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頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容37目錄TOC\o"1-5"\h\z1編制依據(jù)12工程概況12.1工程概況12.2水文氣象條件12.3工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件22.4對外交通條件23施工組織機(jī)構(gòu)23.1管理目標(biāo)23.2優(yōu)勢23.3組織機(jī)構(gòu)24施工進(jìn)度計劃與工期保證措施74.1施工進(jìn)度計劃74.2施工工期保證措施75施工平面布置96力能供應(yīng)計劃106.1施工用電106.2施工用水106.3施工通信107資源配置計劃107.1勞動力配置計劃107.2施工機(jī)械設(shè)備配置計劃117.3混凝土供應(yīng)計劃127.4物資材料供應(yīng)計劃137.5材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制計劃138主要施工方案及保證措施168.1土石方工程168.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)178.3箱變基礎(chǔ)278.4風(fēng)電場接地系統(tǒng)工程279季節(jié)性施工措施2910質(zhì)量保證措施3010.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)3010.2質(zhì)量保證體系3010.4質(zhì)量保證措施3011安全保證措施3211.1安全目標(biāo)3211.3安全保證措施3212文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3412.1文明施工施工措施3412.2環(huán)境保護(hù)措施3413職業(yè)安全健康管理3513.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)3513.2職業(yè)健康安全管理依據(jù)3513.3職業(yè)健康安全管理體系3614技術(shù)差異表371編制依據(jù)⑴《招標(biāo)文件》⑵《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);⑶《工程測量規(guī)范》(GB5026—2007);⑷《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003);⑸《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇)(SDJ69-87、SDJ280-90);⑹《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)⑺《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87);⑻《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168—92);⑼《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ303-88);⑽《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》;2工程概況2.1工程概況草山梁風(fēng)電場位于陜西省靖邊縣寧條梁鎮(zhèn)西南部10km處的草山梁區(qū)域,為典型的黃土高原與荒漠草原過渡地帶,場區(qū)內(nèi)的海拔在1680?1760m之間。風(fēng)電場中心坐標(biāo)為37°27.85',E108°21.115‘,場區(qū)地形開闊,局部分布有寬緩沖溝,地表植被主要為防護(hù)林和耕地。場區(qū)地層以第四系松散堆積物為主,主要由風(fēng)積狀粉土夾粉質(zhì)粘土層組成。風(fēng)電場裝機(jī)容量49.5MW,安裝33臺單機(jī)容量為1500kW的風(fēng)電機(jī)組。本次投標(biāo)工程量范圍如下:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ):土方開挖和填筑,開挖邊坡的支護(hù)(必要時),鋼筋混凝土灌注樁,鋼筋混凝土承臺,預(yù)埋件埋設(shè),混凝土散水。箱式變電站基礎(chǔ):土石方開挖和填筑,鋼筋混凝土,預(yù)埋件埋設(shè)。40X45m安裝平臺:場地平整。風(fēng)電場接地系統(tǒng)工程:垂直接地極和水平接地極埋設(shè)。設(shè)備材料的卸車、二次搬運(yùn)、保管、安裝就位。2.2水文氣象條件靖邊縣位于陜西省北部偏西、榆林市西南120km處,地處毛烏素沙漠南緣。全縣屬半干旱內(nèi)陸性季風(fēng)氣候,四季變化明顯,年平均氣溫8.7°C,年平均降水量395mm,無霜期141天。工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件場地地貌單元屬荒漠草原邊緣的黃土梁峁地帶,場地內(nèi)未見沙丘、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)作用,適宜建設(shè)風(fēng)力電場??碧缴疃葍?nèi),場地地層由第四系全新統(tǒng)植物層(Qpd)和第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積(Qeol)黃土組成。3勘察期間,各勘探點(diǎn)勘察深度內(nèi)均未見地下水??刹豢紤]其對建筑物基礎(chǔ)的影響。對外交通條件靖邊縣地理位置優(yōu)越,交通便利。榆靖高速、靖王高速、靖安高速、子靖高速均以建成通車,307國道、204省道、206省道貫穿縣境。鐵路交通不便。高速公路通過定邊縣城,施工區(qū)位于縣城南部約28Km,公路交通便利。施工組織機(jī)構(gòu)管理目標(biāo)如果我公司有幸中標(biāo),我們的管理目標(biāo)是:⑴確保工程質(zhì)量合格并符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)工程條件。⑵響應(yīng)標(biāo)書要求,擬2010年11月15日開工,2010年12月25日完工,施工有效工期40個日歷天。⑶嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙與相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。⑷施工區(qū)域安全文明施工和環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)勢公司實(shí)力雄厚,人才眾多,技術(shù)實(shí)力強(qiáng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富。組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量和工期,我院擬決定選派具有現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)和有較高專業(yè)技術(shù)水平的高級工程技術(shù)人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見圖3.1,主要施工管理人員見表3.1,項(xiàng)目經(jīng)理簡歷見表3.2。
工程技術(shù)部碇作業(yè)隊經(jīng)營核算部監(jiān)控管理部物資設(shè)備部工程技術(shù)部碇作業(yè)隊經(jīng)營核算部監(jiān)控管理部物資設(shè)備部圖3.1項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖
表3.1主要施工管理人員名稱姓名職稱職務(wù)主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目總部1?項(xiàng)目總管徐拴海咼級工程師總經(jīng)理陜西府谷清水川電廠一期高邊坡治理大唐略陽發(fā)電廠邊坡?lián)踝o(hù)施工工程新建凈化站護(hù)坡治理工程二標(biāo)段工程涼水井煤礦原煤倉灌注樁工程蘭州卷煙廠天水分廠煙淳化庫樁基工程韓城二電水源地10kv線路線桿承臺樁基2.其他人員陸兆陽咼級工程師辦公室主任蘭小二級汽車專用公路高邊坡治理土家灣隧道軟基處理工程白蘭高速公路軟基處理工程焦晉高速公路采空區(qū)治理工程現(xiàn)場1.項(xiàng)目經(jīng)理汪成咼級工程師西安高新開發(fā)區(qū)西部電子信息大廈灌樁工程韓城第二發(fā)電廠水源地供電線路電桿樁基工程蘭州卷煙廠天水分廠片煙醇化庫樁基工程大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工大唐渭河電廠技改工程旋挖成孔灌注樁工程
續(xù)表表3.1主要施工管理人員名稱姓名職稱職務(wù)主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目現(xiàn)場2?項(xiàng)目副經(jīng)理孫社強(qiáng)工程師煤科院1號樓樁基工程涼水井煤礦原煤倉鋼筋混凝土灌注樁工程青海省省道S101線冋德至大武段改建工程紅土山段滑坡治理工程總承包秦晉家園9?11#住宅樓基礎(chǔ)工程施工3?項(xiàng)目總工程師劉天林研究員韓城第二發(fā)電廠水源地供電線路電桿樁基工程蘭州卷煙廠天水分廠片煙醇化庫樁基工程大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司一期2X600MW級機(jī)組工程樁基施工4.質(zhì)量管理何坤工程師靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司新建凈化站邊坡治理青海省省道S101線冋德至大武段改建紅土山段滑坡治理工程總承包煤科院1號樓樁基工程5.材料管理王祥任工程師陜西府谷清水川電廠一期高邊坡治理大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工大唐渭河電廠技改工程旋挖成孔灌注樁工程6.計劃管理周維鈺咼級工程師西安菊花園大廈邊坡支護(hù)樁、旋噴、灌注樁工程西安高新開發(fā)區(qū)西部電子信息大廈灌樁工程蘭州卷煙廠天水分廠片煙醇化庫樁基工程大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工大唐渭河電廠技改工程旋挖成孔灌注樁工程7.安全管理王新峰工程師陜西府谷清水川電廠一期高邊坡治理大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工大唐渭河電廠技改工程旋挖成孔灌注樁工程&施工管理王海軍咼級工程師陜西府谷清水川電廠一期高邊坡治理大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工大唐渭河電廠技改工程旋挖成孔灌注樁工程
表3.2項(xiàng)目經(jīng)理簡歷姓名汪成性另U男年齡38職務(wù)職稱高級工程師學(xué)歷本科參加工作時間1994年從事項(xiàng)目經(jīng)理年限8項(xiàng)目經(jīng)理級別一級已完工程項(xiàng)目情況曾獲國家部級以上榮譽(yù)獎勵情況:建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工程日期工程質(zhì)量西北電建四公司西安菊花園大廈邊坡支護(hù)樁、旋噴、灌注樁工程項(xiàng)目結(jié)算金額1286.8萬元1997.05?1998.05合格西氣東輸管委會西安菊花園大廈邊坡支護(hù)樁、旋噴、灌注樁工程項(xiàng)目結(jié)算金額586萬元2001.08?2001.11合格西安市咼科集團(tuán)西安高新開發(fā)區(qū)西部電子信息大廈灌樁工程項(xiàng)目結(jié)算金額876萬元2002.03?2002.07合格韓城第二發(fā)電廠韓城第^發(fā)電廠水源地供電線路電桿樁基工呈項(xiàng)目結(jié)算金額550萬元2004.03?2004.07優(yōu)良甘肅建筑總公司天水煙廠項(xiàng)目部蘭州卷煙廠天水分廠片煙醇化庫樁基工程合同額600萬元2005.8?2005.10合格大唐灞橋熱電廠大唐灞橋熱電廠(2X300MW)熱電技改工程樁基施工合同額403萬元2007.5?2007.6優(yōu)良大唐渭河電廠大唐渭河電廠技改工程冷卻塔區(qū)域旋挖成孔灌注樁工程合同額1568萬元2007.7?2007.11優(yōu)良項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工及各部門的職責(zé)如下:⑴項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目范圍內(nèi)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。組織實(shí)施安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施。根據(jù)公司年(季)度施工生產(chǎn)計劃,組織編制季(月)度包括勞動力、材料和機(jī)械設(shè)備的使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需合同,并嚴(yán)格履行。科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財、物資源,協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),及時解決施工中出現(xiàn)的問題,保證履行與公司經(jīng)理簽訂的承包合同,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益,圓滿完成任務(wù)。組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度,搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來,定期向公司經(jīng)理報告工作。嚴(yán)格財經(jīng)制度,加強(qiáng)財務(wù)、預(yù)算管理,推行多種形式的承包責(zé)任制,正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系。⑵項(xiàng)目副經(jīng)理:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的工作,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)在授權(quán)范圍內(nèi)行使項(xiàng)目副經(jīng)理職權(quán)。⑶項(xiàng)目總工程師:組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計,包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案,制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施。負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)、質(zhì)量等工作。⑷經(jīng)營核算部:主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、索賠、資金收支、成本核算、勞動配置及勞動分配等工作,編制季(月)度包括勞動力、材料和機(jī)械設(shè)備的使用計劃。⑸工程技術(shù)部:主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、計劃統(tǒng)計、計量、測量、試驗(yàn)等工作。⑹物資供應(yīng)部:主要負(fù)責(zé)材料的詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工具管理、機(jī)械設(shè)備的租賃配套使用等工作。⑺監(jiān)控管理部:主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。施工進(jìn)度計劃與工期保證措施施工進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件,該工程2010年11月15日開工,2010年12月25日完工。施工進(jìn)度計劃見表4.1。表4.1施工進(jìn)度計劃日期\進(jìn)度\^分項(xiàng)工程\^、2010年11月12月101010101011施工準(zhǔn)備—測量放線土方開挖、填筑和場地平整風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變基礎(chǔ)混凝土施工精軋鋼筋預(yù)應(yīng)力施工■養(yǎng)護(hù)預(yù)埋件埋設(shè)施工工期保證措施組織措施公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部,全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工和管理,落實(shí)各分項(xiàng)工程進(jìn)度控制人員的具體任務(wù)和工作責(zé)任,確定各分項(xiàng)的進(jìn)度目標(biāo),建立控制目標(biāo)體系,確定進(jìn)度控制工作制度。將進(jìn)度計劃以施工任務(wù)書的方式下達(dá)各班組以保證實(shí)施。技術(shù)措施⑴運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、投入新設(shè)備確保施工質(zhì)量,縮短工期。嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范施工,保證每道工序100%合格,杜絕返工。⑵施工技術(shù)員全程監(jiān)控,在開工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工技術(shù)員按照“交底”督導(dǎo)施工,施工質(zhì)量責(zé)任到人。⑶對于施工中出現(xiàn)地層變化,參數(shù)改變等情況由技術(shù)人員及時向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,遇到問題馬上處理。⑷施工人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工,每道工序由質(zhì)檢人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步工作,避免返工。⑸樁位由測量員復(fù)測,若施工圖標(biāo)識不清,及時聯(lián)系,避免返工。⑹一旦我方中標(biāo),在接到通知后2天內(nèi),保證人員、設(shè)備進(jìn)場,3天內(nèi)做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。制度保障措施⑴加強(qiáng)管理,抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制,抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展和做好工序銜接⑵堅持每周工地碰頭會制度,作業(yè)隊堅持每日工程進(jìn)度調(diào)度統(tǒng)計、報告制度和生產(chǎn)進(jìn)度安排會議制度。并加強(qiáng)檢查監(jiān)督,做到以日保周,以周保月,確保各項(xiàng)計劃的落實(shí)兌現(xiàn)。⑶制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理,做到文明施工,努力實(shí)現(xiàn)施工作業(yè),施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化,使施工生產(chǎn)有條不紊。其它保證措施⑴資金保證:在業(yè)主資金暫時不到位時,采取部分墊資的方式完成整個施工任務(wù)。⑵機(jī)械設(shè)備保證:及時安排施工機(jī)械的檢修與保養(yǎng)工作,使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。⑶材料保證:保證開工前落實(shí)好一切材料并組織進(jìn)場,確保開工時所有材料都復(fù)驗(yàn)一次合格。選擇正規(guī)合格的材料供應(yīng)商,施工過程中能保質(zhì)保量按時提供原材料。⑷施工安排合理保證:做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。提前做好現(xiàn)場三通一平,保證各施工作業(yè)單位順利轉(zhuǎn)移。本工程施工場地比較寬闊。在統(tǒng)一指揮的情況下,各自形成單獨(dú)的作業(yè)區(qū)域,互不影響。⑸雨季施工保證措施:對施工人員配備雨衣、雨鞋,保持施工人員狀態(tài)良好;對關(guān)鍵物資要搭棚,防止雨水淋濕;對施工道路硬化,形成施工作業(yè)良好的環(huán)境條件;同時給施工人員配備雨具,做到小雨雪不停工。⑹加強(qiáng)思想教育工作,防止影響冬季施工的各項(xiàng)安全因素。施工平面布置本標(biāo)段工程工期40天,同時考慮多個風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與箱變基礎(chǔ)同步進(jìn)行施工方能保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),因此施工總平面布置遵循以下原則:⑴施工生產(chǎn)區(qū)道路應(yīng)形成環(huán)路,當(dāng)某階段出現(xiàn)障礙時能保證通過其他道路到達(dá)預(yù)定的場所;⑵合理組織交通運(yùn)輸,使施工的各個階段都達(dá)到交通方便,運(yùn)輸暢通。⑶在總工期的約束下,優(yōu)化組織施工,盡最大限度地使用單體工程自身及相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的場地;⑷施工場地劃分,應(yīng)顯現(xiàn)其主導(dǎo)功能,滿足防火、防爆、消防、排水、環(huán)保等要求;⑸施工場地劃分,應(yīng)服從業(yè)主的統(tǒng)一安排。施工總平面布置見圖5.1,本著滿足施工要求、安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、便于管理、合理有序布局且節(jié)約投資等基本原則,施工總平面布置在經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后再進(jìn)行詳細(xì)地布置。臨時用地面積約2200m2,具體見臨時用地計劃見表5.1。圖5.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工場地布置表5.1臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間(日歷天)項(xiàng)目部辦公、生活區(qū)100040材料庫20040維修場30040停車場40040鋼筋加工場地10040其他20040合計2200力能供應(yīng)計劃施工用電本標(biāo)段施工用電由我公司自行解決。施工用水根據(jù)本工程基礎(chǔ)施工特點(diǎn),設(shè)置蓄水池,以滿足施工需要為準(zhǔn);其余分散用水臨時采用軟管或移動供水車分別供應(yīng)。施工通信由于本工程施工時間較短,施工通信采用移動電話為主,現(xiàn)場主要施工人員配置對講機(jī)。廠內(nèi)通信與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系解決,并負(fù)責(zé)建設(shè)現(xiàn)場計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。資源配置計劃勞動力配置計劃施工勞動力是施工過程中的實(shí)際操作人員,是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工最直接的保證者。選擇勞務(wù)層操作人員的原則為:有良好的質(zhì)量和安全意識;有較高的技術(shù)等級;有類似工程經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員。勞動力配置計劃見表7.1。
施工機(jī)械設(shè)備配置計劃主要施工機(jī)械設(shè)備配置計劃見表7.2。表7.1勞動力計劃表工種2010年年年平均高峰平均高峰平均高峰土建部分挖機(jī)司機(jī)66吊車司機(jī)44汽車司機(jī)66鋼筋工88電焊工66砼工3030維修工44測量工44其他人員2020安裝部分安裝工1010其他人員2020小計120120
表7.2施工機(jī)械設(shè)備表1.投標(biāo)人計劃用于本工程的自有的主要機(jī)械設(shè)備:機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國另U產(chǎn)地制造年份挖機(jī)日立EX2303臺長臂3臺短臂北京2004、2005年汽車吊QY251臺徐州2006年汽車吊QY81臺西安2007電焊機(jī)BX3-500BX6-2502臺2臺西安2004、2007年鋼筋切斷機(jī)GM-4502臺西安2004年鋼筋調(diào)直機(jī)GT6X122臺山西2008年導(dǎo)管300m西安2005年全站儀南方NTS3551臺北京2007年水準(zhǔn)儀DSZ-021臺上海2004年計算機(jī)聯(lián)想2臺深圳2010年自卸汽車東風(fēng)3輛湖北2007越野車北京吉普2輛北京2005年客貨兩用車2輛北京2008年發(fā)電機(jī)120kw1臺上海2008發(fā)電機(jī)5kw5臺上海20092.計劃為本工程新購置的機(jī)械設(shè)備:3.計劃為本工程租用的機(jī)械設(shè)備:凝本工程采用商品混凝土,混凝土生產(chǎn)過程主要包括:物資材料供應(yīng)計劃我單位將根據(jù)各種物資的需要量計劃,分別落實(shí)貨源,安排運(yùn)輸和儲備,使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備的內(nèi)容包括:施工材料的準(zhǔn)備、構(gòu)(配)件和制品的加工準(zhǔn)備、施工安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。物資準(zhǔn)備應(yīng)按照如下程序進(jìn)行:⑴根據(jù)施工預(yù)算、分部工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,擬訂施工用材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃;⑵根據(jù)各種物資需要量計劃,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式,簽定物資供應(yīng)合同;⑶根據(jù)物資的需要量計劃和合同,擬訂運(yùn)輸計劃和運(yùn)輸方案;⑷根據(jù)施工總平面圖的要求,組織物資按計劃、時間進(jìn)場,在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制計劃⑴控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)對采購的原材料、半成品按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品不投入使用或安裝。物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)的樣品,由采購員、物資接收人員配合試驗(yàn)人員取樣試驗(yàn),并請監(jiān)理工程師監(jiān)督。材料員、倉庫保管員將已驗(yàn)證和試驗(yàn)合格的物資做好《物資驗(yàn)收記錄》,填寫《點(diǎn)驗(yàn)材料單》,并按要求進(jìn)行標(biāo)識后,方可入庫或投入使用。在使用前需復(fù)檢的物資,必須由試驗(yàn)室復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可投放使用。進(jìn)場物資由各工點(diǎn)技術(shù)人員做出明確標(biāo)識,并將該物資何時、何地、用于何處記入《施工日志》,以便實(shí)現(xiàn)可追溯性。進(jìn)場的物資應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),一旦發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即退回和更換,并作好處置和驗(yàn)證記錄。⑵過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證檢驗(yàn)、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可行性,防止施工過程中不合格工序或不合格成品(半成品)轉(zhuǎn)序,確保施工過程質(zhì)量符合規(guī)定要求。項(xiàng)目經(jīng)理部在組織施工前按程序規(guī)定,確定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。所有工序的轉(zhuǎn)序必須經(jīng)質(zhì)檢工程師簽字認(rèn)可,在所需要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告收到和驗(yàn)證前,不得轉(zhuǎn)入下一道工序。所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)清晰完整、準(zhǔn)確無誤、結(jié)論明確、簽字日期齊全。設(shè)專人收集、整理、保存檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。⑶最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部制定最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃,各有關(guān)部門按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容,依據(jù)合同要求、設(shè)計要求及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程,對進(jìn)貨、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄進(jìn)行審核并加以確認(rèn)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師簽證。完成最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)后,編寫《工程竣工驗(yàn)交報告》并附有關(guān)附件,向發(fā)包單位提出竣工申請。主要的材料試驗(yàn)計劃見表7.1。
表7.1材料試驗(yàn)計劃表序號材料名稱試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)資料1水泥抗折強(qiáng)度;抗壓強(qiáng)度;凝結(jié)時間;安定性;快測等準(zhǔn)用證;材質(zhì)證明單;試驗(yàn)報告單;試驗(yàn)委托單2鋼筋力學(xué)性能(進(jìn)口鋼筋或異常時需做化學(xué)成分分析)材質(zhì)證明單;試驗(yàn)報告單;試驗(yàn)委托單3砂顆粒級配;含泥量;泥塊含量試驗(yàn)報告單;試驗(yàn)委托單4石顆粒級配;含泥量;泥塊含量;針片狀顆粒含量;壓碎指標(biāo)同上5細(xì)集料篩分析;堆積密度同上6粗集料篩分析;堆積密度;減壓強(qiáng)度;吸水率同上7外加劑特性指標(biāo);性能試驗(yàn)準(zhǔn)用證;材質(zhì)證明單;產(chǎn)品說明書技術(shù)檢測單;試驗(yàn)報告單;試驗(yàn)委托單;配合比試配單8回填土、灰土、砂和砂石壓實(shí)度;最大干密度;最佳含水率取樣平面位置圖;試驗(yàn)報告單;試驗(yàn)委托單9混凝土7d、28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度;抗拉強(qiáng)度;配合比出廠合格證;現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)記錄和強(qiáng)度試驗(yàn)報告;試驗(yàn)委托單10鋼筋連接抗拉強(qiáng)度;斷裂特征及位置(閃光對焊加冷彎試驗(yàn))焊工合格證書復(fù)印件;試驗(yàn)報告單;試驗(yàn)委托單8主要施工方案及保證措施8.1土石方工程土石方工程工程包括風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱式變電站基礎(chǔ)、40x45m安裝平臺場地平整。其中風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方開挖與回填約17598m3;箱式變電站基礎(chǔ)土方開挖與回填約1105m3。8.1.1施工準(zhǔn)備⑴測量放線。⑵現(xiàn)場臨設(shè)施工完畢,能正常使用。⑶施工道路暢通,施工用臨時用水、電已連接。⑷機(jī)械、勞動力已完成調(diào)配。8.1.2土方開挖開挖順序如下:8.1.3土方回填⑴土方回填前,應(yīng)清除雜物、泥土,并排干積水。⑵施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高控制回填。⑶回填前要報證有足夠的、符合規(guī)定級配及其它要求的土石料供回填使用。所有超粒徑及雜物應(yīng)在回填前清除并運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壛蠄觥"忍钪喜环弦?guī)定要求應(yīng)予清除,并運(yùn)至指定棄料場。填筑應(yīng)連續(xù)填筑、攤鋪,填筑層厚度應(yīng)均勻且大致水平,填筑表面不允許有積水。⑸填筑層填料應(yīng)有系統(tǒng)、有秩序地連續(xù)進(jìn)行碾壓,保證填筑層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在現(xiàn)場通過試驗(yàn)確定。⑹填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方,應(yīng)及時拉線鏟平,凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。⑺應(yīng)在填筑壓實(shí)前后取樣試驗(yàn)填筑材料是否滿足設(shè)計要求并按監(jiān)理人要求完成試坑、取樣和進(jìn)行試驗(yàn)。⑻冬期回填采取相應(yīng)措施,防止受凍。8.1.4施工注意事項(xiàng)⑴施工前清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾及監(jiān)理人指明的其它有礙物。⑵除監(jiān)理人另有指示外,永久工程施工場地地表的植被清理,必須延伸至離施工圖紙所示開挖邊線外側(cè)至少3m的距離。⑶永久工程的植被清理,須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊線、填筑坡腳線外側(cè)2m的距離。⑷注意保護(hù)清理區(qū)域附近天然植被。⑸開挖后的巖石(土)表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石(土)表面應(yīng)無積水和流水,所有松散巖石(土)均應(yīng)予以清除,必須采取措施避免基礎(chǔ)巖石(土)面的構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化。⑹基礎(chǔ)開挖后,如基底發(fā)現(xiàn)原設(shè)計未勘查到的基礎(chǔ)缺陷,則按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。⑺基礎(chǔ)上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角;結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體(土)等均必須采用人工清除或處理。⑻設(shè)置臨時性的表面排水設(shè)施,以排除流水和積水,特別應(yīng)做好基坑和邊坡的排水。⑼開挖出的渣料,承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)入指定渣場分層堆存、定期推平,并做好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。⑽回填所需的全部填料應(yīng)為新鮮、耐用的粗粒料,不得含有樹根、表土、有機(jī)物含量大于5%的土及其它監(jiān)理人認(rèn)為不適宜的東西。(11)填筑料應(yīng)為符合規(guī)定級配的材料?;靥钔潦献畲罅綖?00mm,且不得超過壓實(shí)層厚度的2/3。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)本工程共有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)33臺。施工流程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工流程如下:⑴測量放線進(jìn)行基坑開挖,開挖后的基坑用圍欄保護(hù),禁止任何未經(jīng)允許的進(jìn)入。⑵在基坑中安裝固定波紋鋼筒外筒。根據(jù)基坑開挖程度,確定是否進(jìn)行C15混凝土找平墊層,如果需要則澆筑100mm厚找平層,范圍大于外管0.5m,在外筒四個調(diào)點(diǎn)處用鋼絲引出,用鋼釬固定于基坑外圍。⑶在波紋鋼筒外筒外面鋪設(shè)接地線f在波紋鋼筒外筒和開挖面之間澆灌C15混凝土-在波紋鋼筒外筒指定位置焊切預(yù)留孔、放置電纜線、排水管及其他預(yù)埋管線。⑷放置模板上環(huán)。⑸在波紋鋼筒外筒內(nèi)定位模板下環(huán)。⑹將成捆錨桿向下放入波紋鋼筒外筒內(nèi)。⑺在模板和上下環(huán)裝好精軋鋼筋,用螺母固定精軋鋼筋,將精軋鋼筋和下環(huán)置中,用吊車整體提升模板上下環(huán)和精軋鋼筋,在精軋鋼筋外圈安裝10道箍筋環(huán)。箍筋間距離1OOOmm。⑻放置,調(diào)平,調(diào)直,固定精軋鋼筋/模板組合。⑼在底環(huán)和模板環(huán)內(nèi)放置、調(diào)平、調(diào)直、固定波紋鋼筒內(nèi)筒。在內(nèi)筒內(nèi)澆筑混凝土,并在其內(nèi)回填開挖土。直徑大于0.6m巖石不得回填在波紋鋼筒內(nèi)筒內(nèi)?;靥罡叨戎辆嗖y鋼筒內(nèi)筒頂部1.2m到1.5m。⑽放置電纜線,以及其它預(yù)埋管線穿過波紋鋼筒內(nèi)筒和外筒,在波紋鋼筒內(nèi)筒上鋪設(shè)接地線。繼續(xù)在波紋鋼筒內(nèi)筒回填土至地面高度,放置基礎(chǔ)頂板鋼筋,安裝泡沫塑料屏蔽塊。調(diào)平模板水平,放置其它鋼筋,在波紋鋼筒內(nèi)筒之間一次性澆灌C40混凝土。澆灌混凝土后至少8小時之后拆除模板。模板在下一基礎(chǔ)重復(fù)使用。在安裝所有塔筒以及施加預(yù)應(yīng)力時混凝土強(qiáng)度至少要達(dá)到30MPa。(⑷風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)行基礎(chǔ)周圍排水坡面的施工。以下就主要工序進(jìn)行詳述。土方開挖根據(jù)施工圖放出定位軸線,按照定位軸線放出基礎(chǔ)輪廓,抄好水平線,然后開挖。基槽開挖采取挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖,人工配合精確清槽及修坡,土方外運(yùn)采用自卸汽車機(jī)械挖土基底預(yù)留30cm土層,由人工在驗(yàn)槽前清至設(shè)計標(biāo)高。具體注意事項(xiàng)見8.1節(jié)內(nèi)容。8?2?3P&H無張力灌注樁用波紋鋼筒安裝P&H無張力灌注樁用波紋鋼筒技術(shù)要求須符合設(shè)計圖紙與相關(guān)技術(shù)文件要求。波紋鋼筒的定位要準(zhǔn)確、牢固。8.2.4鋼筋工程8.2.4.1鋼筋的材質(zhì)⑴鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋,其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—1998的要求。精軋鋼筋的種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件并符合國標(biāo):《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065-2006。精軋鋼筋技術(shù)要求詳見“國電陜西草山梁49.5MW風(fēng)電工程樁基施工材料鋼筋、下環(huán)、模板及附件技術(shù)文件”。⑵每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單,在使用前,應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn):①根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測量每批鋼筋的代表直徑。②在每批鋼筋中,選取表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。⑶需要焊接的鋼筋應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)。8.2.4.2鋼筋的加工和安裝⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。⑵鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。⑶鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。⑷鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行。8.2.4.3鋼筋堆放鋼筋進(jìn)場后經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員核驗(yàn)無誤后分類堆放,磚砌300高地攏,使其隔地擱置,按規(guī)格、品種、型號設(shè)置標(biāo)識牌;鋼筋加工成半成品后要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、加工簡圖等,雨天加蓋苫布質(zhì)量檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。鋼筋保護(hù)層是否符合要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。檢查完畢,作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工預(yù)埋件安裝根據(jù)招標(biāo)文件,本合同工程預(yù)埋件的埋設(shè)工作項(xiàng)目包括預(yù)埋固定件和接地裝置埋設(shè)等兩部分。其中預(yù)埋固定件的埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容為:精軋鋼筋,底環(huán),電纜管、地腳螺栓和法蘭段的預(yù)埋固定件。接地裝置的埋設(shè)工作項(xiàng)目和內(nèi)容為:埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的與風(fēng)場接地網(wǎng)相通的接地體。施工注意事項(xiàng)如下:⑴承包人使用的所有材料,應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵施工時認(rèn)真核對基礎(chǔ)預(yù)埋件,以防丟失鐵件或錯用鐵件,埋件制作首先要保證質(zhì)量,下料準(zhǔn)確,邊緣光滑,焊縫高度及錨筋長度、鐵件表面平整度要符合要求,嚴(yán)禁使用不合格鐵件。施工時要有專人負(fù)責(zé)鐵件的檢查、管理。⑶為保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確,出混凝土表面高度準(zhǔn)確,首先利用全站儀在基礎(chǔ)投上軸線,拉上白線,按放線位置安裝鐵件。頂面鐵件要在基礎(chǔ)鋼筋施工完畢后混凝土澆筑前用水準(zhǔn)儀控制鐵件標(biāo)高。各類固定件應(yīng)按施工圖紙要求購置和加工,固定件安裝就位并經(jīng)測量檢查無誤后,應(yīng)立即進(jìn)行固定。采用支架固定時,支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在混凝土澆筑時,應(yīng)保持固定件位置正確。電氣部分預(yù)埋固定件的埋設(shè),應(yīng)符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑷整個施工期間,承包人應(yīng)注意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件,防止其發(fā)生損壞和變形。⑸接地線應(yīng)采用搭接焊接,焊縫的長度和質(zhì)量要求,應(yīng)符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)將焊件焊縫清理干凈,并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記,并采取防腐和保護(hù)措施。⑹按施工圖紙的規(guī)定,將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出,其延伸位置應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。⑺在施工期間,妥善保護(hù)好已埋設(shè)的接地裝置。⑻測試:接地裝置全部敷設(shè)完畢后,會同監(jiān)理人進(jìn)行接地裝置的測試;測試工作結(jié)束后,將接地系統(tǒng)的全部測試資料提交監(jiān)理人。⑼質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:會同監(jiān)理人對預(yù)埋固定件和接地裝置進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好記錄;埋設(shè)工作完成后,向監(jiān)理人提交驗(yàn)收資料,監(jiān)理人對預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收。模板工程材料⑴模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。⑵模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。⑶木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。⑷鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。模板安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣,在安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆。模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈。為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用貼鍍鋅鐵皮或其它隔層。模板拆除為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量,所用鋼模板全部采用M73化學(xué)脫模劑,覆面竹膠合板模板使用專用脫模劑。側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)驗(yàn)算,加設(shè)臨時支撐拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下;支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是:支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟悉情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全及配件的保護(hù)都有利。拆下來的模板必須立即進(jìn)行清理和修復(fù),以提高其周轉(zhuǎn)率?;炷凉こ田L(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C40,抗凍等級F100。箱變基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C25,抗凍等級F100。水泥為I或II型波特蘭水泥。由于承臺混凝土體積比較大,施工時應(yīng)按大體積混凝土施工,采取必要的措施防止由于水化熱和混凝土收縮帶來的危害。混凝土材料混凝土所用材料應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定。水泥⑴水泥品種:符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999的規(guī)定。⑵發(fā)貨:每批水泥出廠前對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn),每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。⑶運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過程中品種和標(biāo)號不得混雜,采取有效措施防止水泥受潮。⑷貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等,分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。水⑴凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。當(dāng)采用欽用水時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—2006的規(guī)定。⑵拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和強(qiáng)度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。骨料⑴粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53—1992、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006的規(guī)定。⑵不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。⑶對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。外加劑⑴根據(jù)混凝土的性能要求,結(jié)合混凝土配合比的選擇,通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量,其試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理人。⑵用于混凝土中的外加劑,其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076—1997、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003等以及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。配合比⑴各結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定,試驗(yàn)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55—2000的有關(guān)規(guī)定,配合比必須經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)。⑵混凝土配合比試驗(yàn)前7天,將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌合、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計劃報送監(jiān)理人。⑶施工過程中如需要改變批準(zhǔn)的混凝土配合比,必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的相關(guān)規(guī)定和監(jiān)理人指示,在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)?;炷翝仓竟こ淌褂没炷辽唐坊炷痢;炷吝\(yùn)輸以泵車運(yùn)輸為主,混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)。⑴任何部位混凝土開始澆筑前8小時,必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括:巖(土)基面處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。⑵任何部位混凝土開始澆筑前,將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后方可進(jìn)行混凝土澆筑。⑶混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗(yàn)確定。⑷混凝土使用振搗器振搗,在振搗過程中振搗器不得觸碰鋼筋和模板,更要防止過渡振搗使混凝土產(chǎn)生離析。⑸不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除。⑹澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證質(zhì)量。⑺澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,及時采取措施進(jìn)行處理。⑻澆入倉內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉,不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。⑼混凝土澆筑期間,如表面泌水較多,應(yīng)及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔排水,帶走灰漿。⑽風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)屬大體積混凝土基礎(chǔ),整體性要求高,混凝土連續(xù)澆筑,一氣呵成。施工工藝上還應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí),但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好不致形成施工縫。當(dāng)混凝土分兩次澆筑時,時間間隔為5-7天。要求混凝土振搗密實(shí),防止漏振。混凝土澆筑后,在砼初時,應(yīng)抹壓進(jìn)行二次收光,以防沉降裂縫的產(chǎn)生?;炷翝仓鶕?jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的整體性和鋼筋結(jié)構(gòu)疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況,可選用分層方式:混凝土從底層開始澆筑,澆筑厚度一般為30cm,振搗工作從澆筑層的下端開始,逐漸上移,以保證混凝土施工質(zhì)量。(19混凝土自咼處自由傾落咼度不超過2m,應(yīng)沿串筒、溜槽、溜管等下落,以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。(⑷澆筑地腳螺栓時,一般將地腳螺栓利用木橫梁固定在模板上口,澆筑時要注意控制混凝土的上升速度,使兩邊均勻上升,以免造成螺栓位置偏差。地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油,用塑料布包好。澆筑前應(yīng)先清除地腳螺栓、設(shè)備底座部分及墊板等處的油污、浮銹等雜物,并將基礎(chǔ)混凝土表面沖洗干凈,保持濕潤。雨季施工時,應(yīng)采取搭設(shè)雨篷的辦法進(jìn)行澆筑,一般均要事先做好防雨措施?;炷恋臏乜兀簽榉乐够炷翝仓r產(chǎn)生溫度裂縫,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行混凝土溫度控制。冬季應(yīng)做好保溫措施。大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施⑴控制溫度升降速度,防止出現(xiàn)過大的溫度應(yīng)力。選用低水化熱水泥,降低混凝土內(nèi)部熱量。摻加緩凝劑,推遲水化熱的峰值。摻加粉煤灰,降低水泥用量,減少水泥水化熱。低混凝土的入模溫度。⑵內(nèi)排外?!保瑴p少混凝土內(nèi)外溫差。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25°C以內(nèi),可避免混凝土出現(xiàn)溫度收縮裂縫,為此采取了以下措施:“內(nèi)排”:盡快排出混凝土內(nèi)部熱量,降低混凝土內(nèi)部溫度。在混凝土澆注以前,預(yù)先在混凝土內(nèi)按間距a=1.5m放置2寸鋼管作散熱管(散熱管布置如圖8.1所示),混凝土灌注中和灌注后每隔2h換冷水循環(huán)散熱一次,可降低混凝土內(nèi)部溫度5~8C,待混凝土內(nèi)外溫差降至25C以下可停止換水,混凝土達(dá)28d后用同強(qiáng)度等級混凝土將散熱管灌實(shí)。圖8.1散熱管布置圖“外保”:在混凝土表面采取保溫措施,控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣溫差,避免出現(xiàn)深層裂紋和表面裂紋。全部承臺四周采用漿砌或混凝土圬工作外模,既可保溫又可增加其抗裂外約束條件,同時在混凝土頂面采取保溫措施。⑶改善混凝土的性能和施工工藝,提高混凝土抗裂能力。采用干凈的砂、石料,含泥量分別控制在3%和1%以下,并用人工進(jìn)行沖洗。摻加緩凝高效減水劑和早強(qiáng)高效減水劑,配制自密實(shí)流態(tài)混凝土,既減少混凝土用水量,又能延緩終凝時間,同時增加混凝土前期強(qiáng)度,防止混凝土在溫升最大時發(fā)生開裂。摻加一定粉煤灰,除減少水泥用量外還能增加混凝土的抗?jié)B、抗裂能力。優(yōu)化施工工藝,提高混凝土抗裂性能。采用全面分層的方法澆注,每層厚度控制在0.5m,澆注順序由一端往另一端進(jìn)行,混凝土連續(xù)澆注。加強(qiáng)混凝土的搗固,增加混凝土密實(shí)度。⑷溫度測控措施為了及時了解和掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況,防止大承臺混凝土在澆筑后的養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,以便采取有效措施將混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許的范圍內(nèi)(W25°C),確保大體積混凝土的施工質(zhì)量,在承臺中埋入測溫管。本工程擬在每個承臺上布置1個測溫點(diǎn),每個測溫點(diǎn)按上中下分別設(shè)3個測溫點(diǎn)位,力求反映從上至下整個承臺的溫度場分布狀況,使其最高溫度位置的中心測點(diǎn)至邊緣測點(diǎn)處于垂直線上,以正確反映溫差情況,從而控制裂縫的產(chǎn)生,同時,應(yīng)設(shè)置混凝土的表面氣溫測點(diǎn)、大氣溫度測點(diǎn),并測定混凝土的入模溫度?;炷琉B(yǎng)護(hù)⑴混凝土澆筑完畢后,混凝土表面應(yīng)用防水膜保持濕潤狀態(tài),防止雨水、防止溫度劇變。⑵混凝土表面的養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑完后12—18小時內(nèi)即開始,但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。⑶混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14天。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄。精軋鋼筋預(yù)應(yīng)力施工⑴確定泵上壓力表符合當(dāng)前定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。⑵在后張力過程期間,標(biāo)記精軋鋼筋和螺母以確認(rèn)精軋鋼筋適當(dāng)伸長度。⑶將后張力機(jī)具附于精軋鋼筋上。[⑷手動擰緊下螺母與塔筒法蘭齊平,擰緊上螺母與升降板齊平。然后使用兩臺40噸起重器在有效操作范圍4200mm2施加490+/—lOMPa拉力。⑸檢查精軋鋼筋螺紋,清除任何異物。然后手動擰緊下螺母,重復(fù)第4步操作。⑹再施加490+/一10MPa壓力前被提及的壓力。手動擰緊下螺母直到與塔筒法蘭齊平。然后使用板鉗拉緊另外3mm—6mm。⑺目測檢查精軋鋼筋正常伸長大約為27mm。加果精軋鋼筋未達(dá)到正常伸長,重復(fù)第4步并施加490MPa壓力。如果仍未達(dá)到正常伸長,聯(lián)系設(shè)計院解決。⑻拆除后張力機(jī)具進(jìn)行下一精軋鋼筋的后張作業(yè)。⑼基礎(chǔ)混凝土七天之后達(dá)到30%的強(qiáng)度可以進(jìn)行第一節(jié)塔筒安裝,未達(dá)到最小30MPa強(qiáng)度前,預(yù)應(yīng)力精軋鋼筋不徐封訴張拉,如有變更,應(yīng)由設(shè)計院書面批準(zhǔn)。⑽后張拉預(yù)應(yīng)力精軋鋼筋的維護(hù)(應(yīng)力松弛)塔筒安裝時,精軋鋼筋應(yīng)后張到設(shè)計值之上額外10%到20%;基礎(chǔ)竣工時,竣工后3個月?所有精軋鋼筋應(yīng)重新張拉到設(shè)計值的110%,—年之后再重新張拉到設(shè)計值的110%。8.3箱變基礎(chǔ)本工程共有箱變基礎(chǔ)33臺,采用C25,F100混凝土,墊層混凝土為C15,其施工主要工序?yàn)椋簻y量放樣一土方開挖一澆筑墊層一模板安裝一鋼筋綁扎一混凝土澆筑一模板拆除及砼養(yǎng)護(hù)f接地網(wǎng)敷設(shè)f場地回填整平。施工部分工序與要求與8.3中相關(guān)內(nèi)容一致,本節(jié)不再贅述。8.4風(fēng)電場接地系統(tǒng)工程風(fēng)電場接地系統(tǒng)工程工作內(nèi)容包括垂直接地極和水平接地極埋設(shè)兩方面,工程量見表8.1:表8.1垂直接地極和水平接地極埋設(shè)工程量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1熱鍍鋅扁鋼-60X6mm米1320水平接地極2熱鍍鋅鋼管①50X5,L=2500mm根165垂直接地極技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)DL/T621《交流電氣裝置的接地》⑵DL/T620《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》⑶GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》⑷GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》⑸GB/21698-2008《復(fù)合接地體技術(shù)條件》⑹DL475-92《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導(dǎo)則》⑺國家電網(wǎng)公司:十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施8.4.2接地設(shè)計方案根據(jù)土壤電阻率測試表,風(fēng)電場33臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組土壤電阻率均按照PW400Q?m設(shè)計。設(shè)計方案見接地布置施工圖。8.4.3接地電阻及要求⑴接地裝置施工完畢,必須逐臺機(jī)組實(shí)測接地電阻值,其值應(yīng)小于或等于4歐姆。⑵水平接地體材料均用熱鍍鋅扁鐵(-60X6mm),垂直接地極采用①50X5熱鍍鋅鋼管。⑶垂直接地極和水平接地極的做法按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-1992)進(jìn)行,接地體、接地極之間采用焊接方式連接,焊縫應(yīng)平整而無間斷,焊縫處的焊渣應(yīng)清除干凈,接地網(wǎng)中所有焊接點(diǎn)必須進(jìn)行防銹、防腐處理。接地扁鋼與基礎(chǔ)環(huán)、星型鋼筋和頂層鋼筋連接處進(jìn)行機(jī)械連接。⑷水平接地體埋入1.2m,然后再用粉細(xì)粘土回填并分層夯實(shí)?;靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾。⑸風(fēng)電機(jī)及箱變單元接地平面布置圖見附圖《風(fēng)機(jī)及箱變單元接地網(wǎng)布置圖》,接地裝置的各個連接處均要求可靠焊接,凡焊接處均須刷瀝青油防腐。⑹接地要求和方法按DL/621-1997《交流電氣裝置的接地》執(zhí)行。8.4.4施工要求⑴水平接地溝槽開挖好后,要進(jìn)行驗(yàn)收,合格后,鋪入水平接地體,打入垂直接地極,然后進(jìn)行可靠的焊接。⑵基礎(chǔ)回填土石方回填前,承包人應(yīng)清除雜物、泥土,并排干積水。承包人應(yīng)提供足夠的、符合規(guī)定級配及其它要求的土石料供回填使用。所有超粒徑及雜物應(yīng)在回填前清除并運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壛蠄?。填筑料不符合?guī)定要求應(yīng)予清除,并運(yùn)至指定棄料場。填筑應(yīng)連續(xù)填筑、攤鋪,填筑層厚度應(yīng)均勻且大致水平,填筑表面不允許有積水。填筑層填料應(yīng)有系統(tǒng)、有秩序地連續(xù)進(jìn)行碾壓,保證填筑層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在現(xiàn)場通過試驗(yàn)確定。應(yīng)在填筑壓實(shí)前后取樣試驗(yàn)填筑材料是否滿足設(shè)計要求,承包人應(yīng)按監(jiān)理人要求完成試坑、取樣和進(jìn)行試驗(yàn),其費(fèi)用已進(jìn)填筑料工程量單價中,不另行支付。⑶每個風(fēng)電機(jī)及箱變單元接地網(wǎng)施工完成后應(yīng)分別單獨(dú)實(shí)測接地電阻值。測試工作由有資質(zhì)的第三方進(jìn)行。⑷施工中發(fā)現(xiàn)地下有異物要及時報告安全負(fù)責(zé)人決定施工方法。如發(fā)現(xiàn)有損傷地下電纜情況要立即停止工作。⑸其他未盡事項(xiàng)均應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169)中要求執(zhí)行。9季節(jié)性施工措施針對沿當(dāng)?shù)貧夂蚴┕ぬ攸c(diǎn),提出以下冬季施工措施。⑴冬季施工在入冬前建立測溫小組,及時掌握氣候變化情況,采取預(yù)防措施。水泥、水泵房、攪拌機(jī)棚、操作棚提前做好保溫工作,搭好暖棚,準(zhǔn)備好取暖設(shè)備。⑵當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于+5°C或最低氣溫低于一3°C時,混凝土工程施工按冬季施工辦理。⑶砂石骨料在進(jìn)入冬季之前加工、篩選完畢,并保持干燥狀態(tài),骨料在存放及攪拌中不夾有冰、雪及易被凍裂的礦物質(zhì)。⑷拌合混凝土?xí)r,選用較低的坍落度和較小的水灰比,以減少拌合混凝土的用水量,保證混凝土的拌和質(zhì)量。配制混凝土?xí)r,根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求采用高標(biāo)號的水泥,按標(biāo)準(zhǔn)加入防凍劑,以提高混凝土的抗凍性。⑸混凝土、砂石骨料和水泥保持在0°C以上,拌合水在+5C以上,拌合處設(shè)暖棚或其他防寒措施。⑹混凝土灌注時的溫度在任何情況下,均不低于+5°C。⑺混凝土未達(dá)到臨界抗凍強(qiáng)度前,不拆除保溫設(shè)施。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定拆模時間,特殊部位及特殊要求的部位進(jìn)行拆模強(qiáng)度計算。⑻冬季施工時,拌制混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán),攪拌時間較常溫時間延長50%。⑼加強(qiáng)冬施措施,在室外焊接時,最低氣溫不宜低于-20°C,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。⑽基土應(yīng)進(jìn)行保溫,不得受凍。冬期模板及支撐必須在堅實(shí)的不脹土上,或下部墊板擴(kuò)大面積。(11)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行?;炷恋脑噳K應(yīng)增加二組,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前強(qiáng)度,另一組用于以檢驗(yàn)進(jìn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的實(shí)際強(qiáng)度。10質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心施工、爭創(chuàng)時代電力佳作。質(zhì)量目標(biāo):單位工程確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。10.2質(zhì)量保證體系按照GB/T19001idtIS09001模式成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),以施工組織管理機(jī)構(gòu)為框架進(jìn)行人員組成。質(zhì)量保證體系框圖見圖10.1。10.4質(zhì)量保證措施⑴建立以公司總工為首的質(zhì)量管理體系,執(zhí)行全面質(zhì)量管理,對工程質(zhì)量的控制實(shí)行責(zé)任制,層層負(fù)責(zé)、層層把關(guān),達(dá)到全員控制。⑵建立項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系,項(xiàng)目專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能,行使質(zhì)量一票否決權(quán)。⑶建立質(zhì)量責(zé)任制,對每道工序落實(shí)到人,施工質(zhì)量與對應(yīng)的施工人員責(zé)任掛鉤。⑷施工中認(rèn)真接受建設(shè)方、監(jiān)理及政府職能管理部門對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查,對于提出的問題應(yīng)及時整改,復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。⑸嚴(yán)格三檢制度。通過施工前交底,使施工人員心中有數(shù),明確質(zhì)量目標(biāo);通過施工中監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量;加強(qiáng)施工后檢查,對工程進(jìn)行評價,不達(dá)目標(biāo)者應(yīng)返工。⑹針對制定的質(zhì)量目標(biāo),開展群眾性的QC小組活動,消除質(zhì)量通病,攻克難關(guān),提高施工質(zhì)量。
⑺開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員,召開技術(shù)交底會,制定各工種各工序具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并下發(fā)各施工班組。⑻各工種施工過程中嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定及本公司IS09001質(zhì)量體系程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,并作好施工記錄⑼施工機(jī)具性能控制保證進(jìn)場的每臺機(jī)械設(shè)備,首先要經(jīng)過公司質(zhì)量監(jiān)控部門的檢查,確保其性能能夠滿足該工程的工藝要求、質(zhì)量要求;設(shè)備進(jìn)場后,再經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)方驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工。對所計劃進(jìn)場的各類設(shè)備機(jī)具,由機(jī)械管理員進(jìn)行全面地檢查、維修、保養(yǎng),確保狀態(tài)良好。在施工過程中,工地安排專職機(jī)械維修工,對設(shè)備機(jī)具進(jìn)行維護(hù)。提前準(zhǔn)備施工中易損配件,如密封膠圈、高壓管、連接件、水泵配件、電動機(jī)、水泵等。加強(qiáng)對機(jī)械操作人員進(jìn)行操作要領(lǐng)的培訓(xùn)。⑽材料及成品質(zhì)量控制配合建設(shè)方采購材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量和及時供貨。建立材料收、發(fā)臺帳,跟蹤使用部位。做好對原材料的保護(hù),做好對驗(yàn)前驗(yàn)后、合格不
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