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文檔簡介

1、SPC統(tǒng)計(jì)手法應(yīng)用吳明川10/15/2022七 大 手 法 QC七大大手法何為為統(tǒng)計(jì)思考一下下,如何何做得更更好!QC統(tǒng)計(jì)手法概述述統(tǒng)計(jì)是采取根據(jù)數(shù)據(jù)與與事實(shí)說說話的管理理方法,除了客客觀判斷事實(shí)外,也應(yīng)具有相當(dāng)合理的說服力。而而在QC活動(dòng)中所采取的統(tǒng)計(jì)手法,均極為簡易,即所所謂的QC七大手法法統(tǒng)計(jì)手法C七大手法三不政策三現(xiàn)主義 不制造不良品 不接受不良品不流出不良品以現(xiàn)實(shí)合理的眼光,來觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場與實(shí)物品管七大大手法簡介檢查表收集、整整理資料;排列圖確定主導(dǎo)導(dǎo)因素;散布圖展示變數(shù)之間的線性關(guān)系;因果圖尋找結(jié)果的原因因;分層法從不同角度度層面發(fā)現(xiàn)問題題;直方圖展示過程的分布情況;控制

2、圖識(shí)別波動(dòng)的來源;一、查檢檢表分析析查檢表是使用簡單易了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格或或圖形,作業(yè)時(shí)僅需填入規(guī)定檢查記號(hào)號(hào),再加以統(tǒng)計(jì)后后整理其數(shù)據(jù),即可提提供量化化分析或或比對檢查用。查檢表記載的項(xiàng)目(WH)What:目的何何在?Why:為什么?Who:由誰做?How:何種方法?When:何時(shí)做?Where:在什么地方?一、查檢檢表分析析一、檢查表(資料獲取表)v系統(tǒng)地收集資料和累積資料,確認(rèn)事實(shí)并對資資料進(jìn)行粗略的的整理和和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。v注意幾點(diǎn):用在對現(xiàn)狀的調(diào)查,以備今后作分析;對需調(diào)查的事件或或情況,明確專案名稱;確定資料收集人、時(shí)間、場所、范圍;資料匯總統(tǒng)計(jì)計(jì);必要時(shí)對人員進(jìn)行培訓(xùn);一、查

3、檢檢表分析析查檢表范范例查檢表制制作要領(lǐng)領(lǐng)先確認(rèn)目目的所在在決定記錄錄的項(xiàng)目目決定記錄錄的格式式在記欄中中記錄資資料的條條件、查查核的場場所、工工程、時(shí)時(shí)間、日日期、記記錄者等等在欄外將將檢查的的方法、記錄的的注意事事項(xiàng)記下下,以便便任何人人立刻可可以準(zhǔn)確確無誤地地使用此此表二、層別別法分析析層別法是區(qū)分所搜集集之?dāng)?shù)據(jù)中,因各各種不同之特特征對結(jié)果產(chǎn)生影響,將各別特征加以分類、統(tǒng)計(jì)。搜集時(shí)加以適當(dāng)注記記分類,如有問題發(fā)生時(shí),很可能能只是其其中一因因素有問題,便可快快速尋得癥結(jié)之所在。及格率40%之原因探討人的層別機(jī)器的層別課程的層別生活習(xí)慣 食的層別衣的層別住的層別行的層別二、層別別法分析析將

4、多種的的資料因因應(yīng)目的的而分類類成數(shù)個(gè)個(gè)項(xiàng)目明確問題題掌握現(xiàn)狀狀分析問題題原因擬定對策策并實(shí)施施確認(rèn)效果果防止再發(fā)發(fā)生和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)二、層別法分析析某空調(diào)維修部,幫助客戶戶安裝后經(jīng)常常發(fā)生制制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)調(diào)查,得知泄泄漏的原原因有兩個(gè):一是管管子裝接時(shí),操作人人員不同(有有甲、乙乙、丙三三上維修人員按各自不不同技術(shù)水平操作作);二是管子子和接頭號(hào)的生產(chǎn)廠家不同(有A、B兩家工廠提供配件件)。于是收集資料作分層法分析(見表一一、表二二),試試說明表表一、表表二的分分層類別,并分析應(yīng)如何防止止?jié)B漏?層別法案例二、層別法分析析表一泄泄漏調(diào)查表(人人員分類)表二泄泄漏調(diào)查表(配配件廠商分類)三

5、、散布圖分析散布圖的功用是是能大概概掌握原原因與結(jié)果之間是否有相相關(guān)及相關(guān)程度如何何。逃課次數(shù)和成績是否有相關(guān)逃課次數(shù)成績負(fù)相關(guān)正相關(guān)感情和見面次數(shù)是否有相關(guān)見面次數(shù)感情三、散布圖分析將兩個(gè)種種類的資資料顯示示在座標(biāo)標(biāo)圖上,以判斷兩兩者是否否相關(guān)制作的程程序搜集資料料找最大值值和最小小值在方格紙紙上畫出出縱軸(結(jié)果)和橫軸軸(原因因)將各級(jí)的的對應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)示示在座標(biāo)標(biāo)上三、散布圖分析v研究成對出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的座標(biāo)圖。v注意幾點(diǎn):收集足夠的資料,至少30對;橫坐標(biāo)表示資料(原因因),縱坐標(biāo)表示因變數(shù)(結(jié)果);正確判斷變數(shù)之間的關(guān)系模式;因果圖的后續(xù)工作,提供直直觀的相關(guān)性驗(yàn)證;三、散

6、布圖分析YXYXYXYX0000強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)弱負(fù)相關(guān)四、直方方圖分析析直方圖為容易看出出計(jì)量值的數(shù)據(jù)分配情形形(如逃課人數(shù)統(tǒng)計(jì)表表),利用這些情報(bào)來掌握問題,以進(jìn)行改善對策。逃課人數(shù)統(tǒng)計(jì)表座號(hào)次數(shù)每周約會(huì)次數(shù)統(tǒng)計(jì)表約會(huì)/周次數(shù)四、直方方圖分析析將雜亂無無章的資資料,解解析出其其規(guī)律性性,可使使中心值值或分布布狀況一一目了然然。制作的程程序數(shù)據(jù)收集集(50以上)定組數(shù)K:分組的組數(shù)并沒有統(tǒng)一的規(guī)定,但太太多或太太少組皆會(huì)使直方圖失真.分組組數(shù)依數(shù)據(jù)之樣本大小n決定找出最大大數(shù)L和最小數(shù)數(shù)S,并計(jì)算出出全距R=L-S定組距(H)定組界定中心值值統(tǒng)計(jì)次數(shù)數(shù)作圖樣本大小 建議分組組數(shù) 50

7、 1006 101002507 12250以上1025四、直方方圖分析析v用于分析和掌掌握資料的分布狀況,以便推推斷特性總體分布布狀態(tài)的的一種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法。v注意幾點(diǎn):確定過程特性和和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值;收集資料,必須須是計(jì)量值資資料;資料針對一個(gè)范圍時(shí)時(shí)期收集至少少50-100個(gè)個(gè);確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界;作次數(shù)分配表;四、直方方圖分析析SL=130S=160120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5公差中心2015105過程波動(dòng)小過程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范四、直方圖分析五、管制制圖分析析管制圖的主要定定義是一

8、種以實(shí)際產(chǎn)品特性,與依過去經(jīng)驗(yàn)所研判之之制程能力的的管制界界限比較,而以時(shí)間順序,用用圖形表示者者。異常原因之變動(dòng)可避免的的原因偶然原因之變不可避免的原因五、管制圖分析先簡單介介紹正態(tài)態(tài)分布的的基礎(chǔ)知知識(shí):正態(tài)概率率密度函函數(shù):五、管制圖分析五、管制圖分析五、管制制圖分析析五、管制制圖分析析控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)控制圖是用于分析和控控制過程質(zhì)量的一種方法。控制圖是一種帶有控制界界限的反反映過程質(zhì)量的記記錄圖形,圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值值(或由質(zhì)量特性值值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量);橫代表按時(shí)間順序序(自左至右右)抽取的各各個(gè)樣本號(hào);圖內(nèi)有中心心線(記為為CL

9、)、上控制制界限(記為UCL)和下控制制界限(記為LCL)三條線(見見上圖)。五、管制制圖分析析特點(diǎn):縱軸代表表產(chǎn)品品品質(zhì)特性性,以制制程變化化數(shù)據(jù)為為刻度橫軸代表表產(chǎn)品的的群體號(hào)號(hào)碼,制制造日期期依時(shí)間順順序,將將點(diǎn)畫在在圖上,再與管管制界限限比較分類:計(jì)量值管管制圖平均值與與全距管管制圖XR中位數(shù)與與全距管管制圖XR個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖平均值與與標(biāo)準(zhǔn)差差管制圖圖X-計(jì)計(jì)數(shù)值管管制圖不良率管管制圖P-Chart不良數(shù)管管制圖nP-Chart缺點(diǎn)數(shù)管管制圖CChart單位缺點(diǎn)點(diǎn)數(shù)管制制圖U-Chart五、管制制圖分析析注意幾點(diǎn):v確定產(chǎn)品型號(hào)、工序名名稱、品質(zhì)特性。v確定子組大大?。?

10、-5)、收集集100個(gè)以上資料和頻率。V計(jì)算各組的平平均值X(取至測定值最小小單位下一位位元數(shù))v計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。v計(jì)算總平均v計(jì)算極差的平均均Rv計(jì)算控制界限限vX控制圖:中心線(CL)=Xv控制上限限(UCL)=v控制下限限(LCL)=vR控制圖:中心線(CL)=v控制上限限(UCL)=v控制下限限(LCL)=管制圖(休哈特特)判讀讀兩種錯(cuò)錯(cuò)誤Type error()虛發(fā)警報(bào)報(bào)的錯(cuò)誤誤,也稱稱為第類錯(cuò)誤誤。在生生產(chǎn)過程程正常的的情況下下,純粹粹出于偶偶然原因因點(diǎn)子出出界。發(fā)發(fā)現(xiàn)這類類錯(cuò)誤通通常記為為(阿爾法)。第類錯(cuò)誤誤造成的的風(fēng)險(xiǎn)也也通常被被稱為“生產(chǎn)方風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)”(

11、falsealarm)TwotpyeoferrorsType error ()漏發(fā)警報(bào)報(bào)的錯(cuò)誤誤,也稱稱為第類錯(cuò)誤誤。在生生產(chǎn)過程程中存在在異常因因素,質(zhì)質(zhì)量特性性值存在在異常,但點(diǎn)子子處于控控制界限限之內(nèi),如果抽抽到這樣樣的產(chǎn)品品,則將將犯判斷斷生產(chǎn)正正?;蚵┞┌l(fā)警報(bào)報(bào)的錯(cuò)誤誤。這類類錯(cuò)誤通通常記為為(貝塔)。第錯(cuò)錯(cuò)誤也通通常被稱稱為“使用方風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)”。(alarmmissing)引起未能能及時(shí)糾糾正失控控過程浪費(fèi)時(shí)間間尋找根根本不存存的異常常判穩(wěn)準(zhǔn)則則(3=0.9973)連續(xù)25個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)點(diǎn)數(shù)d=0(=0.0654)連續(xù)35個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)點(diǎn)數(shù)d1(=0.0041)連續(xù)100個(gè)點(diǎn)點(diǎn),界外外點(diǎn)數(shù)

12、d2(=0.0026)2、3即顯著性性水平(Leverofsignificance)管制圖的的判定準(zhǔn)準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則則點(diǎn)出界就就判異界內(nèi)點(diǎn)排排列不隨隨機(jī)判異異一點(diǎn)在A區(qū)以外9點(diǎn)在C區(qū)或其外外6點(diǎn)遞減減或遞增增14點(diǎn)上上下交替替3點(diǎn)有2點(diǎn)在A區(qū)5點(diǎn)有4點(diǎn)在B區(qū)15點(diǎn)在在C區(qū)中心線線上下8點(diǎn)在中中心線兩兩側(cè),但但無一在在C區(qū)管制圖范范例六、柏拉拉圖分析析1.基本概念念:柏拉圖又又叫做排排列圖,是指將將某一期期間所收收集的數(shù)數(shù)據(jù),按按某一角角度作適適當(dāng)分類類,并按按各類出出現(xiàn)的大大小順序序排列的的圖。柏拉圖主主要用于于:確定定主導(dǎo)因因素。柏拉圖是是20/80原則應(yīng)用用的圖形形。該原原理是由由意大利利經(jīng)濟(jì)

13、學(xué)學(xué)家VilfredoPareto提出的。1897年P(guān)areto提出,80%的財(cái)富集集中在20%的人手中中。同理理,任何何過程中中的大部部分缺陷陷通常是是由相對對少數(shù)的的問題引引起的。排列圖圖分析能能幫助人人們確定定這些相相對少數(shù)數(shù)但重要要的問題題,以使使人們把把精力集集中于這這些問題題的改進(jìn)進(jìn)上。以以下是一一些跟柏柏拉圖理理論相關(guān)關(guān)的理論論:80%的問題由由20%的原因引引起;80%的產(chǎn)品索索賠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在20%生產(chǎn)線上上;80%的銷售額額由20%的產(chǎn)品帶帶來;80%的品質(zhì)成成本由20%的品質(zhì)問問題造成成;80%的品質(zhì)成成本由20%的人員引引起。柏拉圖范范例累計(jì)%A B C D E F50%30

14、%80%障礙原因數(shù)100%C D A E B F50%30%80%累計(jì)%100%改善后六、柏拉拉圖分析析2、為何何要使用用柏拉圖圖?是把握握重要原原因或問問題重點(diǎn)點(diǎn)的有效效工具,具有事事半功倍倍效果。了解各各項(xiàng)目對對問題的的影響度度占多少少??擅鞔_確重點(diǎn)改改善項(xiàng)目目是什么么,大小小順序的的內(nèi)容是是什么,占大多多數(shù)的項(xiàng)項(xiàng)目又是是什么。作為制制定改善善目標(biāo)的的參考??砂l(fā)掘掘現(xiàn)場之之重要問問題點(diǎn)。六、柏拉圖分析3、柏拉拉圖的制制作步驟驟步驟1根據(jù)已收收集的數(shù)數(shù)據(jù)(如如:已收收集數(shù)據(jù)據(jù)的查檢檢表)決決定分類類的角度度,如如決定分分類角度度為不良良項(xiàng)目;步驟2整理數(shù)據(jù)據(jù),制作作層別匯匯總表(如例):步驟

15、3繪制圖表表。打開開excel圖表,選選取自定定義類型型兩軸軸折線圖圖,其中中橫軸代代表不良良項(xiàng)目,左邊縱縱軸代表表產(chǎn)品“不良率率”或“不良數(shù)數(shù)”,右右邊縱軸軸代表產(chǎn)產(chǎn)品良項(xiàng)項(xiàng)目的“累計(jì)影影響度”。步驟4記上柏拉拉圖名稱稱、數(shù)據(jù)據(jù)、收集集期間、目的、記錄者者等信息息。步驟5確定主要要不良,進(jìn)行真真因分析析和改善善對策的的制定和和落實(shí)。六、柏拉圖分析4、注意意事項(xiàng)橫軸上上各項(xiàng)目目依大小小順序排排列,其其它項(xiàng)位位于最末末位。橫軸各各柱形距距離要相相同。柏拉圖圖上需標(biāo)標(biāo)示累積積影響度度。勿將兩兩個(gè)以上上的角度度混雜于于一起分分類。對于不不良品分分析,可可盡量以以金額表表示,優(yōu)優(yōu)先對金金錢損失失大的不

16、不良項(xiàng)目目采取措措施。一般把把欲優(yōu)先先解決之之項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)示出(累積影影響度占占70-80%之項(xiàng)目目)柏拉圖圖第一項(xiàng)項(xiàng)若難采采取措施施,則可可從第二二項(xiàng)開始始采取措措施。六、柏拉拉圖分析析5月份客訴訴層別分分析六、柏拉圖分析七、特性要因因圖分析1.基本概念念:特性要因因圖就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的諸多原因,以有系系統(tǒng)的方式來表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。其主要要目的在在闡明因果關(guān)系,也稱因果圖,因其其形狀與魚骨相似,故又常常被稱為魚骨圖。及格率40%人課程時(shí)其他機(jī)器特性要因因圖范例因果圖示例作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費(fèi)

17、時(shí)沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)七、特性要因因圖分析3、特性要要因圖制制作步驟驟步驟1明確問題題的評價(jià)價(jià)特性。評價(jià)特特性:指指能具體體衡量事事項(xiàng)(含含事、物物)的指指針、尺尺度。例:項(xiàng)目評價(jià)特性品質(zhì)不良率、錯(cuò)誤度、抱怨次數(shù)產(chǎn)量產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率、作業(yè)效率、交期延遲率成本制造費(fèi)用、材料成本、損耗率安全意外件數(shù)、公傷工時(shí)、工安自我檢查不合格率士氣出勤率、提案件數(shù)、QCC參與率七、特性要因因圖分析步驟2記上背骨骨:由左左向右劃劃一條粗粗的箭條條,并于于箭頭右右側(cè)寫上上評價(jià)特性性,然后后為評價(jià)價(jià)特性加加上方框框。如圖圖2:

18、步驟3記記上上大骨(大要因因):(a)、大骨個(gè)數(shù)數(shù)以48較較適合,通常以以4M1E(人員、設(shè)設(shè)備、材材料、方方法、環(huán)環(huán)境)來來分類,也可依依流程別別、工序序別等來來分類。(b)、大要因以以方框圈圈起來,并加上上箭條到到背骨,大骨與與背骨相相交角一一般取60較較為適當(dāng)當(dāng)。(c)、為避免要要因遺漏漏,可加加入“其其它”項(xiàng)項(xiàng)。評價(jià)特性七、特性要因因圖分析評價(jià)特性大要因1大要因4大要因5大要因2大要因3步驟4依次往各各大骨中中記入中中骨、小小骨,并并且注意意:(a)、應(yīng)反復(fù)復(fù)追問“為何、有何”,以找找出最具具體的原原因;(b)、應(yīng)用腦力力激蕩法法(BrainStorming);評價(jià)特性大要因5大要因4大要因3大要因2大要因1中骨(中要因)小骨(小要因)七、特性要因因圖分析步驟5挑出影響響目前問問題較大大的要因因作為主主要因,并用圈圈選(紅紅筆/其它顏色色筆):(a)、全員參與與圈選;(b)、要因以46項(xiàng)為宜;(c)、整理并記記錄必要要事項(xiàng)(如主題題、時(shí)間間、參與與人員等等)。七、特性要因因圖分析特性要因因圖的應(yīng)應(yīng)用客客訴分析析:七、特性要因因圖分析毛發(fā)客訴料環(huán)境方法機(jī)人請針對上上面的分分析完成成魚骨圖圖的應(yīng)用用?廈門BRT事故故改善建建議1、建議全全中國的的公交車車都改成成左右各各兩個(gè)門門(和機(jī)機(jī)場擺渡渡車設(shè)計(jì)計(jì)一樣),這樣樣四個(gè)門門在出現(xiàn)現(xiàn)緊

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