7.養(yǎng)護大體積積混凝土土養(yǎng)護，養(yǎng)護過過程應進進行溫度度控制，混凝土土內(nèi)部和和表面溫溫差不宜宜超過25，表面面與外界界溫差不不宜大于于20混凝土生產(chǎn)地點氣溫2525預拌混凝土攪拌站150120施工現(xiàn)場12090混凝土制品廠9060冬期施施工的混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護應符符合下列列規(guī)定：a.日均氣溫溫低于5時，不得得采用澆澆水自然然養(yǎng)護方法法；b.混凝土受受凍前的的強度不不得低于于5MPa；c.模板和保保溫層與與外界溫溫度相差差不大于于20時拆模模，拆模模后混凝凝土應及及時覆蓋蓋，使其慢慢慢冷卻；d.混凝土強強度達到到設計強強度等級級的50%時，方可撤除除養(yǎng)護措措施。七、混凝凝土質(zhì)量量檢驗第六章第第二節(jié)談談了在生生產(chǎn)混凝凝土拌合合料時