機(jī)械制造技術(shù)期末復(fù)習(xí)資料一、單選題1.加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度（A）。A、越高B、越低C、差不多D、無(wú)法判斷2.車刀的幾何角度中，前角、后角、主偏角和（B）是主切削刃上四個(gè)最基本的角度。A、副偏角B、刃傾角C、刀尖角D、導(dǎo)程角3.刃傾角可以用來(lái)控制切屑的（B）。A、溫度B、流向C、厚度D、寬度4.稱為調(diào)質(zhì)鋼的材料是（B）。A、20號(hào)鋼B、45號(hào)鋼C、25號(hào)鋼D、65號(hào)鋼5.在制造一個(gè)形狀較復(fù)雜的箱體時(shí)，常采用的毛坯是（A）。A、鑄件B、焊接件C、鍛件D、型材6.根據(jù)工件加工要求，并不需要限制工件的全部自由度的定位方式為（B）。A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、過(guò)定位7.機(jī)械加工工藝過(guò)程由工序、工步、工位、走刀和（C）組成。A、設(shè)備B、轉(zhuǎn)速C、安裝D、定位8.銑削加工的經(jīng)濟(jì)精度為（B），最高可達(dá)IT6。A、IT5-8B、IT7-9C、IT7-11D、IT11-129.把合理的工藝過(guò)程中的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成文件用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，這種文件稱為（B）。A、生產(chǎn)過(guò)程B、工藝規(guī)程C、工序D、工步10.不在一條直線上的三個(gè)支承點(diǎn)，可以限制工件的（B）自由度。A、二個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)11.夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在（A）或幾個(gè)定位元件所形成的支承區(qū)域內(nèi)。A、定位元件B、V形架C、支承釘D、支承板12.刀具壽命最小的材料是（C）。A、陶瓷B、硬質(zhì)合金C、高速鋼D、金剛石13.銑削速度取15m/min，刀具直徑為80mm，則主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該為（A）。A、≈60r/minB、≈100r/minC、≈160r/minD、≈200r/min14.磨削加工時(shí)刀具作（D）運(yùn)動(dòng)。A、軸向B、進(jìn)給C、回轉(zhuǎn)D、旋轉(zhuǎn)15.車削時(shí)（A）帶走的熱量最多。A、切屑B、工件C、刀具D、介質(zhì)16.夾緊力方向應(yīng)朝向工件（A）的方向。A、剛度較好B、剛度較差C、面積大D、面積小17.退火用于（B）鋼鐵在鑄造、鍛壓和焊接過(guò)程中形成的殘余應(yīng)力以及開(kāi)裂等各種組織缺陷。A、改變B、改善或消除C、改善D、消除18.大批、大量生產(chǎn)的裝配工藝方法大多是（A）。A、按互換法裝配B、以合并加工修配為主C、以修配法為主D、以調(diào)整法為主19.機(jī)用平囗虎鉗底部的鍵塊定位，是為了使鉗囗與（C）平行或垂直。A、工作臺(tái)面B、銑刀端面C、進(jìn)給方向D、主軸軸線20.自為基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序中，這是（C）。A、符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B、符合基準(zhǔn)重合原則C、能保證加工面的余量小而均勻D、能保證加工面的形狀和位置精度21.（B）夾緊力大，適用于軸類工件粗加工和半精加工的裝夾。A、三爪自定心卡盤B、四爪單動(dòng)卡盤C、兩頂尖D、一夾一頂22.套類零件以心軸定位車削外圓時(shí)，其定位基準(zhǔn)面是（B）。A、心軸外圓柱面B、工件內(nèi)圓柱面C、心軸中心線D、工件孔中心線23.夾具體的作用是（D）。A、用于確定工件與刀具相互位置的元件或裝置B、用于確定工件正確位置的元件或裝置C、將工件壓緊夾牢D、將夾具的所有元件連接成一個(gè)整體24.（D）不能通過(guò)改變工藝裝備的方式加以改善。A、加工精度B、加工誤差C、制造成本D、經(jīng)濟(jì)精度25.以下不屬于刀具切削性能的是（D）A、高的硬度和耐磨性B、足夠的強(qiáng)度和韌性C、耐熱性與化學(xué)穩(wěn)定性D、良好的熱處理性能26.外圓車刀如果裝得高于工件中心，會(huì)造成實(shí)際前角（A）。A、增大B、減小C、不變化D、不確定27.磨削主軸內(nèi)孔時(shí)，以支承軸頸為定位基準(zhǔn)，其目的是使其與（A）重合。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)28.零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)稱為（C）。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)29.（A）是繼續(xù)減小加工余量、為精加工作準(zhǔn)備、次要面加工的階段。A、半精加工階段B、粗加工階段C、精加工階段D、光整加工階段30.鋼經(jīng)加熱淬火后獲得的是（A）組織。A、馬氏體B、奧氏體C、滲碳體D、珠光體31.在加工表面和工具不變的條件下所完成的工藝過(guò)程稱為（A）A、工步B、工序C、工位D、工藝32.封閉環(huán)的基本尺寸（B）所有增環(huán)基本尺寸之和減去所有減環(huán)基本尺寸之和。A、大于B、等于C、小于D、大于等于33.輔助支承的工作特點(diǎn)是：（C）。A、在定位夾緊之前調(diào)整B、在定位之后夾緊之前調(diào)整C、在定位夾緊后調(diào)整D、與定位、夾緊同時(shí)進(jìn)行34.在正交平面內(nèi)，（B）之和等于90°。A、前角、后角、刀尖角B、前角、后角、楔角C、主偏角、副偏角、刀尖角D、主偏角、副偏角、楔角35.容易發(fā)生鱗刺的加工是（B）。A、高速車削45鋼B、低速車削25鋼C、磨削鑄鐵D、磨削淬火鋼36.保證已確定的工件位置在加工過(guò)程中不發(fā)生變更的裝置，稱為（B）裝置。A、定位B、夾緊C、導(dǎo)向D、連接37.裝配尺寸鏈的最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則，即（A）。A、一件一環(huán)B、單件自保C、兩件一環(huán)D、一件兩環(huán)38.常用的夾緊機(jī)構(gòu)中，對(duì)工件尺寸公差要求高的是（C）機(jī)構(gòu)。A、斜楔B、螺旋C、偏心D、鉸鏈39.熱處理工藝一般包括加熱、保溫和（A）三個(gè)過(guò)程。A、冷卻B、加工C、切削D、設(shè)計(jì)40.普通高速鋼是（B）。A、9W18Cr4VB、W18Cr4VC、W12Cr4V4MoD、W12Mo3Cr4V3N41.金剛石刀具非常適合切削（D）材料。A、45鋼B、低碳鋼C、鑄鐵D、非金屬材料42.純鐵在1394℃以上時(shí)具有（A）晶格。A、體心立方B、面心立方C、密排六方D、體心八方43.C6140代表（A）。A、臥式車床B、立式車床C、齒輪加工機(jī)床D、臥室銑床44.工藝系統(tǒng)的組成部分不包括（C）。A、機(jī)床B、夾具C、量具D、刀具45.尺寸鏈組成環(huán)中，由于該環(huán)減小使封閉環(huán)增大的環(huán)稱為（C）。A、增環(huán)B、閉環(huán)C、減環(huán)D、間接環(huán)46.在車削中，以兩頂尖裝夾工件，可以限制工件的（D）自由度。A、二個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)47.屬于刀具正常磨損的是（C）。A、切削刃或刀面產(chǎn)生裂紋B、崩刃C、前刀面的磨損D、卷刃48.平口鉗適合裝夾（D）。A、形狀規(guī)則的中型工件B、形狀不規(guī)則的小型工件C、形狀不規(guī)則的中型工件D、形狀規(guī)則的小型工件49.鑄件在加工后出現(xiàn)變形的原因是（C）A、熱影響變形B、受力變形C、內(nèi)應(yīng)力消除變形D、系統(tǒng)變形50.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（B）。A、機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)B、機(jī)床參考點(diǎn)C、工件坐標(biāo)原點(diǎn)D、換刀點(diǎn)51.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（B）。A、精度要求最高的環(huán)B、要保證的裝配精度C、尺寸最小的環(huán)D、基本尺寸為零的環(huán)52.工件在空間坐標(biāo)系中有（B）個(gè)自由度。A、5B、6C、4D、353.保證工件在正確的位置，此裝置稱為（A）裝置。A、定位B、夾緊C、導(dǎo)向D、連續(xù)54.一般加工塑形金屬材料，切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大，易得到（A）。A、帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、粒狀切屑D、崩碎切屑55.旋轉(zhuǎn)表面可以采用（A）加工方案。A、車削B、銑削C、刨削D、拉削56.銑削加工時(shí)工件作直線或曲線運(yùn)動(dòng)，這是（B）運(yùn)動(dòng)。A、軸向B、進(jìn)給C、回轉(zhuǎn)D、旋轉(zhuǎn)57.碳素工具鋼的含碳量是在（A）之間。A、0.65％～1.3％B、0.065％～0.13％C、6.5％～13％D、0.65‰～1.3‰58.平板工件磨平面，工件只有厚度和平行度要求，則只需要限制（B）。A、三個(gè)坐標(biāo)軸方向的移動(dòng)自由度B、一個(gè)厚度方向的移動(dòng)和繞其他兩個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度C、三個(gè)坐標(biāo)軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度D、一個(gè)厚度方向的移動(dòng)和任意一個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度59.在（C）上可以反應(yīng)出工件的定位、夾緊要求及加工表面。A、工藝過(guò)程卡B、工藝卡C、工序卡D、圖樣60.金屬切削過(guò)程中剪切滑移變形發(fā)生在（D）。A、第Ⅳ變形區(qū)B、第Ⅲ變形區(qū)C、第Ⅱ變形區(qū)D、第Ⅰ變形區(qū)61.（B）不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)。A、利于采用高效的專用設(shè)備和數(shù)控銑床提高生產(chǎn)效率B、加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單C、減少工序數(shù)目D、減少工件裝夾次數(shù)62.以下不屬于切削加工工步順序安排的原則是（C）。A、先粗后精原則B、先主后次原則C、先內(nèi)腔后外表面原則D、先面后孔原則63.（B）是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃。A、生產(chǎn)類型B、生產(chǎn)綱領(lǐng)C、生產(chǎn)批量D、生產(chǎn)量64.寬V形塊可以限制（D）個(gè)自由度。A、2B、3C、5D、465.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有增環(huán)的最大極限尺寸之和（B）所有減環(huán)的最小尺寸之和。A、加上B、減去C、乘以D、除以66.按性質(zhì)分類，加工誤差可分為（A）類。A、二B、三C、四D、五67.切削層公稱（B）是指在給定瞬間，作用于主切削刃截型上2個(gè)極限點(diǎn)間的距離，單位為mm。A、橫截面積B、寬度C、厚度D、深度68.成批生產(chǎn)中，夾具的使用特征是（B）。A、采用通用夾具B、廣泛采用專用夾具C、廣泛采用高生產(chǎn)率夾具D、極少采用專用夾具69.（D）不能實(shí)現(xiàn)外圓柱表面定位。A、支承板B、V形塊C、錐套D、心軸70.不可提高零件表面質(zhì)量的方法是（C）。A、合理選擇刀具材料B、合理選擇刀具主偏角C、增大刀具的楔角D、合理選擇切削液71.刀具的幾何參數(shù)中，（D）不是影響切削力的主要因素。A、前角B、主偏角C、刀尖圓弧半徑D、副偏角72.齒輪加工中，（B）可達(dá)到IT7-8,生產(chǎn)效率比較高。A、銑齒B、滾齒C、插齒D、剃齒73.關(guān)于粗基準(zhǔn)選擇的下述說(shuō)法中正確的是（B）。A、粗基準(zhǔn)選得合適，可重復(fù)使用B、為保證其重要加工表面的加工余量小而均勻，應(yīng)以該重要表面作粗基準(zhǔn)C、選加工余量最大的表面作粗基準(zhǔn)D、粗基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)盡可能使加工表面的金屬切除量總和最大。74.工藝系統(tǒng)靜誤差不包括（A）。A、原理誤差B、機(jī)床誤差C、夾具誤差D、刀具誤差75.（D）垂直于基面，與切削速度方向一致。A、摩擦力B、背向力C、進(jìn)給力D、主切削力76.車削直徑d=60mm的工件外圓，車床主軸轉(zhuǎn)速n=600r/min，切削速度為（D）m/min。A、103B、95C、108D、11377.零件是組成機(jī)器的最小單元，機(jī)器的質(zhì)量最終是通過(guò)（C）保證的。A、控制B、加工C、裝配D、設(shè)計(jì)78.夾具中確定夾緊力方向時(shí)，最好狀況是力（B）。A、盡可能的大B、盡可能的小C、大小應(yīng)適應(yīng)D、無(wú)所謂79.CBN刀具非常適合切削（C）材料。A、鋁合金B(yǎng)、銅合金C、鑄鐵D、非金屬材料80.零件毛坯的工藝性分析不包括（D）。A、毛坯的加工余量B、毛坯的裝夾C、毛坯變形，余量大小及均勻性D、毛坯的表面質(zhì)量81.切削過(guò)程是指材料被刀具擠壓、變形（A）形成切削的過(guò)程。A、剪切滑移B、摩擦C、滾壓D、剪切82.單件小批生產(chǎn)的特征是（B）。A、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求低B、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求高C、毛坯精化，工人技術(shù)水平要求低D、毛坯精化，工人技術(shù)水平要求高83.車床導(dǎo)軌對(duì)加工精度影響最大的是（A）A、水平面內(nèi)的直線度B、垂直面內(nèi)的直線度C、前后導(dǎo)軌的平行度D、垂直面內(nèi)的跳動(dòng)84.在切削過(guò)程中，按其作用不同，刀具與工件間的主運(yùn)動(dòng)（A）。A、只有一個(gè)B、可以有二個(gè)C、可以有三個(gè)D、可以有多個(gè)85.用同一平面上的兩點(diǎn)定位能限制（A）個(gè)自由度。A、2B、3C、1D、486.刀具磨損產(chǎn)生的誤差屬于（C）。A、機(jī)床制造誤差B、常值性系統(tǒng)誤差C、變值性系統(tǒng)誤差D、隨機(jī)誤差87.可以提高表面質(zhì)量的方法是（A）。A、減小副偏角B、減小前角C、增加刀尖圓弧半徑D、減小主偏角88.金屬材料的性能中最重要的是（C）。A、物理性能B、化學(xué)性能C、力學(xué)性能D、工藝性能89.一個(gè)工序的定義，強(qiáng)調(diào)的是（A）。A、工作地點(diǎn)固定與工作連續(xù)B、只能加工一個(gè)工件C、只能是一個(gè)工人完成D、只能在一臺(tái)機(jī)床上完成90.數(shù)控機(jī)床夾具具有快速裝夾工件的特點(diǎn)，若對(duì)自鎖性有要求，則多采用（C）。A、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)B、定心夾緊機(jī)構(gòu)C、快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)D、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)91.輔助支承是每加工（A）工件要調(diào)整一次。A、一個(gè)B、十個(gè)C、一批D、十批92.正交平面是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和（C）的平面。A、法平面B、假定工作平面C、切削平面D、背平面93.鉆削時(shí)（B）帶走的熱量最多。A、切屑B、工件C、刀具D、介質(zhì)94.將若干個(gè)（A）組合起來(lái)，就成為一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，稱為傳動(dòng)鏈。A、傳動(dòng)副B、機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)95.編制（A）時(shí)熱處理工序可注明。A、工藝過(guò)程卡B、工序卡C、刀具卡D、走刀路線圖96.以（A）裝夾盤類零件，不產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差。A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、機(jī)用平囗虎鉗D、V形架97.夾具的剛度和夾緊力是否需滿足大切削力的要求:（D）。A、剛度需要夾緊力不需要B、剛度不需要夾緊力需要C、剛度和夾緊力都不需要D、剛度和夾緊力都需要98.屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的是（D）。A、65MnB、T8AC、T10MnD、45鋼99.對(duì)于形狀復(fù)雜、重、大的鑄鍛件毛坯，往往進(jìn)行（B）。A、直接找正B、劃線找正C、夾具定位D、吸盤定位100.最終熱處理一般安排在（C）。A、粗加工之后B、半精加工之前C、精加工（磨削加工）之前D、半精加工之后101.積屑瘤對(duì)加工影響正確的是（A）。A、保護(hù)刀具B、減小已加工表面粗糙度C、減小切削厚度D、減小刀具實(shí)際前角102.切削加工過(guò)程中的切削速度、進(jìn)給量和（A）是完成切削工作必備的三個(gè)要素，總稱為切削用量三要素。A、背吃刀量B、機(jī)床C、車刀D、工件材料103.數(shù)控車削進(jìn)給量常用的單位是（C）。A、mmB、minC、mm/rD、r/min104.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。A、進(jìn)給機(jī)構(gòu)B、液壓系統(tǒng)C、冷卻系統(tǒng)D、排屑系統(tǒng)105.車削加工的經(jīng)濟(jì)精度為（C），最高可達(dá)IT6。A、IT5-8B、IT6-9C、IT7-11D、IT11-12106（D）是工序分散的優(yōu)點(diǎn)。A、利于采用高效的專用設(shè)備和數(shù)控銑床提高生產(chǎn)效率B、減少工序數(shù)目C、減少工件裝夾次數(shù)D、工人的技術(shù)要求低107.退火熱處理是安排在機(jī)械加工之（A）的一種預(yù)先熱處理。A、前B、后C、無(wú)所謂D、中間108.軸承座零件高度方向的主要基準(zhǔn)通常選用（A）。A、底面B、軸承孔軸線C、上平面D、中間凸臺(tái)面109.一面兩銷定位模式中，菱形銷限制的自由度是（D）。A、X軸移動(dòng)自由度B、Z軸移動(dòng)自由度C、Y軸移動(dòng)自由度D、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度110.軸類零件以V形架定位時(shí)，其定位基準(zhǔn)面是（B）。A、V形架兩斜面B、工件外圓柱面C、V形架對(duì)稱中心線D、工件軸中心線111.切削過(guò)程中,刀具的切削性能取決于刀具的（A）和刀具切削部分材料的性能。A、幾何角度B、剛度C、切削速度D、正確安裝112.齒輪加工中，（A）屬于成形法加工。A、銑齒B、滾齒C、插齒D、剃齒113.工序順序的確定屬于編制（A）的內(nèi)容。A、工藝過(guò)程卡B、工序卡C、刀具卡D、走刀路線圖114.車床上采用三爪卡盤夾持工件加工通孔，該種定位方式屬于（B）。A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、過(guò)定位115.對(duì)所有表面都要加工的零件，在定位時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)（A）的表面找正。A、加工余量小B、光滑平整C、粗糙不平D、加工余量大116.粗加工切削用量選擇原則為（A）。A、vc↓、f↑、ap↑B、vc↓、f↓、ap↓C、vc↑、f↓、ap↑D、vc↑、f↓、ap↓115.切削加工中，（A）指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離。A、背吃刀量B、切削速度C、進(jìn)給速度D、切削層寬度116.對(duì)于表面粗糙度要求很細(xì)和尺寸精度要求很高的表面，還需要進(jìn)行（D）。A、半精加工B、粗加工C、精加工D、光整加工117.硬質(zhì)合金除（C）外，很難進(jìn)行切削加工。A、鍛造B、銑削C、磨削加工D、鑄造118.機(jī)械加工順序安排的原則是先基準(zhǔn)后其他、先粗后精、先主后次、（B）A、先孔后面B、先面后孔C、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜D、先復(fù)雜后簡(jiǎn)單119.利于提高細(xì)長(zhǎng)軸車削質(zhì)量的工藝是（D）。A、采用大主偏角的刀具B、采用立式車床C、采用小主偏角刀具D、用死頂尖120.大平面定位，可限制（D）個(gè)自由度。A、5B、6C、4D、3121.在刀具的幾何角度中，（D）越小，刀尖強(qiáng)度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。A、前角B、后角C、刃傾角D、主偏角122.（B）指的是應(yīng)盡可能選擇同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的加工表面，以保證各加工表面之間的相對(duì)位置關(guān)系。A、基準(zhǔn)重合原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、自為基準(zhǔn)原則D、互為基準(zhǔn)原則123.夾緊裝置的基本要求中，重要的一條是（B）。A、夾緊動(dòng)作迅速B、安全可靠C、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單D、正確施加夾緊力124.外螺紋可以采用（A）加工方法。A、車削B、銑削C、刨削D、拉削125.為保證工件在夾具中加工時(shí)不會(huì)引起振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選在（B）的表面。A、工件未加工B、靠近加工C、工件已加工D、剛度不足126.金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫（A）。A、強(qiáng)度B、硬度C、剛度D、塑性127.車削細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)，受工件熱變形影響，容易出現(xiàn)（A）的形狀誤差A(yù)、兩端粗、中間細(xì)B、兩端細(xì)、中間粗C、錐形D、雙曲線128.背吃刀量一般指工件上（C）間的垂直距離。A、待加工表面和過(guò)渡表面B、過(guò)渡表面和已加工表面C、已加工表面和待加工表面D、過(guò)渡表面中點(diǎn)和已加工表面129.（B）的特點(diǎn)是工件的數(shù)量較多，成批地進(jìn)行加工，并會(huì)周期性的重復(fù)生產(chǎn)。A、單件生產(chǎn)B、成批生產(chǎn)C、單件小批生產(chǎn)D、大批大量生產(chǎn)130.金屬結(jié)晶后的晶粒越小，晶體缺陷越多，則對(duì)金屬的（C）影響越大。A、物理性能B、化學(xué)性能C、力學(xué)性能D、工藝性能131.工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（C）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A、工藝B、裝配C、定位D、夾緊132.以下刀具材料中，耐熱性最高的是（D）。A、合金工具鋼B、人造金剛石C、碳素工具鋼D、陶瓷二、判斷題1.常見(jiàn)的變速機(jī)構(gòu)有塔輪變速機(jī)構(gòu)、齒輪變速機(jī)構(gòu)和離合器變速機(jī)構(gòu)。T、√F、×正確答案：T2.選擇平整和光滑的毛坯表面作為粗基準(zhǔn)，其目的是可以重復(fù)裝夾使用。T、√F、×正確答案：F3.常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。T、√F、×正確答案：T4.加工時(shí)，過(guò)定位是絕對(duì)不允許的。加工時(shí)，過(guò)定位是絕對(duì)不允許的。T、√F、×正確答案：F5.鍛造主要用于受力較大、承受重載、沖擊載荷、交變載荷的重要的機(jī)械零件或毛坯。T、√F、×正確答案：T6.淬火熱處理一般安排在半精加工之后、精加工之前。T、√F、×正確答案：T7.工件通過(guò)機(jī)床夾具進(jìn)行安裝，包含了定位和夾緊兩層含義。T、√F、×正確答案：T8.細(xì)長(zhǎng)軸屬于較容易車削的工件類型。T、√F、×正確答案：F9.特種加工是指那些不屬于傳動(dòng)加工工藝范疇的加工工藝方法。T、√F、×正確答案：T10碳鋼質(zhì)量的高低，主要根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)硫和磷的含量多少來(lái)劃分的。T、√F、×正確答案：T11.定位基準(zhǔn)是用以確定加工表面與刀具相互關(guān)系的基準(zhǔn)。T、√F、×正確答案：F12.碳素鋼是含碳量小于2.11％的鐵碳合金。T、√F、×正確答案：T13.對(duì)夾緊裝置的要求之一是夾緊可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。T、√F、×正確答案：T14.精加工零件應(yīng)用工位器具存放，使加工面隔開(kāi)，以防止相互磕碰而損傷表面。精加工表面完工后，應(yīng)適當(dāng)涂油以防銹蝕。T、√F、×正確答案：T15.箱體加工時(shí)一般都要用箱體上重要的孔作精基準(zhǔn)。T、√F、×正確答案：F16.冷作硬化可提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。T、√F、×正確答案：T17.設(shè)計(jì)過(guò)程中的各種誤差稱為原始誤差。T、√F、×正確答案：F18.利用夾具定位，被加工工件可迅速而準(zhǔn)確地安裝在夾具中，因此中批以上生產(chǎn)中廣泛采用專用夾具定位。T、√F、×正確答案：T19.車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)而對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。T、√F、×正確答案：T20.如果毛坯余量不大且均勻或精度要求不高，可不分加工階段，一道工序加工成型即可。T、√F、×正確答案：T21.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支承件相對(duì)，否則工件容易變形和不穩(wěn)固。T、√F、×正確答案：T22.工藝過(guò)程卡中一般要畫出工序簡(jiǎn)圖。T、√F、×正確答案：F23.鑄造主要用于形狀復(fù)雜或大型構(gòu)件的連接成形，異種材料間的連接，零件的修補(bǔ)等。T、√F、×正確答案：F24.切削過(guò)程主要是指被切削材料受擠壓、變形和剝離的過(guò)程。T、√F、×正確答案：T25.數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械制造技術(shù)的一個(gè)分支。T、√F、×正確答案：F26.用壓板壓緊工件時(shí)，墊塊的高度應(yīng)稍低于工件。T、√F、×正確答案：F27.箱體類零件一般先加工孔，后加工平面。T、√F、×正確答案：F28.零件的表面粗糙度值越小，越易加工。T、√F、×正確答案：F29.摩擦焊屬于熔化焊的一種。T、√F、×正確答案：F30.大平面的粗加工可以采用刨削。T、√F、×正確答案：T31.定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。T、√F、×正確答案：T32.一般情況下，零件批量的大小對(duì)夾具設(shè)計(jì)方案有較大的影響。批量大時(shí)，應(yīng)考慮采用方便、快捷的夾具方案。T、√F、×正確答案：T33.機(jī)械制造技術(shù)課程是一門研究有關(guān)機(jī)械制造工藝與方法的綜合性技術(shù)課程。T、√F、×正確答案：T34.裝配精度包括相互位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和相互配合精度。T、√F、×正確答案：T35.刨削是以刨刀相對(duì)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)的連續(xù)進(jìn)給來(lái)實(shí)現(xiàn)切削加工的。T、√F、×正確答案：F36.在制定零件的加工工藝規(guī)程時(shí)可以略過(guò)零件的工藝分析。T、√F、×正確答案：F37.切削速度對(duì)切削溫度的影響最大。T、√F、×正確答案：T38.尺寸公差與尺寸偏差一樣可以為正值、負(fù)值或零。T、√F、×正確答案：F39.前角是在基面內(nèi)測(cè)量的。T、√F、×正確答案：F40.如果毛坯余量較大且不均勻或精度要求較高，可不分加工階段，一道工序加工成型即可。T、√F、×正確答案：F41.在機(jī)械加工中，一個(gè)工件在同一時(shí)刻只能占據(jù)一個(gè)工位。T、√F、×正確答案：T42.零件的某個(gè)方向可能會(huì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的基準(zhǔn)。一般只有一個(gè)是主要基準(zhǔn)，其它為次要基準(zhǔn)，或稱輔助基準(zhǔn)。T、√F、×正確答案：T43.任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對(duì)準(zhǔn)確，從零件的功能來(lái)看，只要加工誤差在零件圖要求的誤差范圍之內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。T、√F、×正確答案：T44.刀具磨損過(guò)程曲線是以刀具前刀面磨損作為參照的。T、√F、×正確答案：F45.同種材料的熱處理工藝是一樣的。T、√F、×正確答案：F46.正火的目的是降低鋼的硬度，以便切削加工。T、√F、×正確答案：F47.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)利用主機(jī)的控制系統(tǒng)或?qū)ｉT配套的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)分度。T、√F、×正確答案：T48.刀具主偏角減?。ㄤJ角）會(huì)增加徑向切削分力。T、√F、×正確答案：T49.自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)能使工件同時(shí)得到定心和夾緊。T、√F、×正確答案：T50.在機(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中，由互相連接的尺寸形成的封閉尺寸組稱為尺寸鏈。T、√F、×正確答案：T51.用六個(gè)支承點(diǎn)就可使工件在空間的位置完全被確定下來(lái)。T、√F、×正確答案：F52.模鍛是在將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放到固定在模鍛設(shè)備上的鍛模模具生產(chǎn)鍛件的方法。T、√F、×正確答案：T53.一般情況下，數(shù)控機(jī)床夾具多采用各種拼裝夾具。T、√F、×正確答案：F54.任意6個(gè)點(diǎn)定位均可限制工件的6個(gè)自由度。T、√F、×正確答案：F55.單件生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的專用設(shè)備和工具。T、√F、×正確答案：F56.軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，這是遵循了“自為基準(zhǔn)”原則。T、√F、×正確答案：F57.單件小批生產(chǎn)時(shí)采用工序分散比較好。T、√F、×正確答案：F58.三爪自定心卡盤能自定中心，夾緊迅速，但夾緊力小，適用于裝夾中小型、形狀規(guī)則的工件。T、√F、×正確答案：T59.半精加工階段是繼續(xù)減小加工余量，為主要表面的精加工做準(zhǔn)備的的階段。T、√F、×正確答案：T60.在粗加工的條件下，一般都會(huì)采用效率優(yōu)先原則。T、√F、×正確答案：T61.工件上經(jīng)刀具切削后形成的表面是過(guò)渡表面。T、√F、×正確答案：F62.系統(tǒng)性誤差很難徹底消除，而隨機(jī)性誤差則比較容易減小或消除。T、√F、×正確答案：F63.工件定位時(shí)，影響加工要求的自由度必須限制。T、√F、×正確答案：T64.鍛壓是利用金屬的彈性變形，改變坯料的尺寸和形狀，并改善其內(nèi)部組織和力學(xué)性能。T、√F、×正確答案：F65.工件加工時(shí)單面受熱變形產(chǎn)生的加工誤差要比均勻受熱變形產(chǎn)生的加工誤差更小。T、√F、×正確答案：F66.刀具材料的硬度應(yīng)越高越好，不需考慮工藝性。T、√F、×正確答案：F67.加工臺(tái)階軸時(shí)，主偏角應(yīng)等于或大于90°。T、√F、×正確答案：T68.焊接主要應(yīng)用于型腔復(fù)雜尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的制件。T、√F、×正確答案：F69.定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)表面是一個(gè)概念，只是講法不同而已。T、√F、×正確答案：F70.切屑的類型與工件的材料沒(méi)有關(guān)系。T、√F、×正確答案：F71.工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。T、√F、×正確答案：T72.金屬的結(jié)晶過(guò)程是不斷形成晶核和晶核不斷長(zhǎng)大的過(guò)程。T、√F、×正確答案：T73.裝配調(diào)整法保證裝配精度時(shí)又有固定調(diào)整法、可動(dòng)調(diào)整法。T、√F、×正確答案：T74.按粗精加工劃分工序適用于加工后變形較大，需粗精加工分開(kāi)的零件。T、√F、×正確答案：T75.《機(jī)械制造技術(shù)》課程是國(guó)內(nèi)各類高校本科機(jī)械類專業(yè)教學(xué)的傳統(tǒng)且重要的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程之一。T、√F、×正確答案：T76.當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。T、√F、×正確答案：T77.減小刀具的副后角可提高表面質(zhì)量。T、√F、×正確答案：F78.軸類零件加工順序安排大體如下：準(zhǔn)備毛坯—正火—粗車—半精車—磨內(nèi)圓。T、√F、×正確答案：F79.加工細(xì)長(zhǎng)軸一般采用一夾一頂?shù)难b夾方法。T、√F、×正確答案：T80.工件定位時(shí)，若夾具上的定位點(diǎn)不足六個(gè)，則肯定不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位。T、√F、×正確答案：F81.為減少工件變形，薄壁工件應(yīng)盡可能不用徑向夾緊的方法，而采用軸向夾緊的方法。T、√F、×正確答案：T82.切削用量包括切削速度、加工余量和進(jìn)給量三要素。T、√F、×正確答案：F83.閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之差。T、√F、×正確答案：F84.在機(jī)械加工中，采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),這成為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。T、√F、×正確答案：F85.高速鋼的硬度約為40-50HRC。T、√F、×正確答案：F86.機(jī)床電機(jī)的功率應(yīng)小于切削總功率。T、√F、×正確答案：F87.工藝過(guò)程是指生產(chǎn)過(guò)程中直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過(guò)程。T、√F、×正確答案：T88.機(jī)械加工工藝過(guò)程由工序、工步、工位、走刀和安裝組成。T、√F、×正確答案：T89.工件在夾具中定位時(shí)，按照定位原則最多限制6個(gè)自由度。T、√F、×正確答案：T90.在同一工作地長(zhǎng)期地重復(fù)進(jìn)行某一工件、某一工序的加工，為大量生產(chǎn)。T、√F、×正確答案：T91.車床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的直線運(yùn)動(dòng)。T、√F、×正確答案：F92.定位誤差屬于隨機(jī)性誤差。T、√F、×正確答案：T93.滾齒加工時(shí)，滾齒機(jī)的切削主運(yùn)動(dòng)為分齒運(yùn)動(dòng)。T、√F、×正確答案：F94.實(shí)際應(yīng)用中有時(shí)利用定位干涉很小的過(guò)定位提高定位的穩(wěn)定性。T、√F、×正確答案：T三、多項(xiàng)選擇題1.編制數(shù)控加工工藝過(guò)程卡的步驟有（BCDE）。A、畫工序簡(jiǎn)圖B、選用刀具C、確定主軸轉(zhuǎn)速D、確定進(jìn)給量E、確定背吃量2.切削力可分解為（CDE）。A、摩擦力B、法向力C、背向力D、進(jìn)給力E、主切削力3.《機(jī)械制造技術(shù)》課程需要掌握切削原理、（ABCD）和工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等基本原理和基礎(chǔ)理論。A、刀具的結(jié)構(gòu)與材料B、制造工藝C、金屬切削機(jī)床D、定位原理E、制造質(zhì)量控制4.精基準(zhǔn)選擇的原則包括（ABCD）。A、基準(zhǔn)重合原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、便于裝夾D、互為基準(zhǔn)E、只能用一次5.原始誤差主要包括（ABCDE）。A、工藝系統(tǒng)的幾何誤差B、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差C、工藝系統(tǒng)熱變形引起的誤差D、工件的殘余應(yīng)力引起的誤差E、機(jī)床制造誤差6.常見(jiàn)的定位表面組合有（ABCDE）。A、平面與平面組合B、平面與孔組合C、平面與外圓柱組合D、平面與其它表面組合E、錐面與錐面組合7.細(xì)長(zhǎng)軸的加工特點(diǎn)有（ABD）。A、車削時(shí)徑向力會(huì)工件彎曲、振動(dòng)B、變形、振動(dòng)影響表面粗糙度C、車削時(shí)離心力加劇變形與振動(dòng)D、工件會(huì)伸長(zhǎng)變形E、工件會(huì)縮短變形8.機(jī)床夾具的作用有（ABC）。A、保證加工精度B、提高生產(chǎn)率C、擴(kuò)大機(jī)床使用范圍D、保證安全E、降低成本9.系統(tǒng)誤差又可分為（BC）。A、機(jī)床制造誤差B、常值性系統(tǒng)誤差C、變值性系統(tǒng)誤差D、隨機(jī)誤差10.工件以圓孔定位時(shí)，常用的定位元件有（ABCD）。A、圓柱定位銷B、圓柱心軸C、圓錐心軸D、圓錐定位銷11.消除過(guò)定位的方法有（ABCDE）。A、減小接觸面積B、修改定位元件形狀C、縮短定位圓柱面的接觸長(zhǎng)度D、拆除多余的定位元件E、使過(guò)定位元件在干涉方向上浮動(dòng)12.切削層參數(shù)有（ACD）。A、切削厚度B、背吃刀量C、切削寬度D、平均總切削層橫截面積13.工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差大小主要受（ABC）影響。A、受力大小B、系統(tǒng)剛度C、受力方向D、受力時(shí)間14.金屬材料的性能主要分為物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能和工藝性能，其中力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、（ABC）和疲勞強(qiáng)度等。A、硬度B、塑性C、沖擊韌性D、導(dǎo)電性15.機(jī)械切削加工中零件圖工藝性分析包括（ABCDE）。A、尺寸精度要求B、零件圖上尺寸標(biāo)注方法C、零件形狀和結(jié)構(gòu)D、零件材料E、表面粗糙度要求16.常用的裝配工藝方法有（ABCD）。A、互換法B、選配法法C、修配法D、調(diào)整法17.車削能形成的工件型面有圓柱面、（ACE）和螺旋面等。A、圓錐面B、方形平面C、圓柱D、斜面E、溝槽18.機(jī)械