1、第一屆QCC發(fā)表交流大會(huì)降低偏損客退改善案2Contents一.QCC圈簡介二.Plan三.Do四.Check五.Action六.心得分享享3QCC圈的簡介介全員參與與,群策群力力環(huán)環(huán)相扣扣,相互影響響,相互支持持好品質(zhì)源源自每個(gè)個(gè)人的努努力每一天都都是新的的開始今天的我我和昨天天不同年輕的我我們無所所畏懼設(shè)定目標(biāo)標(biāo)勇敢向向前前進(jìn)進(jìn)每個(gè)人都都是圈中中一環(huán)緊緊的相相擁抱成成一團(tuán)既然承諾諾了共同同夢(mèng)想又何懼道道路坎坷坷艱辛困困難心在一起起跳動(dòng)汗水一起起交融圈中你我我攜手同同行追著時(shí)間間追著夢(mèng)夢(mèng)想心在一起起跳動(dòng)汗水一起起交融全力以赴赴我們的的夢(mèng)讓每個(gè)人人每顆心心都感到到光榮圈歌: We are U

2、team 圈中圈的涵義:4QCC圈的組織織圈中圈認(rèn)養(yǎng)主管單修文輔導(dǎo)員許炎資料收集組陶浩略 駱劍鋒數(shù)據(jù)整理組徐珍珍 業(yè)柳華現(xiàn)場改善組宋鳳 賈翠文書整理組楊準(zhǔn) 周艷1圈長王國峰我們的組組織:我們的風(fēng)風(fēng)采:5PlanDoCheckAction二.Plan主題選定QCC 活動(dòng)計(jì)畫擬定現(xiàn)況掌握目標(biāo)設(shè)定要因分析與真因驗(yàn)證對(duì)策擬定Plan62.1主題選定定選題評(píng)估估Remark降低客退退偏損以以135分,被列為本本次活動(dòng)動(dòng)改善主主題主題選定定:降低客退退PolLoss72.2QCC活動(dòng)計(jì)畫畫擬定82.3現(xiàn)況掌握握Pola客退現(xiàn)狀狀偏損客退退部門KPITarget:2000DPPM13月偏損客客退平均均為35

3、43 DPPM,持續(xù)超標(biāo)標(biāo),急待改善善持續(xù)超標(biāo)標(biāo)急待改善善不良數(shù)投入數(shù)1,000,00067,34319,006,5671,000,0003543DPPM92.3現(xiàn)況掌握握Pola Loss客退不良良明細(xì)1-3月客退不不良數(shù)據(jù)據(jù)整理匯匯總運(yùn)用柏拉拉圖分析析客退不不良明細(xì)細(xì)Pola刺傷&壓傷占客客退不量量66.9%,故列為改改善重點(diǎn)點(diǎn)102.4目標(biāo)設(shè)定定目標(biāo)設(shè)定定現(xiàn)狀客退退PolaLoss3500DPPM設(shè)定目標(biāo)標(biāo)2000 DPPM,挑戰(zhàn)目標(biāo)標(biāo)1000 DPPM設(shè)定理由由依照13月客退PolLoss3500DPPM之水準(zhǔn)挑戰(zhàn)目標(biāo)標(biāo)經(jīng)討論論&改善結(jié)果果預(yù)期分分析,提交主管管確認(rèn)設(shè)設(shè)定1000 DP

4、PM活動(dòng)方針針降低客退退PolLoss現(xiàn)況水準(zhǔn)準(zhǔn)平均3500DPPM設(shè)定目標(biāo)標(biāo)2000DPPM挑戰(zhàn)目標(biāo)標(biāo)1000DPPM112.5要因分析析與真因因驗(yàn)證魚骨圖分分析要因因查找人料內(nèi)部潔淨(jìng)淨(jìng)度差作業(yè)技能能不足人員調(diào)動(dòng)動(dòng)頻繁Pol邊緣殘膠膠污染治具磨損損掉屑機(jī)DIWater不達(dá)標(biāo)注意力不不集中法培訓(xùn)流程程不規(guī)範(fàn)範(fàn)作業(yè)手法法不規(guī)範(fàn)範(fàn)環(huán)光源設(shè)置置不合理理電檢棚空空氣不流流通機(jī)臺(tái)噪音音大眼睛疲勞勞貼片Stage臟污Glass表面污染染Pol平整度不不佳UPH不合理Defect規(guī)格不明明確為何Pol壓傷/刺傷偏高高?Tray贓污/破損122.5要因分析析與真因因驗(yàn)證原因匯總總表經(jīng)過全體體圈員對(duì)對(duì)重要性性,

5、影響性,迫切性分分析,選定其中中5項(xiàng)為要因因!132.5要因分析析與真因因驗(yàn)證真因驗(yàn)證證對(duì)象人料機(jī)臺(tái)內(nèi)部部潔淨(jìng)度度差作業(yè)技能能不足人員調(diào)動(dòng)動(dòng)頻繁Pol邊緣殘膠膠污染治具磨損損掉屑機(jī)DIWater不達(dá)標(biāo)注意力不不集中法培訓(xùn)流程程不規(guī)範(fàn)範(fàn)作業(yè)手法法不規(guī)範(fàn)範(fàn)環(huán)光源設(shè)置置不合理理電檢棚空空氣不流流通機(jī)臺(tái)噪音音大眼睛疲勞勞貼片Stage臟污Glass表面污染染Pol平整度不不佳UPH不合理Defect規(guī)格不明明確真因次要因素素為何Pol壓傷/刺傷偏高高?Tray贓污/破損142.5要因分析析與真因因驗(yàn)證 佐證的證證據(jù)結(jié)論Beols目前共9個(gè)站點(diǎn),PA,AIS1,CT2,LST,CLA,AIS2,OQC,

6、PKG,WHS其中8個(gè)為人工工檢驗(yàn)站站點(diǎn),依靠作業(yè)業(yè)員檢查查判斷品品質(zhì),人員技能能與產(chǎn)品品品質(zhì)強(qiáng)強(qiáng)相關(guān)廠內(nèi)隨線線抽檢&Q品質(zhì)監(jiān)控控?cái)?shù)據(jù)顯顯示漏檢檢比率高高于Target真因一:人員作業(yè)業(yè)技能不不足1.新進(jìn)人員員較多作作業(yè)技能能不足a.2-3月新進(jìn)員員工150人,占總?cè)藬?shù)數(shù)65%2.隨線抽檢檢監(jiān)控漏漏檢持續(xù)續(xù)0.5%152.5要因分析析與真因因驗(yàn)證 機(jī)臺(tái)內(nèi)部部機(jī)構(gòu)運(yùn)運(yùn)行,磨損造成成內(nèi)部環(huán)環(huán)境惡化化,存在污染染源Pol保護(hù)膜與與Pol分離,治具吸附附/破真空摩摩擦落屑屑,產(chǎn)生Particle,存在污染染源機(jī)臺(tái)PM手法不規(guī)規(guī)範(fàn),PM點(diǎn)位不明明確存在在保養(yǎng)盲盲點(diǎn)真因二:機(jī)臺(tái)內(nèi)部部潔淨(jìng)度度差佐證的證證據(jù)

7、結(jié)論1.機(jī)臺(tái)內(nèi)部部PM(ProductionMaintain)效果差PM頻率為一一班2次,可能殘留留particle2.機(jī)臺(tái)內(nèi)部部環(huán)測不不達(dá)標(biāo)環(huán)測4條線particle平均1025顆/M(Target 1000顆/M)162.5要因分析析與真因因驗(yàn)證不良Mode不同,檢驗(yàn)視角,光線反射強(qiáng)度不同異物類不良由於反射度低需要強(qiáng)光檢查,氣泡反射度高在弱光漫反射情況下較易檢出室內(nèi)照明光線與部分檢測燈光線成90度夾角,存在光線干擾,增加檢出難度真因四: 光線光照不合理光線不同對(duì)檢出結(jié)果亦不同產(chǎn)線僅1種臺(tái)燈,光源固定,對(duì)不良檢出有差異強(qiáng)光直接照射檢出效果NG強(qiáng)光漫反射檢出效果OK壓傷 佐證的證據(jù)結(jié)論P(yáng)ane

8、l放置於Tray效果圖贓污之Tray不良圖1贓污之Tray不良圖2被污染之Panel不良圖Tray盤為產(chǎn)品承載治具,與產(chǎn)品直接接觸長期使用過程中Tray盤存在破損,變形,贓污等現(xiàn)象異常之Tray承載產(chǎn)品時(shí),存在污染源交替,疊加效果.特徵:不良Mode一致,Mapping位置集中性真因三: Tray盤贓污/破損回收Tray未清潔乾淨(jìng),導(dǎo)致產(chǎn)品與Particle接觸受力,存在壓傷風(fēng)險(xiǎn)已破損Tray未及時(shí)挑除,造成產(chǎn)品刺壓傷佐證的證據(jù)結(jié)論172.5要因分析析與真因因驗(yàn)證電檢棚規(guī)規(guī)格:尺寸:2.5(L)*1.5(W)*2(H)作業(yè)員: 3人電檢棚實(shí)物圖 為防止CleanRoom照明燈光光干擾CT2檢測

9、棚均均用黑色色簾幕遮遮擋棚內(nèi)空間間狹小,相對(duì)密閉閉,由於人員員呼吸/機(jī)臺(tái)散熱熱/燈光照明明等因素素造成內(nèi)部部空氣混混濁,人員情緒緒煩躁真因五:電檢棚內(nèi)內(nèi)空氣不不流通佐證的證證據(jù)結(jié)論由於空間間狹小,相對(duì)密閉閉導(dǎo)致電電檢棚內(nèi)內(nèi)空氣無無法流通通,空氣質(zhì)量量差人員員容易疲疲倦電測棚封封閉無法法隨時(shí)監(jiān)監(jiān)控在檢檢人員紀(jì)紀(jì)律及作作業(yè)狀況況182.6對(duì)策擬定定 降低Pola Loss改善對(duì)策策通過5個(gè)造成偏偏損飆高高的要因因,對(duì)重要性性,影響性,迫切性,擬定10個(gè)對(duì)策19PlanDoCheckActionCHIMEIINNOLUXQCC203.1對(duì)策實(shí)施施及檢討討 計(jì)劃改善善(Plan)對(duì)策實(shí)施施(Do)檢討

10、與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(Action)改善效果果(Check)安排線內(nèi)內(nèi)外教育育訓(xùn)練建立教育育訓(xùn)練系系統(tǒng)1.教育訓(xùn)練練考核與與績效掛掛鈎2.每月教育育訓(xùn)練必必須達(dá)到到4學(xué)個(gè)時(shí)/人 標(biāo)準(zhǔn)化1.執(zhí)照考核核標(biāo)準(zhǔn)2.績效評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)無標(biāo)準(zhǔn)化化人員教育育訓(xùn)練隨線抽檢檢漏檢率率平均0.3%DAPC2.每月人均均培訓(xùn)課課時(shí)4H達(dá)成91%213.1對(duì)策實(shí)施施及檢討討 標(biāo)準(zhǔn)化無標(biāo)準(zhǔn)化化PM記錄表單單計(jì)劃改善善(Plan)對(duì)策實(shí)施施(Do)檢討與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(Action)改善效果果(Check)整合MFG&ENG&EM資源系統(tǒng)排查查機(jī)臺(tái)污污染源制定PM最佳頻率率標(biāo)準(zhǔn)1.PM重點(diǎn)放在在與玻璃璃接觸面面2.增加PM次數(shù),用Parti

11、cle環(huán)測監(jiān)控控機(jī)臺(tái)內(nèi)部潔潔淨(jìng)度,找出最佳佳PM頻率機(jī)臺(tái)內(nèi)部部潔淨(jìng)改改善DAPC1.按時(shí)PM,壓傷由0.8%0.4%2.測出最佳佳PM頻率為3H/次Particle測量為514顆/M223.1對(duì)策實(shí)施施及檢討討 標(biāo)準(zhǔn)化無標(biāo)準(zhǔn)化化Tray盤回收清清潔記錄錄表計(jì)劃改善善(Plan)對(duì)策實(shí)施施(Do)檢討與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(Action)改善效果果(Check)整合產(chǎn)線線&包材組對(duì)現(xiàn)有Tray盤進(jìn)行清清潔整理理1.Tray每日回收收後由專專人負(fù)責(zé)責(zé)清潔2.對(duì)破損髒髒污的tray於與挑出出報(bào)廢處理Tray盤破損改改善DAPC1.循環(huán)整理理清潔,異常Tray由10%降低至2%2.Tray回收清潔潔狀況表表單管控

12、控233.1對(duì)策實(shí)施施及檢討討 計(jì)劃改善善(Plan)對(duì)策實(shí)施施(Do)檢討與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(Action)改善效果果(Check)標(biāo)準(zhǔn)化無標(biāo)準(zhǔn)化化DAPC檢測燈加加裝透光光白板提升光線線漫反射射率1.收集白色色PE片裁切成成合適大大小2.安裝&調(diào)適,確認(rèn)光線線照度1.白板PM/更換頻率率確定光照不合合理改善善1.光線柔和和用做漫漫反射檢檢驗(yàn)2.用來檢驗(yàn)驗(yàn)壓傷,漏檢率0.2%243.1對(duì)策實(shí)施施及檢討討 計(jì)劃改善善(Plan)對(duì)策實(shí)施施(Do)檢討與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化(Action)改善效果果(Check)標(biāo)準(zhǔn)化無標(biāo)準(zhǔn)化化DAPC去除電檢檢棚黑色色簾幕1.去除電檢檢棚黑色色簾幕2.關(guān)閉電檢檢棚上2排照明燈燈3

13、.照度量測測(22Lux)確認(rèn)OK後導(dǎo)入照度測量量電測棚空空氣流通通改善人員作業(yè)業(yè)紀(jì)律明明顯改善善不良檢出出率提升升到1.7%25PlanDoCheckActionCHIMEIINNOLUXQCC264.1效果確認(rèn)認(rèn)客退不良良確認(rèn)對(duì)比改善善前后TOP10DefectPola刺壓傷改改善前由由66.9%降到改善善後13.3%改善前改善后274.1效果確認(rèn)認(rèn)客退改善善確認(rèn)W19W21第一階段段改善平平均客退退1631DPPMW22W24第二階段段改善平平均客退退896DPPM改善期效果確認(rèn)認(rèn)&維持期目標(biāo)達(dá)成成改善有效效!284.1效果確認(rèn)認(rèn)無形成果果圈員的專專業(yè)技能能及產(chǎn)品品品質(zhì)知知識(shí)得到到提升。學(xué)會(huì)更多多QC手法，培培養(yǎng)解決決問題能能力自評(píng)內(nèi)容本期活動(dòng)前本期活動(dòng)後總分活動(dòng)前總分活動(dòng)後QCC手法263.3 648.0 問題改善能力303.8 698.6 團(tuán)隊(duì)精神344.3 8010.0 工作效率273.4 718.9 參與度243.0 587.3 成就感232.9 648.0 有形成果果經(jīng)濟(jì)效益益:改善前:百萬產(chǎn)品品不良品品平均3300Pcs.改善後:百萬產(chǎn)品品不良品品平均896Pcs.減少2404pcs每百萬產(chǎn)產(chǎn)品效益益:=2404pcs*Pol單價(jià)(0.6RMB)+人力1.5人(1500RMB/人)=3692.4RMB/百萬產(chǎn)品品以5月產(chǎn)能8.6KK計(jì)